CN107572041B

CN107572041B - 一种贴片机

Info

Publication number: CN107572041B
Application number: CN201710753899.8A
Authority: CN
Inventors: 詹一鸣; 顾柏锋; 王相忠
Original assignee: Zhejiang Axilone Shunhua Aluminium and Plastic Co Ltd
Current assignee: Zhejiang Axilone Shunhua Aluminium and Plastic Co Ltd
Priority date: 2017-08-29
Filing date: 2017-08-29
Publication date: 2019-09-03
Anticipated expiration: 2037-08-29
Also published as: CN107572041A

Abstract

本发明公开了一种贴片机，包括机架，所述机架上设置有若干组出入料机构、套模旋转机构、胶带切割机构、贴片上胶机构以及贴片粘贴机构，采用该结构在第一放料框中放入口红管，在第三放料框中放入贴片就能够自动进行贴片，提高口红管的贴片效率，同时保证贴片的一致性提高产品的合格率。

Description

一种贴片机

技术领域

本发明属于口红管装配设备技术领域，具体是一种贴片机。

背景技术

口红是涂抹在嘴唇上赋予美感色彩和光泽的化妆品。其形式有棒状、铅笔状和软膏状等，但最普通的是棒状。

口红管的样式是消费者选购口红的重要参考，高档口红对口红管的外观要求尤为看重。一些口红管为了美观需要在口红管外侧贴上贴片，现有技术的贴片操作一般由工人手工完成，不但贴片效率低下，而且贴片准确度和一致性难以保证，容易出现残次品。

发明内容

本发明针对现有技术不足，提供一种贴片机，该种贴片机能够自动对口红管外侧进行贴片，提高口红管的贴片效率，同时保证贴片的一致性提高产品的合格率。

为了解决上述技术问题，本发明通过下述技术方案得以解决：一种贴片机，包括机架，所述机架上设置有若干组出入料机构、套模旋转机构、胶带切割机构、贴片上胶机构以及贴片粘贴机构，所述出入料机构包括旋转气缸，所述旋转气缸上设置有转动杆，所述转动杆两端均设置有第一放料框，所述旋转气缸上端设置有出入料滑轨，所述出入料滑轨上设置有由电缸控制移动的抓取气缸，所述抓取气缸上连接有抓取气爪；所述套模旋转机构包括第二放料框，所述第二放料框一侧设置有推料气缸另一侧设置有转动模头，所述转动模头通过第一转动电机以及皮带轮传动连接，所述推料气缸端部设置有吸料头，所述吸料头上设置有吸气通道；所述胶带切割机构包括胶带卷轮、切割平台以及转移膜卷轮，所述胶带卷轮上的胶带绕过所述切割平台后绕卷于所述转移膜卷轮上，所述转移膜卷轮连接有胶带卷绕装置，所述机架上设置有横移切割气缸，所述横移切割气缸上设置有切割机；所述贴片上胶机构包括第三放料框以及在所述切割平台和第三放料框连线方向移动的贴片上胶气缸，所述贴片上胶气缸上设置有第一贴片吸盘安装座，所述第一贴片吸盘安装座上设置有第一贴片吸盘；所述贴片粘贴机构包括在所述第二放料框与所述第三放料框连线方向移动的贴片气缸，所述贴片气缸上设置有第一升降气缸，所述第一升降气缸上设置有第二贴片吸盘安装座，所述第二贴片吸盘安装座上设置有第二贴片吸盘。采用该结构在第一放料框中放入口红管，在第三放料框中放入贴片就能够自动进行贴片，提高口红管的贴片效率，同时保证贴片的一致性提高产品的合格率。

上述技术方案中，优选的，所述贴片上胶机构还包括有固定在所述机架上的第二升降气缸，所述第二升降气缸上设置有所述贴片上胶气缸。

上述技术方案中，优选的，所述胶带卷绕装置包括支架以及驱动气缸，所述支架上设置有所述转移膜卷轮，所述转移膜卷轮与所述支架通过单向轴承连接，所述转移膜卷轮的转轴从侧面伸出设置有齿轮，所述驱动气缸的气缸杆上设置有与所述齿轮匹配的齿条，所述齿条在固定在所述支架上的滑槽内滑移。

上述技术方案中，优选的，所述转移膜卷轮上方的所述支架上设置有压紧轮，所述压紧轮两端设置有滑动块，所述支架两端设置有竖直滑槽，两所述滑动块分别滑动设置于所述竖直滑槽内。

上述技术方案中，优选的，所述胶带卷轮与所述切割平台之间设置有过渡轮。

上述技术方案中，优选的，所述切割平台上设置有胶带导向条，所述切割平台上设置有供胶带穿过的通道。

上述技术方案中，优选的，所述横移切割气缸与所述切割机之间设置有纵向调节气缸。

本发明与现有技术相比，具有如下有益效果：采用该结构在第一放料框中放入口红管，在第三放料框中放入贴片就能够自动进行贴片，提高口红管的贴片效率，同时保证贴片的一致性提高产品的合格率。

