CN112942729B - 一种房屋施工用水平地面瓷砖铺设方法 - Google Patents

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Abstract

本申请涉及建筑施工的领域,尤其是涉及一种房屋施工用水平地面瓷砖铺设方法,包括如下步骤:在铺设瓷砖的地面对应墙面上吊垂线,然后设置水平线;将地面瓷砖铺设装置安设于两列间隔设置的待铺设位置之间,同时将待铺设的瓷砖预先浸泡处理,并调配铺设用水泥;先将铺设用水泥涂施于两列间隔设置的待铺设位置,启动地面瓷砖铺设装置,同时将两块预浸泡处理的瓷砖铺设于两列间隔设置的待铺设位置,再对铺的瓷砖表面敲击,完成间隔瓷砖的铺设,移动地面瓷砖铺设装置,重复涂施水泥、铺设瓷砖、敲击瓷砖操作,以铺设两列间隔设置的瓷砖。本申请可同时铺设两列瓷砖,且涂施水泥的操作时间和铺设瓷砖的操作时间重叠,提高了地面瓷砖铺设效率。

Description

一种房屋施工用水平地面瓷砖铺设方法
技术领域
本申请涉及建筑施工的领域,尤其是涉及一种房屋施工用水平地面瓷砖铺设方法。
背景技术
随着社会的发展,人们生活水平逐渐提升,对生活质量及室内装修的要求亦随之提高。目前为了便于打扫室内卫生及提升室内装饰美观,人们常在室内铺设瓷砖,但目前铺设瓷砖多为人工铺设,铺设过程容易因人工操作偏差而导致铺设效果有误差,影响地面瓷砖的平整性和稳定性。
对此,目前有相关技术采用设备铺设瓷砖,但属于单一铺设,只有铺设瓷砖这一操作步骤,还需人工将瓷砖敲击,且每次铺设为一块瓷砖,铺设效率较低,影响施工进度。
发明内容
为了解决铺设效率低的问题,本申请提供一种房屋施工用水平地面瓷砖铺设方法。
本申请提供的一种房屋施工用水平地面瓷砖铺设方法,采用如下的技术方案:
一种房屋施工用水平地面瓷砖铺设方法,包括包括如下步骤:
在所需铺设瓷砖的地面对应墙面上吊垂线,确定墙面与瓷砖的尺寸,然后设置水平线;
将地面瓷砖铺设装置安设于两列间隔设置的待铺设位置之间,同时将待铺设的瓷砖预先浸泡处理,并调配铺设用水泥;
先将铺设用水泥涂施于两列间隔设置的待铺设位置,启动地面瓷砖铺设装置,同时将两块预浸泡处理的瓷砖铺设于两列间隔设置的待铺设位置,再对铺的瓷砖表面敲击,完成间隔瓷砖的铺设,移动地面瓷砖铺设装置,重复涂施水泥、铺设瓷砖、敲击瓷砖操作,以铺设两列间隔设置的瓷砖。
通过采用上述技术方案,能同时铺设两列瓷砖,提高了瓷砖的铺设效率,其中,在地面瓷砖铺设装置铺设两列瓷砖时,可对下一待铺设瓷砖的位置先涂施水泥,地面瓷砖铺设装置铺设上一处的两列瓷砖后,则可铺设下一处的两列瓷砖,使得涂施水泥的操作时间和铺设瓷砖的操作时间重叠,提高了地面瓷砖铺设效率,加快施工效率。另一方面,瓷砖铺设前经过预先浸泡,使得瓷砖中的孔隙充分吸水,防止铺设在水泥表面时吸收水泥砂浆的水分,造成瓷砖的空鼓、脱落或是裂纹现象,提高瓷砖的铺设稳定性。
可选的,浸泡处理为将瓷砖浸泡于温度为70-80℃的水中,浸泡20-40min。
通过控制浸泡处理的温度和时间,能使瓷砖能较快地吸收水分,防止铺设在水泥表面后瓷砖吸收水泥砂浆中的水分,造成瓷砖的空鼓、脱落或是裂纹现象。
可选的,浸泡处理为将瓷砖浸泡于温度为70-80℃的浸泡液中20-40min;所述浸泡液包括100重量份水和2-6重量份表面活性剂,表面活性剂是由壬基酚聚醚-10和椰油酸二乙醇酰胺以重量比为1:1-2混合组成。
