CN107584192B - 电焊机过热保护方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种电焊机过热保护方法,包括:获取由用户设置的工作电流;所述电焊机将以所述设置的工作电流工作;若所述设置的工作电流处于预设的需采取过热保护的电流范围内,计算电焊机在该电流范围内的有效的累计工作时长;当所述有效的累计工作时长大于安全时长时,执行过热保护。上述电焊机过热保护方法,直接通过检测设置的输出电流进行过热保护,不需要额外的硬件来获取输出电流值,成本降低,且通过输出电流来进行过热保护,可以实时地进行热保护,不受环境温度的影响,更加准确可靠,从而防止因为过热而导致产品性能和寿命下降的问题。
Description
技术领域
本发明涉及机械控制领域,特别是涉及一种电焊机过热保护方法。
背景技术
随着逆变电弧焊机电源技术的日益成熟,电焊机行业的竞争越来越激烈。市场上电焊机的种类也层出不穷,人们对电焊机的使用也不限于工业上,家庭里使用也越来越普遍。
一般的焊机采用的温度过热保护大都是以热敏电阻构造过热保护电路,热敏电阻通过感应温度的不同而产生电阻值的变化,从而对温度进行采样。这种保护对IGBT及快速恢复管都有很好的保护作用。
但是,IGBT及快速恢复管一般都安装在散热器上,这种散热方式虽然在环境温度较高时可以保证极大效率的散热。然而在一些温度比较低的地区,这种高效率的散热方式可能让设备永远处于非保护状态,这时候对其他的功率器件会产生很大的考验,严重时会产生饱和炸机的危险。另外,通常,热敏电阻的阻值变化导致电流减小的反应时间较长,会导致因为无法迅速发现并停止焊机运行,致使焊机因为过热而导致性能和寿命受到影响。而且,热敏电阻等硬件的寿命有限,使生产成本增加。
发明内容
基于此,有必要提供一种电焊机过热保护方法,直接通过检测设置的输出电流进行过热保护,降低成本,更加准确可靠。
一种电焊机过热保护方法,包括:
获取由用户设置的工作电流;所述电焊机将以所述设置的工作电流工作;
若所述设置的工作电流处于预设的需采取过热保护的电流范围内,计算电焊机在该电流范围内的有效的累计工作时长;
当所述有效的累计工作时长大于安全时长时,执行过热保护。
在其中一个实施例中,所述计算电焊机在该电流范围内的有效的累计工作时长的步骤包括:
当电焊机起弧成功后,对处于工作状态的持续时间进行计时获得工作时间;
若断弧,则对断弧持续时间进行计时获得断弧时间;
总的工作时间减去总的断弧时间为所述有效的累计工作时长。
在其中一个实施例中,所述对断弧持续时间进行计时获得断弧时间的步骤包括:
判断所述断弧时间是否大于断弧时间阈值;
当所述断弧时间大于所述断弧时间阈值时,则清零所述有效的累计工作时长。
在其中一个实施例中,所述总的工作时间减去总的断弧时间为所述有效的累计工作时长的步骤包括:
判断所述有效的累计工作时长是否小于等于零;
当所述有效的累计工作时长小于等于零时,设置所述有效的累计工作时长为零。
在其中一个实施例中,所述需采取过热保护的电流范围有两个以上,且分别对应各自的安全时长。
在其中一个实施例中,所述方法还设置不需采取过热保护的电流范围;
当用户重新设置工作电流时,若原有的设置的工作电流所处于的电流范围为所述不需采取过热保护的电流范围时,且
若重新设置的工作电流所处于的电流范围为所述需采取过热保护的电流范围,则进行所述有效的累计工作时长的计时;
若重新设置的工作电流所处于的电流范围为所述不需采取过热保护的电流范围,则不进行所述有效的累计工作时长的计时。
在其中一个实施例中,当用户重新设置工作电流时,若原有的设置的工作电流所处于的电流范围为所述需采取过热保护的电流范围,且:
若重新设置的工作电流仍然处于同一电流范围内,则持续进行所述有效的累计工作时长的计时;
若重新设置的工作电流处于另一不同的所述需采取过热保护的电流范围内,则将原有的有效的累计工作时长清零,并开始对应于所述另一不同的所述需采取过热保护的电流范围内的累计工作时长的计时;