附图说明

图1为本发明实施例的整体结构示意图。

图2为本发明实施例中出入料机构、套模旋转机构、胶带切割机构以及贴片上胶机构的安装结构示意图。

图3为本发明实施例中套模旋转机构的结构示意图。

图4为本发明实施例中胶带切割机构的结构示意图。

图5为本发明实施例中胶带切割机构另一方向的结构示意图。

图6为本发明实施例中贴片粘贴机构安装于机架上的结构示意图。

图7为图6的局部放大图。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本发明作进一步详细描述：参见图1至图7，一种贴片机，包括机架1，所述机架1上设置有四组出入料机构2、套模旋转机构3、胶带切割机构4、贴片上胶机构5以及贴片粘贴机构6，所述出入料机构2包括旋转气缸21，所述旋转气缸21上设置有转动杆22，所述转动杆22两端均设置有第一放料框23，所述旋转气缸21上端设置有出入料滑轨24，所述出入料滑轨24上设置有由电缸控制移动的抓取气缸25，所述抓取气缸25上连接有抓取气爪26；所述套模旋转机构3包括第二放料框31，所述第二放料框31一侧设置有推料气缸32另一侧设置有转动模头33，所述转动模头33通过第一转动电机34以及皮带轮35传动连接，所述推料气缸32端部设置有吸料头36，所述吸料头36上设置有吸气通道37；所述胶带切割机构4包括胶带卷轮41、切割平台42以及转移膜卷轮43，所述胶带卷轮41上的胶带绕过所述切割平台42后绕卷于所述转移膜卷轮43上，所述转移膜卷轮43连接有胶带卷绕装置44，所述机架1上设置有横移切割气缸45，所述横移切割气缸45上设置有切割机46；所述贴片上胶机构5包括第三放料框51以及在所述切割平台42和第三放料框51连线方向移动的贴片上胶气缸52，所述贴片上胶气缸52上设置有第一贴片吸盘安装座53，所述第一贴片吸盘安装座53上设置有第一贴片吸盘（图上未画出）；所述贴片粘贴机构6包括在所述第二放料框31与所述第三放料框51连线方向移动的贴片气缸61，所述贴片气缸61上设置有第一升降气缸62，所述第一升降气缸62上设置有第二贴片吸盘安装座63，所述第二贴片吸盘安装座63上设置有第二贴片吸盘（图上未画出）。采用该结构在第一放料框中放入口红管，在第三放料框中放入贴片就能够自动进行贴片，提高口红管的贴片效率，同时保证贴片的一致性提高产品的合格率。

所述贴片上胶机构5还包括有固定在所述机架1上的第二升降气缸54，所述第二升降气缸54上设置有所述贴片上胶气缸52。采用该结构使得贴片上胶气缸能够升降，从而能够方便的吸取各种厚度不同的贴片，同时能够使得贴片与胶带粘结的更加牢固。

所述胶带卷绕装置44包括支架441以及驱动气缸442，所述支架441上设置有所述转移膜卷轮43，所述转移膜卷轮43与所述支架441通过单向轴承443连接，所述转移膜卷轮43的转轴从侧面伸出设置有齿轮444，所述驱动气缸442的气缸杆上设置有与所述齿轮444匹配的齿条445，所述齿条445在固定在所述支架441上的滑槽446内滑移。采用该结构通过驱动气缸的气缸杆伸缩带动转移膜卷轮的转动，实现胶带的定长进给，并且可通过调节驱动气缸的伸出长度调节胶带的进给长度，从而适用于各种不同规格的口红管贴片。

所述转移膜卷轮43上方的所述支架441上设置有压紧轮447，所述压紧轮447两端设置有滑动块448，所述支架441两端设置有竖直滑槽449，两所述滑动块448分别滑动设置于所述竖直滑槽449内，所述胶带卷轮41与所述切割平台42之间设置有过渡轮47，所述切割平台42上设置有胶带导向条48，所述切割平台42上设置有供胶带穿过的通道49。采用该结构使得转移膜卷轮上卷绕的转移膜能够被压紧，防止散乱。

所述横移切割气缸45与所述切割机46之间设置有纵向调节气缸410。采用该结构使得该胶带切割机构能够用于各种不同厚度的胶带切割，且可以安装不同大小的切割片，或者在切割片磨损后进行调节。

