CN107556645A - 一种用于充电桩电缆的弹性体绝缘包覆材料及其制备方法 - Google Patents
一种用于充电桩电缆的弹性体绝缘包覆材料及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN107556645A CN107556645A CN201710695541.4A CN201710695541A CN107556645A CN 107556645 A CN107556645 A CN 107556645A CN 201710695541 A CN201710695541 A CN 201710695541A CN 107556645 A CN107556645 A CN 107556645A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- parts
- charging pile
- elastic body
- covering material
- pile cable
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims abstract description 74
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title claims abstract description 17
- 239000003063 flame retardant Substances 0.000 claims abstract description 21
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims abstract description 17
- RNFJDJUURJAICM-UHFFFAOYSA-N 2,2,4,4,6,6-hexaphenoxy-1,3,5-triaza-2$l^{5},4$l^{5},6$l^{5}-triphosphacyclohexa-1,3,5-triene Chemical compound N=1P(OC=2C=CC=CC=2)(OC=2C=CC=CC=2)=NP(OC=2C=CC=CC=2)(OC=2C=CC=CC=2)=NP=1(OC=1C=CC=CC=1)OC1=CC=CC=C1 RNFJDJUURJAICM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 9
- 239000003963 antioxidant agent Substances 0.000 claims abstract description 9
- 230000003078 antioxidant effect Effects 0.000 claims abstract description 9
- 238000002844 melting Methods 0.000 claims abstract description 9
- 230000008018 melting Effects 0.000 claims abstract description 9
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims abstract description 9
- 238000005453 pelletization Methods 0.000 claims abstract description 9
- 229910052736 halogen Inorganic materials 0.000 claims abstract description 8
- 150000002367 halogens Chemical class 0.000 claims abstract description 8
- 239000004014 plasticizer Substances 0.000 claims abstract description 8
- 229920000098 polyolefin Polymers 0.000 claims abstract description 8
- 150000003384 small molecules Chemical class 0.000 claims abstract description 8
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims abstract description 7
- 239000012760 heat stabilizer Substances 0.000 claims abstract description 7
- 239000004611 light stabiliser Substances 0.000 claims abstract description 7
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 claims abstract description 7
- 239000000779 smoke Substances 0.000 claims abstract description 7
- 239000003607 modifier Substances 0.000 claims abstract description 6
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 claims description 18
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims description 17
- -1 alkyl phthalates Chemical class 0.000 claims description 16
- 229920002554 vinyl polymer Polymers 0.000 claims description 15
- 239000012188 paraffin wax Substances 0.000 claims description 10
- 239000004800 polyvinyl chloride Substances 0.000 claims description 10
- 229920000915 polyvinyl chloride Polymers 0.000 claims description 10
- 150000001298 alcohols Chemical class 0.000 claims description 8
- QMKYBPDZANOJGF-UHFFFAOYSA-N benzene-1,3,5-tricarboxylic acid Chemical compound OC(=O)C1=CC(C(O)=O)=CC(C(O)=O)=C1 QMKYBPDZANOJGF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 claims description 8
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 claims description 7
- ARCGXLSVLAOJQL-UHFFFAOYSA-N trimellitic acid Chemical compound OC(=O)C1=CC=C(C(O)=O)C(C(O)=O)=C1 ARCGXLSVLAOJQL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims description 6
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 claims description 4