若重新设置的工作电流处于所述不需采取过热保护的电流范围内,则将原有的有效的累计工作时长清零。
在其中一个实施例中,所述需采取过热保护的电流范围包括第一电流范围和第二电流范围,所述第一电流范围为大于或等于185安培、对应的安全时长为3分10秒,所述第二电流范围为大于或等于165安培并小于185安培、对应的安全时长为6分10秒。
在其中一个实施例中,所述执行过热保护的步骤包括:
判断过热保护的时间是否超过保护时间阈值;
当所述过热保护的时间超过保护时间阈值时,所述电焊机进入断弧状态。
在其中一个实施例中,还包括:
获取对应于热敏电阻的阻值的温度;
判断所述温度是否超过温度阈值;
当所述温度超过温度阈值时,则执行过热保护。
上述电焊机过热保护方法,直接通过检测设置的输出电流进行过热保护,不需要额外的硬件来获取输出电流值,成本降低,且通过输出电流来进行过热保护,可以实时地进行热保护,不受环境温度的影响,更加准确可靠,从而防止因为过热而导致产品性能和寿命下降的问题。
附图说明
图1为一实施例中电焊机过热保护方法的流程图;
图2为一实施例中计算有效的累计工作时长的流程图;
图3为一实施例中重新设置工作电流时的处理流程图;
图4为一实施例中重新设置工作电流时的处理流程图。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本发明,并不用于限定本发明。
在详细说明根据本发明的实施例前,应该注意到的是,实施例主要在于与电焊机过热保护方法相关的方法步骤的组合。因此,所属方法步骤已经在附图中通过常规符号在适当的位置表示出来了,并且只示出了与理解本发明的实施例有关的细节,以免因对于得益于本发明的本领域普通技术人员而言显而易见的那些细节模糊了本发明的公开内容。
在本文中,诸如左和右,上和下,前和后,第一和第二之类的关系术语仅仅用来区分一个实体或动作与另一个实体或动作,而不一定要求或暗示这种实体或动作之间的任何实际的这种关系或顺序。术语“包括”、“包含”或任何其他变体旨在涵盖非排他性的包含,由此使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包含这些要素,而且还包含没有明确列出的其他要素,或者为这种物品或者设备所固有的要素。
其中,本文中的术语“断弧”是指电焊机处于空载状态,可以理解为电焊机无负载状态。术语“过热保护”是指控制电焊机不存在输出。
请参阅图1所示,图1为一实施例中电焊机过热保护方法的流程图。在该实施例中,电焊机过热保护方法包括:
S102:获取由用户设置的工作电流;电焊机将以设置的工作电流工作。
其中,由于电焊机在使用过程中,电焊机会在用户设置电焊机的工作电流下运行,因此在该实施例中只需要获取用户设置的工作电流即可;在另外的实施例中,也可以通过一定的系统、装置、设备来获取电焊机的输出电流。
S104:设置的工作电流是否处于预设的需采取过热保护的电流范围内。
S106:若设置的工作电流处于预设的需采取过热保护的电流范围内,计算电焊机在该电流范围内的有效的累计工作时长。
S108:有效的累计工作时长是否大于安全时长。
S110:当有效的累计工作时长大于安全时长时,执行过热保护。
上述电焊机过热保护方法,直接通过检测设置的输出电流进行过热保护,不需要额外的硬件来获取输出电流值,成本降低,且通过输出电流来进行过热保护,可以实时地进行热保护,不受环境温度的影响,更加准确可靠,从而防止因为过热而导致产品性能和寿命下降的问题。
在一种实施方式中,请参阅图2所示,图2为一实施例中计算有效的累计工作时长的流程图。由于电焊机在使用过程中可能存在断弧现象,因此计算电焊机在该电流范围内的有效的累计工作时长的步骤可以包括:
S202:电焊机是否起弧成功。
S204:当电焊机起弧成功后,对处于工作状态的持续时间进行计时获得工作时间。
S206:电焊机是否断弧。
S208:若断弧,则对断弧持续时间进行计时获得断弧时间。
S210:总的工作时间减去总的断弧时间为有效的累计工作时长。
