CN215058719U - 一种起重机龙门钩新型吊具销轴及挡板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种起重机龙门钩新型吊具销轴及挡板,包括销身,所述销身的外围靠两端均开设有内凹槽,贯穿所述销身的两侧居中设置有中心轴,所述中心轴的两端均设置有销头,所述内凹槽的外围靠上下均设置有挡板板体,贯穿所述挡板板体的前后部设置有五组螺栓,所述销身呈圆柱体设置,销身呈圆柱体设置,中心轴通过销身车削内凹槽而形成,所述内凹槽呈圆环形状设置,且内凹槽的槽底直径与中心轴的外径相等,所述挡板板体呈半圆环形状设置;本实用新型解决了销轴装配时竖形槽垂直度不易调整影响装配质量和效率的问题,并且设计结构安全合理,操作方便,有效地解决了起重机龙门钩吊具销轴及挡板线下装配时精度低、效率慢的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及销轴领域,特别是涉及一种起重机龙门钩新型吊具销轴及挡板。
背景技术
起重机起升系统中龙门钩吊具是起重机最重要的部件之一,目前龙门钩吊具上的销轴及挡板配合装配常用方式为:销轴两侧设竖形槽,用长方形挡板卡入竖形槽固定,大吨位起重机起升系统龙门钩吊具体积大,各部位销轴直径大且长,龙门钩销轴线下安装时竖形槽垂直度调整制约着装配精度,现有方法将销轴穿入后调整竖形槽垂直度时无专用工具且调整过程中稍有偏差就无法安装挡板,因此,有必要针对现有装配方式研发一种起重机龙门钩新型销轴及挡板。
实用新型内容
鉴于以上所述现有技术的缺点,本实用新型的目的在于提供一种起重机龙门钩新型吊具销轴及挡板,用于解决现有技术中销轴装配时竖形槽垂直度不易调整影响装配质量和效率,线下装配时精度低、效率慢,降低了线下维护质量的技术问题。
为实现上述目的及其他相关目的,本实用新型提供一种起重机龙门钩新型吊具销轴及挡板,包括销身,所述销身的外围靠两端均开设有内凹槽,贯穿所述销身的两侧居中设置有中心轴,所述中心轴的两端均设置有销头,所述内凹槽的外围靠上下均设置有挡板板体,贯穿所述挡板板体的前后部设置有五组螺栓。
在一实施例中,所述销身呈圆柱体设置,中心轴通过销身车削内凹槽而形成。
在一实施例中,所述内凹槽呈圆环形状设置,且内凹槽的槽底直径与中心轴的外径相等。
在一实施例中,所述挡板板体呈半圆环形状设置。
在一实施例中,所述挡板板体的内环直径与内凹槽的槽底直径相等。
在一实施例中,所述挡板板体的外环直径比销身的直径大30-40mm。
在一实施例中,贯穿所述挡板板体的前后部对应五组螺栓的位置均开设有螺纹孔,且五组螺栓呈等距状态设置。
在一实施例中,所述挡板板体的厚度与内凹槽的槽宽相等,且挡板板体与内凹槽卡接。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
本实用新型提供的一种起重机龙门钩吊具新型销轴及挡板,解决了销轴装配时竖形槽垂直度不易调整影响装配质量和效率的问题,并且设计结构安全合理,操作方便,与现有技术相比有效地解决了起重机龙门钩吊具销轴及挡板线下装配时精度低、效率慢的问题。
附图说明
图1为本实用新型的一种起重机龙门钩新型吊具销轴及挡板整体结构示意图。
图2为本实用新型的一种起重机龙门钩新型吊具销轴及挡板整体结构剖面图。
图3为本实用新型的一种起重机龙门钩新型吊具销轴及挡板挡板板体剖面图。
图中:1、销身;2、内凹槽;3、销头;4、中心轴;5、挡板板体;6、螺栓。
具体实施方式
以下通过特定的具体实例说明本实用新型的实施方式,本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点与功效。本实用新型还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用,本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用,在没有背离本实用新型的精神下进行各种修饰或改变。
