CN115873360A - 一种cpvc电缆导管及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种CPVC电缆导管及其制备方法，属于CPVC电缆导管技术领域，所述CPVC电缆导管，包括以下质量百分比的原料：氯化聚氯乙烯43～50%、聚氯乙烯树脂SG‑5 24～30%、轻质碳酸钙9～14%、复合热稳定剂5～6%、ACM4～6%、相容剂0.8～1.5%、加工助剂1.7～3.5%、润滑剂0.4～0.6%、其他辅料0.2～0.3%；本发明中的配方降低熔体粘度，并提高塑料相与弹性相间的相容性，本发明配方中的维卡软化温度、落锤冲击和压扁试验等有明显提高，并使得其正常批量生产的可操作性提高，同时也提高了导管的耐老化、耐臭氧和抗紫外线等其他性能；解决了现有配方在挤出过程中熔体粘度高，致使混合料加工温度范围窄、易糊料，及产品性能不稳定等问题。
Description
技术领域
本发明涉及CPVC电缆导管技术领域，具体是一种CPVC电缆导管及其制备方法。
背景技术
CPVC电力电缆导管因具有卓越的耐高温、耐腐蚀性和阻燃性等优越性，因而自CPVC电力电缆导管在国内推广起，得到了长足的发展。但在CPVC电力电缆导管应用上，为提高并确保CPVC电缆导管的维卡软化温度能≥93℃，广泛采用了MBS的配方体系或MBS与CPE相结合的配方体系。但配方中因MBS及其他辅料含有过多，导致混合料在挤出过程中熔体粘度高，致使混合料加工温度范围窄、易糊料，及产品性能(特别是维卡软化温度、落锤冲击性能、扁平试验等关键指标)不稳定。
发明内容
本发明的目的在于提供一种CPVC电缆导管及其制备方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种CPVC电缆导管，包括以下质量百分比的原料：
氯化聚氯乙烯43～50％、聚氯乙烯树脂SG-524～30％、轻质碳酸钙9～14％、复合热稳定剂5～6％、ACM4～6％、相容剂0.8～1.5％、加工助剂1.7～3.5％、润滑剂0.4～0.6％、其他辅料0.2～0.3％。
作为本发明进一步的方案：各原料之间的质量比为：
氯化聚氯乙烯、聚氯乙烯树脂SG-5、轻质碳酸钙、复合热稳定剂、ACM、相容剂、加工助剂、润滑剂、其他辅料：100：66：33：9～12：10.5～12：2.1～3：4：0.8～1.2：2.0～3.4。
作为本发明进一步的方案：所述润滑剂为聚乙烯蜡、石蜡、硬脂酸、硬脂酸钙按质量比为3：5：2：1混合而成的混合物。
作为本发明进一步的方案：所述ACM为环氧型丙烯酸酯橡胶。
作为本发明进一步的方案：所述其他辅料包括：钼铬红颜料和三盐。
作为本发明进一步的方案：所述钼铬红颜料和三盐之间的质量比为0.7：1.3～2.7
作为本发明进一步的方案：所述复合热稳定剂为金陵石化公司化工一厂生产的。
作为本发明进一步的方案：所述相容剂为氯乙烯-g-丙烯酸酯共聚物，是韩国三星公司生产的。
作为本发明进一步的方案：所述加工助剂为LP-801，是山东瑞丰高分子材料股份有限公司生产的。
一种CPVC电缆导管的制备方法，包括以下步骤：
除ACM外，以次将各原料按要求组分投入高速混合机中进行捏和，当料温达到80～90℃时，将ACM投入高速混合机中继续捏和，当料温达到120℃时放入冷锅中搅拌冷却，直至料温至不超过40℃时出料备用；
挤出生产，挤出及后序生产与平时生产CPVC电缆导管相同。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明中的配方降低熔体粘度，并提高塑料相与弹性相间的相容性，从而有效稳定产品各项性能，特别是维卡软化温度、落锤冲击性能、扁平试验等关键指标，并使得其正常批量生产的可操作性提高，同时也提高了导管的耐老化、耐臭氧和抗紫外线等其他性能。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
实施例1
一种CPVC电缆导管，包括以下原料：