在实际应用中,可以通过计数器来获取上述的有效的累计工作时长。例如,通过第一计数器对处于工作状态的持续时间进行计时以获得工作时间,通过第二计数器对断弧持续时间进行计时以获得断弧时间,通过第一计数器的计数值和第二计数器的计数值则可以计算有效的累计工作时长。
在其中一个实施例中,为了获取上述的有效的累计工作时长,可以先设置第一计数器的计数值为安全时长,然后第一计数器进行倒计时,即第一计数器为减法计数器,当第一计数器的计数值为零时,即认为有效的累计工作时长大于安全时长。但是由于电焊机在使用过程中会存在断弧现象,因此如果断弧时,则保存第一计数器的计数值,同时第二计数器开始计数以获取断弧时间,当起弧成功时,第一计时器的计数值则置换为第一计数器原来的计数值加上第二计数器的计数值,即当前第一计时器的计数值为有效的累计工作时长;同时第二计数器的计数值清零,以计数下一次断弧时的断弧时间。
在其中另外一个实施例中,为了获取上述的有效的累计工作时长,可以先设置第一计时器的最大计数值为安全时长,然后第一计时器进行正计时,即为加法计数器,当第一计数器的计数值大于或等于安全时长时,则认为有效的累计工作时长大于安全时长。但是由于电焊机在使用过程中会存在断弧现象,因此如果断弧时,则保存第一计数器的计数值,同时第二计数器开始计数以获取断弧时间,当起弧成功时,第一计时器的计数值则置换为第一计数器原来的计数值减去第二计数器的计数值,即第一计时器的计数值为有效的累计工作时长,同时第二计数器的计数值清零,以计数下一次断弧时的断弧时间。
在上述计算断弧时间的过程中,如果电焊机某一次持续的断弧时间大于断弧时间阈值时,则将第一计数器和第二计数器直接清零,即如果电焊机长时间地处于断弧状态,则认为电焊机在此状态下不需要过热保护,除非电焊机再次起弧成功,则继续上述的过热保护。
另外,在实际应用中,有效的累计工作时长不能小于零,因此还包括判断有效的累积工作时长是否小于等于零;当有效的累积工作时长小于等于零时,设置有效的累积工作时长为零。
为了使得本领域技术人员充分理解上述计算有效的累计工作时长的算法,在此假设安全时长为3分钟,断弧时间阈值为3分钟,第一计数器为减法计数器,因此当电焊机处于需采取过热保护的电流范围内,且工作2分钟时,第一计数器的计数值为1分钟。此时电焊机断弧,如果电焊机的断弧时间超过3分钟,即超过断弧时间阈值,则清零第一计数器和第二计数器,且待电焊机起弧后,重新判断用户设置的工作电流是否处于预设的需采取过热保护的电流范围内,并进行相应的有效的累计工作时长的计算;如果电焊机的断弧时间为2分钟,即第二计数器的计数值为2分钟,小于断弧时间阈值3分钟,则将第一计数器的计数值(1分钟)加上第二计数器的计数值(2分钟)作为第一计数器的新的计数值,从而有效的累计工作时长为零;如果电焊机的断弧时间为2.5分钟,即第二计数器的计数值为2.5分钟,小于断弧时间阈值3分钟,则将第一计数器的计数值(1分钟)加上第二计数器的计数值(2.5分钟)相加后是3.5分钟,大于安全时长3分钟,因此有效的累计工作时长为零。在计算有效的累计工作时长时依照上述算法循环计算,直到第一计数器的计数值等于零时,则认为有效的累计工作时长大于安全时长。
在其中一种实施方式中,还设置不需采取过热保护的电流范围,这是结合电焊机的具体应用进行设置的,例如,如果电焊机一直处于较低的工作电流的范围内进行工作,则不需要对电焊机执行上述的过热保护。
在其中一种实施方式中,请参与图3所示,图3为一实施例中重新设置工作电流时的处理流程图。在电焊机使用过程中,焊机可能又处理另外的工作件,因此需要重新设置工作电流,当用户需要重新设置工作电流时,则进行如下操作:
S302:用户是否重新设置工作电流。
S304:当用户需要重新设置工作电流时,判断原有的设置的工作电流所处于的电流范围是否为不需采取过热保护的电流范围。
S306:当原有的设置的工作电流所处于的电流范围为不需采取过热保护的电流范围,判断重新设置的工作电流所处于的电流范围是否为需采取过热保护的电流范围。
