KR100771441B1 - 레벨링 장치를 이용한 콘크리트 플로어 폴리싱 시스템 - Google Patents

Abstract

본 발명은 레벨링 장치를 이용한 콘크리트 플로어 폴리싱 시스템에 관한 것으로, 건축물의 바닥을 시공하는 부위에 슬라브를 설치하고, 상기 슬라브의 상부에 철근을 배근하며, 상기 철근 사이에 전선을 입선함과 동시에 철근이 배근된 슬라브 상부에 높낮이 조절이 가능한 레벨 지지대를 설치하고, 상기 레벨 지지대 상부에 레일을 설치하여 바닥 표면의 레벨값을 레일의 상단에서 구하며, 콘크리트를 상기 레일방향으로 타설한 후 타설 진행에 따라 고정된 레일 위에 써페이스 바이브레이터를 올려 놓고, 상기 써페이스 바이브레이터로 바닥 표면에 진동을 주면서 레일 방향으로 이동시킨 후, 긴나무 흙손이나 밀대를 이용하여 바닥 표면 고르기를 하여준다. 상기 콘크리트의 타설 후 7일 정도 양생한 다음 4단계 그라인딩을 통해 콘크리트 표면을 가공하고, 상기 콘크리트를 마감재료화 하기 위한 분진차단 장치로 침투성 강화재료를 이용하여 콘크리트에 침투 및 표면을 코팅처리한다. 상기 레벨링 장치를 이용한 콘크리트 플로어 폴리싱 시스템은 콘크리트의 기계마감 단계를 생략함으로써 원가절감 및 공사기간 단축 효과를 도모할 수 있기 때문에 타 시공법에 비해 효율성 측면에서의 경쟁력을 가질 수 있다.

바닥시공, 레벨링 장치, 콘크리트 플로어, 폴리싱

Description

레벨링 장치를 이용한 콘크리트 플로어 폴리싱 시스템{A system for polishing concrete floor of using a leveling device}

도 1은 종래의 기술에 따른 콘크리트 타설후 몰탈 시공방법을 나타낸 흐름도,

도 2는 종래의 기술에 따른 재래식 기계쇠흙손마감 시공을 나타낸 흐름도,

도 3은 종래의 기술에 따른 트리폼 및 외산자재를 이용한 바닥시공을 나타낸 흐름도,

도 4는 본 발명에 따른 레벨링 장치를 이용한 콘크리트 플로어 폴리싱 시스템을 나타낸 흐름도,

도 5는 본 발명에 따른 콘크리트 플로어 폴리싱 시스템에 사용되는 레벨 지지대와 제거식 레일을 나타낸 사시도,

도 6은 본 발명에 따른 콘크리트 플로어 폴리싱 시스템에 사용되는 레벨 지지대와 매립식 레일을 나타낸 사시도,

도 7은 본 발명에 따른 바닥 시공중 써페이스 바이브레이터 작업을 나타낸 상태도,

도 8은 본 발명에 따른 바닥 시공중 폴리싱 처리를 하는 상태를 나타낸 상태도,

도 9는 본 발명에 따른 바닥 시공중 침투성 강화재 처리를 하는 상태를 나타낸 상태도,

도 10은 본 발명에 따라 콘트리트를 갈아 노출 마감재료화 하는 과정을 나타낸 상태도이다.

* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 *

1 : 레벨 지지대 2 : 써페이스 바이브레이터

5 : 제거식 레일 6 : 매립식 레일

7 : 그라인더 8 : 분사장치

A : 콘크리트 바닥

B : 1단계 표면상태

C : 2단계 표면상태

D : 3단계 표면상태

E : 4단계 표면상태

본 발명은 건축물의 슬라브에 사용되는 콘크리트를 타설하여 현장에서 가공하기 위한 방법에 관한 것으로, 특히 바닥에 타설되는 콘크리트 그 자체를 가공하여 구조재임과 동시에 마감재로 최종마감을 완결함으로써 콘크리트에 마감재료로서의 가치를 부여하도록 하는 레벨링 장치를 이용한 콘크리트 플로어 폴리싱 시스템에 관한 것이다.
또한, 상기 플로어 폴리싱 시스템은 콘크리트 바닥을 여러 작업을 통하여 정밀하게 가공함으로써 그 표면을 아름답게 표현함으로써 별도의 마감작업을 수행할 필요가 없는 것이다.