氯化聚氯乙烯50份、聚氯乙烯树脂SG-524份、轻质碳酸钙12份、复合热稳定剂5份、ACM5份、相容剂0.8份、加工助剂2.5份、润滑剂0.5份、钼铬红颜料0.07份、三盐0.13份，所述润滑剂为聚乙烯蜡、石蜡、硬脂酸、硬脂酸钙按质量比为3：5：2：1混合而成的混合物，所述ACM为环氧型丙烯酸酯橡胶，所述复合热稳定剂为金陵石化公司化工一厂生产的，所述相容剂为氯乙烯-g-丙烯酸酯共聚物，是韩国三星公司生产的，所述加工助剂为LP-801，是山东瑞丰高分子材料股份有限公司生产的。
本实施例中CPVC电缆导管的制备方法，包括以下步骤：
除ACM外，以次将各原料按要求组分投入高速混合机中进行捏和，当料温达到80℃时，将ACM投入高速混合机中继续捏和，当料温达到120℃时放入冷锅中搅拌冷却，直至料温至不超过40℃时出料备用；
挤出生产，挤出及后序生产与平时生产CPVC电缆导管相同。
实施例2
一种CPVC电缆导管，按重量份计，包括以下原料：
氯化聚氯乙烯75份、聚氯乙烯树脂SG-550份、轻质碳酸钙25份、复合热稳定剂7.5份、ACM8份、相容剂1.6份、加工助剂3份、润滑剂0.7份、钼铬红颜料0.5份、三盐1份，所述润滑剂为聚乙烯蜡、石蜡、硬脂酸、硬脂酸钙按质量比为3：5：2：1混合而成的混合物，所述ACM为环氧型丙烯酸酯橡胶，所述复合热稳定剂为金陵石化公司化工一厂生产的，所述相容剂为氯乙烯-g-丙烯酸酯共聚物，是韩国三星公司生产的，所述加工助剂为LP-801，是山东瑞丰高分子材料股份有限公司生产的。
本实施例中CPVC电缆导管的制备方法，包括以下步骤：
除ACM外，以次将各原料按要求组分投入高速混合机中进行捏和，当料温达到80℃时，将ACM投入高速混合机中继续捏和，当料温达到120℃时放入冷锅中搅拌冷却，直至料温至不超过40℃时出料备用；
挤出生产，挤出及后序生产与平时生产CPVC电缆导管相同。
实施例3
一种CPVC电缆导管，按重量份计，包括以下原料：
氯化聚氯乙烯75份、聚氯乙烯树脂SG-550份、轻质碳酸钙25份、复合热稳定剂7.5份、ACM9份、相容剂2.2份、加工助剂3份、润滑剂0.7份、钼铬红颜料0.5份、三盐1份，所述润滑剂为聚乙烯蜡、石蜡、硬脂酸、硬脂酸钙按质量比为3：5：2：1混合而成的混合物，所述ACM为环氧型丙烯酸酯橡胶，所述复合热稳定剂为金陵石化公司化工一厂生产的，所述相容剂为氯乙烯-g-丙烯酸酯共聚物，是韩国三星公司生产的，所述加工助剂为LP-801，是山东瑞丰高分子材料股份有限公司生产的。
本实施例中CPVC电缆导管的制备方法，包括以下步骤：
除ACM外，以次将各原料按要求组分投入高速混合机中进行捏和，当料温达到90℃时，将ACM投入高速混合机中继续捏和，当料温达到120℃时放入冷锅中搅拌冷却，直至料温至不超过40℃时出料备用；
挤出生产，挤出及后序生产与平时生产CPVC电缆导管相同。
实施例4
一种CPVC电缆导管，按重量份计，包括以下原料：
氯化聚氯乙烯75份、聚氯乙烯树脂SG-550份、轻质碳酸钙25份、复合热稳定剂7.5份、ACM8.5份、相容剂2份、加工助剂3份、润滑剂0.7份、钼铬红颜料0.5份、三盐1份，所述润滑剂为聚乙烯蜡、石蜡、硬脂酸、硬脂酸钙按质量比为3：5：2：1混合而成的混合物，所述ACM为环氧型丙烯酸酯橡胶，所述复合热稳定剂为金陵石化公司化工一厂生产的，所述相容剂为氯乙烯-g-丙烯酸酯共聚物，是韩国三星公司生产的，所述加工助剂为LP-801，是山东瑞丰高分子材料股份有限公司生产的。
本实施例中CPVC电缆导管的制备方法，包括以下步骤：
除ACM外，以次将各原料按要求组分投入高速混合机中进行捏和，当料温达到85℃时，将ACM投入高速混合机中继续捏和，当料温达到120℃时放入冷锅中搅拌冷却，直至料温至不超过40℃时出料备用；
挤出生产，挤出及后序生产与平时生产CPVC电缆导管相同。
对比例1
一种CPVC电缆导管，按重量份计，包括以下原料：
氯化聚氯乙烯75份、聚氯乙烯树脂SG-550份、轻质碳酸钙25份、复合热稳定剂7.5份、MBS 8份、抗冲ACR 5份、加工助剂3份、润滑剂0.7份、钼铬红颜料0.5份、三盐1份，所述润滑剂为聚乙烯蜡、石蜡、硬脂酸、硬脂酸钙按质量比为3：5：2：1混合而成的混合物，所述ACM为环氧型丙烯酸酯橡胶，所述复合热稳定剂为金陵石化公司化工一厂生产的，所述加工助剂为LP-801，是山东瑞丰高分子材料股份有限公司生产的。
