CN108047595A - 一种热塑性动态硫化丙烯酸酯橡胶组合物及其制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种热塑性动态硫化丙烯酸酯橡胶组合物及其制备方法，该丙烯酸酯橡胶组合物由超高分子量聚氯乙烯粉、丙烯酸酯橡胶、相容剂、增塑剂、填料、阻燃剂、抑烟剂、热稳定剂、抗氧化剂、加工助剂、润滑剂、紫外光稳定剂、硫化交联剂、交联促进剂和防老化剂组成，其制备方法如下：先将各物料分批混合均匀，再利用双螺杆挤出机和单螺杆挤出机对混合料进行热动态硫化，即得到成品。本发明的热塑性动态硫化丙烯酸酯橡胶组合物由超高分子量聚氯乙烯和丙烯酸酯橡胶经热动态硫化工艺制备得到，其耐油、耐高低温性能优异，可用于汽车发动机油封、油管、矿井电线电缆等领域。

Description

一种热塑性动态硫化丙烯酸酯橡胶组合物及其制备方法

技术领域

本发明涉及一种热塑性动态硫化丙烯酸酯橡胶组合物及其制备方法。

背景技术

自Coran和Patel首次制备出EPDM-PP热动态硫化橡胶以来，热塑性弹性体(TPE)和热塑性动态硫化胶(TPV)的市场需求不断增长，EPDM-PP的综合性能也不断提升，但其耐油性能一直较差，始终未获得明显改善。通过在EPDM-PP中添加含丁腈橡胶的耐油热塑性弹性体可以改善其耐油性能，但丁腈橡胶的长期最高使用温度较低，约为100℃，且耐候性差，在汽车发动机油封、油管、矿井电缆等领域难以满足实际需求。

超高分子量聚氯乙烯(HPVC)不仅具备一般通用型聚氯乙烯阻燃、耐磨、耐化学腐蚀等优点，而且热稳定性和机械性能更好。超高分子量聚氯乙烯弹性体(HPVC-TPE)是以超高分子量聚氯乙烯为基体，再复配以稳定剂、增塑剂、增韧剂、抗氧剂、加工助剂、填料和色粉而成的混合体系，表现出类似橡胶的高强度、高弹性、高韧性、耐磨、耐油、耐腐蚀特性，在某些应用领域可替代橡胶产品，但其在较高使用温度条件下易降解变色。丙烯酸酯橡胶(ACM)是以丙烯酸酯为主要单体经共聚得到的弹性体，其主链为饱和碳链，侧基为极性的酯基，且侧基上还含有少量硫化交联点。丙烯酸酯橡胶的饱和碳链结构赋予其优异的耐热、耐老化、耐臭氧、抗紫外线等性能，而侧基则赋予其优良的耐油性能，其力学性能和加工性能优于硅橡胶和氟橡胶，其耐热、耐老化性能优于丁腈橡胶，且耐油性与丁腈橡胶相当。如果能够将超高分子量聚氯乙烯和丙烯酸酯橡胶两者的优点结合起来，有望开发出一种性能更好的材料。

发明内容

本发明的目的在于提供一种热塑性动态硫化丙烯酸酯橡胶组合物及其制备方法。

本发明所采取的技术方案是：

一种热塑性动态硫化丙烯酸酯橡胶组合物，由以下质量份的组分组成：超高分子量聚氯乙烯粉：100份；丙烯酸酯橡胶：15～85份；相容剂：15～85份；增塑剂：15～85份；填料：15～35份；阻燃剂：15～35份；抑烟剂：15～35份；热稳定剂：15～35份；抗氧化剂：5～25份；加工助剂：2～8份；润滑剂：2～8份；紫外光稳定剂：2～8份；硫化交联剂：2～8份；交联促进剂：2～8份；防老化剂：2～8份。

