CN107544123A - 透镜驱动装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供能够应对自动聚焦的高速化的透镜驱动装置。透镜驱动装置具备：透镜保持部件、将透镜保持部件支承为能够移动的施力部件、包括容纳透镜保持部件的壳体的固定侧部件、卷绕于透镜保持部件的周围的线圈、被磁化为在与线圈对置的内侧和该内侧的相反侧即外侧不同的磁极的多个驱动用磁铁、及检测透镜保持部件的位置的位置检测单元，位置检测单元具有固定于透镜保持部件的检测用磁铁及与检测用磁铁对置设置的磁检测部件，检测用磁铁具有在光轴方向上被磁化为互不相同的磁极的第1磁化部和被磁化为与第1磁化部相反的磁极的第2磁化部，第1磁化部1与第2磁化部相邻而设置。

Description

透镜驱动装置

技术领域

本发明涉及在例如带照相机便携设备中搭载的透镜驱动装置。

背景技术

近年，以移动电话为代表的便携设备中搭载有照相机机构变得普遍。并且，在该小型的便携设备中搭载的照相机机构的主要部件即透镜驱动装置中，被利用于用来摄影静态图像或动画的自动聚焦，除了小型化的要求以外，高精度地使透镜体(供透镜安装的镜筒)驱动这一要求也提高了。作为为了满足这2个要求的透镜驱动装置，将用于驱动保持透镜体的透镜支架(透镜保持部件)的磁路设置在透镜支架的周围的技术为人们所知。

作为上述的透镜驱动装置，在专利文献1(以往例)中，提出了图14所示那样的透镜驱动装置900。图14是说明以往例的透镜驱动装置900的分解立体图。

图14所示的透镜驱动装置900构成为，具备：埋设了金属板部件的基座部件901；能够保持未图示的透镜体的透镜保持体903；金属线材卷绕于透镜保持体903而成的线圈904；与线圈904等间隔对置配设的4个磁铁905；将透镜保持体903支承为能够在光轴方向(图14所示的Z方向)上移动的弹性部件(下侧板簧906及上侧板簧907)；由金属板材构成的磁轭908；及形成为环状的间隔件部件909。并且，在透镜驱动装置900被组装后，基座部件901与磁轭908被一体化，在其容纳空间中，容纳透镜保持体(透镜保持部件)903、线圈904、 4个磁铁905等。

另外，透镜驱动装置900，将未图示的透镜体保持于透镜保持体 903，并被安装在安装有未图示的摄像元件的安装基板上。并且，通过透镜驱动装置900，能够相对于摄像元件，在光轴方向(图14所示的Z方向)上驱动保持于透镜体的透镜，而调整焦距。此时，通过在磁轭908的四角配置的4个磁铁905和线圈904和磁轭908形成磁路，在对线圈904通电而产生的电磁力的作用下，使透镜保持体903 沿着光轴方向移动。

专利文献

专利文献1：日本实用新型登记第3179634号公报

但是，近来，在基于自动聚焦的摄影时，希望更快对焦。因此，在透镜驱动装置中，要求自动聚焦的高速化、即向光轴方向的更快速的驱动。但是，在以往例的透镜驱动装置900中，未控制透镜保持体 903在光轴方向上的详细的位置，因此透镜体(透镜保持体903)的位置确定为止的时间较长，难以应对自动聚焦的高速化的课题是存在的。

发明内容

本发明解决上述的课题，目的在于，提供能够应对自动聚焦的高速化的透镜驱动装置。

为了解决该课题，本发明的透镜驱动装置具备：透镜保持部件，具有能够保持透镜体的筒部；将该透镜保持部件支承为能够向光轴方向移动的施力部件；固定侧部件，包括容纳上述透镜保持部件的壳体；环状的线圈，卷绕于上述透镜保持部件的筒部的周围；以及多个驱动用磁铁，与该线圈对置配置，固定于上述固定侧部件，该透镜驱动装置的特征在于，具有位置检测单元，该位置检测单元检测上述透镜保持部件在上述光轴方向上的位置，上述位置检测单元构成为，具有固定于上述透镜保持部件的检测用磁铁、及与该检测用磁铁对置而设置的磁检测部件，上述驱动用磁铁被磁化为在与上述线圈对置的内侧和该内侧的相反侧即外侧不同的磁极，上述检测用磁铁具有在上述光轴方向上被磁化为互不相同的磁极的第1磁化部、及被磁化为与该第1 磁化部相反的磁极的第2磁化部，上述第1磁化部与上述第2磁化部相邻而设置。

据此，本发明的透镜驱动装置，能够将检测用磁铁与驱动用磁铁的磁场的干涉互相抵消，能够抑制驱动用磁铁受到的来自检测用磁铁的磁场的影响。因此，透镜保持部件的高度位置、倾斜等姿势受到检测用磁铁的影响的情况得到抑制。据此，位置检测单元能够可靠地检测透镜保持部件在光轴方向上的位置，在透镜保持部件的移动时，能够使透镜保持部件快速且可靠地移动到规定的位置。因此，能够提供能够应对自动聚焦的高速化的透镜驱动装置。

另外，本发明的透镜驱动装置的特征在于，上述磁检测部件被配设于，相比于上述第2磁化部更靠近上述第1磁化部的位置。

据此，在第1磁化部和第2磁化部的磁场互相抵消的位置，未配设磁检测部件。因此，能够用磁检测部件可靠地检测来自位于更近处的第1磁化部的磁场。据此，能够可靠地调整透镜保持部件的位置，能够使透镜保持部件快速且可靠地移动到规定的位置。

另外，本发明的透镜驱动装置的特征在于，上述壳体形成为长方体形状，上述驱动用磁铁在夹着光轴位于上述壳体的对角的一对角部分别各配置有一个，上述检测用磁铁配置在上述壳体的与上述一对角部不同的其他的角部对应的位置的上述透镜保持部件。