- 239000005060 rubber Substances 0.000 claims description 4
- 235000012424 soybean oil Nutrition 0.000 claims description 4
- 239000003549 soybean oil Substances 0.000 claims description 4
- 239000005995 Aluminium silicate Substances 0.000 claims description 3
- XDTMQSROBMDMFD-UHFFFAOYSA-N Cyclohexane Chemical compound C1CCCCC1 XDTMQSROBMDMFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229920000459 Nitrile rubber Polymers 0.000 claims description 3
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N Titan oxide Chemical compound O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229920002433 Vinyl chloride-vinyl acetate copolymer Polymers 0.000 claims description 3
- FQNGWRSKYZLJDK-UHFFFAOYSA-N [Ca].[Ba] Chemical compound [Ca].[Ba] FQNGWRSKYZLJDK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- IHBCFWWEZXPPLG-UHFFFAOYSA-N [Ca].[Zn] Chemical compound [Ca].[Zn] IHBCFWWEZXPPLG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 150000001336 alkenes Chemical class 0.000 claims description 3
- WNROFYMDJYEPJX-UHFFFAOYSA-K aluminium hydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[OH-].[Al+3] WNROFYMDJYEPJX-UHFFFAOYSA-K 0.000 claims description 3
- 229910021502 aluminium hydroxide Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 235000012211 aluminium silicate Nutrition 0.000 claims description 3
- 150000001412 amines Chemical class 0.000 claims description 3
- APUPEJJSWDHEBO-UHFFFAOYSA-P ammonium molybdate Chemical compound [NH4+].[NH4+].[O-][Mo]([O-])(=O)=O APUPEJJSWDHEBO-UHFFFAOYSA-P 0.000 claims description 3
- 229940010552 ammonium molybdate Drugs 0.000 claims description 3
- 235000018660 ammonium molybdate Nutrition 0.000 claims description 3
- 239000011609 ammonium molybdate Substances 0.000 claims description 3
- 229910000410 antimony oxide Inorganic materials 0.000 claims description 3
- QBLDFAIABQKINO-UHFFFAOYSA-N barium borate Chemical compound [Ba+2].[O-]B=O.[O-]B=O QBLDFAIABQKINO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- SHLNMHIRQGRGOL-UHFFFAOYSA-N barium zinc Chemical compound [Zn].[Ba] SHLNMHIRQGRGOL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims description 3
- 239000006229 carbon black Substances 0.000 claims description 3
- HGAZMNJKRQFZKS-UHFFFAOYSA-N chloroethene;ethenyl acetate Chemical class ClC=C.CC(=O)OC=C HGAZMNJKRQFZKS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 claims description 3
- 229920002681 hypalon Polymers 0.000 claims description 3
- NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N kaolin Chemical compound O.O.O=[Al]O[Si](=O)O[Si](=O)O[Al]=O NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 3
- VTRUBDSFZJNXHI-UHFFFAOYSA-N oxoantimony Chemical compound [Sb]=O VTRUBDSFZJNXHI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000000049 pigment Substances 0.000 claims description 3
- 229920005862 polyol Polymers 0.000 claims description 3
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 claims description 3
- 125000000391 vinyl group Chemical group [H]C([*])=C([H])[H] 0.000 claims description 3
- SUHOOTKUPISOBE-UHFFFAOYSA-N O-phosphoethanolamine Chemical compound NCCOP(O)(O)=O SUHOOTKUPISOBE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N Tin Chemical compound [Sn] ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- CJZGTCYPCWQAJB-UHFFFAOYSA-L calcium stearate Chemical compound [Ca+2].CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O.CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O CJZGTCYPCWQAJB-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 2