일반적으로 산업용건축물이나 일반건축물 같은 다층 건축물에서는 상층부와 하층부 사이의 층간을 구획하여 주기 위하여 슬라브를 설치하게 되는 바, 이러한 슬라브의 상하부에는 콘크리트와 몰탈을 차례로 적층시켜 바닥 및 천정을 시공하게 되는 것이다.
여기서, 종래의 기술에 따른 건축물의 바닥 시공방법은 2002년11월06일자로 출원되어(출원번호 : 10-2002-0068317) 20년01월11일자로 등록된(등록번호 : 10-0544236) 특허인 "레벨링 장치를 이용한 바닥 시공방법"을 참조한다면 보다 쉽게 이해할 수 있다.
그러므로, 상기 특허에 개시된 바닥 시공방법은 레벨링 장치를 슬라브 바닥에 설치하고, 이렇게 설치된 장치 위에 레일을 올린 후 타설되는 콘크리트의 상단을 마감 높이에 일치시키는 것으로, 이를 위하여 다양한 작업이 수행되는 바 그 대표적인 마감 작업방법을 설명하면 다음과 같다.
서피스 바이프레이터(SURFACE VIBRATOR) 작업; 콘크리트를 레일방향으로 타설하고, 타설 진행에 따라 레일위에 서피스 바이브레이터를 올려 놓은 후 서피스 바이브레이터로 콘크리트 표면에 진동을 주면서 레일 방향으로 이동시키는 바, 이 때 서피스 바이브레이터의 속도는 1-2m/min 정도가 적합하며, 상기 서피스 바이브레이터의 이동 후 작업자는 긴나무 흙손으로 콘크리트 바닥의 표면 고르기를 진행하는 것이다.
스킴 플로우팅(SKIM FLOATING) 작업; 콘크리트 바닥의 수분 건조상태를 확인하고 콘크리트의 처짐변화가 완료된 상태에서 사람이 걸어다닐 수 있을 정도가 되면 곧이어 스킴 플로우터에 의한 플로우팅 작업을 실시하는 바, 상기 플로우팅 작업과정은 콘크리트 표면을 더욱 견고하게 다지는 역할을 함과 동시에 표면의 작은 굴곡 및 요철을 평탄하게 하여 주는 것이다.
파워 트라울링(POWER TROWELLING) 작업; 소량의 수분이 건조된 상태에서 트라울링 작업을 실시하는 바, 이 때 스킴 플로우터의 원형 디스크를 떼어내고 블레이드로 교체하여 표면 마감작업을 수행하고, 이러한 기계적인 표면처리를 함으로써 시멘트의 면을 늘리고 공극과의 미세한 틈을 메우며, 콘크리트 표면과 외부가 접촉하는 면적을 줄여서 마모에 대한 저항력을 높여주고, 이와같은 표면처리 후 온도변화에 따라 15분에서 60분 이후 다음 작업을 실시하는 것이다.
더블 플로우트(DOUBLE FLOATS) 최종마감 작업; 더블 플로우트 기계를 이용하여 최종마감 작업을 하는 것으로, 이 때 기계적인 마감을 함으로써 표면의 수분 건조상태를 작업자가 확인하고, 기계의 이동으로 인한 요철현상이 발생되지 않도록 하며, 더블 플로우트 기계가 이동 마감작업을 할 때 기둥주위 및 기계 마감이 어려운 부분은 쇠흙손을 이용하여 마감하게 되는 것이다.

즉, 상기와 같이 슬라브를 이용하여 건축물의 바닥을 시공하게 되는 종래의 시공방법은 도 1에 도시된 바와 같이, 우선 건축공사에 있어 바닥을 시공하는 부위에 슬라브를 설치하고, 상기 슬라브의 상부에 철근을 배근하며, 상기 철근 사이에 전선을 입선하며, 이 상태에서 콘크리트를 타설한 후 몰탈 기계마감을 수행하여 시공을 마무리하고, 시공된 바닥의 레벨 편차가 심할 경우에는 별도의 셀프 레벨링 시공을 하게 되는 것이다.