据此，能够使通过线圈和驱动用磁铁产生的向光轴方向的驱动力平衡好地对透镜保持部件起作用。另外，能够使得检测用磁铁与各自的驱动用磁铁的距离为相同程度并且更长。因此，能够使得来自检测用磁铁的磁场的影响对于各个驱动用磁铁而言均匀且更小，能够根据透镜保持部件的姿势而不造成影响。

另外，本发明的透镜驱动装置的特征在于，上述检测用磁铁由具有上述第1磁化部及上述第2磁化部的一个磁铁构成。

据此，与由2个磁铁构成的情况相比，能够容易地配设检测用磁铁，并且能够廉价地制作。

另外，本发明的透镜驱动装置的特征在于，上述检测用磁铁由具有上述第1磁化部的第1磁铁和具有上述第2磁化部的第2磁铁这二个磁铁构成。

据此，与由一个磁铁构成的情况相比，易于获得来自检测用磁铁的大的磁力，能够提高透镜保持部件的位置的检测精度。

另外，本发明的透镜驱动装置的特征在于，上述检测用磁铁配置在上述线圈的外侧，上述磁检测部件配置于透镜保持部件的侧方。

据此，能够减小高度尺寸。

另外，本发明的透镜驱动装置的特征在于，上述壳体具有：具有侧壁部的外壳、与该外壳一体化并且设置有用于对上述线圈通电的馈电端子的基座部件，供上述磁检测部件搭载并且具有与该磁检测部件电连接的多个外部端子的板状部件，在使上述外部端子向上述外壳的外方露出的状态下，以沿着上述侧壁部的内面的方式配设于上述壳体内，上述馈电端子与上述外部端子排成一列而配置。

据此，能够容易地在透镜保持部件的侧方配置磁检测部件。另外，馈电端子与外部端子排成一列，所以供透镜驱动装置安装的安装基板等的布局变得容易。

发明的效果

本发明的透镜驱动装置，能够将检测用磁铁与驱动用磁铁的磁场的干涉互相抵消，能够抑制驱动用磁铁受到的来自检测用磁铁的磁场的影响。因此，透镜保持部件的高度位置、倾斜等的姿势受到检测用磁铁的影响的情况得到抑制。据此，位置检测单元能够可靠地检测透镜保持部件在光轴方向上的位置，在透镜保持部件的移动时，能够使透镜保持部件快速且可靠地移动到规定的位置。因此，能够提供能够应对自动聚焦的高速化的透镜驱动装置。

附图说明

图1是说明本发明的第1实施方式的透镜驱动装置的分解立体图。

图2是说明本发明的第1实施方式的透镜驱动装置的立体图。

图3A及图3B是说明本发明的第1实施方式的透镜驱动装置的图，图3A是从Z1侧观看图2的俯视图，图3B是从Y2侧观看图2 的主视图。

图4A及图4B是说明本发明的第1实施方式的透镜驱动装置的图，图4A是将图2所示的外壳省略了的立体图，图4B是将图4A所示的框状部件及位置检测单元进一步省略了的立体图。

图5A及图5B是说明本发明的第1实施方式的透镜驱动装置的图，图5A是从X1侧观看图4A的侧视图，图5B是从X1侧观看图 4B的侧视图。

图6A及图6B是说明本发明的第1实施方式的透镜驱动装置的图，图6A是从Z2侧观看图2的仰视图，图6B是将图6A所示的基座部件省略了的仰视图。

图7是说明本发明的第1实施方式的透镜驱动装置的图，是图 3A所示的VII－VII线处的剖视图。

图8A及图8B是说明本发明的第1实施方式的透镜驱动装置的透镜保持部件的图，图8A是透镜保持部件的立体图，图8B是线圈卷绕于图8A所示的透镜保持部件的立体图。

图9A及图9B是说明本发明的第1实施方式的透镜驱动装置的施力部件的图，图9A是从Z1侧观看图1所示的上侧板簧的俯视图，图9B是从Z1侧观看图1所示的下侧板簧的俯视图。

图10A及图10B是说明本发明的第1实施方式的透镜驱动装置的基座部件的图，图10A是基座部件的立体图，图10B是表示在图 10A的基座部件上载置有下侧板簧的状态的立体图。

图11是说明本发明的第1实施方式的透镜驱动装置的驱动机构的图，是将图6B所示的下侧板簧及透镜保持部件省略了的仰视图。

图12A及图12B是说明本发明的第1实施方式的透镜驱动装置的位置检测单元的图，图12A是位置检测单元的立体图，图12B是从图12A所示的Y1侧观看的位置检测单元的立体图。

图13是说明本发明的第1实施方式的透镜驱动装置的位置检测单元的图，是图5A所示的P部分的放大侧视图。

图14是以往例的透镜驱动装置的分解立体图。

符号说明

2 透镜保持部件

3 施力部件

3A 上侧板簧

3C、3E 下侧板簧

R4 固定侧部件

4 壳体

14 外壳

14A 侧壁部

14C 角部

35 线圈

55 驱动用磁铁

K7 位置检测单元

75 检测用磁铁

MG1 第1磁化部

MG2 第2磁化部

77 磁检测部件

79 板状部件

79c 外部端子

8 基座部件

T9C、T9E 馈电端子

KD 光轴方向

101 透镜驱动装置

具体实施方式

以下，对于本发明的实施的方式，参照附图来说明。

[第1实施方式]