所述的超高分子量聚氯乙烯粉的平均聚合度为1700～5000。

所述的丙烯酸酯橡胶为羧基型丙烯酸酯橡胶、环氧型丙烯酸酯橡胶、双键型丙烯酸酯橡胶中的至少一种。

所述的相容剂为乙烯-丙烯酸酯-一氧化碳共聚物、乙烯-甲基丙烯酸酯-一氧化碳共聚物、乙烯-醋酸乙烯酯-一氧化碳共聚物、乙烯-丙烯酸共聚物、乙烯-甲基丙烯酸共聚物、乙烯-丙烯酸酯共聚物、乙烯-甲基丙烯酸酯共聚物、乙烯-丙烯酸酯-马来酸酐共聚物、乙烯-甲基丙烯酸酯-马来酸酐共聚物、氯乙烯-g-丙烯酸共聚物、氯乙烯-g-甲基丙烯酸共聚物、氯乙烯-g-丙烯酸酯共聚物、氯乙烯-g-甲基丙烯酸酯共聚物、氯乙烯-co-丙烯酸共聚物、氯乙烯-co-甲基丙烯酸共聚物、氯乙烯-co-丙烯酸酯共聚物、氯乙烯-co-甲基丙烯酸酯共聚物中的至少一种。

所述的增塑剂为偏苯三甲酸烷基酯、邻苯二甲酸烷基酯、聚酯树脂中的至少一种。

所述的偏苯三甲酸烷基酯的分子式为C₆H₃(COOR₁)₃，R₁为C₈～C₁₃的烷基。

所述的邻苯二甲酸烷基酯的分子式为C₆H₄(COOR₂)₂，R₂为C₁₀～C₁₃的烷基。

所述的聚酯树脂的分子式为(-CO-R₃-CO₂-R₄-O-)_n，R₃和R₄为C₄～C₁₀的烷基。

所述的填料为气相白炭黑、炭黑、煅烧高岭土、水滑石、碳酸钙中的至少一种。

所述的阻燃剂为三氧化二锑、氢氧化铝、碳酸钙镁石中的至少一种。

所述的抑烟剂为八钼酸铵、偏硼酸钡中的至少一种。

所述的热稳定剂为钙-锌稳定剂、钡-锌稳定剂、钡-钙稳定剂、有机锡稳定剂中的至少一种。

所述的抗氧化剂为受阻胺类抗氧化剂。

所述的加工助剂为丙烯酸酯-g-甲基丙烯酸酯核壳交联型加工助剂。

所述的润滑剂为氧化聚乙烯蜡、季戊四醇硬脂酸酯中的至少一种。

所述的紫外光稳定剂为高色素炭黑、金红石型二氧化钛中的至少一种。

所述的硫化交联剂为多胺、聚乙烯亚胺、三聚硫氰酸、多巯基硅油中的至少一种。

所述的交联促进剂为二邻甲苯胍、硫磺中的至少一种。

所述的防老化剂为防老剂AH、防老剂AW、防老剂DNP、防老剂4010NA、防老剂BHA中的至少一种。

上述热塑性动态硫化丙烯酸酯橡胶组合物的制备方法，包括以下步骤：

1)将超高分子量聚氯乙烯粉、增塑剂、填料、阻燃剂、抑烟剂、热稳定剂、抗氧化剂、加工助剂和润滑剂加入高速混合机，混合均匀；

2)将步骤1)的物料转入低速混合机，再加入丙烯酸酯橡胶、相容剂、紫外光稳定剂、硫化交联剂、交联促进剂和防老化剂，混合均匀；

3)将步骤2)的物料转入双螺杆挤出机进行熔融混炼，再将物料转入单螺杆挤出机挤出造粒、冷却，得到热塑性动态硫化丙烯酸酯橡胶组合物。

本发明的有益效果是：本发明的热塑性动态硫化丙烯酸酯橡胶组合物由超高分子量聚氯乙烯和丙烯酸酯橡胶经热动态硫化工艺制备得到，其耐油、耐高低温性能优异，可用于汽车发动机油封、油管、矿井电线电缆等领域。