S308:当重新设置的工作电流所处于的电流范围为需采取过热保护的电流范围,则进行有效的累计工作时长的计时。
S310:当重新设置的工作电流所处于的电流范围为不需采取过热保护的电流范围,则不进行有效的累计工作时长的计时。
在上述实施方式中,原有的设置的工作电流处于的电流范围为不需采取过热保护的电流范围,即不需要计算有效的累计工作时长,也不需要设置相应的安全时长,换句话说,当处于不需采取过热保护的电流范围时,第一计数器和第二计数器均不工作,电焊机可以一直工作,不需要执行上述的过热保护。若重新设置的工作电流所处于的电流范围为需采取过热保护的电流范围,则进行有效的累计工作时长的计时,其中进行有效的累计工作时长的计时可参见上文所示,需要注意的是,此处用户重新设置工作电流可以是电焊机在断弧时进行重新设置,也可以是电焊机在工作状态时进行重新设置,但是有效的累计工作时长的计算均是从电焊机起弧成功后进行计算。换句话说,当用户重新设置工作电流是在电焊机断弧时,则第一计数器和第二计数器则在电焊机起弧成功后才开始相应的计数。
在一种优选的实施方式中,请参与图4所示,图4为一实施例中重新设置工作电流时的处理流程图。需采取过热保护的电流范围有两个以上,且分别对应各自的安全时长。因此,当用户需要重新设置工作电流时,还可能进行如下操作:
S402:用户是否重新设置工作电流。
S404:判断原有的设置的工作电流所处于的电流范围是否为需采取过热保护的电流范围。
S406:若原有的设置的工作电流所处于的电流范围为需采取过热保护的电流范围,则判断重新设置的工作电流是否仍然处于同一电流范围。
S408:若重新设置的工作电流仍然处于同一电流范围内,则持续进行有效的累计工作时长的计时。
S410:若重新设置的工作电流未处于同一电流范围内,则判断重新设置的工作电流是否处于另一不同的所述需采取过热保护的电流范围内。
S412:若重新设置的工作电流处于另一不同的所述需采取过热保护的电流范围内,则将原有的有效的累计工作时长清零,并开始对应于另一不同的需采取过热保护的电流范围内的累计工作时长的计时。
S414:判断重新设置的工作电流是否处于不需采取过热保护的电流范围。
S416:若重新设置的工作电流处于不需采取过热保护的电流范围内,则将原有的有效的累计工作时长清零。
在上述实施方式中,若重新设置的工作电流仍然处于需采取过热保护的电流范围内,但是与原来的需采取过热保护的电流范围不同,这时可以将第一计数器的计数值清零,且开始对应于另一不同的需采取过热保护的电流范围内的累计工作时长的计时,其中进行有效的累计工作时长的计时可参见上文所示。需要注意的是,此处用户重新设置工作电流可以是电焊机在断弧时进行重新设置,也可以在电焊机在工作状态时进行重新设置。当用户重新设置工作电流可以是电焊机在断弧时进行的,则第一计数器和第二计数器均清零,且第一计数器和第二计数器则在电焊机起弧成功后才开始相应的计数。若重新设置的工作电流处于不需采取过热保护的电流范围内,则第一计数器和第二计数器均清零,且不进行后续的计数。
为了便于电流范围变化的判断,上述实施例中还可以引入电流范围标志位,当用户重新设置了工作电流,即用户设置的工作电流发生变化时,该电流范围标志位用于标志原有的电流范围,从而可以在每次用户设置的工作电流发生变化时,首先根据电流范围标志位标志的原有的电流范围判断电流范围是否改变,如果改变,则控制第一计数器和第二计数器均不工作后,判断用户重新设置的工作电流是位于第一电流范围、第二电流范围还是第三电流范围,从而将电流范围标志位修改为当前的电流范围,且重新设置第一计数器的相关参数。
在一种实施方式中,对于电焊机的过热保护是在一定时间内的,在过热保护结束后,电焊机则正常工作,因此,所述过热保护的步骤包括:判断过热保护的时间是否超过保护时间阈值;当所述过热保护的时间超过保护时间阈值时,所述电焊机进入断弧状态。也就是说当过热保护结束后,电焊机处于无负载的状态,当电焊机接触工作件,即负载时,则正常工作,并继续上述的过热保护。