图1是说明本发明的第1实施方式的透镜驱动装置101的分解立体图。图2是说明本发明的第1实施方式的透镜驱动装置101的立体图。图3A是从Z1侧观看图2的透镜驱动装置101的俯视图，图3B 是从Y2侧观看图2的透镜驱动装置101的主视图。图4A是将图2 所示的透镜驱动装置101的作为固定侧部件R4的外壳14省略了的立体图，图4B是将图4A所示的框状部件44及位置检测单元K7进一步省略了的立体图。图5A是从X1侧观看图4A的侧视图，图5B是从X1侧观看图4B的侧视图。图6A是从Z2侧观看图2的透镜驱动装置101的仰视图，图6B是将图6A所示的基座部件8省略了的仰视图。图7是图3A所示的VII－VII线处的剖视图。另外，在图5及图7中，示出了在线圈35中未流通电流的初始状态。

本发明的第1实施方式的透镜驱动装置101，呈现如图2、图3A、图3B及图6A所示那样的长方体形状的外观，并如图1及图7所示那样构成为，具备：筒状的透镜保持部件2，具有能够保持透镜体(未图示)的筒部12；施力部件3，将透镜保持部件2支承为能够向透镜体的光轴方向KD移动；固定侧部件R4，包括容纳透镜保持部件2 的壳体4；驱动机构M5，使透镜保持部件2沿着光轴方向KD(图2 所示的Z方向)移动；及位置检测单元K7，检测透镜保持部件2在光轴方向KD上的位置。

另外，在本发明的第1实施方式中，施力部件3构成为具备：如图4B及图5B所示那样固定于透镜保持部件2的上部的上侧板簧3A；及如图5A、图5B及图6B所示那样固定于透镜保持部件2的下部的 2个下侧板簧3C及下侧板簧3E，该施力部件3支承透镜保持部件2。

另外，固定侧部件R4，除了具有前述的壳体4以外，还如图4A 及图5A所示那样具有在透镜保持部件2的上方(图4A所示的Z1方向)所配设的框状部件44。另外，固定侧部件R4的壳体4，从光轴方向(Z1侧)观看的俯视的形状为矩形形状(大致正方形状)，形成为长方体形状。壳体4如图1所示那样、包括：外形形成为箱状的外壳14、及如图2所示那样与外壳14一体化的基座部件8。

另外，驱动机构M5，如图4A、图4B及图7所示那样、具备：卷绕于透镜保持部件2的周围的环状的线圈35、及与线圈35对置配置的2个驱动用磁铁55。

另外，位置检测单元K7，如图4A及图5A所示那样、具备：固定于透镜保持部件2的检测用磁铁75、与检测用磁铁75对置而设置的磁检测部件77及搭载有磁检测部件77的板状部件79。

并且，透镜驱动装置101，将未图示的透镜体保持于透镜保持部件2，并被安装在安装有摄像元件的安装基板(未图示)上。并且，为了在光轴方向KD(图2所示的Z方向)上驱动保持于透镜体的透镜而调整焦距，透镜驱动装置101，在从电源向线圈35流通电流而产生的电磁力的作用下，使透镜保持部件2相对于摄像元件沿着光轴方向KD移动。

接下来，对于各构成部件，详细地进行说明。首先，对透镜驱动装置101的透镜保持部件2进行说明。图8A及图8B是说明透镜保持部件2的图，图8A是透镜保持部件2的立体图，图8B是在图8A 所示的透镜保持部件2上卷绕有线圈35的立体图。

透镜驱动装置101的透镜保持部件2，使用作为合成树脂之一的液晶聚合物(LCP，Liquid Crystal Polymer)等，如图8A及图8B所示那样形成为筒状，包括：具有圆形形状的内周面及方形形状的外周面(上端侧为圆形形状)的筒部12；从筒部12的上端侧(图4A及图4B所示的Z1侧)的外周面向径向外侧突出的檐部22；及与檐部 22对置设置并从筒部12的下端(图4A及图4B所示的Z2侧)的外周面向径向外侧突出的凸缘部32。并且，透镜保持部件2如图4所示那样，配置在基座部件8的上方(图4A及图4B所示的Z1方向)。

透镜保持部件2的筒部12在其内周面如图8A及图8B所示那样，形成有内螺纹部12n，在该内螺纹部12n安装并保持未图示的透镜体。另外，筒部12的外周面，如图8A所示那样、被凸缘部32与檐部22 夹着的部分形成为八边形状，并如图8B所示那样、线圈35支承于该外周面并卷绕成八边形状。

另外，在檐部22的上方且筒部12的外周面，如图8A及图8B 所示那样、台座部12d对置形成在2个部位。并且，在透镜驱动装置 101已被组装时，如图4B所示那样，对置的(图4B所示的X方向) 2个部位的台座部12d(透镜保持部件2)与施力部件3的上侧板簧 3A(后述的第1部分13)通过粘接剂来固定。

另外，在凸缘部32侧的透镜保持部件2的底面，如图6B所示，在4个部位(2个凸设部12t₁及2个凸设部12t₂)设置有向下方(在图6B中为纸面跟前且为图8A及图8B所示的Z2方向)突出的圆柱状的凸设部12t。并且，在透镜驱动装置101已被组装时，如图6B 所示，2个凸设部12t₁与下侧板簧3C(后述的第3部分33)卡合，并且2个凸设部12t₂与下侧板簧3E(后述的第3部分33)卡合。

并且，在透镜保持部件2的底面，如图6B所示，在2个部位设置有向下方突出的棱柱状的缠绕部12k。并且，线圈35的线圈端部分别卷绕于该缠绕部12k，并分别锡焊于2个下侧板簧3C及下侧板簧3E。另外，在图6B中，通过用虚线包围的交叉影线示意性地表示已锡焊了2个线圈端部和下侧板簧3C及下侧板簧3E的焊料HD。