1)本发明以超高分子量聚氯乙烯为基体，其价廉易得，具有类似橡胶的机械性能，耐高低温、耐油、阻燃，综合性能优异，作为橡胶载体，在满足高强机械性能的同时，可明显改善制品的耐油性和阻燃性；

2)本发明中的丙烯酸酯橡胶侧基带有丰富的酯基，表现出极好的耐油性，硫化交联后表现出较好的机械性能、耐油性能、耐高低温性能；

3)本发明以超高分子量聚氯乙烯作为丙烯酸酯橡胶的载体，动态共混后二者优异的性能互补叠加，且经适当交联增强后，制品既具有丙烯酸酯橡胶优异的耐油、耐高低温性能，又具备聚氯乙烯的阻燃特性；

4)本发明采用动态硫化技术，生胶和高分子聚氯乙烯在相容剂辅助下可以在双螺杆挤出机内高效混合，避免了使用能耗高的密炼混合工艺，降低了劳动强度和能源消耗；

5)本发明采用了高效率的硫化交联体系，可以在双螺杆挤出机内实现快速有效动态交联，加工工艺简单，可快速获得综合性能优良的制品。

具体实施方式

一种热塑性动态硫化丙烯酸酯橡胶组合物，由以下质量份的组分组成：超高分子量聚氯乙烯粉：100份；丙烯酸酯橡胶：15～85份；相容剂：15～85份；增塑剂：15～85份；填料：15～35份；阻燃剂：15～35份；抑烟剂：15～35份；热稳定剂：15～35份；抗氧化剂：5～25份；加工助剂：2～8份；润滑剂：2～8份；紫外光稳定剂：2～8份；硫化交联剂：2～8份；交联促进剂：2～8份；防老化剂：2～8份。

优选的，所述的超高分子量聚氯乙烯粉的平均聚合度为1700～5000。

优选的，所述的丙烯酸酯橡胶为羧基型丙烯酸酯橡胶、环氧型丙烯酸酯橡胶、双键型丙烯酸酯橡胶中的至少一种。

优选的，所述的相容剂为乙烯-丙烯酸酯-一氧化碳共聚物、乙烯-甲基丙烯酸酯-一氧化碳共聚物、乙烯-醋酸乙烯酯-一氧化碳共聚物、乙烯-丙烯酸共聚物、乙烯-甲基丙烯酸共聚物、乙烯-丙烯酸酯共聚物、乙烯-甲基丙烯酸酯共聚物、乙烯-丙烯酸酯-马来酸酐共聚物、乙烯-甲基丙烯酸酯-马来酸酐共聚物、氯乙烯-g-丙烯酸共聚物、氯乙烯-g-甲基丙烯酸共聚物、氯乙烯-g-丙烯酸酯共聚物、氯乙烯-g-甲基丙烯酸酯共聚物、氯乙烯-co-丙烯酸共聚物、氯乙烯-co-甲基丙烯酸共聚物、氯乙烯-co-丙烯酸酯共聚物、氯乙烯-co-甲基丙烯酸酯共聚物中的至少一种。