- 239000008116 calcium stearate Substances 0.000 claims description 2
- 235000013539 calcium stearate Nutrition 0.000 claims description 2
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims description 2
- XOOUIPVCVHRTMJ-UHFFFAOYSA-L zinc stearate Chemical compound [Zn+2].CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O.CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O XOOUIPVCVHRTMJ-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 2
- CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-N Methacrylic acid Chemical compound CC(=C)C(O)=O CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N acrylic acid group Chemical group C(C=C)(=O)O NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- SQNNHEYXAJPPKH-UHFFFAOYSA-N chloroethene;prop-2-enoic acid Chemical class ClC=C.OC(=O)C=C SQNNHEYXAJPPKH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 238000007334 copolymerization reaction Methods 0.000 claims 1
- 229920001909 styrene-acrylic polymer Polymers 0.000 claims 1
- 239000001993 wax Substances 0.000 claims 1
- 230000032683 aging Effects 0.000 abstract description 4
- 239000002904 solvent Substances 0.000 abstract description 4
- 235000019504 cigarettes Nutrition 0.000 abstract description 3
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 abstract description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 2
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 abstract 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 abstract 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 13
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 6
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 6
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 4
- 238000011056 performance test Methods 0.000 description 4
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 4
- 239000003981 vehicle Substances 0.000 description 4
- 229910052801 chlorine Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000000460 chlorine Substances 0.000 description 3
- 239000000806 elastomer Substances 0.000 description 3
- 235000019198 oils Nutrition 0.000 description 3
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 3
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 3
- 229920002725 thermoplastic elastomer Polymers 0.000 description 3
- 229920009204 Methacrylate-butadiene-styrene Polymers 0.000 description 2
- 235000021355 Stearic acid Nutrition 0.000 description 2
- BZHJMEDXRYGGRV-UHFFFAOYSA-N Vinyl chloride Chemical compound ClC=C BZHJMEDXRYGGRV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- LZBCVRCTAYKYHR-UHFFFAOYSA-N acetic acid;chloroethene Chemical compound ClC=C.CC(O)=O LZBCVRCTAYKYHR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 125000000217 alkyl group Chemical group 0.000 description 2
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 125000001309 chloro group Chemical group Cl* 0.000 description 2
- 229920000578 graft copolymer Polymers 0.000 description 2
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 description 2
- 239000012774 insulation material Substances 0.000 description 2
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 description 2
- 238000013508 migration Methods 0.000 description 2
- 230000005012 migration Effects 0.000 description 2