接下来，对透镜驱动装置101的施力部件3进行说明。图9A及图9B是说明施力部件3的图，图9A是从Z1侧观看图1所示的上侧板簧3A的俯视图，图9B是从Z1侧观看图1所示的下侧板簧3C及下侧板簧3E的俯视图。

透镜驱动装置101的施力部件3由以铜合金为主要材质的金属板制作，如图4B所示那样，具有直径比透镜保持部件2的筒部12的内周面的直径更大的开口，该施力部件3包括：配设于透镜保持部件2 与框状部件44之间的上侧板簧3A、及配设于透镜保持部件2与基座部件8之间的2个下侧板簧3C及下侧板簧3E。并且，以在透镜保持部件2上固定施力部件3的各自(上侧板簧3A、下侧板簧3C、下侧板簧3E)的一部分、且透镜保持部件2能够向光轴方向KD(图2所示的Z方向)移动的方式，施力部件3将透镜保持部件2支承在空中。另外，下侧板簧3C及下侧板簧3E(2个板簧)如图6B所示，通过焊料HD而与线圈35电连接，所以也具有作为对线圈35的馈电部件的功能。

首先，施力部件3的上侧板簧3A，如图9A所示那样、外形形状呈大致矩形状，该上侧板簧3A构成为具有：固定于透镜保持部件 2的多个(在本发明的第1实施方式中为2个部位)第1部分13、相比于第1部分13位于更靠外周侧并固定于固定侧部件R4(具体而言为框状部件44)的4个部位的第2部分23、设置于第1部分13与第 2部分23之间的4个部位的弹性臂部53a、从第1部分13延伸设置并连结的连结部63、及将4个部位的第2部分23彼此连接的横条部73。并且，通过第1部分13和连结部63，内侧形状形成圆环形状，并且通过第2部分23和横条部73，外侧形状形成矩形形状。

并且，在上侧板簧3A被装入于透镜驱动装置101中时，如图4B 所示那样，第1部分13载置于透镜保持部件2的台座部12d，第1 部分13与台座部12d通过粘接剂固定，从而上侧板簧3A的一方侧被固定于透镜保持部件2。

另一方面，如图7所示那样、第2部分23的2个部位与驱动用磁铁55的上面抵接(参照图4B及图5A、图5B)，与框状部件44一起被驱动用磁铁55与外壳14夹持。另外，驱动用磁铁55通过粘接剂固定于外壳14。并且，虽未图示，但另2个部位的第2部分23通过粘接剂固定于框状部件44的下面，所以上侧板簧3A的另一方侧被固定。

这样，上侧板簧3A，如图9A所示那样构成为大致线对称的形状，通过第1部分13的2个部位的均匀的位置固定于透镜保持部件 2(参照图4A及图4B)，并且通过第2部分23的4个部位的均匀的位置固定于固定侧部件R4(外壳14及框状部件44)(参照图7)。由此，能够平衡好地在空中支承透镜保持部件2。

接下来，施力部件3的下侧板簧3C及下侧板簧3E，如图9B所示那样、外形形状为大致矩形状且各自的内侧形状为半圆形状，并构成为具有：与透镜保持部件2固定的4个部位的第3部分33；与基座部件8固定的4个部位的第4部分43(参照后述的图10B)；位于第3部分33与第4部分43之间的2个部位的弹性臂部53c及弹性臂部53e；分别将2个部位的第3部分33连接的第1连锁部83；及分别将2个部位的第4部分43连接的第2连锁部93。

另外，在下侧板簧3C及下侧板簧3E的第3部分33，如图9B 所示，分别形成有圆形的贯通孔33k。另外，在下侧板簧3C及下侧板簧3E的第4部分43，分别形成有圆形的贯通孔43m，并且分别在 1个部位形成有矩形的贯通孔43s及贯通孔43t。

并且，在该下侧板簧3C及下侧板簧3E被装入于透镜驱动装置 101时，如图6B所示，透镜保持部件2的2个凸设部12t₁(12t)插通并嵌合于下侧板簧3C的贯通孔33k(参照图9B)，并且透镜保持部件2的2个凸设部12t₂(12t)插通并嵌合于下侧板簧3E的贯通孔 33k(参照图9B)。由此，下侧板簧3C及下侧板簧3E的一方侧被定位于透镜保持部件2，并且固定于透镜保持部件2。另外，此时，对透镜保持部件2的凸设部12t(12t₁，12t₂)施行热铆接，更可靠地将下侧板簧3C及下侧板簧3E固定于透镜保持部件2。

另一方面，在后述的基座部件8的上面所设置的突设部18t(参照图1)，插通并嵌合于下侧板簧3C及下侧板簧3E的贯通孔43m(参照图9B)。由此，下侧板簧3C及下侧板簧3E的另一方侧被定位于基座部件8，并且固定于基座部件8。

这样，下侧板簧3C与下侧板簧3E，如图9B所示构成为大致线对称的形状，通过第3部分33的4个部位的均匀的位置连接于透镜保持部件2，并且通过第4部分43的4个部位的均匀的位置连接于基座部件8。由此，能够平衡好地在空中支承透镜保持部件2。因此，如以上那样构成的施力部件3能够将透镜保持部件2支承为能够向光轴方向KD移动。

接下来，对透镜驱动装置101的固定侧部件R4进行说明。图10A 是基座部件8的立体图，图10B是表示在图10A的基座部件8上载置有下侧板簧3C及下侧板簧3E的状态的立体图。