그런데, 상기와 같은 종래의 바닥 시공방법은 그 작업공정이 복잡하기 때문에 공사기간이 오래 걸린다는 결점이 있고, 또한 상기 셀프 레벨링 시공에 의해 과도한 공사비가 들게 되며, 공사 마무리 후 콘크리트가 완전히 접착되지 않아 들뜸현상이 발생되거나 크랙이 발생됨으로써 이를 유지 및 보수하기 위한 비용과 노력이 많이 들어가게 되는 문제가 있었다.

그리고, 상기 바닥 시공방법의 일 실시예로서 재래식 기계흙손마감에 대하여 도 2를 참조로 설명하면, 슬라브 설치단계에서부터 콘크리트 타설단계까지는 도 1과 동일하고, 상기 콘크리트 타설 후 파워트라울링 기계작업 및 수작업을 병행하며, 필요에 따라 더블 플로우터 최종마감 작업을 선택적으로 수행하게 된다.

그런데, 상기의 시공법은 건축물이 대형화됨에 따라 넓은 슬라브 콘크리트 타설시 기계적인 정밀시공이 어렵고, 요철 및 균열 발생량이 심하게 나타나 하자의 원인이 되며, 평활도가 요구되는 곳에서는 셀프 레벨링 같은 별도의 공사비용이 발생한다.

한편, 상기 바닥 시공방법의 또 다른 실시예로서 트리폼 및 외산자재를 선행설치하는 것에 대하여 도 3을 참조로 설명하면, 슬라브 구조체를 형성한 후 트리폼 및 외산자재를 선행설치하고, 그 다음으로 철근배근과 전기입선을 수행하며, 이 상태에서 콘크리트를 타설한다.

상기 콘크리트 타설 후 설치된 레일을 이용하여 콘크리트를 고르는 써페이스 바이브레이터 작업과 바닥의 요철현상의 최소화하는 스킴 플로우팅 작업 및 파워 트라울링 작업을 순차적으로 진행하고, 더블 플로우팅 작업으로 최종마감을 한다.

그런데, 상기 트리폼 및 외산자재는 철근배근전 선행 설치됨에 따라 철근배근 과정에서 어려움이 많으며 작업자에 의해 파손될 우려가 있고, 상기 트리폼 설치후 트리폼을 받치고 있는 몰탈의 양생기간이 필요하여 공사기간에 지장을 줄 수 있으며, 상기 외산자재의 사용에 따른 원가부담이 크다는 단점이 있다.

또한, 종래의 노출콘크리트 기계마감 공사는 기계마감 후 다른 마감재를 추가로 시공하기 때문에 이에 따른 공정상의 복잡함과 많은 노력 및 비용이 소요되는 문제가 있었다.

이에 본 발명은 종래의 바닥 시공방법이 갖는 문제점을 해소하기 위해 안출된 것으로, 바닥에 타설되는 콘크리트 그 자체를 가공하여 구조재임과 동시에 마감재로 최종마감을 완결함으로써 콘크리트에 마감재료로서의 가치를 부여하도록 하는 레벨링 장치를 이용한 콘크리트 플로어 폴리싱 시스템을 제공함에 그 목적이 있다.
즉, 상기 플로어 폴리싱 시스템은 콘크리트를 건축물의 구조재이자 동시에 마감재로 보는 시각에서 콘크리트의 타설과 함께 일체식 공사로 원가절감효과를 도모하는 동시에 콘크리트 본연의 미적 가치를 극대화할 수 있는 방법으로 자연친화적이고 친환경적인 콘크리트 바닥을 창출할 수 있는 시공방법으로서의 의의를 지닌다.
상기 콘크리트 플로어 폴리싱 시스템의 목적을 더욱 상세히 설명하면,
첫째, 정교한 4단계의 그라인딩 공정을 거쳐 분진발생 및 바닥 하자의 원인이 될 수 있는 표면미분층과 바닥의 요철현상을 사전에 제거함으로써 콘크리트 플로어의 평탄성과 품질을 개선하고 사용자의 편의성 향상을 도모한다.
둘째, 그라인딩 공정을 통해 미분층 하부에 숨어 있던 골재층을 표면에 노출시킴으로써 보다 청결하고 고급스러운 느낌의 미적 가치를 부여한다.
셋째, 바닥의 표면마모에 대한 저항성을 강화시켜 사용기간의 연장을 도모한다.
넷째, 콘크리트 침투성 강화재를 시공하여 콘크리트 표면강화 효과를 도모한다.