- QIQXTHQIDYTFRH-UHFFFAOYSA-N octadecanoic acid Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCC(O)=O QIQXTHQIDYTFRH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- OQCDKBAXFALNLD-UHFFFAOYSA-N octadecanoic acid Natural products CCCCCCCC(C)CCCCCCCCC(O)=O OQCDKBAXFALNLD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 2
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 2
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 2
- 239000008117 stearic acid Substances 0.000 description 2
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004801 Chlorinated PVC Substances 0.000 description 1
- 239000004709 Chlorinated polyethylene Substances 0.000 description 1
- ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N Chlorine atom Chemical compound [Cl] ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- MQIUGAXCHLFZKX-UHFFFAOYSA-N Di-n-octyl phthalate Chemical class CCCCCCCCOC(=O)C1=CC=CC=C1C(=O)OCCCCCCCC MQIUGAXCHLFZKX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N Ethene Chemical compound C=C VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000001335 aliphatic alkanes Chemical class 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- LEDRCCVNHBPBAG-UHFFFAOYSA-N benzene;prop-2-enenitrile Chemical compound C=CC#N.C1=CC=CC=C1 LEDRCCVNHBPBAG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- UJMDYLWCYJJYMO-UHFFFAOYSA-N benzenetricarboxylic Acid Natural products OC(=O)C1=CC=CC(C(O)=O)=C1C(O)=O UJMDYLWCYJJYMO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- PLOYJEGLPVCRAJ-UHFFFAOYSA-N buta-1,3-diene;prop-2-enoic acid;styrene Chemical compound C=CC=C.OC(=O)C=C.C=CC1=CC=CC=C1 PLOYJEGLPVCRAJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011575 calcium Substances 0.000 description 1
- 229910002091 carbon monoxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 229920000457 chlorinated polyvinyl chloride Polymers 0.000 description 1
- 238000005660 chlorination reaction Methods 0.000 description 1
- 230000003749 cleanliness Effects 0.000 description 1
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 125000003700 epoxy group Chemical group 0.000 description 1
- 239000000686 essence Substances 0.000 description 1
- HQQADJVZYDDRJT-UHFFFAOYSA-N ethene;prop-1-ene Chemical group C=C.CC=C HQQADJVZYDDRJT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920001038 ethylene copolymer Polymers 0.000 description 1
- 239000000295 fuel oil Substances 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- 125000004836 hexamethylene group Chemical group [H]C([H])([*:2])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])[*:1] 0.000 description 1
- KJIOQYGWTQBHNH-UHFFFAOYSA-N methyl butylhexanol Natural products CCCCCCCCCCCO KJIOQYGWTQBHNH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- XNGIFLGASWRNHJ-UHFFFAOYSA-N o-dicarboxybenzene Natural products OC(=O)C1=CC=CC=C1C(O)=O XNGIFLGASWRNHJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 1
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 description 1
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
- QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N propylene Natural products CC=C QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000004805 propylene group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([*:1])C([H])([H])[*:2] 0.000 description 1
- 229920001935 styrene-ethylene-butadiene-styrene Polymers 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
- 229940057402 undecyl alcohol Drugs 0.000 description 1
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 1
- 239000011701 zinc Substances 0.000 description 1