固定侧部件R4，是针对透镜保持部件2沿着光轴方向KD移动的情况而具有将用于将该移动支承为可能的施力部件3的一部分固定的功能的部件。即，在本发明的第1实施方式中，固定侧部件R4 如图1所示那样、构成为具备：外壳14，在其与驱动用磁铁55之间夹着并固定上侧板簧3A的第2部分23；框状部件44，供上侧板簧 3A的第2部分23通过粘接剂来固定；及基座部件8，供下侧板簧3C 及下侧板簧3E的第4部分43固定。另外，在本发明的第1实施方式中，通过用框状部件44与驱动用磁铁55夹持上侧板簧3A的第2部分23的2个部位，从而将上侧板簧3A的另一方侧固定，所以该驱动用磁铁55也能够称为将施力部件3的一部分固定的固定侧部件 R4。

首先，对固定侧部件R4的外壳14进行说明。外壳14，使用由非磁性的金属材料构成的金属板，进行切断加工、拉深加工等来制作，图1所示那样的外形形成为箱状，并呈现图3A所示那样的大致矩形状(俯视时)。并且，外壳14构成为，具有：平板状的侧壁部14A、与侧壁部14A的上端(图1所示的Z1侧)连续设置的平板状的上板部14B及位于将侧壁部14A连接的部分的角部14C，在上板部14B 形成有大致圆形状的开口部14k。

另外，外壳14如图2所示那样、以覆盖透镜保持部件2、施力部件3(上侧板簧3A、下侧板簧3C、下侧板簧3E)、框状部件44及驱动机构M5(线圈35及驱动用磁铁55)的方式，容纳这些部件，与在下方(图2所示的Z2方向)配设的基座部件8卡合，并与基座部件8一体化。

接下来，对固定侧部件R4的框状部件44进行说明。框状部件 44是，使用聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT，polybutyleneterephtalate) 等的合成树脂、并如图1所示那样、在中央具有矩形状的开口部44k 并形成大致矩形形状的框体。并且，框状部件44构成为，具备：互相对置的一组边即第1延伸部44A、与该一组边交叉的另一组边即第 2延伸部44B、及将第1延伸部44A与第2延伸部44B连接的角侧部 44C。

并且，在框状部件44被装入于透镜驱动装置101时，如图4A 及图5A所示那样、被配设在上侧板簧3A的上方，并如图7所示那样、通过对角配置的框状部件44的角侧部44C与驱动用磁铁55夹持上侧板簧3A的第2部分23。另外，如图4A所示，框状部件44的第1延伸部44A沿着上侧板簧3A的连结部63的外周侧延伸，并且框状部件44的第2延伸部44B的中间部与上侧板簧3A的第1部分 13对置而存在。

接下来，对固定侧部件R4的基座部件8进行说明。基座部件8 使用与透镜保持部件2相同的液晶聚合物(LCP)等合成树脂材料进行注射模塑成形而制作，如图10A所示，由外形为矩形的板状形状构成，形成为在其中央部分具有圆形状的开口部8k的环状形状。另外，在基座部件8的上面，如图10A所示，在四角设置有朝向上方突出的4个突设部18t(2个突设部18t₁及2个突设部18t₂)。并且，前面已叙述，但如图10B所示，在下侧板簧3C及下侧板簧3E的贯通孔43m(参照图9B)中，插通并嵌合有该突设部18t。另外，此时，对基座部件8的突设部18t施行热铆接，更可靠地将下侧板簧3C及下侧板簧3E固定于基座部件8。

另外，在基座部件8上，如图10A所示，嵌件成形并埋入有由使用了铜、铁或以它们为主成分的合金等材质的金属板构成的3个端子T9(馈电端子T9C、馈电端子T9E、接地端子T9G)。该电气绝缘的3个端子T9分别与安装了未图示的摄像元件的安装基板的电极盘电连接，能够从该安装基板的电极盘供给电力，并且接地于电极盘。即，馈电端子T9C及馈电端子T9E与电源连接，接地端子T9G与接地连接。

另外，馈电端子T9C，在图10B所示的下侧板簧3C的贯通孔43s 的部分，与图10A所示的连接部T9d电连接，并且馈电端子T9E在图10B所示的下侧板簧3E的贯通孔43t的部分，与图10A所示的连接部T9f电连接。由此，能够从该馈电端子T9C及馈电端子T9E，经由下侧板簧3C及下侧板簧3E，对线圈35流通电流(通电)。另外，下侧板簧3C及下侧板簧3E与馈电端子T9C及馈电端子T9E的连接，虽未图示，但通过锡焊、焊接等容易地连接。

另外，在基座部件8上，虽未进行详细的图示，但与3个端子 T9同样地、也嵌件成形并埋入有由使用了铜、铁或以它们为主成分的合金等材质的金属板构成的连接部件59，连接部件59的一部分如图3A所示那样、使一部分在外壳14的四角露出。并且，在外壳14 的侧壁部14A的内壁与基座部件8的外周侧面被组合并定位后，对基座部件8的连接部件59与外壳14的四角的连接部分焊接4个部位，而将外壳14固定于基座部件8。另外，连接部件59的至少一部分与接地端子T9G形成为一体。因此，外壳14能够经由连接部件59及接地端子T9G接地。

接下来，对透镜驱动装置101的驱动机构M5进行说明。图11 是说明驱动机构M5的图，是将图6B所示的下侧板簧3C、下侧板簧 3E及透镜保持部件2省略了的仰视图。在图11中图示了外壳14、框状部件44、上侧板簧3A、驱动机构M5及位置检测单元K7。

驱动机构M5具有使透镜保持部件2沿着光轴方向KD(图1所示的Z方向)移动的功能，如图4A所示构成为，具备：卷绕于透镜保持部件2的筒部12的周围的环状的线圈35、及与线圈35对置配置的2个驱动用磁铁55。