优选的，所述的增塑剂为偏苯三甲酸烷基酯、邻苯二甲酸烷基酯、聚酯树脂中的至少一种。

优选的，所述的偏苯三甲酸烷基酯的分子式为C₆H₃(COOR₁)₃，R₁为C₈～C₁₃的烷基。

优选的，所述的邻苯二甲酸烷基酯的分子式为C₆H₄(COOR₂)₂，R₂为C₁₀～C₁₃的烷基。

优选的，所述的聚酯树脂的分子式为(-CO-R₃-CO₂-R₄-O-)_n，R₃和R₄为C₄～C₁₀的烷基。

优选的，所述的填料为气相白炭黑、炭黑、煅烧高岭土、水滑石、碳酸钙中的至少一种。

优选的，所述的阻燃剂为三氧化二锑、氢氧化铝、碳酸钙镁石中的至少一种。

优选的，所述的抑烟剂为八钼酸铵、偏硼酸钡中的至少一种。

优选的，所述的热稳定剂为钙-锌稳定剂、钡-锌稳定剂、钡-钙稳定剂、有机锡稳定剂中的至少一种。

优选的，所述的抗氧化剂为受阻胺类抗氧化剂。

优选的，所述的加工助剂为丙烯酸酯-g-甲基丙烯酸酯核壳交联型加工助剂。

优选的，所述的润滑剂为氧化聚乙烯蜡、季戊四醇硬脂酸酯中的至少一种。

优选的，所述的紫外光稳定剂为高色素炭黑、金红石型二氧化钛中的至少一种。

优选的，所述的硫化交联剂为多胺、聚乙烯亚胺、三聚硫氰酸、多巯基硅油中的至少一种。

优选的，所述的交联促进剂为二邻甲苯胍、硫磺中的至少一种。

优选的，所述的防老化剂为防老剂AH、防老剂AW、防老剂DNP、防老剂4010NA、防老剂BHA中的至少一种。

上述热塑性动态硫化丙烯酸酯橡胶组合物的制备方法，包括以下步骤：

1)将超高分子量聚氯乙烯粉、增塑剂、填料、阻燃剂、抑烟剂、热稳定剂、抗氧化剂、加工助剂和润滑剂加入高速混合机，混合均匀；

2)将步骤1)的物料转入低速混合机，再加入丙烯酸酯橡胶、相容剂、紫外光稳定剂、硫化交联剂、交联促进剂和防老化剂，混合均匀；

3)将步骤2)的物料转入双螺杆挤出机进行熔融混炼，再将物料转入单螺杆挤出机挤出造粒、冷却，得到热塑性动态硫化丙烯酸酯橡胶组合物。

优选的，步骤1)中高速混合机的转速为800～1800rpm，混合时间为5～30min。

优选的，步骤3)中双螺杆挤出机的螺杆长径比为(15～40)：1，熔融混炼在150～250℃、螺杆转速50～900rpm的条件下进行。

优选的，步骤3)中单螺杆挤出机的螺杆长径比为(30～80)：1。

下面结合具体实施例对本发明作进一步的解释和说明。

实施例1：

一种热塑性动态硫化丙烯酸酯橡胶组合物，其原料组成如下表所示：

表1一种热塑性动态硫化丙烯酸酯橡胶组合物的原料组成表

上述热塑性动态硫化丙烯酸酯橡胶组合物的制备方法，包括以下步骤：

1)将超高分子量聚氯乙烯粉、增塑剂、填料、阻燃剂、抑烟剂、热稳定剂、抗氧化剂、加工助剂和润滑剂加入高速混合机，1400rpm高速混合搅拌10min，高速混合塑化至110℃后，冷却至物料温度低于60℃；

2)将步骤1)的物料转入低速混合机，再加入丙烯酸酯橡胶、相容剂、紫外光稳定剂、硫化交联剂、交联促进剂和防老化剂，混合搅拌5min；

3)将步骤2)的物料转入长径比25:1的双螺杆挤出机，175℃、800rpm的转速下进行熔融混炼，再将物料转入长径比60:1的单螺杆挤出机，挤出造粒、冷却，得到热塑性动态硫化丙烯酸酯橡胶组合物。

实施例2：

一种热塑性动态硫化丙烯酸酯橡胶组合物，其原料组成如下表所示：

表2一种热塑性动态硫化丙烯酸酯橡胶组合物的原料组成表

上述热塑性动态硫化丙烯酸酯橡胶组合物的制备方法，包括以下步骤：

1)将超高分子量聚氯乙烯粉、增塑剂、填料、阻燃剂、抑烟剂、热稳定剂、抗氧化剂、加工助剂和润滑剂加入高速混合机，1800rpm高速混合搅拌20min，高速混合塑化至110℃后，冷却至物料温度低于60℃；

2)将步骤1)的物料转入低速混合机，再加入丙烯酸酯橡胶、相容剂、紫外光稳定剂、硫化交联剂、交联促进剂和防老化剂，混合搅拌5min；

3)将步骤2)的物料转入长径比15:1的双螺杆挤出机，165℃、900rpm的转速下进行熔融混炼，再将物料转入长径比40:1的单螺杆挤出机，挤出造粒、冷却，得到热塑性动态硫化丙烯酸酯橡胶组合物。

