CN107539889A - 一体式轴支承结构及其加工工艺 - Google Patents

Abstract

本发明公布一种一体式轴支承结构及其加工工艺，属于汽车卷扬机技术领域。包括支撑轴和行星架；支撑轴右端开有一个行星轴定位孔，和多个均布的行星架定位孔；行星轴定位孔上插装有行星轴，行星轴上安装有行星轮；行星架定位孔上安装有定位销轴，行星架通过定位销轴定位在支撑轴左端；行星架通过螺栓与支撑轴固定连接。本发明加工时，只需要保证支撑轴的精准度，不再需要支撑轴与行星架的连接精准度；另外，行星轴的安装精度直接由支撑轴上的行星轴定位孔来保证，大大减小了对行星架上行星轴支撑孔的要求。本发明结构合理、紧凑，材料选用合理，减少了加工环节，有利于提高生产效率，有利于提高机械性能指标。

Description

一体式轴支承结构及其加工工艺

技术领域

本发明涉及汽车卷扬机技术领域，具体是一种一体式轴支承结构及其加工工艺。

背景技术

轴支承用于汽车起重机卷扬机构，传统的轴支承结构如图1所示，支撑轴1与行星架2通过花键连接，由挡圈5限位。行星轮3通过行星轴4及其组件装配在行星架上2。

在加工的时候，需要保证三个精准度：一是支撑轴1的精准度；二是支撑轴1与行星架2花键连接的精准度；三是行星轴4（也可以说是行星轮3）与行星架2配合安装精准度。

上述三个精准度的叠加，最终就是行星轮3与支撑轴1内传动轴之间的精准度，由此可见，这个加工难度很大。为此，支撑轴1和行星架2均要采用精加工，工艺流程复杂，加工难度大。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提供一种一体式轴支承结构及其加工工艺。

本发明通过以下技术方案实现：一种一体式轴支承结构，包括支撑轴和安装在支撑轴右端的行星架；所述支撑轴右端开有一个行星轴定位孔，和多个均布的行星架定位孔；所述行星轴定位孔上插装有行星轴，行星轴上安装有行星轮；所述行星架定位孔上安装有定位销轴，行星架通过定位销轴定位在支撑轴左端；所述行星架通过螺栓与支撑轴固定连接。

其进一步是：所述支撑轴精车加工而成；所述行星架铸造而成。

所述行星架上开有与行星轴定位孔相对的行星轴支撑孔，行星轴右端位于行星轴支撑孔内。

一种权利要求1或2或3所述的一体式轴支承结构的加工工艺，包括如下步骤：

①支撑轴采用合金钢，车削成型；在支撑轴右端面开设至少两个行星架定位孔，和至少两个螺纹孔；在支撑轴右端面精加工出行星轴定位孔；

②行星架铸造成型，行星架上留有与行星架定位孔相对的安装孔，以及与螺纹孔相对的沉头孔；

③通过定位销轴将行星架定位在支撑轴右端；通过螺栓行星架固定在支撑轴右端；

④以支撑轴为基准，精加工出与行星轴定位孔相对的行星轴支撑孔；

⑤安装行星轴和行星轮。

其进一步是：所述行星轴定位孔为螺纹孔，行星轴定位孔内端是锥形；所述行星轴左端呈锥形，左端圆周面上开有外螺纹，行星轴右端开有六角形沉孔。

本发明加工时，只需要保证支撑轴的精准度，不再需要支撑轴与行星架的连接精准度；另外，行星轴的安装精度直接由支撑轴上的行星轴定位孔来保证，大大减小了对行星架上行星轴支撑孔的要求。