首先，驱动机构M5的线圈35，由对外周施行了绝缘包覆(涂层) 的金属线材构成，如图8B所示那样、卷绕于透镜保持部件2的筒部 12的外周，并如图11所示，形成为大致八边形的环状。此时，线圈 35如图8B所示那样、配设于檐部22与凸缘部32之间，从内侧支承并固定于筒部12的方形形状的外周面。另外，线圈35为卷绕并捆扎了金属线材后的形状，但在图1、图4A、图4B及图8B等中，简化地将表面设为平坦并示出。

另外，关于线圈35，被卷绕的金属线材的两端部能够电气导通，如前所述，如图6B所示，线圈端部各自与2个下侧板簧3C及下侧板簧3E锡焊并电连接。

接下来，驱动机构M5的驱动用磁铁55，使用2个例如钐钴磁铁，如图11所示，在夹着透镜体的光轴位于壳体4(外壳14)的对角的一对角部14C分别各配置1个，并与线圈35对置配置。另外，由于在该角部14C高效率地配置驱动用磁铁55，因此驱动用磁铁55的横截面形状被制作为梯形形状，为上底与角部14C对置、下底与线圈 35对置、腰沿着侧壁部14A的形状。并且，驱动用磁铁55的腰压紧于侧壁部14A，并通过粘接剂固定于作为固定侧部件R4的外壳14。另外，驱动用磁铁55被磁化为，在与线圈35对置的内侧(梯形形状的下底侧)和内侧的反对侧即外侧(梯形形状的上底侧)为不同的磁极。

如以上那样，透镜保持部件2及线圈35与外壳14及驱动用磁铁 55分别配设而构成，所以透镜驱动装置101，在从电源向线圈35流通电流而产生的电磁力的作用下，与电流流通的方向对应地在线圈35中推力起作用，使得透镜保持部件2上下移动。并且，在本发明的第1实施方式中，驱动用磁铁55在夹着光轴位于壳体4的对角的一对角部14C分别各配置有1个，所以能够使通过线圈35和驱动用磁铁55产生的向光轴方向KD的驱动力平衡好地对于透镜保持部件 2起作用。

最后，对透镜驱动装置101的位置检测单元K7进行说明。图12A 是位置检测单元K7的立体图，图12B是从图12A所示的Y1侧观看的位置检测单元K7的立体图。图13是说明位置检测单元K7的图，是图5A所示的P部分的放大侧视图。另外，在图5A、图12A、图 12B及图13，用双点划线示出了被磁化后的磁极的边界线。

位置检测单元K7如图12A及图12B所示，具备：固定于透镜保持部件2的(参照图4A及图5A)检测用磁铁75、与检测用磁铁75 对置而设置的磁检测部件77、及搭载有磁检测部件77的板状部件79。

首先，位置检测单元K7的检测用磁铁75，使用1个例如钐钴磁铁形成为长方体形状，如图4A所示，配置在透镜保持部件2的凸缘部32上，并通过粘接剂固定。由此，检测用磁铁75伴随着透镜保持部件2的移动而移动。检测用磁铁75如图4A、图11所示那样，配置在线圈35的外侧并固定于透镜保持部件2。另外，线圈35与检测用磁铁75以分离的状态对置。

另外，检测用磁铁75如图12A、图12B及图13所示，在光轴方向KD上，具有被磁化为互不相同的磁极的第1磁化部MG1、被磁化为与第1磁化部MG1相反的磁极的第2磁化部MG2，第1磁化部 MG1与第2磁化部MG2相邻而设。具体而言，如图13所示，距磁检测部件77近一侧的第1磁化部MG1，上方侧被磁化为S极、下方侧被磁化为N极，第2磁化部MG2以与第1磁化部MG1为相反的磁极的方式，上方侧被磁化为N极，下方侧被磁化为S极。由此，能够使检测用磁铁75与驱动用磁铁55的磁场的干涉互相抵消，能够抑制驱动用磁铁55受到的来自检测用磁铁75的磁场的影响。这解决了如下课题：在使用了按N极和S极的一组被磁化的磁铁的情况下，检测用磁铁75与驱动用磁铁55的磁场彼此干涉，通过该干涉，在初始状态下，透镜保持部件2的高度位置产生偏差、或透镜保持部件2 的姿势倾斜等。

另外，在本发明的第1实施方式中，检测用磁铁75如图11所示，配置在与壳体4(外壳14)的不同于一对角部14C(配置有驱动用磁铁55的角部14C)的其他的角部14C对应的位置。由此，能够使检测用磁铁75与各个驱动用磁铁55的距离为相同程度并且更长。因此，能够使来自检测用磁铁75的磁场的影响对于各个驱动用磁铁55而言均匀且更少，能够实现更不会对透镜保持部件2的姿势造成影响。

另外，在本发明的第1实施方式中，检测用磁铁75由一个磁铁构成，所以与由2个磁铁构成的情况相比，能够容易地配设检测用磁铁75，并且能够廉价地制作。

接下来，位置检测单元K7的磁检测部件77，使用检测磁的变化的霍尔元件，用使4个端子部(在图12B中，仅示出单侧的2个端子部，图示为77a及77b)在外侧露出并将该霍尔元件内置的封装形成。

另外，磁检测部件77，与后述的板状部件79的4个导电部件79d 锡焊，以与检测用磁铁75对置的方式被固定于板状部件79。由此，成为将磁检测部件77配置在透镜保持部件2的侧方的构成，与在透镜保持部件2的上方侧或者下方侧配置的情况相比较，能够减小高度尺寸。另外，霍尔元件的感磁方向成为图12所示的Y方向。

并且，磁检测部件77，能够检测由固定于透镜保持部件2的检测用磁铁75产生并基于光轴方向KD的移动的磁场的变化。因此，本发明的第1实施方式的透镜驱动装置101，能够检测透镜保持部件 2在光轴方向KD上的位置，能够调整透镜保持部件2的实际的位置。据此，能够使调整后位置变得明确的透镜保持部件2快速地一直移动到例如图像的对焦位置等的规定的位置为止。因此，能够缩短透镜保持部件2的位置确定为止的时间，能够使透镜保持部件2快速且可靠移动到规定的位置为止。