상기한 바의 목적을 달성하기 위한 본 발명은, 건축물의 바닥을 시공하는 부위에 슬라브를 설치하는 슬라브 설치단계;와, 상기 설치된 슬라브 위에 철근을 배근하는 철근 배근단계;와, 상기 철근 사이에 전선을 입선함과 동시에 철근이 배근된 슬라브 상부에 높낮이 조절이 가능한 레벨 지지대를 설치하고, 상기 레벨 지지대 상부에 레일을 설치하여 마감면에 맞는 최종 레벨값을 구하고 레벨 지지대 하단의 높낮이 너트를 돌려 최종레벨과 수평이 일치되도록 하는 고정단계; 및, 콘크리트를 상기 레일방향으로 타설한 후 타설 진행에 따라 고정된 레일 위에 써페이스 바이브레이터(SURFACE VIBRATOR)를 올려 놓고, 상기 써페이스 바이브레이터로 바닥 표면에 진동을 주면서 레일 방향으로 이동시킨 후, 긴나무 흙손을 이용하여 바닥 표면 고르기를 하는 써페이스 바이브레이터 작업단계;를 포함하여 구성된 레벨링 장치를 이용한 바닥 시공방법에 있어서, 상기 콘크리트의 타설 후 7일 정도 양생한 다음 4단계 그라인딩을 통해 콘크리트 표면을 가공하는 폴리싱 시공단계;와, 상기 콘크리트 속의 분진을 차단하기 위해 침투성 강화재를 사용하고 콘크리트 표면을 코팅처리하는 콘크리트 표면강화재 작업단계;를 더 포함한다.

또한, 상기 폴리싱 시공단계에서 콘크리트 표면에 메탈을 이용하여 1단계로 거친 그라인딩(Grit 24-100)을 하고, 그 후 2-4단계의 고운 그라인딩(Grit 100-400) 작업을 거쳐 콘크리트 속의 골재를 표면에 노출시킨다.

이하 본 발명을 첨부된 예시도면을 참조하여 상세히 설명한다.

레벨링 장치를 이용한 콘크리트 플로어 폴리싱 시스템을 도 4를 참조로 설명하면, 우선 건축물의 바닥을 시공하는 부위에 슬라브를 설치하고(S10), 상기 슬라브의 상부에 철근을 배근하며(S20), 상기 철근 사이에 전선을 입선함과 동시에 철근이 배근된 슬라브 상부에 높낮이 조절이 가능한 레벨 지지대를 설치하고(S30), 상기 레벨 지지대 상부에 레일을 설치하여 바닥 표면의 레벨값을 레일의 상단에서 구하며, 콘크리트를 상기 레일방향으로 타설(S40)한 후 타설 진행에 따라 고정된 레일 위에 써페이스 바이브레이터를 올려 놓고, 상기 써페이스 바이브레이터로 바닥 표면에 진동을 주면서 레일 방향으로 이동시킨 후, 긴나무 흙손이나 밀대를 이용하여 바닥 표면 고르기를 하여준다(S50).