与现有技术相比，本发明的有以下优势：

材料选用合理，减小了对行星架用材和加工精度要求；行星架可以采用廉价材料，锻打或铸造成型；

减少了加工环节，有利于提高生产效率，结构合理、紧凑，可减小结构的重量，有利于提高机械性能指标。

附图说明

图1是背景技术中所述的一种轴支承结构示意图；

图2是本发明结构示意图。

图中：1、支撑轴；2、行星架；3、行星轮；4、行星轴；5、挡圈；6、定位销轴；7、螺栓。

具体实施方式

以下是本发明的一个具体实施例，现结合附图对本发明做进一步说明。

如图2所示，一种一体式轴支承结构，包括支撑轴1和行星架2。支撑轴1精车加工而成；支撑轴1右端开有一个行星轴定位孔，和多个均布的行星架定位孔，以及多个均布的螺纹孔；行星架定位孔上安装有定位销轴6，行星架2通过定位销轴6定位在支撑轴1左端；行星架2通过螺栓7与支撑轴1固定连接。行星架2铸造而成，行星架2上开有与行星轴定位孔相对的行星轴支撑孔；行星轴定位孔上插装有行星轴4，行星轴4右端位于行星轴支撑孔内。行星轴4上安装行星轮3。

上述的一体式轴支承结构的加工工艺，包括如下步骤：

①支撑轴1采用合金钢，车削成型；

在支撑轴1右端面开设三个行星架定位孔，和三个螺纹孔；

在支撑轴1右端面精加工出行星轴定位孔，行星轴定位孔为螺纹孔，行星轴定位孔内端是锥形；加工行星轴定位孔时，要保证行星轴定位孔至支撑轴1轴心的距离，以及行星轴定位孔至支撑轴1轴心的平行度；

②行星架2铸造成型，行星架2上留有与行星架定位孔相对的安装孔，以及与螺纹孔相对的沉头孔；

③通过定位销轴6将行星架2定位在支撑轴1右端；通过螺栓7行星架2固定在支撑轴1右端；

④以支撑轴1为基准，精加工出与行星轴定位孔相对的行星轴支撑孔；

加工行星轴支撑孔时，是以支撑轴1为基准的，也就是说行星架定位孔和行星轴支撑孔使用的是同一个基准，只需要采用相同不同步骤，即可以加工出行星轴支撑孔；

⑤安装行星轴4和行星轮3；

行星轴4由圆钢加工成，与现有技术不同的是：行星轴4左端呈锥形，左端圆周面上开有外螺纹，行星轴4右端开有六角形沉孔；安装时，先放入行星轮3及轴承组件，然后，行星轴4从右端穿入，完成安装。

Claims (5)

1.一种一体式轴支承结构，包括支撑轴（1）和安装在支撑轴（1）右端的行星架（2）；其特征在于：所述支撑轴（1）右端开有一个行星轴定位孔，和多个均布的行星架定位孔；所述行星轴定位孔上插装有行星轴（4），行星轴（4）上安装有行星轮（3）；所述行星架定位孔上安装有定位销轴（6），行星架（2）通过定位销轴（6）定位在支撑轴（1）左端；所述行星架（2）通过螺栓（7）与支撑轴（1）固定连接。

2.根据权利要求1所述的一体式轴支承结构，其特征在于：所述支撑轴（1）精车加工而成；所述行星架（2）铸造而成。

3.根据权利要求1所述的一体式轴支承结构，其特征在于：所述行星架（2）上开有与行星轴定位孔相对的行星轴支撑孔，行星轴（4）右端位于行星轴支撑孔内。

4.一种权利要求1或2或3所述的一体式轴支承结构的加工工艺，其特征在于，包括如下步骤：

①支撑轴（1）采用合金钢，车削成型；在支撑轴（1）右端面开设至少两个行星架定位孔，和至少两个螺纹孔；在支撑轴（1）右端面精加工出行星轴定位孔；

②行星架（2）铸造成型，行星架（2）上留有与行星架定位孔相对的安装孔，以及与螺纹孔相对的沉头孔；

③通过定位销轴（6）将行星架（2）定位在支撑轴（1）右端；通过螺栓（7）行星架（2）固定在支撑轴（1）右端；

④以支撑轴（1）为基准，精加工出与行星轴定位孔相对的行星轴支撑孔；

⑤安装行星轴（4）和行星轮（3）。

5.一种权利要求4所述的一体式轴支承结构的加工工艺，其特征在于：所述行星轴定位孔为螺纹孔，行星轴定位孔内端是锥形；所述行星轴（4）左端呈锥形，左端圆周面上开有外螺纹，行星轴（4）右端开有六角形沉孔。