另外，磁检测部件77，配设在相比于第2磁化部MG2更靠近第 1磁化部MG1的位置，所以在第1磁化部MG1与第2磁化部MG2 的磁场互相抵消的位置，不配设磁检测部件77。因此，能够通过磁检测部件77可靠地检测来自第1磁化部MG1的磁场。据此，能够可靠地调整透镜保持部件2的位置，能够使透镜保持部件2快速且可靠地移动到规定的位置为止。

接下来，位置检测单元K7的板状部件79，如图12B所示那样构成为，具备：用导电性的金属部件形成的4个外部端子79c、与该外部端子79c形成为一体并形成导电图案的导电部件79d、及使外部端子79c露出并埋设导电部件79d的基材部79f。并且，在板状部件79 上，搭载磁检测部件77，板状部件79的4个外部端子79c与磁检测部件77经由导电部件79d而电连接。

另外，在透镜驱动装置101已被组装时，板状部件79如图11所示那样，以沿着外壳14的侧壁部14A的内面的方式配设在壳体4内，并成为如图2所示那样外部端子79c向外壳14的外方露出的状态。并且，该4个外部端子79c，与基座部件8的端子T9一起，与安装了未图示的摄像元件的安装基板的电极盘电连接。由此，能够容易地在透镜保持部件2的侧方配置磁检测部件77。另外，3个端子T9(馈电端子T9C、馈电端子T9E、接地端子T9G)与外部端子79c排列成一列(参照图6A)，所以供透镜驱动装置101安装的安装基板等的布局变得容易。另外，板状部件79通过粘接剂被固定在构成壳体4的基座部件8和外壳14中的至少任一方。

如以上那样构成的位置检测单元K7，检测用磁铁75伴随着透镜保持部件2的移动而移动，由此从检测用磁铁75产生的磁通变化，通过磁检测部件77检测该磁通的变化。由此，位置检测单元K7能够检测与磁通的变化对应的位置、即透镜保持部件2在光轴方向KD上的位置。

最后，对以上构成的透镜驱动装置101的动作简单地进行说明。

首先，在透镜驱动装置101中，线圈35的两端部经由下侧板簧 3C及下侧板簧3E与馈电端子T9C及馈电端子T9E电连接，因此能够从馈电端子T9C及馈电端子T9E向线圈35流通电流。另一方面，来自驱动用磁铁55的磁通，从驱动用磁铁55发出、通过线圈35后返回到驱动用磁铁55。

从该初始状态起，从馈电端子T9C侧对线圈35流通电流时，按照弗莱明的左手定律，在线圈35中产生光轴方向KD上的从Z1方向向Z2方向的电磁力。并且，透镜保持部件2向Z2方向移动。另一方面，在从馈电端子T9E侧向线圈35流通电流时，产生光轴方向 KD上的从Z2方向朝向Z1方向的电磁力，透镜保持部件2向Z1方向移动。

这样，在通过在线圈35中流通电流从而在线圈35中产生的电磁力的作用下，透镜驱动装置101，抵抗上侧板簧3A和下侧板簧3C及下侧板簧3E中的某一方的施力力，使未图示的透镜体与透镜保持部件2成为一体，并能够沿着光轴方向KD(图2所示的Z方向)移动。另外，线圈35中流通的电流，基于通过位置检测单元K7检测到的透镜保持部件2在光轴方向KD上的位置精度，来控制。

如以上那样构成的本发明的第1实施方式的透镜驱动装置101的效果，在下面归纳说明。

本发明的第1实施方式的透镜驱动装置101，具有检测透镜保持部件2在光轴方向KD上的位置的位置检测单元K7，所以能够调整透镜保持部件2的位置，能够使调整后位置变得明确的透镜保持部件 2快速地一直移动到例如图像的对焦位置等的规定的位置为止。因此，能够缩短透镜保持部件2的位置确定为止的时间。并且，即使使用了简单的构成的检测用磁铁75和磁检测部件77作为位置检测单元K7，也因为检测用磁铁75具有在光轴方向KD上的磁极相反的第1磁化部MG1和第2磁化部MG2，所以也能够使检测用磁铁75与驱动用磁铁55的磁场的干涉互相抵消，能够抑制驱动用磁铁55受到的来自检测用磁铁75的磁场的影响。因此，能够抑制透镜保持部件2的高度位置、倾斜等的姿势通过检测用磁铁75而受到影响。通过这些，位置检测单元K7能够可靠地检测透镜保持部件2在光轴方向KD上的位置，在透镜保持部件2的移动时，能够快速且可靠地使透镜保持部件2一直移动到规定的位置为止。因此，能够提供能够应对自动聚焦的高速化的透镜驱动装置101。

另外，磁检测部件77配置在相比于第2磁化部MG2更靠近第1 磁化部MG1的位置，所以在第1磁化部MG1与第2磁化部MG2的磁场互相抵消的位置，不配设磁检测部件77。因此，能够通过磁检测部件77可靠地检测来自第1磁化部MG1的磁场。据此，能够可靠地调整透镜保持部件2的位置，能够快速且可靠地使透镜保持部件2 一直移动到规定的位置为止。

另外，驱动用磁铁55在夹着光轴而位于壳体4的对角的一对角部14C分别各配置有1个，所以能够使通过线圈35和驱动用磁铁55 产生的光轴方向KD上的驱动力平衡好地作用于透镜保持部件2。另外，检测用磁铁75配置在与不同于一对角部14C的其他的角部14C 对应的位置，所以能够使检测用磁铁75与各个驱动用磁铁55的距离为相同程度并且更长。因此，能够使来自检测用磁铁75的磁场的影响对于各个驱动用磁铁55而言均匀且更少，能够实现更不会对透镜保持部件2的姿势带来影响。