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 description 1
Abstract
本发明公开了一种用于充电桩电缆的弹性体绝缘包覆材料及其制备方法，该绝缘包覆材料由以下质量份的原料制备而成：含卤聚烯烃：100份；小分子增塑剂：35～85份；聚合型增塑剂：15～45份；增韧改性剂：30～80份；阻燃型相容剂：10～25份；阻燃剂：3～9份；润滑剂：3～9份；热稳定剂：5～25份；抗氧化剂：3～9份；紫外光稳定剂：3～9份；抑烟剂：3～9份；填料：15～45份。其制备方法简单，将各物料混合均匀、熔融混炼、挤出造粒即可。本发明的用于充电桩电缆的弹性体绝缘包覆材料的耐高低温、耐溶剂抽提、耐撕裂、耐热、耐候、耐老化等性能优异，强度高，韧性好，阻燃绝缘性能优异，低烟，制备工艺简单，生产成本低。
Description
技术领域
本发明涉及一种用于充电桩电缆的弹性体绝缘包覆材料及其制备方法。
背景技术
电能具有传输效率高、清洁无污染、价廉易得等众多优点，开始在交通工具能量供应领域崭露头角。目前，电动自行车、电动汽车、地铁等电动交通工具已经开始大面积取代传统的燃油交通工具。
电动交通工具充电系统用电缆是连接电动交通工具与固定电源传导系统的关键设备之一，该类产品性能的优劣直接决定了电动交通工具能否安全可靠运行。由于充电交通工具用电缆在使用过程中经常要承受日光、风化、油污、潮湿等不利条件的影响，还会遇到弯曲、拖拉、踩压、刮擦等情况，所以充电交通工具用电缆绝缘材料不仅要具有优良的绝缘性、柔韧性、耐老化、耐热性、耐候性，还应当具备优异的阻燃性能，且要求低烟，以最大程度减轻发生事故对人所造成的损害。
目前，已经开发出一系列充电交通工具用电缆绝缘材料，但都存在明显的缺陷，难以满足实际需求，例如：CN 105385066 A公开了一种聚氯乙烯塑料、充电桩连接电缆护套材料的制作方法，该方法制备的连接电缆护套材料具有耐油、耐低温、性能稳定等优点，但阻燃性能不佳，难以满足实际需求；CN 105602236 A公开了一种新能源汽车充电桩电缆用PVC/改性聚氨酯耐油阻燃热塑性弹性体，该热塑性弹性体的耐油、阻燃性能优异，但其原料成本和加工成本均较高，难以大规模应用；CN 105237896 A和CN 105968587 A公开了一种以氯化聚乙烯/乙丙橡胶/SEBS为主体树脂的充电桩电缆用绝缘材料，该绝缘材料具有机械强度较高、耐酸碱、耐老化等优点，但其阻燃性能一般，且由于阻燃剂的添加量大，长时间使用阻燃剂易渗出材料，严重影响线缆的阻燃性能，存在较大的安全隐患。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于充电桩电缆的弹性体绝缘包覆材料及其制备方法。
本发明所采取的技术方案是：
一种用于充电桩电缆的弹性体绝缘包覆材料，由以下质量份的原料制备而成：由以下质量份的原料制备而成：含卤聚烯烃：100份；小分子增塑剂：35～85份；聚合型增塑剂：15～45份；增韧改性剂：30～80份；阻燃型相容剂：10～25份；阻燃剂：3～9份；润滑剂：3～9份；热稳定剂：5～25份；抗氧化剂：3～9份；紫外光稳定剂：3～9份；抑烟剂：3～9份；填料：15～45份。
所述的含卤聚烯烃为氯化聚乙烯、氯磺化聚乙烯、聚氯乙烯、氯化聚氯乙烯、氯乙烯-丙烯酸酯类共聚物、羧基改性氯乙烯-醋酸乙烯共聚物中的至少一种。
所述的小分子增塑剂为邻苯二甲酸烷基酯、偏苯三甲酸烷基酯、环己烷二甲酸烷基酯、氯化石蜡、环氧大豆油中的至少一种。
所述的聚合型增塑剂为聚二元酸二元醇酯、聚多元酸多元醇酯、聚二元酸三元醇酯、聚均苯三甲酸二元醇酯中的至少一种。
所述的增韧改性剂为丁腈橡胶、丙烯酸酯橡胶、甲基丙烯酸酯橡胶、丙烯腈-苯乙烯-丙烯酸酯共聚物、丙烯腈-苯乙烯-甲基丙烯酸酯共聚物、丙烯酸酯-丁二烯-苯乙烯共聚物、甲基丙烯酸酯-丁二烯-苯乙烯共聚物、乙烯-醋酸乙烯酯-一氧化碳共聚物、乙烯-丙烯酸酯-一氧化碳共聚物、乙烯-甲基丙烯酸酯-一氧化碳共聚物、乙烯-丙烯酸酯-马来酸酐共聚物、乙烯-甲基丙烯酸酯-马来酸酐共聚物中的至少一种。
所述的阻燃型相容剂为聚氯乙烯-g-丙烯酸酯、聚氯乙烯-g-甲基丙烯酸酯、氯化聚乙烯-g-氯乙烯、氯化聚乙烯-g-丙烯酸酯、氯化聚乙烯-g-甲基丙烯酸酯、氯乙烯-醋酸乙烯酯-丙烯酸酯共聚物、氯乙烯-醋酸乙烯酯-甲基丙烯酸酯共聚物、氯乙烯-醋酸乙烯酯-马来酸酐共聚物中的至少一种。
所述的阻燃剂为三氧化二锑、氢氧化铝中的至少一种。
所述的润滑剂为天然石蜡、合成石蜡、聚乙烯蜡、氧化聚乙烯蜡、硬脂酸钙、硬脂酸锌中的至少一种。
所述的热稳定剂为钙-锌稳定剂、钡-锌稳定剂、钡-钙稳定剂、有机锡稳定剂中的至少一种。
所述的抗氧化剂为受阻胺类抗氧化剂。
所述的紫外光稳定剂为高色素炭黑、金红石型二氧化钛中的至少一种。
所述的抑烟剂为钼酸铵、偏硼酸钡中的至少一种。
所述的填料为煅烧高岭土。
上述用于充电桩电缆的弹性体绝缘包覆材料的制备方法包括以下步骤：先将各物料按比例加入高速混合机混合均匀，再将物料转入双螺杆挤出机进行熔融混炼，最后将物料转入单螺杆挤出机进行挤出造粒。
本发明的有益效果是：本发明的用于充电桩电缆的弹性体绝缘包覆材料的耐高低温、耐溶剂抽提、耐撕裂、耐热、耐候、耐老化等性能优异，强度高，韧性好，阻燃绝缘性能优异，低烟，制备工艺简单，生产成本低，可广泛用作充电桩电缆包覆材料，完全满足充电桩电缆需要经常拖曳、刮擦、卷绕、折叠的应用要求。
1)本发明以含卤聚烯烃为基体树脂，并进行合理的复配，可以显著改善绝缘弹性体材料的压缩变形、断裂伸长率、拉伸强度、撕裂强度、抗疲劳强度、耐溶剂、绝缘性、阻燃性等指标；
2)本发明将环保耐低温的小分子长链邻苯二甲酸烷基酯、耐迁移聚酯和耐高温偏苯三酸酯进行复配，用作增塑剂，增塑效果好，且具有耐高低温性、耐化学迁移性、耐溶剂抽提性等优点，即使在油气环境和极端寒冷气候下仍然能保持较好的柔韧性，不会开裂；
3)本发明以氯化聚乙烯接枝共聚物为相容剂，不仅可以改善体系相容性，还能增加体系阻燃性能，可以有效提高复合弹性体材料的拉伸性能、抗撕裂性能和阻燃性能。
具体实施方式
一种用于充电桩电缆的弹性体绝缘包覆材料，由以下质量份的原料制备而成：由以下质量份的原料制备而成：含卤聚烯烃：100份；小分子增塑剂：35～85份；聚合型增塑剂：15～45份；增韧改性剂：30～80份；阻燃型相容剂：10～25份；阻燃剂：3～9份；润滑剂：3～9份；热稳定剂：5～25份；抗氧化剂：3～9份；紫外光稳定剂：3～9份；抑烟剂：3～9份；填料：15～45份。
优选的，所述的含卤聚烯烃为氯化聚乙烯、氯磺化聚乙烯、聚氯乙烯、氯化聚氯乙烯、氯乙烯-丙烯酸酯类共聚物、羧基改性氯乙烯-醋酸乙烯共聚物中的至少一种。
优选的，所述的氯化聚乙烯中氯的质量百分含量为60％～75％，所述的氯磺化聚乙烯的数均分子量为30000～120000g/mol，所述的聚氯乙烯的平均聚合度为1700～5000，所述的氯化聚氯乙烯的数均分子量为10000～300000g/mol、氯的质量百分含量为34％～36％。
优选的，所述的小分子增塑剂为邻苯二甲酸烷基酯、偏苯三甲酸烷基酯、环己烷二甲酸烷基酯、氯化石蜡、环氧大豆油中的至少一种。
优选的，所述邻苯二甲酸烷基酯中的烷基为C9～C13的烷基，所述的偏苯三甲酸烷基酯中的烷基为C4～C8的烷基，所述的环己烷二甲酸烷基酯中的烷基为C8～C13的烷基，所述的氯化石蜡中氯的质量百分含量为42％～72％，所述的环氧大豆油中环氧基的质量百分含量大于6.6％。
优选的，所述的聚合型增塑剂为聚二元酸二元醇酯、聚多元酸多元醇酯、聚二元酸三元醇酯、聚均苯三甲酸二元醇酯中的至少一种。
优选的，所述的聚二元酸二元醇酯的聚合度为10～100，其中的二元酸为C4～C12的二元酸，其中的二元醇为C2～C10的二元醇。
优选的，所述的聚二元酸三元醇酯的聚合度为5～80，其中的二元酸为C4～C12的二元酸，其中的三元醇为C2～C8的三元醇。
优选的，所述的聚均苯三甲酸二元醇酯中的二元醇为C2～C10的二元醇。