그리고, 상기 콘크리트의 타설 후 7일 정도 양생한 다음 1단계의 거친 그라인딩과 2-4단계의 고운 그라인딩 작업을 포함하는 4단계 그라인딩을 통해 콘크리트 표면을 가공하고(S60), 상기 콘크리트 속의 골재를 보호하기 위하여 침투성 강화재료를 이용하여 콘크리트에 침투시킴과 동사에 표면을 코팅처리한다(S70).
또한, 상기 폴리싱 시공단계(S60)에서 콘크리트 표면에 메탈을 이용하여 1단계로 거친 그라인딩(Grit 24-100)을 하고, 그 후 2-4단계의 고운 그라인딩(Grit 100-400) 작업을 거쳐 콘크리트 속의 골재를 표면에 노출시킨다.
여기서, 상기 콘크리트 플로어 폴리싱 시스템을 보다 상세히 설명하면, 우선 바닥 레벨의 정밀성 및 평탄성을 극대화할 수 있는 레벨링장치를 이용하여 노출 콘크리트의 기계마감공사를 선시공 후 구조재인 콘크리트를 마감재화하는 시공방법으로서, 7~30일의 폴리싱 작업이 가능할 수 있는 바닥상태가 될 때까지 콘크리트의 양생기간을 거쳐 폴리싱 시스템에 적합한 바닥연마용 그라인더와 이에 수반하는 집진시스템 장비를 가지고 24-400 Grit(이 Grit는 연마재의 입자크기를 나타내는 단위로서 수치가 작을수록 거친입자를 나타낸다.) 사이의 연마재를 바닥상태에 따라 적합하게 선택하여 부착하고 1~4 단계의 과정을 거쳐 표면을 연마하는 방법이다.
그러므로, 상기의 시공방법은 사포를 가지고 어떤 물체를 갈아낼 때 처음엔 거친 입자의 사포를 사용하기 시작해서 점점 가는 입자의 사포로 표면을 다듬어나가는 방법과 같은 원리이며, 상기 시공방법은 콘크리트 표면에 존재하는 요철현상 및 표면미분층을 제거하고자 하는 목적으로 콘크리트 표면을 3~5mm 정도 연마하는 방법이다.
이를 통해 콘크리트의 골재층을 표면에 노출화하여 콘크리트 플로어에 투명하고 자연스러운 광택 및 미학적 효과를 부여함으로써 콘크리트 자체의 자연미를 최대한 살려낼 수 있는 것이다.
상기의 시공 후 콘크리트 침투성 강화재를 시공하여 양생, 밀봉, 경화, 방진에 의한 작용으로 콘크리트를 보호, 보존, 강화함으로써 콘크리트 내의 골재를 보호하고 콘크리트 표면을 강화하는 것이다.
즉, 상기의 콘크리트 플로어 폴리싱 시스템은 상기 레벨링 장치와 바닥 시공방법을 통하여 구조재였던 콘크리트를 마감이 아닌 마감재료화 할 수 있는 것으로, 4단계의 그라인딩과 표면강화재 시공을 통해 숨겨진 콘크리트를 노출하고 그 미관을 화려하게 할 수 있다.

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그리고, 상기 바닥 시공방법은 설치된 레일 위로 콘크리트를 타설함과 동시에 표면진동기를 이동시켜 슬라브의 전체적인 평활도를 잡아주고, 시공시 기계마감의 3단계 과정을 줄여 공정을 단축시키며, 마감후 바닥 표면의 들뜸현상 및 타 작업반에 의한 파손을 방지할 수 있다.

또한, 상기 폴리싱 시공 단계에서는 타 작업반으로 인해 훼손된 표면을 그라인딩 과정에서 복원할 수 있고, 상기 시스템을 통해 구조재인 콘크리트는 타설과 양생과정을 거쳐 건식 그라인딩 처리됨에 따라 환경적인 문제가 발생하지 않으며, 특정 공사기간을 필요로 하지 않은 상태에서 작업이 가능하다.

여기서, 상기의 과정을 거치는 바닥 시공방법은 콘크리트 공사시 기계 쇠흙손 마감공사 전에 레벨 지지대와 레일을 설치하여 바닥 표면의 레벨값을 레일 상단에 구하도록 된 것에 그 특징이 있는 바, 상기 바닥 시공방법은 그 단계별로 분리하여 정밀시공함과 더불어 콘크리트 바닥 표면의 허용오차를 최소화 시키며, 또한 공사구간에 구애 받지 않고 다목적으로 시공할 수 있는 것이다.