本实施例中CPVC电缆导管的制备方法，包括以下步骤：
除ACM外，以次将各原料按要求组分投入高速混合机中进行捏和，当料温达到85℃时，将ACM投入高速混合机中继续捏和，当料温达到120℃时放入冷锅中搅拌冷却，直至料温至不超过40℃时出料备用；
挤出生产，挤出及后序生产与平时生产CPVC电缆导管相同。
实验验证：将本发明中实施例4和对比例1制备得到的产品按DL/T802.3-2007标准进行检测，对比结果如表1所示：
表1
从检测结果可看出，本发明配方中的维卡软化温度、落锤冲击和压扁试验有明显提高，即明显提高了导管的韧性，并且生产稳定性有了显著的提高。
工作原理：本发明用ACM替代原有配方中的抗冲改性剂MBS、CPE及抗冲ACR等，环氧型丙烯酸酯橡胶(ACM)是一种橡胶弹性体，ACM主链为饱和碳链，侧基为极性酯以及少量环氧基团；特殊的饱和碳链结构赋予ACM许多优异的耐候特点，如耐热、耐老化、耐臭氧、抗紫外线等；极性酯基能够提供优良的耐油特性；环氧基可以稳定CPVC和PVC，使之不易脱氯化氢气体；为了改善塑料相与弹性相的相容性，本配方中加入了高效界面相容剂氯乙烯丙烯酸酯共聚物VCAC对塑料相与弹性相界面相容性进行改性，从而进一步稳定和提高导管综合性能。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (10)
1.一种CPVC电缆导管，其特征在于，包括以下质量百分比的原料：
氯化聚氯乙烯43～50%、聚氯乙烯树脂SG-5 24～30%、轻质碳酸钙9～14%、复合热稳定剂5～6%、ACM4～6%、相容剂0.8～1.5%、加工助剂1.7～3.5%、润滑剂0.4～0.6%、其他辅料0.2～0.3%。
2.根据权利要求1所述的一种CPVC电缆导管，其特征在于，各原料之间的质量比为：
氯化聚氯乙烯、聚氯乙烯树脂SG-5、轻质碳酸钙、复合热稳定剂、ACM、相容剂、加工助剂、润滑剂、其他辅料：100：66：33：9～12：10.5～12：2.1～3：4：0.8～1.2：2.0～3.4。
3.根据权利要求1所述的一种CPVC电缆导管，其特征在于，所述润滑剂为聚乙烯蜡、石蜡、硬脂酸、硬脂酸钙按质量比为3：5：2：1混合而成的混合物。
4.根据权利要求1所述的一种CPVC电缆导管，其特征在于，所述其他辅料包括：钼铬红颜料和三盐。
5.根据权利要求1所述的一种CPVC电缆导管，其特征在于，所述钼铬红颜料和三盐之间的质量比为0.7：1.3～2.7。
6.根据权利要求1所述的一种CPVC电缆导管，其特征在于，所述ACM为环氧型丙烯酸酯橡胶。
7.根据权利要求1所述的一种CPVC电缆导管，其特征在于，所述复合热稳定剂为金陵石化公司化工一厂生产的。
8.根据权利要求1所述的一种CPVC电缆导管，其特征在于，所述相容剂为氯乙烯-g-丙烯酸酯共聚物，是韩国三星公司生产的。
9.根据权利要求1所述的一种CPVC电缆导管，其特征在于，所述加工助剂为LP-801，是山东瑞丰高分子材料股份有限公司生产的。
10.根据权利要求1-9任一所述的一种CPVC电缆导管的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
除ACM外，以次将各原料按要求组分投入高速混合机中进行捏和，当料温达到80～90℃时，将ACM投入高速混合机中继续捏和，当料温达到120℃时放入冷锅中搅拌冷却，直至料温至不超过40℃时出料备用；
挤出生产，挤出及后序生产与平时生产CPVC电缆导管相同。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
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| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20230331 |