另外，检测用磁铁75用一个磁铁构成，所以与由2个磁铁构成的情况相比，能够容易地配设检测用磁铁75，并且能够廉价地制作。

另外，采用将检测用磁铁75配置在线圈35的外侧并且将磁检测部件77配置在透镜保持部件2的侧方的构成，从而与在透镜保持部件2的上方侧或者下方侧配置的情况相比较，能够减小高度尺寸。

另外，通过将搭载了磁检测部件77的板状部件79配置于壳体4，能够容易地在透镜保持部件2的侧方配置磁检测部件77。另外，馈电端子T9C及馈电端子T9E(也包括接地端子T9G)与外部端子79c 排列为一列，所以供透镜驱动装置101安装的安装基板等的布局变得容易。

另外，本发明并不限定于上述实施方式，例如能够如下面那样变形后实施，这些实施方式也属于本发明的技术的范围。

＜变形例1＞

在上述第1实施方式中，使用1个磁铁作为检测用磁铁75，而为简易的构成，但并不限于此。例如，检测用磁铁75也可以通过具有第1磁化部MG1的第1磁铁和具有第2磁化部MG2的第2磁铁这2个磁铁构成。由此，与由一个磁铁构成的情况相比，容易获得来自检测用磁铁75的较大的磁力，能够提高透镜保持部件2的位置的检测精度。

＜变形例2＞

在上述第1实施方式中，将第1磁化部M1的上方侧磁化为S极，将下方侧磁化为N极，将第2磁化部MG2的上方侧磁化为N极，将下方侧磁化为S极而构成，但并不限于此，只要被磁化为在光轴方向 KD上第1磁化部MG1与第2磁化部MG2成为互相相反的磁极即可。例如，也可以将第1磁化部M1的上方侧磁化为N极，将下方侧磁化为S极，将第2磁化部MG2的上方侧磁化为S极，将下方侧磁化为 N极。

＜变形例3＞

在上述第1实施方式中，作为板状部件79，优选使用将与外部端子79c一体的导电部件79d埋设于基材部79f的部件，但并不限于此，例如也可以使用在通常使用的印刷电路板(PWB，printed wiring board)上安装有外部端子79c的部件。

＜变形例4＞

在上述第1实施方式中，作为磁检测部件77，使用霍尔元件而构成，但并不限于此，例如也可以是阻抗根据磁的变化而变化的磁阻效应元件。

本发明不限定于上述实施的方式，只要不脱离本发明的目的的范围，能够适当变更。

Claims (8)

1.一种透镜驱动装置，具备：

透镜保持部件，具有能够保持透镜体的筒部；

施力部件，将该透镜保持部件支承为能够向光轴方向移动；

固定侧部件，包括容纳上述透镜保持部件的壳体；

环状的线圈，卷绕于上述透镜保持部件的筒部的周围；以及

多个驱动用磁铁，与该线圈对置配置，固定于上述固定侧部件，

该透镜驱动装置的特征在于，

具有位置检测单元，该位置检测单元检测上述透镜保持部件在上述光轴方向上的位置，

该位置检测单元构成为，具有固定于上述透镜保持部件的检测用磁铁及与该检测用磁铁对置而设置的磁检测部件，

上述驱动用磁铁被磁化为在与上述线圈对置的内侧和该内侧的相反侧即外侧不同的磁极，

上述检测用磁铁，具有在上述光轴方向上被磁化为互不相同的磁极的第1磁化部及被磁化为与该第1磁化部相反的磁极的第2磁化部，

上述第1磁化部与上述第2磁化部相邻而设置。

2.如权利要求1记载的透镜驱动装置，其特征在于，

上述磁检测部件，被配设在相比于上述第2磁化部更靠近上述第1磁化部的位置。

3.如权利要求1记载的透镜驱动装置，其特征在于，

上述壳体形成为长方体形状，

上述驱动用磁铁，在夹着光轴位于上述壳体的对角的一对角部分别各配置有一个，

上述检测用磁铁，被配置在与上述壳体的不同于上述一对角部的其他的角部对应的位置的上述透镜保持部件。

4.如权利要求2记载的透镜驱动装置，其特征在于，

上述壳体形成为长方体形状，

上述驱动用磁铁，在夹着光轴位于上述壳体的对角的一对角部分别各配置有一个，

上述检测用磁铁，被配置在与上述壳体的不同于上述一对角部的其他的角部对应的位置的上述透镜保持部件。

5.如权利要求1至4中任一项记载的透镜驱动装置，其特征在于，

上述检测用磁铁，由具有上述第1磁化部及上述第2磁化部的一个磁铁构成。

6.如权利要求1至4中任一项记载的透镜驱动装置，其特征在于，

上述检测用磁铁由具有上述第1磁化部的第1磁铁和具有上述第2磁化部的第2磁铁这2个磁铁构成。

7.如权利要求1至6中任一项记载的透镜驱动装置，其特征在于，

上述检测用磁铁，配置在上述线圈的外侧，

上述磁检测部件配置在上述透镜保持部件的侧方。

8.如权利要求7记载的透镜驱动装置，其特征在于，

上述壳体具有：具有侧壁部的外壳、与该外壳一体化并且设置有用于对上述线圈通电的馈电端子的基座部件，

供上述磁检测部件搭载并且具有与该磁检测部件电连接的多个外部端子的板状部件，在使上述外部端子向上述外壳的外方露出的状态下，以沿着上述侧壁部的内面的方式配设于上述壳体内，上述馈电端子与上述外部端子排成一列而配置。