한편, 상기 레벨링 장치에 있어 레벨 지지대에 제거식 레일을 올려 시공하는 경우 도 5에 도시된 바와 같이, 상기 레벨 지지대(1) 상부에 제거식 레일(5)을 적용하여 바닥 표면의 레벨값을 제거식 레일(5) 상단에서 구하고, 상기 써페이스 바이브레이터 작업시 써페이스 바이브레이터를 고정된 제거식 레일(5) 위에 올려놓고 작업을 진행하며, 상기 써페이스 바이브레이터 이동 후 작업자가 상기 제거식 레일(5)을 바닥에서 제거한 다음 긴나무 흙손이나 밀대를 이용하여 바닥 표면을 고르도록 한 것이다.

그리고, 상기 레벨링 장치에 있어 레벨 지지대(1)에 매립식 레일을 고정하여 시공하는 경우 도 6에 도시된 바와 같이, 상기 레벨 지지대(1) 상부에 매립식 레일(6)을 적용하여 바닥 표면의 레벨값을 매립식 레일(6) 상단에서 구하고, 상기 써페이스 바이브레이터 작업시 써페이스 바이브레이터를 고정된 매립식 레일(6) 위에 올려놓고 작업을 진행하도록 된 것이다.

즉, 상기 레벨링 장치를 이용한 바닥 시공방법을 레일에 따라 나누어 설명하면, 우선 상기 제거식 레일(5)은 너트로 레벨 지지대(1)의 높낮이를 조절하여 시공오차를 최소화하고, 이 때 상기 레벨 지지대(1)는 1m 간격으로 설치하여 제거식 레일(5)이 처지지 않도록 시공하는 것이다.

또한, 상기 매립식 레일(6)은 제거식 레일(5)과 마찬가지로 레벨 지지대(1)의 높낮이를 조절하여 시공오차를 최소화하고, 이 때 상기 레벨 지지대(1)는 제품 규격에 따라 0.7-1m 간격으로 설치하여 레일이 처지지 않도록 시공하며, 상기 매립식 레일(6)은 이중(DUAL)으로 된 제품으로 콘크리트 표면의 크랙을 유도할 수 있는 것으로 그 길이가 3m인 제품을 수직으로 연결하여 6m 정도의 폭이 유지되도록 간격을 유지하여 설치하고, 상기 레벨 지지대(1)의 상부에 고정캡을 씌워 상기 매립식 레일(6)을 고정하도록 된 것이다.

그리고, 상기 써페이스 바이브레이터 작업은 도 7에 도시된 바와 같이, 콘크 리트를 레일방향으로 타설하고, 타설 진행에 따라 레일위에 써페이스 바이브레이터(2)를 올려 놓은 후 써페이스 바이브레이터(2)로 콘크리트 표면에 진동을 주면서 레일 방향으로 이동시키는 바, 이 때 써페이스 바이브레이터(2)의 속도는 1-2m/min 정도가 적합하며, 상기 써페이스 바이브레이터(2)의 이동 후 작업자는 긴나무 흙손으로 콘크리트 바닥의 표면 고르기를 진행하는 것이다.

또한, 상기 레벨링 장치를 이용한 콘크리트 플로어 폴리싱 시스템 중 폴리싱 시공은 도 8에 도시된 것과 같이, 작업자가 그라인더(7)를 이용하여 콘크리트를 갈아주는 작업을 수행하는 바, 이러한 공정은 콘크리트 타설 후 기계마감과정(스킴 플로우팅 작업, 파워 트라울링 작업, 더블 플로우팅 최종마감작업)을 생략하여 공정단축 효과가 있고, 상기 폴리싱 시공은 콘크리트 타설 후 7일 정도 양생한 다음 타 작업반에 지장을 주지 않는 범위에서 메탈을 이용한 1단계의 거친 그라인딩과 2-4단계의 고운 그라인딩 작업을 거쳐 콘크리트 속의 골재를 표면에 노출시켜 마감재로서의 미학적 가치를 높이는 연출효과가 있다.

또한, 상기 콘크리트 표면강화재를 투입하는 시공단계의 경우 도 9에 도시된 것과 같이, 작업자의 분사장치(8)를 이용하여 콘크리트 바닥에 표면강화재를 뿌려주는 것으로, 아름답게 노출된 콘크리트 속의 골재를 보호하기 위하여 침투성 강화재로 표면을 코팅처리하는 작업 과정이다.