另外,在一种实施方式中,可以结合上述的过热保护和温度过热保护来实现对焊机的保护,例如,上述方法还包括:获取对应于热敏电阻的阻值的温度;判断温度是否超过温度阈值;当温度超过温度阈值时,则执行过热保护。
在实际应用中,需采取过热保护的电流范围可以根据负载持续率进行设置,例如,在一种实施方式中,需采取过热保护的电流范围包括第一电流范围和第二电流范围,所述第一电流范围为大于或等于185安培、对应的安全时长为3分10秒,所述第二电流范围为大于或等于165安培并小于185安培、对应的安全时长为6分10秒。同时也可以设置不需采取过热保护的第三电流范围,例如第三电流范围为小于165安培。
为了使本领域技术人员充分理解上述的电焊机过热保护方法,在此结合第一电流范围、第二电流范围以及第三电流范围对所述方法进行说明。在该实施例中,假设用户首先设置的工作电流为186安培,处于第一电流范围内,且第一计数器为加法计数器,断弧时间阈值为3分钟。从而首先通过获取用户设置的工作电流判断是否处于需采取过热保护的电流范围内,由于用户首先设置的工作电流处于第一电流范围内,因此设置第一计数器的阈值为3分10秒,第一计数器开始计时,如果在2分钟时,电焊机断弧1分钟,则有效的累计工作时长为1分钟,此时第一计数器的计数值也为1分钟,小于3分10秒,因此不需要执行过热保护;如果在2分钟时,电焊机断弧3分钟,即第二计数器的计数值为3分钟,等于断弧时间阈值,因此清零第一计数器以及第二计数器,待电焊机起弧成功后,重新进行上述过热保护的判断;如果电焊机一直未断弧,则当第一计数器的计数值为3分10秒的时候,则执行过热保护。
如果在2分钟时,用户重新设置了工作电流,当用户重新设置的工作电流为185安培的时候,由于与原有的设置的工作电流所处于的电流范围一致,因此继续进行有效的累计工作时长的计时;当用户重新设置的工作电流为170安培时,处于第二电流范围,由于与原有的设置的工作电流所处于的电流范围不一致,因此先清零第一计数器,并重新设置第一计数器的阈值为6分10秒,第一计数器重新开始计时;当用户重新设置的工作电流为150安培时,处于第三电流范围,由于与原有的设置的工作电流所处于的电流范围不一致,因此先清零第一计数器,而由于第三电流范围为不需采取过热保护的电流范围,因此第一计数器和第二计数器均不工作。
如果在2分钟时,电焊机断弧,且在断弧1分钟时,用户重新设置了工作电流,当用户重新设置的工作电流为185安培的时候,由于与原有的设置的工作电流所处于的电流范围一致,因此继续进行有效的累计工作时长的计时;当用户重新设置的工作电流为170安培时,处于第二电流范围,由于与原有的设置的工作电流所处于的电流范围不一致,因此先清零第一计数器和第二计数器,并重新设置第一计数器的阈值为6分10秒,待起弧成功后重新计算有效的累计工作时长,即第一计数器和第二计数器重新开始计时;当用户重新设置的工作电流为150安培时,处于第三电流范围,由于与原有的设置的工作电流所处于的电流范围不一致,因此先清零第一计数器和第二计数器,而由于第三电流范围为不需采取过热保护的电流范围,因此第一计数器和第二计数器均不工作。
为了便于电流范围变化的判断,上述实施例中还可以引入电流范围标志位,当用户重新设置了工作电流,即用户设置的工作电流发生变化时,该电流范围标志位用于标志原有的电流范围,从而可以在每次用户设置的工作电流发生变化时,首先根据电流范围标志位标志的原有的电流范围判断电流范围是否改变,如果改变,则控制第一计数器和第二计数器均不工作后,判断用户重新设置的工作电流是处于第一电流范围、第二电流范围还是第三电流范围,从而将电流范围标志位修改为重新设置的工作电流所处于的电流范围,且重新设置第一计数器的相关参数。例如,在上述实施例中,首先用户设置的工作电流为186安培,则电流范围标志位为第一电流范围,假设用户设置的工作电流由186安培变为165安培时,则先判断出165安培不是在第一电流范围内,则控制第一计数器和第二计数器均不工作后,判断出用户重新设置的工作电流是处于第二电流范围,此时将电流范围标志位修改为第二电流范围,并重新设置第一计数器的相关参数。