优选的，所述的增韧改性剂为丁腈橡胶、丙烯酸酯橡胶、甲基丙烯酸酯橡胶、丙烯腈-苯乙烯-丙烯酸酯共聚物、丙烯腈-苯乙烯-甲基丙烯酸酯共聚物、丙烯酸酯-丁二烯-苯乙烯共聚物、甲基丙烯酸酯-丁二烯-苯乙烯共聚物、乙烯-醋酸乙烯酯-一氧化碳共聚物、乙烯-丙烯酸酯-一氧化碳共聚物、乙烯-甲基丙烯酸酯-一氧化碳共聚物、乙烯-丙烯酸酯-马来酸酐共聚物、乙烯-甲基丙烯酸酯-马来酸酐共聚物中的至少一种。
优选的，所述的阻燃型相容剂为聚氯乙烯-g-丙烯酸酯、聚氯乙烯-g-甲基丙烯酸酯、氯化聚乙烯-g-氯乙烯、氯化聚乙烯-g-丙烯酸酯、氯化聚乙烯-g-甲基丙烯酸酯、氯乙烯-醋酸乙烯酯-丙烯酸酯共聚物、氯乙烯-醋酸乙烯酯-甲基丙烯酸酯共聚物、氯乙烯-醋酸乙烯酯-马来酸酐共聚物中的至少一种。
优选的，所述的阻燃剂为三氧化二锑、氢氧化铝中的至少一种。
优选的，所述的润滑剂为天然石蜡、合成石蜡、聚乙烯蜡、氧化聚乙烯蜡、硬脂酸钙、硬脂酸锌中的至少一种。
优选的，所述的热稳定剂为钙-锌稳定剂、钡-锌稳定剂、钡-钙稳定剂、有机锡稳定剂中的至少一种。
优选的，所述的抗氧化剂为受阻胺类抗氧化剂。
优选的，所述的紫外光稳定剂为高色素炭黑、金红石型二氧化钛中的至少一种。
优选的，所述的抑烟剂为钼酸铵、偏硼酸钡中的至少一种。
优选的，所述的填料为煅烧高岭土。
优选的，上述用于充电桩电缆的弹性体绝缘包覆材料的制备方法包括以下步骤：先将各物料按比例加入高速混合机，800～1800rpm的转速下高速混合搅拌5～30min，再将物料转入长径比(15～40)：1的双螺杆挤出机中，160～210℃、300～1000rpm的转速下进行熔融混炼，最后将物料转入长径比(30～80)：1的单螺杆挤出机中，进行挤出造粒，即得到用于充电桩电缆的弹性体绝缘包覆材料。
下面结合具体实施例对本发明作进一步的解释和说明。
实施例1：
一种用于充电桩电缆的弹性体绝缘包覆材料，其原料组成如下表所示：
表1 一种用于充电桩电缆的弹性体绝缘包覆材料的原料组成表
上述用于充电桩电缆的弹性体绝缘包覆材料的制备方法包括以下步骤：将表中各组分加入高速混合机，在1400rpm的转速下高速混合搅拌10min，再将物料转入长径比25:1的双螺杆挤出机中，在175℃、800rpm的转速下熔融混炼，最后将物料转入长径比60:1的单螺杆挤出机中，挤出造粒。
实施例2：
一种用于充电桩电缆的弹性体绝缘包覆材料，其原料组成如下表所示：
表2 一种用于充电桩电缆的弹性体绝缘包覆材料的原料组成表
上述用于充电桩电缆的弹性体绝缘包覆材料的制备方法包括以下步骤：将表中各组分加入高速混合机，在1800rpm的转速下高速混合搅拌20min，再将物料转入长径比15:1的双螺杆挤出机中，在165℃、900rpm的转速下熔融混炼，最后将物料转入长径比40:1的单螺杆挤出机中，挤出造粒。
实施例3：
一种用于充电桩电缆的弹性体绝缘包覆材料，其原料组成如下表所示：
表3 一种用于充电桩电缆的弹性体绝缘包覆材料的原料组成表
上述用于充电桩电缆的弹性体绝缘包覆材料的制备方法包括以下步骤：将表中各组分加入高速混合机，在1200rpm的转速下高速混合搅拌30min，再将物料转入长径比40:1的双螺杆挤出机中，在195℃、400rpm的转速下熔融混炼，最后将物料转入长径比70:1的单螺杆挤出机中，挤出造粒。
实施例4：
一种用于充电桩电缆的弹性体绝缘包覆材料，其原料组成如下表所示：
表4 一种用于充电桩电缆的弹性体绝缘包覆材料的原料组成表
上述用于充电桩电缆的弹性体绝缘包覆材料的制备方法包括以下步骤：将表中各组分加入高速混合机，在1000rpm的转速下高速混合搅拌5min，再将物料转入长径比30:1的双螺杆挤出机中，在200℃、600rpm的转速下熔融混炼，最后将物料转入长径比80:1的单螺杆挤出机中，挤出造粒。
实施例5：
一种用于充电桩电缆的弹性体绝缘包覆材料，其原料组成如下表所示：
表5 一种用于充电桩电缆的弹性体绝缘包覆材料的原料组成表
上述用于充电桩电缆的弹性体绝缘包覆材料的制备方法包括以下步骤：将表中各组分加入高速混合机，在1400rpm的转速下高速混合搅拌10min，再将物料转入长径比25:1的双螺杆挤出机中，在175℃、800rpm的转速下熔融混炼，最后将物料转入长径比60:1的单螺杆挤出机中，挤出造粒。
对比例1：
用等质量份的韩华HG-1300聚氯乙烯替换韩华HG-2500聚氯乙烯，其它和实施例1完全相同。
对比例2：
未添加阻燃型相容剂(氯化聚乙烯-g-氯乙烯接枝共聚物，潍坊亚星)，其它和实施例1完全相同。
对比例3：
用等质量份的邻苯二甲酸二辛酯替换邻苯二甲酸十一醇酯，其它和实施例1完全相同。
测试例：
1)对实施例1～5制备的用于充电桩电缆的弹性体绝缘包覆材料进行性能测试，测试结果如下表所示：
表6 实施例1～5的用于充电桩电缆的弹性体绝缘包覆材料的性能测试结果
2)对对比例1～3制备的绝缘弹性体材料和市售H-105护套料进行性能测试，测试结果如下表所示：
表7 对比例1～3的绝缘弹性体材料和市售H-105护套料的性能测试结果
注：
表6和7中各性能指标的测试标注如下：拉伸强度：ASTM D638；断裂伸长率：ASTMD638；裤形撕裂强度：ASTM D624；邵氏A/15s：ASTM D2240；连续使用温度：ASTM D794；脆断温度：ASTM D746；表面电阻率：ASTM D257；氧指数：ASTM D2863；耐汽油线径变化：ISO817。
由表6和表7可知：实施例1～5制备的用于充电桩电缆的弹性体绝缘包覆材料的拉伸强度≥14MPa，断裂生产率达300％以上，邵氏硬度A为60～80，氧指数大于25％，耐撕裂性能在25MPa以上，且耐汽油抽提性能好、耐低温性能好、物理机械性能优异、阻燃绝缘性能优异，与对比例1～3制备的绝缘弹性体材料和市售H-105护套料相比，其综合性能更加优异、使用时更加安全可靠。
上述实施例为本发明较佳的实施方式，但本发明的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本发明的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种用于充电桩电缆的弹性体绝缘包覆材料，其特征在于：由以下质量份的原料制备而成：含卤聚烯烃：100份；小分子增塑剂：35～85份；聚合型增塑剂：15～45份；增韧改性剂：30～80份；阻燃型相容剂：10～25份；阻燃剂：3～9份；润滑剂：3～9份；热稳定剂：5～25份；抗氧化剂：3～9份；紫外光稳定剂：3～9份；抑烟剂：3～9份；填料：15～45份。
2.根据权利要求1所述的用于充电桩电缆的弹性体绝缘包覆材料，其特征在于：所述的含卤聚烯烃为氯化聚乙烯、氯磺化聚乙烯、聚氯乙烯、氯化聚氯乙烯、氯乙烯-丙烯酸酯类共聚物、羧基改性氯乙烯-醋酸乙烯共聚物中的至少一种。
3.根据权利要求1所述的用于充电桩电缆的弹性体绝缘包覆材料，其特征在于：所述的小分子增塑剂为邻苯二甲酸烷基酯、偏苯三甲酸烷基酯、环己烷二甲酸烷基酯、氯化石蜡、环氧大豆油中的至少一种。
4.根据权利要求1所述的用于充电桩电缆的弹性体绝缘包覆材料，其特征在于：所述的聚合型增塑剂为聚二元酸二元醇酯、聚多元酸多元醇酯、聚二元酸三元醇酯、聚均苯三甲酸二元醇酯中的至少一种。
5.根据权利要求1所述的用于充电桩电缆的弹性体绝缘包覆材料，其特征在于：所述的增韧改性剂为丁腈橡胶、丙烯酸酯橡胶、甲基丙烯酸酯橡胶、丙烯腈-苯乙烯-丙烯酸酯共聚物、丙烯腈-苯乙烯-甲基丙烯酸酯共聚物、丙烯酸酯-丁二烯-苯乙烯共聚物、甲基丙烯酸酯-丁二烯-苯乙烯共聚物、乙烯-醋酸乙烯酯-一氧化碳共聚物、乙烯-丙烯酸酯-一氧化碳共聚物、乙烯-甲基丙烯酸酯-一氧化碳共聚物、乙烯-丙烯酸酯-马来酸酐共聚物、乙烯-甲基丙烯酸酯-马来酸酐共聚物中的至少一种。
6.根据权利要求1所述的用于充电桩电缆的弹性体绝缘包覆材料，其特征在于：所述的阻燃型相容剂为聚氯乙烯-g-丙烯酸酯、聚氯乙烯-g-甲基丙烯酸酯、氯化聚乙烯-g-氯乙烯、氯化聚乙烯-g-丙烯酸酯、氯化聚乙烯-g-甲基丙烯酸酯、氯乙烯-醋酸乙烯酯-丙烯酸酯共聚物、氯乙烯-醋酸乙烯酯-甲基丙烯酸酯共聚物、氯乙烯-醋酸乙烯酯-马来酸酐共聚物中的至少一种。