请参阅图1-3。需要说明的是,本实施例中所提供的图示仅以示意方式说明本实用新型的基本构想,遂图式中仅显示与本实用新型中有关的组件而非按照实际实施时的组件数目、形状及尺寸绘制,其实际实施时各组件的型态、数量及比例可为一种随意的改变,且其组件布局型态也可能更为复杂。
如图1-3所示,本实用新型的实施例提供一种起重机龙门钩新型吊具销轴及挡板,包括销身1,所述销身1的外围靠两端均开设有内凹槽2,贯穿所述销身1的两侧居中设置有中心轴4,所述中心轴4的两端均设置有销头3,所述内凹槽2的外围靠上下均设置有挡板板体5,贯穿所述挡板板体5的前后部设置有五组螺栓6。
所述销身1呈圆柱体设置,中心轴4通过销身1车削内凹槽2而形成,提高销轴的整体连接强度。
所述内凹槽2呈圆环形状设置,且内凹槽2的槽底直径与中心轴4的外径相等,圆环型的内凹槽2固定性能更强。
所述挡板板体5呈半圆环形状设置,半圆环形状的挡板板体5更便于调整,提高装配的质量和效率。
所述挡板板体5的内环直径与内凹槽2的槽底直径相等,使挡板板体5与内凹槽2之间的连接更稳定和高效。
所述挡板板体5的外环直径比销身1的直径大30-40mm,便于利用挡板板体5对销轴进行有效固定。
贯穿所述挡板板体5的前后部对应五组螺栓6的位置均开设有螺纹孔,且五组螺栓6呈等距状态设置,通过螺栓6对挡板板体5进行固定,装配过程方便。
所述挡板板体5的厚度与内凹槽2的槽宽相等,且挡板板体5与内凹槽2卡接,进一步使挡板板体5和内凹槽2稳固连接。
需要说明的是,本实用新型为一种起重机龙门钩新型吊具销轴及挡板,将原有的竖形槽销轴该为环形槽销轴,同时将矩形挡板该为半圆形挡板,首先,预制销轴粗坯,沿原竖形槽位置将竖形槽削成环形槽,并以环形槽槽底为直径,以大于销轴直径30-40mm为外径切割钢板圆环,将圆环平均分给为两块,于两圆环上等分钻3-5个螺纹孔,在使用时,将销轴安装至龙门钩吊具后,用两块环形挡板板体5沿内凹槽2的垂直方向上相向运动卡入销轴环形槽,然后将两块环形挡板分别用螺栓6进行固定即可。
在本文的描述中,提供了许多特定细节,诸如部件和/或方法的实例,以提供对本实用新型实施例的完全理解。然而,本领域技术人员将认识到可以在没有一项或多项具体细节的情况下或通过其他设备、系统、组件、方法、部件、材料、零件等等来实践本实用新型的实施例。在其他情况下,未具体示出或详细描述公知的结构、材料或操作,以避免使本实用新型实施例的方面变模糊。
在整篇说明书中提到“一个实施例(one embodiment)”、“实施例(anembodiment)”或“具体实施例(a specific embodiment)”意指与结合实施例描述的特定特征、结构或特性包括在本实用新型的至少一个实施例中,并且不一定在所有实施例中。因而,在整篇说明书中不同地方的短语“在一个实施例中(in one embodiment)”、“在实施例中(in an embodiment)”或“在具体实施例中(in a specific embodiment)”的各个表象不一定是指相同的实施例。此外,本实用新型的任何具体实施例的特定特征、结构或特性可以按任何合适的方式与一个或多个其他实施例结合。应当理解本文所述和所示的实用新型实施例的其他变型和修改可能是根据本文教导的,并将被视作本实用新型精神和范围的一部分。
还应当理解还可以以更分离或更整合的方式实施附图所示元件中的一个或多个,或者甚至因为在某些情况下不能操作而被移除或因为可以根据特定应用是有用的而被提供。