实施例3：

一种热塑性动态硫化丙烯酸酯橡胶组合物，其原料组成如下表所示：

表3一种热塑性动态硫化丙烯酸酯橡胶组合物的原料组成表

上述热塑性动态硫化丙烯酸酯橡胶组合物的制备方法，包括以下步骤：

1)将超高分子量聚氯乙烯粉、增塑剂、填料、阻燃剂、抑烟剂、热稳定剂、抗氧化剂、加工助剂和润滑剂加入高速混合机，1200rpm高速混合搅拌30min，高速混合塑化至110℃后，冷却至物料温度低于60℃；

2)将步骤1)的物料转入低速混合机，再加入丙烯酸酯橡胶、相容剂、紫外光稳定剂、硫化交联剂、交联促进剂和防老化剂，混合搅拌5min；

3)将步骤2)的物料转入长径比40:1的双螺杆挤出机，195℃、400rpm的转速下进行熔融混炼，再将物料转入长径比70:1的单螺杆挤出机，挤出造粒、冷却，得到热塑性动态硫化丙烯酸酯橡胶组合物。

实施例4：

一种热塑性动态硫化丙烯酸酯橡胶组合物，其原料组成如下表所示：

表4一种热塑性动态硫化丙烯酸酯橡胶组合物的原料组成表

上述热塑性动态硫化丙烯酸酯橡胶组合物的制备方法，包括以下步骤：

1)将超高分子量聚氯乙烯粉、增塑剂、填料、阻燃剂、抑烟剂、热稳定剂、抗氧化剂、加工助剂和润滑剂加入高速混合机，1000rpm高速混合搅拌5min，高速混合塑化至110℃后，冷却至物料温度低于60℃；

2)将步骤1)的物料转入低速混合机，再加入丙烯酸酯橡胶、相容剂、紫外光稳定剂、硫化交联剂、交联促进剂和防老化剂，混合搅拌5min；

3)将步骤2)的物料转入长径比30:1的双螺杆挤出机，200℃、600rpm的转速下进行熔融混炼，再将物料转入长径比80:1的单螺杆挤出机，挤出造粒、冷却，得到热塑性动态硫化丙烯酸酯橡胶组合物。

实施例5：

一种热塑性动态硫化丙烯酸酯橡胶组合物，其原料组成如下表所示：

表5一种热塑性动态硫化丙烯酸酯橡胶组合物的原料组成表

上述热塑性动态硫化丙烯酸酯橡胶组合物的制备方法，包括以下步骤：

1)将超高分子量聚氯乙烯粉、增塑剂、填料、阻燃剂、抑烟剂、热稳定剂、抗氧化剂、加工助剂和润滑剂加入高速混合机，1400rpm高速混合搅拌10min，高速混合塑化至110℃后，冷却至物料温度低于60℃；

2)将步骤1)的物料转入低速混合机，再加入丙烯酸酯橡胶、相容剂、紫外光稳定剂、硫化交联剂、交联促进剂和防老化剂，混合搅拌5min；

3)将步骤2)的物料转入长径比25:1的双螺杆挤出机，175℃、800rpm的转速下进行熔融混炼，再将物料转入长径比60:1的单螺杆挤出机，挤出造粒、冷却，得到热塑性动态硫化丙烯酸酯橡胶组合物。

实施例6：

一种热塑性动态硫化丙烯酸酯橡胶组合物，其原料组成如下表所示：

表6一种热塑性动态硫化丙烯酸酯橡胶组合物的原料组成表

上述热塑性动态硫化丙烯酸酯橡胶组合物的制备方法，包括以下步骤：

1)将超高分子量聚氯乙烯粉、增塑剂、填料、阻燃剂、抑烟剂、热稳定剂、抗氧化剂、加工助剂和润滑剂加入高速混合机，1600rpm高速混合搅拌20min，高速混合塑化至110℃后，冷却至物料温度低于60℃；

