CN107557145A

CN107557145A - 一种油橄榄提炼方法

Info

Publication number: CN107557145A
Application number: CN201710968551.0A
Authority: CN
Inventors: 付利衡
Original assignee: Sichuan Jufeng Valley Agricultural Science And Technology Development Co Ltd
Current assignee: Sichuan Jufeng Valley Agricultural Science And Technology Development Co Ltd
Priority date: 2017-10-18
Filing date: 2017-10-18
Publication date: 2018-01-09

Abstract

本发明公开了一种油橄榄提炼方法，将油橄榄果清洗后研磨至糊状，通过高速离心机分离橄榄油和油橄榄果渣，将油橄榄果渣烘干后研磨至20～35目筛后放入振荡瓶中，按水粉比为5:1的比例加入溶液并搅拌均匀，然后将振荡瓶放置在恒温振荡器中，在常温下中振荡1.5～2.5h，将震荡后的溶液静置3～5小时，收集漂浮在溶液上层的橄榄油过滤，最后将从油橄榄果渣中提取的橄榄油与从油橄榄果中提取的橄榄油中混合，通过蒸馏法除去橄榄油中的水分，过滤后得到橄榄油成品。本发明通过采用离心机快速分离油橄榄果中的橄榄油，提高了油橄榄果的提取效率；同时通过配置的溶液浸出油橄榄果渣中的橄榄油，提高油橄榄果的产油量；本发明的工艺流程简单、生产成本低。

Description

一种油橄榄提炼方法

技术领域

本发明涉及橄榄油提炼技术领域，特别是涉及一种油橄榄提炼方法。

背景技术

橄榄油取自橄榄树的果实，橄榄油以丰富的矿物质和维生素而闻名世界。橄榄油现有的提取方法分为物理法和化学法：物理法是通过研磨机将油橄榄捣碎后掺入水，放入纤维包中，然后压制纤维包挤出橄榄油，最后将橄榄油与水的混合液分离得到橄榄油，由于油橄榄渣的含油量较高，因此采用物理法提取橄榄油的浪费率较高；化学法是通过有机溶液浸出橄榄油，常用的有机溶剂是乙醚、石油醚、正已烷等，因溶剂易燃易爆，生产安全性差，并且提取工艺复杂、效率低。

发明内容

本发明的目的在于提供一种提取效率高、安全性高的油橄榄提炼方法。

本发明的目的是通过以下技术方案实现的：

一种油橄榄提炼方法，包括以下步骤：

步骤1：清洗油橄榄果200份；

步骤2：将清洗后的油橄榄果研磨至糊状，通过高速离心机分离橄榄油和油橄榄果渣，分别收集橄榄油和油橄榄果渣；

步骤3：将离心后的油橄榄果渣烘干后研磨，过25～35目筛；

步骤4：将研磨后的油橄榄果渣放入振荡瓶中，按水粉比为5:1的比例加入溶液并搅拌均匀，然后将振荡瓶放置在恒温振荡器中，在常温下振荡1.5～2.5h，所述溶液的组分及重量百分比为乙醇8～15％、纤维素酶4～7％、食盐8～12％和去离子水余量；

步骤5：将震荡后的溶液静置3～5小时，收集漂浮在溶液上层的橄榄油过滤；

步骤6：将步骤5中收集的橄榄油与步骤2中收集的橄榄油中混合，通过蒸馏法除去橄榄油中的水分，然后将除去水分的橄榄油过滤后，得到橄榄油成品。

所述步骤4中溶液各组分的重量百分比为乙醇12％、纤维素酶6％、食盐10％和去离子水余量。

本发明具有如下效果：

(1)通过离心机快速分离油橄榄果中的橄榄油，提高了油橄榄果的提取效率；

(2)通过配置的溶液浸出油橄榄果渣中的橄榄油，可最大限度地提取出油橄榄果渣中的橄榄油，提高了油橄榄果的产油量；

(3)工艺流程简单、生产成本低、安全性高。

具体实施方式

实施例1

本实施例提供的油橄榄提炼方法包括以下步骤：

步骤1：选择新鲜且表面无伤痕的油橄榄200份，用清水清洗干净待用；

步骤2：将清洗后的油橄榄果放入研磨机中后磨成糊状，然后按油橄榄糊与清水为1:1的比例，在油橄榄糊中加入的清水，接着将油橄榄糊放入高速离心机中，控制高速离心机以3000r/min的转速分离橄榄油和油橄榄果渣，分别收集橄榄油与油橄榄果渣，将收集的橄榄油放入油桶中；

步骤3：将收集的油橄榄果渣放入烘干机内，在恒温55℃的环境下，将油橄榄果渣烘干至水分含量＜10％，然后将烘干的油橄榄果渣通过研磨机研磨后过25～35目筛；

步骤4：将研磨后的油橄榄果渣放入振荡瓶中，按照水粉比为5:1的比例加入溶液并搅拌均匀，然后将振荡瓶放入恒温振荡器上，在常温下振荡2.5h，目的是为了浸出油橄榄果渣中所含的橄榄油，所述溶液的组分及重量百分比为乙醇12％、纤维素酶6％、食盐10％和去离子水余量，该溶液均为有机溶液，安全性高；

步骤5：将振荡瓶中震荡后的溶液静置5h，通过吸管吸取漂浮在溶液上层的橄榄油，并过滤，得到橄榄油；

步骤6：将步骤5中得到的橄榄油与步骤2中收集的橄榄油中混合，通过蒸馏法除去橄榄油中的水分，然后将除去水分的橄榄油倒入设有滤油网的油桶中过滤，得到橄榄油成品。

本实施例橄榄油的提取率为98.1％。

实施例2

本实施例提供的油橄榄提炼方法与实施例1基本相同，将步骤4中振荡时间改为1.5h，同时将溶液的组分及重量百分比改为乙醇8％、纤维素酶4％、食盐8％和去离子水余量；以及将步骤5中振荡后的溶液静置时间改为3h。

本实施例橄榄油的提取率为91.2％。

实施例3

本实施例提供的油橄榄提炼方法与实施例1基本相同，仅将步骤4中溶液的组分及重量百分比改为乙醇15％、纤维素酶7％、食盐12％和去离子水余量。

本实施例橄榄油的提取率为94.1％。

对比实施例1

本实施例提供的油橄榄提炼方法与实施例1基本相同，仅将步骤2中的油橄榄糊放入纤维包中，通过挤压纤维包得到橄榄油和油橄榄果渣。

本实施例橄榄油的提取率为76.4％。

对比实施例2

本实施例提供的油橄榄提炼方法与实施例1基本相同，仅将步骤4中溶液的组分及重量百分比改为乙醚8％、石油醚10％、正已烷6％和去离子水余量。

本实施例橄榄油的提取率为83.7％。

以上所述仅是本发明优选的实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何基于本发明所提供的技术方案和发明构思进行的改造和替换都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims

1.一种油橄榄提炼方法，其特征在于包括以下步骤：

步骤1：清洗油橄榄果200份；

步骤3：将离心后的油橄榄果渣烘干后研磨，过25～35目筛；

2.根据权利要求1所述的橄榄油提炼方法，其特征在于：所述步骤4中溶液各组分的重量百分比为乙醇12％、纤维素酶6％、食盐10％和去离子水余量。