7.根据权利要求1所述的用于充电桩电缆的弹性体绝缘包覆材料，其特征在于：所述的阻燃剂为三氧化二锑、氢氧化铝中的至少一种；所述的润滑剂为天然石蜡、合成石蜡、聚乙烯蜡、氧化聚乙烯蜡、硬脂酸钙、硬脂酸锌中的至少一种；所述的热稳定剂为钙-锌稳定剂、钡-锌稳定剂、钡-钙稳定剂、有机锡稳定剂中的至少一种；所述的抗氧化剂为受阻胺类抗氧化剂。
8.根据权利要求1所述的用于充电桩电缆的弹性体绝缘包覆材料，其特征在于：所述的紫外光稳定剂为高色素炭黑、金红石型二氧化钛中的至少一种。
9.根据权利要求1所述的用于充电桩电缆的弹性体绝缘包覆材料，其特征在于：所述的抑烟剂为钼酸铵、偏硼酸钡中的至少一种；所述的填料为煅烧高岭土。
10.权利要求1～9中任意一项所述的用于充电桩电缆的弹性体绝缘包覆材料的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：先将各物料按比例加入高速混合机混合均匀，再将物料转入双螺杆挤出机进行熔融混炼，最后将物料转入单螺杆挤出机进行挤出造粒。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201710695541.4A CN107556645B (zh) | 2017-08-15 | 2017-08-15 | 一种用于充电桩电缆的弹性体绝缘包覆材料及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201710695541.4A CN107556645B (zh) | 2017-08-15 | 2017-08-15 | 一种用于充电桩电缆的弹性体绝缘包覆材料及其制备方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN107556645A true CN107556645A (zh) | 2018-01-09 |
| CN107556645B CN107556645B (zh) | 2020-12-08 |
Family
ID=60973834
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201710695541.4A Active CN107556645B (zh) | 2017-08-15 | 2017-08-15 | 一种用于充电桩电缆的弹性体绝缘包覆材料及其制备方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN107556645B (zh) |
Cited By (15)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108359172A (zh) * | 2018-03-20 | 2018-08-03 | 湖南金龙电缆有限公司 | 一种充电桩连接电缆的绝缘层和护套材料及其制备方法 |
| CN108666034A (zh) * | 2018-04-24 | 2018-10-16 | 苏州耐思特塑胶有限公司 | 一种阻燃耐热的电子连接线 |
| CN108976578A (zh) * | 2018-06-14 | 2018-12-11 | 合肥市大卓电力有限责任公司 | 一种阻燃电缆料的制备方法 |
| CN109233145A (zh) * | 2018-08-01 | 2019-01-18 | 惠州乐庭电子线缆有限公司 | 聚氯乙烯电缆料及其制备方法 |
| CN109265779A (zh) * | 2018-09-27 | 2019-01-25 | 国网河南省电力公司方城县供电公司 | 一种阻燃绝缘电缆料及其制备方法 |
| CN110079026A (zh) * | 2019-05-09 | 2019-08-02 | 安徽省通信产业服务有限公司 | 耐磨的通信电缆护套及其制备方法 |
| CN111471244A (zh) * | 2020-04-27 | 2020-07-31 | 宝胜科技创新股份有限公司 | 一种高强高粘耐低温氯化聚乙烯橡胶基电缆护套料及其制备方法 |
| CN111584141A (zh) * | 2020-05-16 | 2020-08-25 | 北京博纳菲德科技有限公司 | 一种轻型聚氯乙烯护套软线及其制备方法 |
| CN111909470A (zh) * | 2020-06-29 | 2020-11-10 | 广州南洋电缆有限公司 | 一种电缆料及其制备方法 |
| CN112143131A (zh) * | 2020-09-21 | 2020-12-29 | 上海凯波电缆特材股份有限公司 | 一种柔软耐油阻燃聚氯乙烯料及其制备方法 |
| CN112592559A (zh) * | 2020-12-30 | 2021-04-02 | 国网河南省电力公司南阳供电公司 | 一种电缆保护管材料及其制备方法 |
| CN112724495A (zh) * | 2020-12-30 | 2021-04-30 | 南京逸科景润科技有限公司 | 一种耐气候性耐高温超高分子量聚乙烯纤维复合材料及其制备方法 |
| CN114989505A (zh) * | 2022-07-11 | 2022-09-02 | 安徽埃克森科技集团有限公司 | 航空航天用耐低温电缆制备方法 |
| CN116622173A (zh) * | 2023-07-18 | 2023-08-22 | 扬州实嘉电缆材料有限公司 | 一种聚氯乙烯电缆材料 |
| CN117820790A (zh) * | 2024-03-05 | 2024-04-05 | 广州百沙塑胶新材料有限公司 | 一种含液体钙锌稳定剂的耐热抗冲击聚氯乙烯及其制备方法 |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104761838A (zh) * | 2015-04-20 | 2015-07-08 | 特变电工(德阳)电缆股份有限公司 | 一种氯化聚乙烯橡胶及其制备方法 |
| CN105504593A (zh) * | 2016-01-05 | 2016-04-20 | 惠州乐庭电子线缆有限公司 | 一种耐温耐油聚氯乙烯弹性体线缆料及其制备方法 |
| CN105602236A (zh) * | 2016-03-15 | 2016-05-25 | 江苏德威新材料股份有限公司 | 新能源汽车充电桩电缆用pvc/tpu耐油阻燃热塑性弹性体 |
| CN106366487A (zh) * | 2016-08-26 | 2017-02-01 | 德清县百盛塑料有限公司 | 用于高压电线中的耐磨、耐油绝缘护套材料的生产方法 |
-
2017
- 2017-08-15 CN CN201710695541.4A patent/CN107556645B/zh active Active
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104761838A (zh) * | 2015-04-20 | 2015-07-08 | 特变电工(德阳)电缆股份有限公司 | 一种氯化聚乙烯橡胶及其制备方法 |
| CN105504593A (zh) * | 2016-01-05 | 2016-04-20 | 惠州乐庭电子线缆有限公司 | 一种耐温耐油聚氯乙烯弹性体线缆料及其制备方法 |
| CN105602236A (zh) * | 2016-03-15 | 2016-05-25 | 江苏德威新材料股份有限公司 | 新能源汽车充电桩电缆用pvc/tpu耐油阻燃热塑性弹性体 |
| CN106366487A (zh) * | 2016-08-26 | 2017-02-01 | 德清县百盛塑料有限公司 | 用于高压电线中的耐磨、耐油绝缘护套材料的生产方法 |
Cited By (16)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108359172A (zh) * | 2018-03-20 | 2018-08-03 | 湖南金龙电缆有限公司 | 一种充电桩连接电缆的绝缘层和护套材料及其制备方法 |