通过控制浸泡处理的温度和时间,能使瓷砖能较快地吸收浸泡液的水分,其中采用的壬基酚聚醚-10和椰油酸二乙醇酰胺呈透明状,不影响瓷砖的纹路,并具有良好的润湿、分散和增溶作用,能在瓷砖浸泡时对瓷砖表面进行清洁,提高瓷砖吸收水分的效率,且表面活性剂亦对瓷砖起到润湿作用,促进瓷砖的吸水效率。
可选的,所述地面瓷砖铺设装置,包括移动箱体、与所述移动箱体连接的把手、设置于所述移动箱体底部的移动轮、穿经所述移动箱体的旋转主轴、驱动所述旋转主轴转动的驱动器;
所述旋转主轴穿经移动箱体的顶部,所述移动箱体的顶部设置有铺设机构和敲击机构,所述铺设机构通过第一联动组件与旋转主轴连接,所述敲击机构通过第二联动组件与旋转主轴连接。
通过采用上述技术方案,能根据所需铺设的位置推动把手以移动地面瓷砖铺设装置的位置,并通过控制面板控制地面瓷砖铺设装置的运作,铺设机构和敲击机构均设置于移动箱体的顶部,通过旋转主轴的转动可同时带动铺设机构和敲击机构的转动,能实现瓷砖铺设及敲击一体化,提高了瓷砖铺设效率,并且设备的统一铺设及敲击,减少了人工铺设带来的偏差,提高了瓷砖铺设平整性。
可选的,所述第一联动组件包括第一驱动齿轮、第一啮合皮带、第一从动齿轮、第一转动轴,所述第一驱动齿轮固定设置于旋转主轴的外壁,所述第一从动齿轮通过第一啮合皮带与所述第一驱动齿轮啮合连接,所述第一从动齿轮固定设置于所述第一转动轴的外壁,所述铺设机构与第一转动轴的顶端连接。
通过采用上述技术方案,在旋转主轴转动时,带动旋转主轴上的第一驱动齿轮转动,进而通过第一啮合皮带带动第一从动齿轮转动,第一从动齿轮的转动亦带动第一转动轴的转动,进而带动铺设机构的转动运作,实现旋转主轴联动带动铺设机构的转动,实用性高。
可选的,所述铺设机构包括第一固定座第一固定座,所述第一固定座的中部与所述第一转动轴的顶部连接,所述第一固定座的底部对称设置有两个第一伸缩气缸,所述第一伸缩气缸的伸缩杆远离第一固定座的一端设置有吸盘。
通过第一伸缩气缸可实现吸盘的高度调整,可伸缩至吸盘靠近瓷砖表面,在吸住瓷砖的表面后,在旋转主轴的转动带动下旋转至需要铺设瓷砖的位置,则可伸缩至将瓷砖放置于待铺设的位置上,实现瓷砖的转移和铺设。
可选的,所述第一固定座的两端关于第一转动轴的中轴线对称开设有第一通孔,所述第一通孔的内壁设置有第一滑轨,所述第一伸缩气缸的顶部设置有滑动连接于所述第一滑轨的第一滑动块。
通过设置第一滑轨,能使第一滑动块带动第一伸缩气缸滑动连接于第一滑轨,进而带动吸盘的移动,能根据瓷砖的位置调整吸盘的位置,使得吸盘能精准、稳定地吸取瓷砖,提高了地面瓷砖铺设装置的适用性。
可选的,所述第二联动组件包括第二驱动齿轮、第二啮合皮带、第二从动齿轮、第二转动轴,所述第二驱动齿轮固定设置于旋转主轴的外壁,所述第二从动齿轮通过第二啮合皮带与所述第二驱动齿轮啮合连接,所述第二从动齿轮固定设置于所述第二转动轴的外壁,所述敲击机构与第二转动轴的顶端连接。
通过采用上述技术方案,在旋转主轴转动时,带动转轴主轴上的第二驱动齿轮转动,进而通过第二啮合皮带带动第二从动齿轮转动,第二从动齿轮的转动亦带动第二转动轴的转动,进而带动敲击机构的转动运作,实现旋转主轴联动带动敲击机构的转动,对于本申请的方案,旋转主轴同时联动铺设机构与敲击机构的转动,可实现铺设机构和敲击机构的同时转动,使得地面瓷砖铺设装置可交替地对待铺设位置进行瓷砖铺设和敲击稳定操作,提高了瓷砖铺设效率。
