CN112108743B - 一种弧焊电源内部温度控制的热保护控制方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种弧焊电源内部温度控制的热保护控制方法，其包括以下步骤：设备上电后设定，进入空闲模式，检测是否有电流输出，若有，则进入温度控制状态；在工作状态下，若检测温度高于阈值T1时，则对焊机的工作时间赋值Tim1，并检测输入电压；输入电压为U1的情况下，若检测电流高于阈值I1时，则检测焊机的工作时间是否到达Tim1；若检测焊机工作时间到达Tim1时，关断输出，进入保护模式；若检测焊机工作时间未到达Tim1或检测的电流小于阈值I1时，且在设定时间Tim2内多次检测温度高于阈值T2时，关断输出，进入保护模式。本发明具有控制内部功率器件温度，使得其在高温下不容易损坏的效果。
Description
技术领域
本发明涉及数字焊接技术领域，尤其是涉及一种弧焊电源内部温度控制的热保护控制方法。
背景技术
焊接设备在长时间高负荷运转时，内部的电路器件会产生大量的热，因此需要一种合理的温度控制方法，以保护内部电路使其不会因过载而造成器件的损坏。
多功能全数字焊接设备，其主体可以视为一个大功率输出电流源；因其采用逆变技术，内部采用AC-DC-AC-DC变换，所以在较大负载的情况下，内部的整流桥、绝缘栅双极型晶体管(IGBT)或功率场效应晶体管(Mosfet)、中频变压器、功率快恢复二极管(FRD)等功率器件会产生大量的热。
当散热的能量小于功率器件所产生的热量时，内部温度就会上升；当内部功率半导体(IGBT/Mosfet/FRD)的结温高于上限，则会造成器件永久性的损坏；因此采用一种合理的温度控制方案是非常必要的。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明的目的之一是提供一种控制内部功率器件温度，使得内部功率器件在高温下不容易损坏的弧焊电源内部温度控制的热保护控制方法。
本发明的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种弧焊电源内部温度控制的热保护控制方法，包括以下步骤，
S1，设备上电后设定，进入设备空闲模式，检测是否有电流输出，若有，则进入温度控制状态；
S2，在工作状态下，若检测温度高于阈值T1时，则对焊机的工作时间赋值Tim1，并检测输入电压；
S3，输入电压为U1的情况下，若检测电流高于阈值I1时，则检测焊机的工作时间是否到达Tim1；
S4，若检测焊机工作时间到达Tim1时，关断输出，进入保护模式；若检测焊机工作时间未到达Tim1或检测的电流小于阈值I1时，且在设定时间Tim2内多次检测温度高于阈值T2时，关断输出，进入保护模式；
S5，输入电压为U2的情况下，若检测电流高于阈值I2时，则检测焊机的工作时间是否到达Tim3；
S6，若检测到焊机工作时间到达Tim3时，关断输出，进入保护模式；若检测到焊机工作时间未到达Tim3时，且在设定时间Tim2内多次检测温度高于阈值T3时，关断输出，进入保护模式。
通过采用上述技术方案，在设备上电后，不断检测是否有电流输出；一旦检测到电流输出，则进入温度控制状态；当工作时间到或者是温度高于阈值时，则立即进入温度保护模式，关断输出并且在人机交互界面显示温度保护状态；当超过一定时间并且温度下降到阈值时，设备恢复正常工作状态；该温度控制方式能够实现温度控制及热保护效果。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：设备进入保护模式后，创建设备所需的散热时间Tim4。
通过采用上述技术方案，创建散热时间Tim4后，便于后期对设备进行定时散热。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：连续散热时间Tim4内，若检测温度高于阈值T4时，继续对设备创建散热时间Tim4，直至检测温度低于阈值T4。
通过采用上述技术方案，若一次散热时间Tim4后，检测温度仍然高于阈值T4，则继续对设备进行降温。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：连续散热时间Tim4内，若有一次检测温度低于阈值T4时，进入设备空闲模式。