另外,除非另外明确指明,附图中的任何标志箭头应当仅被视为示例性的,而并非限制。此外,除非另外指明,本文所用的术语“或”一般意在表示“和/或”。在术语因提供分离或组合能力是不清楚的而被预见的情况下,部件或步骤的组合也将视为已被指明。
如在本文的描述和在下面整篇权利要求书中所用,除非另外指明,“一个(a)”、“一个(an)”和“该(the)”包括复数参考物。同样,如在本文的描述和在下面整篇权利要求书中所用,除非另外指明,“在…中(in)”的意思包括“在…中(in)”和“在…上(on)”。
本实用新型所示实施例的上述描述(包括在说明书摘要中所述的内容)并非意在详尽列举或将本实用新型限制到本文所公开的精确形式。尽管在本文仅为说明的目的而描述了本实用新型的具体实施例和本实用新型的实例,但是正如本领域技术人员将认识和理解的,各种等效修改是可以在本实用新型的精神和范围内的。如所指出的,可以按照本实用新型所述实施例的上述描述来对本实用新型进行这些修改,并且这些修改将在本实用新型的精神和范围内。
本文已经在总体上将系统和方法描述为有助于理解本实用新型的细节。此外,已经给出了各种具体细节以提供本实用新型实施例的总体理解。然而,相关领域的技术人员将会认识到,本实用新型的实施例可以在没有一个或多个具体细节的情况下进行实践,或者利用其它装置、系统、配件、方法、组件、材料、部分等进行实践。在其它情况下,并未特别示出或详细描述公知结构、材料和/或操作以避免对本实用新型实施例的各方面造成混淆。
因而,尽管本实用新型在本文已参照其具体实施例进行描述,但是修改自由、各种改变和替换意在上述公开内,并且应当理解,在某些情况下,在未背离所提出实用新型的范围和精神的前提下,在没有对应使用其他特征的情况下将采用本实用新型的一些特征。因此,可以进行许多修改,以使特定环境或材料适应本实用新型的实质范围和精神。本实用新型并非意在限制到在下面权利要求书中使用的特定术语和/或作为设想用以执行本实用新型的最佳方式公开的具体实施例,但是本实用新型将包括落入所附权利要求书范围内的任何和所有实施例及等同物。因而,本实用新型的范围将只由所附的权利要求书进行确定。
Claims (8)
1.一种起重机龙门钩新型吊具销轴及挡板,其特征在于,包括销身(1),所述销身(1)的外围靠两端均开设有内凹槽(2),贯穿所述销身(1)的两侧居中设置有中心轴(4),所述中心轴(4)的两端均设置有销头(3),所述内凹槽(2)的外围靠上下均设置有挡板板体(5),贯穿所述挡板板体(5)的前后部设置有五组螺栓(6)。
2.据权利要求1所述的一种起重机龙门钩新型吊具销轴及挡板,其特征在于,所述销身(1)呈圆柱体设置,中心轴(4)通过销身(1)车削内凹槽(2)而形成。
3.根据权利要求1所述的一种起重机龙门钩新型吊具销轴及挡板,其特征在于,所述内凹槽(2)呈圆环形状设置,且内凹槽(2)的槽底直径与中心轴(4)的外径相等。
4.根据权利要求1所述的一种起重机龙门钩新型吊具销轴及挡板,其特征在于,所述挡板板体(5)呈半圆环形状设置。
5.根据权利要求1所述的一种起重机龙门钩新型吊具销轴及挡板,其特征在于,所述挡板板体(5)的内环直径与内凹槽(2)的槽底直径相等。
6.根据权利要求1所述的一种起重机龙门钩新型吊具销轴及挡板,其特征在于,所述挡板板体(5)的外环直径比销身(1)的直径大30-40mm。
7.根据权利要求1所述的一种起重机龙门钩新型吊具销轴及挡板,其特征在于,贯穿所述挡板板体(5)的前后部对应五组螺栓(6)的位置均开设有螺纹孔,且五组螺栓(6)呈等距状态设置。
8.根据权利要求1所述的一种起重机龙门钩新型吊具销轴及挡板,其特征在于,所述挡板板体(5)的厚度与内凹槽(2)的槽宽相等,且挡板板体(5)与内凹槽(2)卡接。
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