可选的,所述敲击机构包括第二固定座,所述第二固定座的中部与所述第二转动轴的顶部连接,第二固定座的底部设置有多个第二伸缩气缸,所述第二伸缩气缸的伸缩杆远离第二固定座的一端设置有橡胶锤;所述第二固定座的中轴线与第一固定座的中轴线相垂直设置。
通过采用上述技术方案,第二伸缩气缸可实现橡胶锤的高度调整,在靠近瓷砖表面可反复地伸缩操作,使得橡胶锤反复地敲击瓷砖表面,使得瓷砖与水泥砂浆粘接稳定,而第二固定座中轴线与第一固定座中轴线相垂直设置,使得对于待铺设瓷砖的位置,转轴主轴旋转90°,同时带动第一固定座和第二固定座的旋转,对应于待铺设瓷砖位置上方的吸盘转换为橡胶锤,实现铺设瓷砖后敲击操作的转换,操作方便,铺设效率高。
可选的,所述第二固定座的两端关于第二转动轴的中轴线对称开设有的第二通孔,所述第二通孔的内壁设置有第二滑轨,所述第二伸缩气缸的顶部设置有滑动连接于所述第二滑轨的第二滑动块。
通过设置第二滑轨,能使第二滑动块带动第二伸缩气缸滑动连接于第二滑轨,可带动橡胶锤位移,能对于瓷砖表面的多个位置进行敲击,使得铺设全面、稳定,提高了地面瓷砖铺设装置的适用性。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1、本申请的房屋施工用水平地面瓷砖铺设方法可同时铺设两列瓷砖,提高了瓷砖的铺设效率,且结合地面瓷砖铺设装置进行瓷砖的铺设,使得涂施水泥的操作时间和铺设瓷砖的操作时间重叠,提高了地面瓷砖铺设效率,加快施工效率。
2、本申请的地面瓷砖铺设装置操作方便,可根据所需铺设瓷砖的位置移动地面瓷砖铺设装置,提高了铺设的便利性;同时通过旋转主轴的转动可同时带动铺设机构和敲击机构的转动,能对待铺设瓷砖的位置进行铺设操作和敲击操作的替换,实现统一铺设及敲击,提高了瓷砖铺设效率,减少了人工铺设带来的偏差,提高了瓷砖铺设平整性。
附图说明
图1是本申请实施例1地面瓷砖铺设装置的结构示意图;
图2是本申请实施例1地面瓷砖铺设装置的局部剖视图;
图3是本申请实施例1所述驱动器、旋转主轴、第一联动机构、第二联动机构、铺设机构和敲击机构的结构示意图;
图4是本申请实施例1地面瓷砖铺设装置的截面剖视图;
图5是本申请实施例1地面瓷砖铺设装置的另一截面剖视图。
附图标记说明:1、移动箱体;2、把手;3、移动轮;4、旋转主轴;5、驱动器;6、第一联动组件;61、第一驱动齿轮;62、第一啮合皮带;63、第一从动齿轮;64、第一转动轴;7、铺设机构;71、第一固定座;711、第一通孔;712、第一滑轨;713、第一滑动块;714、铺设部;72、第一伸缩气缸;73、吸盘;74、支撑板;8、第二联动组件;81、第二驱动齿轮;82、第二啮合皮带;83、第二从动齿轮;84、第二转动轴;9、敲击机构;91、第二固定座;911、第二通孔;912、第二滑轨;913、第二滑动块;914、敲击部;92、第二伸缩气缸;93、橡胶锤;10、控制面板;101、放置槽。
具体实施方式
以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种房屋施工用水平地面瓷砖铺设方法。
实施例1
该房屋施工用水平地面瓷砖铺设方法包括如下步骤:
预先在所需铺设瓷砖的地面对应墙面上吊垂线,确定墙面与瓷砖的尺寸,然后设置水平线,以确保瓷砖铺设的平整度;
将地面瓷砖铺设装置安设于两列间隔设置的待铺设位置之间,同时将待铺设的瓷砖在温度为70℃的水中浸泡40min,并调配铺设用水泥;