通过采用上述技术方案，在一次散热时间Tim4内，对设备持续进行温度检测，若有一次检测到温度低于阈值T4，则说明设备的温度处于正常范围内，即可以进入设备空闲模式。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：进入设备空闲模式，若没有检测到有电流输出，则继续检测。
通过采用上述技术方案，设别进入空闲模式后，继续检测是否电流输出，若无电流，则不会产生热量，因此需要继续检测。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：输入电压为U1的情况下，若检测电流低于阈值I1时，则不检测焊机的工作时间，设备保持工作状态。
通过采用上述技术方案，输入电压为U1时，检测电流低于阈值I1，说明设备处于正常工作状态，不需要对焊机进行设定工作时间，继续保持工作状态。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：输入电压为U2的情况下，若检测的电流低于阈值I2时，则不检测焊机的工作时间，设备保持工作状态。
通过采用上述技术方案，输入电压为U2时，检测电流低于阈值I2，说明设备处于正常工作状态，不需要对焊机进行设定工作时间看，继续保持工作状态。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：若在设定时间Tim2内有一次检测温度低于阈值T2时，设备工作保持，则重新判定。
通过采用上述技术方案，当检测电流高于阈值I1时，对温度进行检测，若在设定时间Tim2内有一次温度低于阈值T2，则说明焊机温度降低至正常范围，此时保持工作状态，继续对焊机进行重新检测判断，检测焊机继续工作一段时间后是否继续发热。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：若在设定时间Tim2内有一次检测温度低于阈值T3时，设备工作保持，则重新判定。
通过采用上述技术方案，当检测电流高于阈值I2时，对温度进行检测，若在设定时间Tim2内有一次温度低于阈值T3，则说明焊机温度降低至正常范围，此时保持工作状态，继续对焊机进行重新检测判断，检测焊机继续工作一段时间后是否继续发热。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：散热时间Tim4与检测温度呈正比例关系。
通过采用上述技术方案，当温度越高，所需的散热时间越长，散热时间Tim4与检测温度呈正比例关系，使得散热时间Tim4不是固定的，具有适应性，有助于更准确的创建散热所需时间。
综上所述，本发明包括以下至少一种有益技术效果：
1.在设备上电后，不断检测是否有电流输出；一旦检测到电流输出，则进入温度控制状态；当工作时间到或者是温度高于阈值时，则立即进入温度保护模式，关断输出并且在人机交互界面显示温度保护状态；当超过一定时间并且温度下降到阈值时，设备恢复正常工作状态；该温度控制方式能够实现温度控制及热保护效果；
2.创建散热时间Tim4后，便于后期对设备进行定时散热；
3.若一次散热时间Tim4后，检测温度仍然高于阈值T4，则继续对设备进行降温。
附图说明
图1是实施例的步骤框图；
图2是实施例的流程图。
具体实施方式
以下结合附图对本发明作进一步详细说明。
参照图1和图2，为本发明公开的一种弧焊电源内部温度控制的热保护控制方法，包括以下步骤，
S1，设备上电后设定，进入设备空闲模式，检测是否有电流输出；若有，则进入温度控制状态；若没有检测到有电流输出，则继续检测。
S2，在工作状态下，若检测温度高于阈值T1时，则对焊机的工作时间赋值Tim1，并检测输入电压。
S3，输入电压为U1的情况下，若检测电流高于阈值I1时，则检测焊机的工作时间是否到达Tim1；若检测电流低于阈值I1时，则不检测焊机的工作时间，设备保持工作状态。
S4，若检测焊机工作时间到达Tim1时，关断输出，进入保护模式；若检测焊机工作时间未到达Tim1或检测的电流小于阈值I1时，且在设定时间Tim2内多次检测温度高于阈值T2时，关断输出，进入保护模式；若在设定时间Tim2内有一次检测温度低于阈值T2时，设备工作保持，则重新判定。