本实施例中的贴片机的工作过程如下：1、工人手动将口红管放入到靠外侧的第一放料框内，将贴片放入到第三放料框内；2、旋转气缸转动将外侧的第一放料框转动到内侧，与此同时，胶带卷轮以及转移膜卷轮转动输送胶带并将切割平台上的胶带的胶水层进行切割；3、抓取气爪将口红管从第一放料框内抓取到第二放料框内，与此同时，贴片上胶机构将贴片从第三放料框移动至切割平台上与胶水层粘贴；4、推料气缸将口红管推动套入到转动模头上，而后贴片粘贴机构将底部占有胶水的贴片从切割平台上吸取移动至转动模头上方并粘贴到口红管上，转动转动模头并且胶带切割机构、贴片上胶机构以及贴片粘贴机构继续配合将贴片贴到口红管上其余需要贴片的面上；5、吸料头吸住口红管推料气缸退回将口红管拉回到第二放料框内，抓取气爪抓取第二放料框内的口红管放回至内侧的第一放料框内，此时外侧的第一放料框内已经放入下一个需要贴片的口红管，然后转动将两个第一放料框互换位置，取出贴片完成的口红管，再继续重复上述步骤。

Claims

1.一种贴片机，其特征在于：包括机架（1），所述机架（1）上设置有若干组出入料机构（2）、套模旋转机构（3）、胶带切割机构（4）、贴片上胶机构（5）以及贴片粘贴机构（6），所述出入料机构（2）包括旋转气缸（21），所述旋转气缸（21）上设置有转动杆（22），所述转动杆（22）两端均设置有第一放料框（23），所述旋转气缸（21）上端设置有出入料滑轨（24），所述出入料滑轨（24）上设置有由电缸控制移动的抓取气缸（25），所述抓取气缸（25）上连接有抓取气爪（26）；所述套模旋转机构（3）包括第二放料框（31），所述第二放料框（31）一侧设置有推料气缸（32），另一侧设置有转动模头（33），所述转动模头（33）通过第一转动电机（34）以及皮带轮（35）传动连接，所述推料气缸（32）端部设置有吸料头（36），所述吸料头（36）上设置有吸气通道（37）；所述胶带切割机构（4）包括胶带卷轮（41）、切割平台（42）以及转移膜卷轮（43），所述胶带卷轮（41）上的胶带绕过所述切割平台（42）后绕卷于所述转移膜卷轮（43）上，所述转移膜卷轮（43）连接有胶带卷绕装置（44），所述机架（1）上设置有横移切割气缸（45），所述横移切割气缸（45）上设置有切割机（46）；所述贴片上胶机构（5）包括第三放料框（51）以及在所述切割平台（42）和第三放料框（51）连线方向移动的贴片上胶气缸（52），所述贴片上胶气缸（52）上设置有第一贴片吸盘安装座（53），所述第一贴片吸盘安装座（53）上设置有第一贴片吸盘；所述贴片粘贴机构（6）包括在所述第二放料框（31）与所述第三放料框（51）连线方向移动的贴片气缸（61），所述贴片气缸（61）上设置有第一升降气缸（62），所述第一升降气缸（62）上设置有第二贴片吸盘安装座（63），所述第二贴片吸盘安装座（63）上设置有第二贴片吸盘。

2.如权利要求1所述的一种贴片机，其特征在于：所述贴片上胶机构（5）还包括有固定在所述机架（1）上的第二升降气缸（54），所述第二升降气缸（54）上设置有所述贴片上胶气缸（52）。

3.如权利要求1所述的一种贴片机，其特征在于：所述胶带卷绕装置（44）包括支架（441）以及驱动气缸（442），所述支架（441）上设置有所述转移膜卷轮（43），所述转移膜卷轮（43）与所述支架（441）通过单向轴承（443）连接，所述转移膜卷轮（43）的转轴从侧面伸出设置有齿轮（444），所述驱动气缸（442）的气缸杆上设置有与所述齿轮（444）匹配的齿条（445），所述齿条（445）在固定在所述支架（441）上的滑槽（446）内滑移。

4.如权利要求3所述的一种贴片机，其特征在于：所述转移膜卷轮（43）上方的所述支架（441）上设置有压紧轮（447），所述压紧轮（447）两端设置有滑动块（448），所述支架（441）两端设置有竖直滑槽（449），两所述滑动块（448）分别滑动设置于所述竖直滑槽（449）内。

5.如权利要求1所述的一种贴片机，其特征在于：所述胶带卷轮（41）与所述切割平台（42）之间设置有过渡轮（47）。

6.如权利要求1所述的一种贴片机，其特征在于：所述切割平台（42）上设置有胶带导向条（48），所述切割平台（42）上设置有供胶带穿过的通道（49）。

7.如权利要求1所述的一种贴片机，其特征在于：所述横移切割气缸（45）与所述切割机（46）之间设置有纵向调节气缸（410）。