| CN108666034A (zh) * | 2018-04-24 | 2018-10-16 | 苏州耐思特塑胶有限公司 | 一种阻燃耐热的电子连接线 |
| CN108976578A (zh) * | 2018-06-14 | 2018-12-11 | 合肥市大卓电力有限责任公司 | 一种阻燃电缆料的制备方法 |
| CN109233145A (zh) * | 2018-08-01 | 2019-01-18 | 惠州乐庭电子线缆有限公司 | 聚氯乙烯电缆料及其制备方法 |
| CN109265779A (zh) * | 2018-09-27 | 2019-01-25 | 国网河南省电力公司方城县供电公司 | 一种阻燃绝缘电缆料及其制备方法 |
| CN110079026A (zh) * | 2019-05-09 | 2019-08-02 | 安徽省通信产业服务有限公司 | 耐磨的通信电缆护套及其制备方法 |
| CN111471244A (zh) * | 2020-04-27 | 2020-07-31 | 宝胜科技创新股份有限公司 | 一种高强高粘耐低温氯化聚乙烯橡胶基电缆护套料及其制备方法 |
| CN111584141A (zh) * | 2020-05-16 | 2020-08-25 | 北京博纳菲德科技有限公司 | 一种轻型聚氯乙烯护套软线及其制备方法 |
| CN111909470A (zh) * | 2020-06-29 | 2020-11-10 | 广州南洋电缆有限公司 | 一种电缆料及其制备方法 |
| CN112143131A (zh) * | 2020-09-21 | 2020-12-29 | 上海凯波电缆特材股份有限公司 | 一种柔软耐油阻燃聚氯乙烯料及其制备方法 |
| CN112592559A (zh) * | 2020-12-30 | 2021-04-02 | 国网河南省电力公司南阳供电公司 | 一种电缆保护管材料及其制备方法 |
| CN112724495A (zh) * | 2020-12-30 | 2021-04-30 | 南京逸科景润科技有限公司 | 一种耐气候性耐高温超高分子量聚乙烯纤维复合材料及其制备方法 |
| CN114989505A (zh) * | 2022-07-11 | 2022-09-02 | 安徽埃克森科技集团有限公司 | 航空航天用耐低温电缆制备方法 |
| CN114989505B (zh) * | 2022-07-11 | 2023-08-08 | 安徽埃克森科技集团有限公司 | 航空航天用耐低温电缆制备方法 |
| CN116622173A (zh) * | 2023-07-18 | 2023-08-22 | 扬州实嘉电缆材料有限公司 | 一种聚氯乙烯电缆材料 |
| CN117820790A (zh) * | 2024-03-05 | 2024-04-05 | 广州百沙塑胶新材料有限公司 | 一种含液体钙锌稳定剂的耐热抗冲击聚氯乙烯及其制备方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN107556645B (zh) | 2020-12-08 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN107556645A (zh) | 一种用于充电桩电缆的弹性体绝缘包覆材料及其制备方法 | |
| Titow | PVC technology | |
| CN109897303B (zh) | 射频线聚氯乙烯电缆料及其制备方法 | |
| CA2798296A1 (en) | Flexible pvc compositions made with plasticizers derived from renewable sources | |
| CN108047595A (zh) | 一种热塑性动态硫化丙烯酸酯橡胶组合物及其制备方法 | |
| CN103709539B (zh) | 一种耐高温油阻燃氯化聚乙烯热缩套管及制备方法与应用 | |
| CN106947184A (zh) | 一种环保型耐高、低温耐油聚氯乙烯电缆护套料 | |
| CN103571067B (zh) | 一种高强度耐油的乙丙橡胶电缆料 | |
| CN104725733A (zh) | 辐照型cpe电缆护套料及其制备方法 | |
| CN101698731A (zh) | 无毒耐候热塑性弹性体材料 | |
| CN105047282A (zh) | 一种耐磨抗撕裂阻燃电缆 | |
| CN109181083A (zh) | 一种增强型聚烯烃电缆料 | |
| CN103849089A (zh) | 一种全雾面柔性线缆复合材料及其制备方法 | |
| CN109233145A (zh) | 聚氯乙烯电缆料及其制备方法 | |
| CN105837947A (zh) | 一种耐热的绝缘树脂组合物 | |
| CN107556650A (zh) | 一种环保型聚氯乙烯防水卷材 | |
| CN110092991A (zh) | 一种长寿命pvc电缆 | |
| CN109651687A (zh) | 一种电动汽车用抗撕裂辐照交联电缆料及其制备方法 | |
| CN1772808A (zh) | 低烟无卤电线插头料 | |
| CN1262698A (zh) | 阻燃树脂组合物 | |
| CN107189248A (zh) | 一种抗老化电缆料及其制备方法 | |
| CN106009412B (zh) | 一种pvc电缆料 | |
| JP7078419B2 (ja) | 塩化ビニル系樹脂成形体 | |
| JP6921677B2 (ja) | 防水シート | |
| CN105038037A (zh) | 一种阻燃pvc塑料粒子 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| TA01 | Transfer of patent application right |
Effective date of registration: 20191101 Address after: 523127 No.1 Tongju street, Dongcheng Street, Dongguan City, Guangdong Province Applicant after: Dongguan haibai New Material Technology Co.,Ltd. Address before: 510665 Guangzhou, Guangdong, Tianhe District, Tangxia, 318 West Po Road Applicant before: GUANGDONG RESEARCH INSTITITUTE OF PETROCHEMICAL AND FINE CHEMICAL ENGINEERING |
|
| TA01 | Transfer of patent application right | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20231027 Address after: 510000 No. 318, chepo West Road, Tianhe District, Guangzhou, Guangdong Patentee after: Institute of chemical engineering, Guangdong Academy of Sciences Address before: No. 1 Tongju Street, Dongcheng Street, Dongguan City, Guangdong Province, 523127 Patentee before: Dongguan haibai New Material Technology Co.,Ltd. |
|
| TR01 | Transfer of patent right |