S5，输入电压为U2的情况下，若检测电流高于阈值I2时，则检测焊机的工作时间是否到达Tim3；若检测的电流低于阈值I2时，则不检测焊机的工作时间，设备保持工作状态。
S6，若检测到焊机工作时间到达Tim3时，关断输出，进入保护模式；若检测到焊机工作时间未到达Tim3时，且在设定时间Tim2内多次检测温度高于阈值T3时，关断输出，进入保护模式。若在设定时间Tim2内有一次检测温度低于阈值T3时，设备工作保持，则重新判定。
S7，设备进入保护模式后，创建设备所需的散热时间Tim4。
S8，连续散热时间Tim4内，若检测温度高于阈值T4时，继续对设备创建散热时间Tim4，直至检测温度低于阈值T4。连续散热时间Tim4内，若有一次检测温度低于阈值T4时，进入设备空闲模式。
其中，S7中的散热时间Tim4与检测温度呈正比例关系。
本实施例的实施原理为：在设备上电后，不断检测是否有电流输出；一旦检测到电流输出，则进入温度控制状态。当工作时间到或者是温度高于阈值时，则立即进入温度保护模式，关断输出并且在人机交互界面显示温度保护状态。当超过一定时间并且温度下降到阈值时，设备恢复正常工作状态，该温度控制方式能够实现温度控制及热保护效果。此外,由于散热时间Tim4与检测温度呈正比例关系当温度越高，所需的散热时间越长，散热时间Tim4与检测温度呈正比例关系，使得散热时间Tim4不是固定的，具有适应性，有助于更准确的创建散热所需时间。
本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种弧焊电源内部温度控制的热保护控制方法，其特征在于：包括以下步骤，
S1，设备上电后设定，进入设备空闲模式，检测是否有电流输出，若有，则进入温度控制状态；
S2，在工作状态下，若检测温度高于阈值T1时，则对焊机的工作时间赋值Tim1，并检测输入电压；
S3，输入电压为U1的情况下，若检测电流高于阈值I1时，则检测焊机的工作时间是否到达Tim1；
S4，若检测焊机工作时间到达Tim1时，关断输出，进入保护模式；若检测焊机工作时间未到达Tim1或检测的电流小于阈值I1时，且在设定时间Tim2内多次检测温度高于阈值T2时，关断输出，进入保护模式；
S5，输入电压为U2的情况下，若检测电流高于阈值I2时，则检测焊机的工作时间是否到达Tim3；
S6，若检测到焊机工作时间到达Tim3时，关断输出，进入保护模式；若检测到焊机工作时间未到达Tim3时，且在设定时间Tim2内多次检测温度高于阈值T3时，关断输出，进入保护模式。
2.根据权利要求1所述的一种弧焊电源内部温度控制的热保护控制方法，其特征在于：设备进入保护模式后，创建设备所需的散热时间Tim4。
3.根据权利要求2所述的一种弧焊电源内部温度控制的热保护控制方法，其特征在于：连续散热时间Tim4内，若检测温度高于阈值T4时，继续对设备创建散热时间Tim4，直至检测温度低于阈值T4。
4.根据权利要求3所述的一种弧焊电源内部温度控制的热保护控制方法，其特征在于：连续散热时间Tim4内，若有一次检测温度低于阈值T4时，进入设备空闲模式。
5.根据权利要求1所述的一种弧焊电源内部温度控制的热保护控制方法，其特征在于：进入设备空闲模式，若没有检测到有电流输出，则继续检测。
6.根据权利要求1所述的一种弧焊电源内部温度控制的热保护控制方法，其特征在于：输入电压为U1的情况下，若检测电流低于阈值I1时，则不检测焊机的工作时间，设备保持工作状态。
7.根据权利要求1所述的一种弧焊电源内部温度控制的热保护控制方法，其特征在于：输入电压为U2的情况下，若检测的电流低于阈值I2时，则不检测焊机的工作时间，设备保持工作状态。
8.根据权利要求1所述的一种弧焊电源内部温度控制的热保护控制方法，其特征在于：若在设定时间Tim2内有一次检测温度低于阈值T2时，设备工作保持，则重新判定。
9.根据权利要求1所述的一种弧焊电源内部温度控制的热保护控制方法，其特征在于：若在设定时间Tim2内有一次检测温度低于阈值T3时，设备工作保持，则重新判定。
10.根据权利要求2所述的一种弧焊电源内部温度控制的热保护控制方法，其特征在于：散热时间Tim4与检测温度呈正比例关系。
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