如果电焊机一直未断弧,则当第一计数器的计数值为3分10秒的时候,则执行过热保护,当过热保护的时间超过保护时间阈值时,电焊机进入断弧状态。
另外,还可以结合温度过热保护,当对应于热敏电阻的阻值的温度超过温度阈值时,则进行过热保护。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (8)
1.一种电焊机过热保护方法,其特征在于,包括:
获取由用户设置的工作电流;所述电焊机将以所述设置的工作电流工作;
若所述设置的工作电流处于预设的需采取过热保护的电流范围内,计算电焊机在该电流范围内的有效的累计工作时长;
当所述有效的累计工作时长大于安全时长时,执行过热保护;
所述计算电焊机在该电流范围内的有效的累计工作时长的步骤包括:
当电焊机起弧成功后,对处于工作状态的持续时间进行计时获得工作时间;
若断弧,则对断弧持续时间进行计时获得断弧时间;
总的工作时间减去总的断弧时间为所述有效的累计工作时长;
所述对断弧持续时间进行计时获得断弧时间的步骤包括:
判断所述断弧时间是否大于断弧时间阈值;
当所述断弧时间大于所述断弧时间阈值时,则清零所述有效的累计工作时长。
2.根据权利要求1所述的电焊机过热保护方法,其特征在于,所述总的工作时间减去总的断弧时间为所述有效的累计工作时长的步骤包括:
判断所述有效的累计工作时长是否小于等于零;
当所述有效的累计工作时长小于等于零时,设置所述有效的累计工作时长为零。
3.根据权利要求1所述的电焊机过热保护方法,其特征在于,所述需采取过热保护的电流范围有两个以上,且分别对应各自的安全时长。
4.根据权利要求3所述的电焊机过热保护方法,其特征在于,所述方法还设置不需采取过热保护的电流范围;
当用户重新设置工作电流时,若原有的设置的工作电流所处于的电流范围为所述不需采取过热保护的电流范围时,且
若重新设置的工作电流所处于的电流范围为所述需采取过热保护的电流范围,则进行所述有效的累计工作时长的计时;
若重新设置的工作电流所处于的电流范围为所述不需采取过热保护的电流范围,则不进行所述有效的累计工作时长的计时。
5.根据权利要求4所述的电焊机过热保护方法,其特征在于,
当用户重新设置工作电流时,若原有的设置的工作电流所处于的电流范围为所述需采取过热保护的电流范围,且:
若重新设置的工作电流仍然处于同一电流范围内,则持续进行所述有效的累计工作时长的计时;
若重新设置的工作电流处于另一不同的所述需采取过热保护的电流范围内,则将原有的有效的累计工作时长清零,并开始对应于所述另一不同的所述需采取过热保护的电流范围内的累计工作时长的计时;
若重新设置的工作电流处于所述不需采取过热保护的电流范围内,则将原有的有效的累计工作时长清零。
6.根据权利要求3至5任一项所述的电焊机过热保护方法,其特征在于,所述需采取过热保护的电流范围包括第一电流范围和第二电流范围,所述第一电流范围为大于或等于185安培、对应的安全时长为3分10秒,所述第二电流范围为大于或等于165安培并小于185安培、对应的安全时长为6分10秒。
7.根据权利要求1所述的电焊机过热保护方法,其特征在于,所述执行过热保护的步骤包括:
判断过热保护的时间是否超过保护时间阈值;
当所述过热保护的时间超过保护时间阈值时,所述电焊机进入断弧状态。
8.根据权利要求1或7所述的电焊机过热保护方法,其特征在于,还包括:
获取对应于热敏电阻的阻值的温度;
判断所述温度是否超过温度阈值;
当所述温度超过温度阈值时,则执行过热保护。
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CN107584192A (zh) | 2018-01-16 |
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