2)将步骤1)的物料转入低速混合机，再加入丙烯酸酯橡胶、相容剂、紫外光稳定剂、硫化交联剂、交联促进剂和防老化剂，混合搅拌5min；

3)将步骤2)的物料转入长径比15:1的双螺杆挤出机，150℃、50rpm的转速下进行熔融混炼，再将物料转入长径比30:1的单螺杆挤出机，挤出造粒、冷却，得到热塑性动态硫化丙烯酸酯橡胶组合物。

对比例1：

用等质量份的韩华HG-1300聚氯乙烯替换韩华HG-2500聚氯乙烯，其它和实施例1完全相同。

对比例2：

未添加相容剂，其它和实施例1完全相同。

对比例3：

未添加硫化交联剂、交联促进剂和防老化剂，其它和实施例1完全相同。

测试例：

1)对实施例1～6制备的热塑性动态硫化丙烯酸酯橡胶组合物进行性能测试，测试结果如下表所示：

表7实施例1～6的热塑性动态硫化丙烯酸酯橡胶组合物的性能测试结果

2)选取实施例5制备的热塑性动态硫化丙烯酸酯橡胶组合物、对比例1～3制备的丙烯酸酯橡胶组合物和市售交联粉末丁腈橡胶改性的H-105胶料进行性能对比测试，测试结果如下表所示：

表8性能对比测试结果

由表7可知：实施例1～6制备的热塑性动态硫化丙烯酸酯橡胶组合物的拉伸强度≥26MPa，断裂伸长率在190％以上，邵氏硬度A为70～80，氧指数大于23％，耐撕裂性能在30MPa以上，永久压缩形变最佳可低至9％，耐IRM902#高温油形变变化率最佳可低至8％，低温脆断温度可低至-60℃，其他性能如耐汽油抽提性能、耐低温性能、阻燃绝缘性能均较优异；与对比例1～3制备的丙烯酸酯动态硫化胶粒和市售交联粉末丁腈橡胶改性的H-105胶料相比，耐高低温、耐油性性能更加优异。

由表8可知：实施例5制备的热塑性动态硫化丙烯酸酯橡胶组合物具有高耐油性(耐汽油线径变化<5％，耐IRM902油变化8％)、耐高低温性能(烘箱热老化形变<7％，低温脆断温度<-60℃)、耐油性和耐高低温性能明显优于市售交联粉末丁腈橡胶改性的H-105胶料(耐汽油线径变化<31％，耐IRM902油变化30％，烘箱热老化形变<25％，低温脆断温度<-20℃)，且其他综合测试性能亦更加优异。

上述实施例为本发明较佳的实施方式，但本发明的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本发明的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种热塑性动态硫化丙烯酸酯橡胶组合物，其特征在于：由以下质量份的组分组成：超高分子量聚氯乙烯粉：100份；丙烯酸酯橡胶：15～85份；相容剂：15～85份；增塑剂：15～85份；填料：15～35份；阻燃剂：15～35份；抑烟剂：15～35份；热稳定剂：15～35份；抗氧化剂：5～25份；加工助剂：2～8份；润滑剂：2～8份；紫外光稳定剂：2～8份；硫化交联剂：2～8份；交联促进剂：2～8份；防老化剂：2～8份。

2.根据权利要求1所述的热塑性动态硫化丙烯酸酯橡胶组合物，其特征在于：所述的超高分子量聚氯乙烯粉的平均聚合度为1700～5000。

3.根据权利要求1所述的热塑性动态硫化丙烯酸酯橡胶组合物，其特征在于：所述的丙烯酸酯橡胶为羧基型丙烯酸酯橡胶、环氧型丙烯酸酯橡胶、双键型丙烯酸酯橡胶中的至少一种。

