CN107541839A - 一种超轻薄天丝、亚麻提花织物织造工艺 - Google Patents
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Abstract
一种超轻薄天丝、亚麻提花织物织造工艺，经纬纱为天丝/亚麻（80/20)7.4特，织物的经纬密472×393.5根/10CM，布幅宽度为170cm；其特征在于：经整经工序→浆纱工序→穿筘工序→织造工序→整理工序，改变了织物组织结构，解决了超轻薄天丝、亚麻提花织物难以织造且过于硬朗或者过于柔软的问题，实现了超轻薄天丝、亚麻提花布料效果。
Description
技术领域
本发明涉及纺织生产织造技术，具体地说是一种超轻薄天丝、亚麻提花织物织造工艺,属于纺织生产织造技术领域。
背景技术
在现有织造技术中，天丝、亚麻织物以其良好的舒适性、抗菌性受到人们的青睐，一般的天丝、亚麻超轻薄织物为平纹或者斜纹，但是平纹织物织造难度大，而且由于挺阔性太好而过于硬挺，而斜纹织物则过于柔软；因此，提供一种既可以织造硬挺与柔软同时兼顾的超轻薄天丝、亚麻提花织物织造工艺，通过改变织物组织来达到布料效果，以满足人们生活用布的需要很有必要。
发明内容
为克服现有技术的不足，本发明的目的是提供一种超轻薄天丝、亚麻提花织物织造工艺，通过该织造工艺，改变织物组织达到了超轻薄天丝、亚麻提花布料（面）效果，解决了超轻薄天丝、亚麻提花织物难以织造且过于硬朗或者过于柔软的问题。
为实现上述发明目的，本发明的技术方案是：一种超轻薄天丝、亚麻提花织物织造工艺，其轻薄天丝、亚麻提花织物的纱线为天丝/亚麻（80/20)8.3.特，所述织物的经纬密472×393.5根/10CM，布幅宽度为170cm。
所述的超轻薄天丝、亚麻提花织物的织造工艺，其特征是：织造工艺步骤如下：
（1）整经工序：采用国产江阴开元纺机KYD型微张力筒子架整经机将经纱从络纱筒子上引出，头份开669个，经轴个数为12个，车速450米/分；
（2）浆纱工序：采用国产无锡千洲纺织的SGA313浆纱机浆纱机，双浸双压上浆；浆槽温度：83℃～93℃，蒸汽压力：0.36～0.6MPa，浆纱压浆力：1.6～1.8×10KN，主锡林温度：60℃～95℃，浆液粘度：18秒，最高车速：45米/分；
（3）穿筘工序：用78号钢筘，3入/筘，穿法如下：
4.5.6+1.2.5+6.3.4+1.5.2+3.6.5+4.3.6+2.1.4+6.5.1+4.3.5+6.1.3+4.2.6
+5.3.1；
1、2、3、4、5、6表示经纱页框号；
此处数字代表综框的顺序编号，“+”与“+”之间仅表示间隔作用，
（4）织造工序：采用ZAX-N多臂喷气织机，后梁高度55mm，开口时间295度，车速460转/分，送经张力2500牛；
（5）整理工序：对坯布进行检验、测量和修补。
本发明的有益效果是：该超轻薄天丝、亚麻提花织物织造工艺，经纬纱为天丝/亚麻（80/20)7.4特，织物的经纬密472×393.5根/10CM，布幅宽度为170cm；经整经工序→浆纱工序→穿筘工序→织造工序→整理工序，改变织物组织达到了超轻薄天丝、亚麻提花布面效果，解决了超轻薄天丝、亚麻提花织物难以织造且过于硬朗或者过于柔软的问题。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。
图1是本发明的织物组织示意图；
图2是本发明的纹板示意图。
具体实施方式
在本发明给出图1所示的实施例中，本发明的超轻薄天丝、亚麻提花织物的纱线支数8.3特，所述织物的经纬密472×393.5根/10CM，布幅宽度为170cm。
（1）整经工序：采用国产江阴开元纺机KYD型微张力筒子架整经机将经纱从络纱筒子上引出，头份开669个，经轴个数为12个，车速450米/分；
（2）浆纱工序：采用国产无锡千洲纺织的SGA313浆纱机浆纱机，双浸双压上浆；浆槽温度：83℃～93℃，蒸汽压力：0.36～0.6MPa，浆纱压浆力：1.6～1.8×10KN，主锡林温度：60℃～95℃，浆液粘度：18秒，最高车速：45米/分；
（3）穿筘工序：用78号钢筘，3入/筘，穿法如下：
4.5.6+1.2.5+6.3.4+1.5.2+3.6.5+4.3.6+2.1.4+6.5.1+4.3.5+6.1.3+4.2.6
+5.3.1；
1、2、3、4、5、6表示经纱页框号；
此处数字代表综框的顺序编号，“+”与“+”之间仅表示间隔作用，
（4）织造工序：采用ZAX-N多臂喷气织机，后梁高度55mm，开口时间295度，车速460转/分，送经张力2500牛；
（5）整理工序：对坯布进行检验、测量和修补。
图1是织物组织结构示意图，其中黑色的点表示经组织点，白色的表示纬组织点。
图2是纹板结构示意图，其中黑色框表示织这一纬时综框是上升的，而白色表示是下降的。
Claims (1)
1.一种超轻薄天丝、亚麻提花织物织造工艺，其轻薄天丝、亚麻提花织物的纱线为天丝/亚麻（80/20)8.3特，所述织物的经纬密472×393.5根/10CM，布幅宽度为170cm；其特征是：织造工艺步骤如下：
（1）整经工序：采用国产江阴开元纺机KYD型微张力筒子架整经机将经纱从络纱筒子上引出，头份开669个，经轴个数为12个，车速450米/分；
（2）浆纱工序：采用国产无锡千洲纺织的SGA313浆纱机浆纱机，双浸双压上浆；浆槽温度：83℃～93℃，蒸汽压力：0.36～0.6MPa，浆纱压浆力：1.6～1.8×10KN，主锡林温度：60℃～95℃，浆液粘度：18秒，最高车速：45米/分；
（3）穿筘工序：用78号钢筘，3入/筘，穿法如下：
4.5.6+1.2.5+6.3.4+1.5.2+3.6.5+4.3.6+2.1.4+6.5.1+4.3.5+6.1.3+4.2.6
+5.3.1；
（4）织造工序：采用ZAX-N多臂喷气织机，后梁高度55mm，开口时间295度，车速460转/分，送经张力2500牛；
（5）整理工序：对坯布进行检验、测量和修补。
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- 2016-06-28 CN CN201610477751.1A patent/CN107541839A/zh active Pending
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