先将铺设用水泥涂施于两列间隔设置的待铺设位置,启动地面瓷砖铺设装置,同时将两块预浸泡处理的瓷砖铺设于两列间隔设置的待铺设位置,再对铺的瓷砖表面敲击,完成间隔瓷砖的铺设,在铺设瓷砖及敲击瓷砖的过程中,预先对下一处需铺设间隔瓷砖的位置涂施水泥,再移动地面瓷砖铺设装置至下一处需铺设间隔瓷砖的位置,重复铺设瓷砖、敲击瓷砖操作,以铺设两列间隔设置的瓷砖。
对于瓷砖铺设中所采用的地面瓷砖铺设装置,参照图1,包括移动箱体1,移动箱体1的一侧设置有控制面板10和把手2,控制面板10内设置有调控地面瓷砖铺设装置运作的控制器,移动箱体1的底部设置有移动轮3,优选为万向轮,通过把手2和移动轮3以移动地面瓷砖铺设装置的位置。
参照图1,移动箱体1的顶部开设有第一连接通孔,旋转主轴4穿经第一连接通孔,移动箱体1的内部设置有驱动旋转主轴4转动的驱动器5,优选的,第一连接通孔的内部设置有第一轴承,第一轴承的外圈与第一连接通孔的内侧壁固定连接,第一轴承的内圈与旋转主轴4的外侧壁固定连接,使得旋转主轴4可通过第一轴承在第一连接通孔内旋转。
参照图2和图3,旋转主轴4的外壁固定设置有第一驱动齿轮61和第二驱动齿轮81,第一驱动齿轮61设置于旋转主轴4突伸出移动箱体1顶部的部分,第二驱动齿轮81设置于移动箱体1的内部,第一驱动齿轮61通过第一啮合皮带62啮合连接有第一从动齿轮63,第一从动齿轮63的中部固定设置有第一转动轴64,第一转动轴64的水平高度高于旋转主轴4的水平高度,使得铺设机构7避让旋转主轴4,通过第一驱动齿轮61、第一啮合皮带62、第一从动齿轮63和第一转动轴64形成设置于移动箱体1顶部的第一联动组件6,在旋转主轴4转动时带动第一联动组件6的转动。
第一转动轴64的顶部设置有第一固定座71,第一固定座71的中部与第一转动轴64的顶部连接,第一转动轴64将第一固定座71分为对称设置的两个铺设部714,两个铺设部714的中部均开设有第一通孔711,第一通孔711内设置有第一滑轨712,该第一滑轨712为无杆气缸的滑轨,第一滑轨712内滑动设置有第一滑动块713,通过无杆气缸驱动第一滑动块713在第一滑轨712内滑动;第一滑动块713固定连接有第一伸缩气缸72,第一伸缩气缸72的伸缩杆末端设置有支撑板74,支撑板74的底部设置有多个吸盘73。旋转主轴4转动时带动第一转动轴64的转动,进而带动第一固定座71转动,则带动吸盘73转动至需要吸住的瓷砖上方,第一滑动块713在无杆气缸的作用下第一滑轨712中的滑动,带动第一伸缩气缸72的位移,进一步带动吸盘73的位移,以对准所需铺设瓷砖的位置吸取瓷砖,然后第一伸缩气缸72的伸缩活动,带动吸盘73的向下移动,使得吸盘73吸住瓷砖,再在旋转主轴4的转动下,带动吸盘73转动至需要铺设瓷砖的位置上方,第一伸缩气缸72向下运动,将瓷砖放置于水泥砂浆上方,实现瓷砖的运送操作。参见图3和图4,上述通过两个第一滑轨712、两个第一滑动块713、两个第一伸缩气缸72、两个支撑板74以及多个吸盘73组成两组对称设置的铺设部714,可同时铺设相邻两列的瓷砖,提高铺设效率。