4.根据权利要求1所述的热塑性动态硫化丙烯酸酯橡胶组合物，其特征在于：所述的相容剂为乙烯-丙烯酸酯-一氧化碳共聚物、乙烯-甲基丙烯酸酯-一氧化碳共聚物、乙烯-醋酸乙烯酯-一氧化碳共聚物、乙烯-丙烯酸共聚物、乙烯-甲基丙烯酸共聚物、乙烯-丙烯酸酯共聚物、乙烯-甲基丙烯酸酯共聚物、乙烯-丙烯酸酯-马来酸酐共聚物、乙烯-甲基丙烯酸酯-马来酸酐共聚物、氯乙烯-g-丙烯酸共聚物、氯乙烯-g-甲基丙烯酸共聚物、氯乙烯-g-丙烯酸酯共聚物、氯乙烯-g-甲基丙烯酸酯共聚物、氯乙烯-co-丙烯酸共聚物、氯乙烯-co-甲基丙烯酸共聚物、氯乙烯-co-丙烯酸酯共聚物、氯乙烯-co-甲基丙烯酸酯共聚物中的至少一种。

5.根据权利要求1所述的热塑性动态硫化丙烯酸酯橡胶组合物，其特征在于：所述的增塑剂为偏苯三甲酸烷基酯、邻苯二甲酸烷基酯、聚酯树脂中的至少一种。

6.根据权利要求5所述的热塑性动态硫化丙烯酸酯橡胶组合物，其特征在于：所述的偏苯三甲酸烷基酯的分子式为C₆H₃(COOR₁)₃，R₁为C₈～C₁₃的烷基；所述的邻苯二甲酸烷基酯的分子式为C₆H₄(COOR₂)₂，R₂为C₁₀～C₁₃的烷基；所述的聚酯树脂的分子式为(-CO-R₃-CO₂-R₄-O-)_n，R₃和R₄为C₄～C₁₀的烷基。

7.根据权利要求1所述的热塑性动态硫化丙烯酸酯橡胶组合物，其特征在于：所述的填料为气相白炭黑、炭黑、煅烧高岭土、水滑石、碳酸钙中的至少一种；所述的阻燃剂为三氧化二锑、氢氧化铝、碳酸钙镁石中的至少一种；所述的抑烟剂为八钼酸铵、偏硼酸钡中的至少一种；所述的热稳定剂为钙-锌稳定剂、钡-锌稳定剂、钡-钙稳定剂、有机锡稳定剂中的至少一种；所述的抗氧化剂为受阻胺类抗氧化剂。

8.根据权利要求1所述的热塑性动态硫化丙烯酸酯橡胶组合物，其特征在于：所述的加工助剂为丙烯酸酯-g-甲基丙烯酸酯核壳交联型加工助剂。

9.根据权利要求1所述的热塑性动态硫化丙烯酸酯橡胶组合物，其特征在于：所述的润滑剂为氧化聚乙烯蜡、季戊四醇硬脂酸酯中的至少一种；所述的紫外光稳定剂为高色素炭黑、金红石型二氧化钛中的至少一种；所述的硫化交联剂为多胺、聚乙烯亚胺、三聚硫氰酸、多巯基硅油中的至少一种；所述的交联促进剂为二邻甲苯胍、硫磺中的至少一种；所述的防老化剂为防老剂AH、防老剂AW、防老剂DNP、防老剂4010NA、防老剂BHA中的至少一种。

10.权利要求1～9中任意一项所述的热塑性动态硫化丙烯酸酯橡胶组合物的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：

1)将超高分子量聚氯乙烯粉、增塑剂、填料、阻燃剂、抑烟剂、热稳定剂、抗氧化剂、加工助剂和润滑剂加入高速混合机，混合均匀；

2)将步骤1)的物料转入低速混合机，再加入丙烯酸酯橡胶、相容剂、紫外光稳定剂、硫化交联剂、交联促进剂和防老化剂，混合均匀；

3)将步骤2)的物料转入双螺杆挤出机进行熔融混炼，再将物料转入单螺杆挤出机挤出造粒、冷却，得到热塑性动态硫化丙烯酸酯橡胶组合物。