한편, 상기 폴리싱 시공시 콘크리트 바닥의 변화과정을 도 10을 참조로 설명하면, 시공된 콘크리트 바닥(A)을 1단계 거친 그라인딩을 하여 1단계 표면상태(B)를 시공함으로써 콘크리트 바닥(A)을 갈아주고, 상기 1단계 표면상태(B)에서 다시 2단계 그라인딩을 하여 2단계 표면상태(C)를 시공함으로써 콘크리트 바닥(A)을 보다 미세하게 갈아주며, 상기 2단계 표면상태(C)에서 다시 3단계 그라인딩을 하여 3단계 표면상태(D)를 시공함으로써 콘크리트 바닥(A)에 내부의 골재를 노출시키고, 상기 3단계 표면상태(D)에서 다시 4단계 그라인딩을 하여 4단계 표면상태(E)를 시공함으로써 노출된 골재를 보다 미려하게 가공한다.

따라서, 상기 레벨링 장치를 이용한 콘크리트 플로어 폴리싱 시스템은 콘크리트의 기계마감 단계를 생략함으로써 원가절감 및 공사기간 단축 효과를 도모할 수 있기 때문에 타 시공법에 비해 효율성 측면에서의 경쟁력을 가질 수 있다.

이상에서 설명한 바와 같이 본 발명에 따른 레벨링 장치를 이용한 콘크리트 플로어 폴리싱 시스템에 의하면, 기계마감 공정을 줄여줄 수 있어 공기단축 및 원가절감을 할 수 있고, 4단계의 정교한 그라인딩 공정을 거쳐 표면의 미분층과 흠집을 제거하고 요철현상을 완전히 제거할 수 있어 정밀시공을 할 수 있으며, 표면을 갈아 골재를 노출시킴에 따라 마치 인조석 이상의 효과를 얻을 수 있고, 그라인딩 작업중 발생하는 분진은 수분을 사용하지 않고 100% 건식 버큠처리함으로써 슬러지에 의한 환경적인 문제를 제거하는 환경친화적인 공법이다.

Claims (2)

1. 건물의 바닥을 시공하는 부위에 슬라브를 설치하는 슬라브 설치단계(S10);와, 상기 슬라브의 상부에 철근을 배근하는 철근 배근단계(S20);와, 상기 철근 사이에 전선을 입선함과 동시에 철근이 배근된 슬라브 상부에 높낮이 조절이 가능한 레벨 지지대를 설치하고, 상기 레벨 지지대 상부에 레일을 설치하여 바닥 표면의 레벨값을 레일의 상단에서 구하는 전기 입선 및 레벨링 장치 설치단계(S30); 및, 콘크리트를 상기 레일방향으로 타설한(S40) 후 타설 진행에 따라 고정된 레일 위에 써페이스 바이브레이터를 올려 놓고, 상기 써페이스 바이브레이터로 바닥 표면에 진동을 주면서 레일 방향으로 이동시킨 후, 긴나무 흙손이나 밀대를 이용하여 바닥 표면 고르기를 하는 써페이스 바이브레이터 작업단계(S50);를 포함하여 구성된 레벨링 장치를 이용한 바닥 시공방법에 있어서,

   상기 콘크리트의 타설 후 7일 정도 양생한 다음 1단계의 거친 그라인딩과 2-4단계의 고운 그라인딩 작업을 포함하는 4단계 그라인딩을 통해 콘크리트 표면을 가공하는 폴리싱 시공단계(S60);와, 상기 콘크리트 속의 골재를 보호하기 위하여 침투성 강화재료를 이용하여 콘크리트 표면을 코팅처리하는 콘크리트 표면강화재 작업단계(S70);를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 레벨링 장치를 이용한 콘크리트 플로어 폴리싱 시스템.
2. 제 1 항에 있어서,

   상기 폴리싱 시공단계(S60)에서는 콘크리트 표면에 메탈을 이용하여 1단계로 Grit 24-100인 거친 그라인딩을 하고, 그 후 2-4단계의 Grit 100-400인 고운 그라인딩 작업을 거쳐 콘크리트 속의 골재를 표면에 노출시키는 것을 특징으로 하는 레벨링 장치를 이용한 콘크리트 플로어 폴리싱 시스템.

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