看回图2和图3,第二驱动齿轮81通过第二啮合皮带82啮合连接有第二从动齿轮83,第二从动齿轮83的中部固定设置有第二转动轴84,第二驱动齿轮81、第二啮合皮带82、第二从动齿轮83均设置于移动箱体1内部,第二转动轴84穿经移动箱体1的顶部,具体地,移动箱体1的顶部开设有供第二转动轴84穿经的第二连接通孔,第二连接通孔的内部设置有第二轴承,第二轴承的外圈与第二连接通孔的内侧壁固定连接,第二轴承的内圈与第二转动轴84的外侧壁固定连接,使得第二转动轴84可通过第二轴承在第二连接通孔内旋转。通过第二驱动齿轮81、第二啮合皮带82、第二从动齿轮83和第二转动轴84形成第二联动组件8,在旋转主轴4转动时带动第二联动组件8的转动。
第二转动轴84的顶部设置有第二固定座91,第二固定座91的中部与第二转动轴84的顶部连接,第二转动轴84将第二固定座91分为对称设置的两个敲击部914,两个敲击部914的中部均开设有第二通孔911,第二通孔911的数量至少为两个,两个以上的第二通孔911等间距平行设;且第二通孔911内设置有第二滑轨912,该第二滑轨912为无杆气缸的滑轨,第二滑轨912内滑动设置有第二滑动块913,通过无杆气缸驱动第二滑动块913在第二滑轨912内滑动;第二滑动块913固定连接有第二伸缩气缸92,第二伸缩气缸92的伸缩杆末端设置有用于敲击预铺设瓷砖的橡胶锤93。旋转主轴4转动时带动第二转动轴84的转动,进而带动第二固定座91转动,则带动橡胶锤93转动,第二滑动块913在无杆气缸的作用下于第二滑轨912中的滑动,带动第二伸缩气缸92的位移,进一步带动橡胶锤93的位移,以对准预铺设瓷砖的位置,然后第二伸缩气缸92的伸缩活动,带动橡胶锤93在竖直方向上做上下运动,对预铺设的瓷砖进行敲击,且敲击过程中无杆气缸亦可驱动第二滑动块913在第二滑轨912中滑动,对预铺设的瓷砖进行全面的敲击,提高铺设的稳定性。参见图3和图5,上述通过第二滑轨912、第二滑动块913、第二伸缩气缸92、以及橡胶锤93组成一组敲击部914,两组敲击部914关于第二转动轴84的中轴线对称设置,可同时对相邻两列的瓷砖进行敲击,提高铺设效率。
而控制器与上述的驱动器5、第一伸缩气缸72、第二伸缩气缸92、移动轮3之间电连接,以调控地面瓷砖铺设装置。
在旋转主轴4的转动下,同时带动铺设机构7和敲击机构9同方向转动,而第一转动轴64的长度大于第二转动轴84的长度,同时铺设机构7的最底端所在水平面高于敲击机构9最顶端所在水平面,使得铺设机构7和敲击机构9同时、同方向转动时,敲击机构9不易阻挡铺设机构7。另一方面,第二固定座91最长侧的中轴线与第一固定座71最长侧的中轴线相垂直设置,转轴主轴旋转90°,同时带动第一固定座71和第二固定座91的旋转,对应于待铺设瓷砖位置上方的吸盘73转换为橡胶锤93,实现铺设瓷砖后敲击操作的转换。
进一步地,为便于吸取预浸泡处理的瓷砖,在移动箱体1的顶部关于第一转动轴64对称设置有两个用以放置瓷砖的放置槽101,可放置多块预先经过浸泡处理的瓷砖,便于铺设多块瓷砖,提高铺设效率,加快施工进度。
本申请实施例地面瓷砖铺设装置的实施原理为:预浸泡处理的瓷砖堆叠放置于放置槽101中,当需要铺设两列瓷砖时,启动地面瓷砖铺设装置,通过控制面板10控制旋转主轴4转动,转动至两个放置槽101上方,第一伸缩气缸72驱动支撑板74向下运动,使得多个吸盘73靠近瓷砖表面,同时第一通孔711内的驱动第一滑动块713沿着第一滑轨712滑动,以调整吸盘73相对于瓷砖的位置,对准瓷砖的中部,第一伸缩气缸72的向下驱动,吸盘73稳定吸取瓷砖。在吸取瓷砖的过程中可对待铺设瓷砖的位置涂施水泥砂浆,同时推动把手2移动地面瓷砖铺设装置至所需铺设瓷砖的两列位置之间,提高铺设施工效率。
旋转主轴4可继续顺着原始的转动方向继续转动,旋转主轴4每次转动的角度为90°,转动至支撑板74及吸盘73位于带铺设瓷砖上方,第一伸缩气缸72向下驱动以使瓷砖靠近待铺设位置,同时第一通孔711内的驱动第一滑动块713沿着第一滑轨712滑动,以调整吸取的瓷砖相对于待铺设位置的相对位置,然后第一伸缩气缸72逐渐将瓷砖向下驱动至靠近待铺设位置,实现瓷砖的预铺设。
然后第一伸缩气缸72驱动支撑板74向上运动至原位置,旋转主轴4可继续顺着原始的转动方向继续转动,转动至橡胶锤93位于预铺设瓷砖的上方,第二伸缩气缸92向下驱动以使橡胶锤93靠近预铺设瓷砖,同时第二通孔911内的驱动第二滑动块913沿着第二滑轨912滑动,以调整橡胶锤93在预铺设瓷砖上方的相对位置,然后第二伸缩气缸92驱动橡胶锤93进行上下往复运动,第二通孔911内的驱动第二滑动块913沿着第二滑轨912滑动,使得橡胶锤93在移动的过程中对预铺设瓷砖进行全方位地敲击,提高瓷砖的铺设稳定性。
在地面瓷砖铺设装置进行瓷砖的铺设和敲击过程中,对下一处待铺设瓷砖的位置涂施水泥砂浆,在完全对地面瓷砖铺设装置两侧的两块瓷砖铺设稳定后,移动地面瓷砖铺设装置至下一处待铺设的两块瓷砖之间,重复上述吸盘73吸取瓷砖、预铺设瓷砖、敲击等操作。通过地面瓷砖铺设装置能对待铺设瓷砖的位置进行铺设操作和敲击操作的替换,实现统一铺设及敲击,提高了瓷砖铺设效率,减少了人工铺设带来的偏差,提高了瓷砖铺设平整性。
实施例2
本实施例与上述实施例1的区别在于:
待铺设的瓷砖预浸泡过程中,浸泡温度为80℃,浸泡时间为20min。
实施例3
本实施例与上述实施例1的区别在于:
待铺设的瓷砖预浸泡过程中,采用浸泡液进行浸泡,浸泡液包括10kg水、0.2kg壬基酚聚醚-10和0.4kg椰油酸二乙醇酰胺混合组成,将0.2kg壬基酚聚醚-10和0.4kg椰油酸二乙醇酰胺加入至70℃水中搅拌均匀,则制得浸泡液。
实施例4
本实施例与上述实施例1的区别在于:
待铺设的瓷砖预浸泡过程中,采用浸泡液进行浸泡,浸泡液包括10kg水、0.1kg壬基酚聚醚-10和0.1kg椰油酸二乙醇酰胺,将0.1kg壬基酚聚醚-10和0.1kg椰油酸二乙醇酰胺加入至70℃水中搅拌均匀,则制得浸泡液。
测量瓷砖预浸泡处理前的瓷砖原始重量G0,然后测量上述实施例1-4预浸泡处理后的瓷砖重量G1,计算浸泡处理中瓷砖的吸水重量△G,计算吸水率=(△G/G0)*100%。
Figure 207211DEST_PATH_IMAGE002
瓷砖吸水率越高,则瓷砖吸收水泥砂浆中的水分越少,瓷砖与水泥砂浆的结合度较高,不易出现空鼓、脱落或裂纹现象。由上述数据可知,采用表面活性剂水溶液浸泡瓷砖比采用水浸泡瓷砖,吸水率升高,可防止吸收水泥砂浆中的水分。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种房屋施工用水平地面瓷砖铺设方法,其特征在于:包括如下步骤:
在所需铺设瓷砖的地面对应墙面上吊垂线,确定墙面与瓷砖的尺寸,然后设置水平线;
将地面瓷砖铺设装置安设于两列间隔设置的待铺设位置之间,同时将待铺设的瓷砖预先浸泡处理,并调配铺设用水泥;
先将铺设用水泥涂施于两列间隔设置的待铺设位置,启动地面瓷砖铺设装置,同时将两块预浸泡处理的瓷砖铺设于两列间隔设置的待铺设位置,再对铺的瓷砖表面敲击,完成间隔瓷砖的铺设,移动地面瓷砖铺设装置,重复涂施水泥、铺设瓷砖、敲击瓷砖操作,以铺设两列间隔设置的瓷砖;
所述地面瓷砖铺设装置,包括移动箱体(1)、与所述移动箱体(1)连接的把手(2)、设置于所述移动箱体(1)底部的移动轮(3)、穿经所述移动箱体(1)的旋转主轴(4)、驱动所述旋转主轴(4)转动的驱动器(5);
所述旋转主轴(4)穿经移动箱体(1)的顶部,所述移动箱体(1)的顶部设置有铺设机构(7)和敲击机构(9),所述铺设机构(7)通过第一联动组件(6)与旋转主轴(4)连接,所述敲击机构(9)通过第二联动组件(8)与旋转主轴(4)连接;
所述第一联动组件(6)包括第一驱动齿轮(61)、第一啮合皮带(62)、第一从动齿轮(63)、第一转动轴(64),所述第一驱动齿轮(61)固定设置于旋转主轴(4)的外壁,所述第一从动齿轮(63)通过第一啮合皮带(62)与所述第一驱动齿轮(61)啮合连接,所述第一从动齿轮(63)固定设置于所述第一转动轴(64)的外壁,所述铺设机构(7)与第一转动轴(64)的顶端连接;
所述铺设机构(7)包括第一固定座(71),所述第一固定座(71)的中部与所述第一转动轴(64)的顶部连接,所述第一固定座(71)的底部对称设置有两个第一伸缩气缸(72),所述第一伸缩气缸(72)的伸缩杆远离第一固定座(71)的一端设置有吸盘(73);
所述第二联动组件(8)包括第二驱动齿轮(81)、第二啮合皮带(82)、第二从动齿轮(83)、第二转动轴(84),所述第二驱动齿轮(81)固定设置于旋转主轴(4)的外壁,所述第二从动齿轮(83)通过第二啮合皮带(82)与所述第二驱动齿轮(81)啮合连接,所述第二从动齿轮(83)固定设置于所述第二转动轴(84)的外壁,所述敲击机构(9)与第二转动轴(84)的顶端连接;
所述敲击机构(9)包括第二固定座(91),所述第二固定座(91)的中部与所述第二转动轴(84)的顶部连接,所述第二固定座(91)的底部设置有多个第二伸缩气缸(92),所述第二伸缩气缸(92)的伸缩杆远离第二固定座(91)的一端设置有橡胶锤(93);所述第二固定座(91)的中轴线与第一固定座(71)的中轴线相垂直设置。
2.根据权利要求1所述的一种房屋施工用水平地面瓷砖铺设方法,其特征在于:浸泡处理为将瓷砖浸泡于温度为70-80℃的水中,浸泡20-40min。
3.根据权利要求1所述的一种房屋施工用水平地面瓷砖铺设方法,其特征在于:浸泡处理为将瓷砖浸泡于温度为70-80℃的浸泡液中20-40min;所述浸泡液包括100重量份水和2-6重量份表面活性剂,表面活性剂是由壬基酚聚醚-10和椰油酸二乙醇酰胺以重量比为1:1-2混合组成。
4.根据权利要求1所述的一种房屋施工用水平地面瓷砖铺设方法,其特征在于:所述第一固定座(71)的两端关于第一转动轴(64)的中轴线对称开设有第一通孔(711),所述第一通孔(711)的内壁设置有第一滑轨(712),所述第一伸缩气缸(72)的顶部设置有滑动连接于所述第一滑轨(712)的第一滑动块(713)。
5.根据权利要求1所述的一种房屋施工用水平地面瓷砖铺设方法,其特征在于:所述第二固定座(91)的两端关于第二转动轴(84)的中轴线对称开设有的第二通孔(911),所述第二通孔(911)的内壁设置有第二滑轨(912),所述第二伸缩气缸(92)的顶部设置有滑动连接于所述第二滑轨(912)的第二滑动块(913)。
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