CN107536091A - 双螺杆素肉成型机 - Google Patents
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Abstract
双螺杆素肉成型机，为了实现上述目的，本发明的技术方案为：双螺杆素肉成型机，包括设备骨架，其特征是：骨架上设置有传动系统，传动系统连接有两个螺杆，螺杆外设置有外筒，外筒上设置有入料系统，入料系统一侧设置有注水口，外筒外设置有加热圈，外筒的端部设置有降温套，降温套为空心结构，连接有进水管和出水管，外筒的一端设置有产品成型装置。所述的入料系统包括输送管道，输送管道内设置有螺旋送料杆，螺旋送料杆通过连接螺旋输送发动机传动，输送管道的低位设置有注料口，螺旋送料杆一侧设置有剥料机，剥料机下方设置有螺旋送料杆，螺旋送料杆将运输至闭封器后进入入料口。
Description
技术领域
本发明涉及一种食品加工设备，尤其涉及一种双螺杆素肉加工成型机。
背景技术
仿生食品是食品行业的一个新品种，是为满足消费者需要开发的“人造食品”，在产品特性上具备模仿天然食品、食用方便、营养健康等特点。素肉是仿生食品中颇受欢迎的一大类，它是采用先进的现代食品加工技术，经成型、蒸煮、炒制等过程加工而成的仿荤食品，外形、色、香、味等与荤食相似。用于生产素肉的原料主要包括大豆蛋白、小麦蛋白、魔芋及食用菌等。大豆蛋白营养丰富，蛋白质含量高，富含人体所需的8种必需氨基酸，是非常理想的植物蛋白。小麦蛋白又称谷朊粉，含有人体必须的15种氨基酸，是营养丰富的植物蛋白资源。魔芋中富含葡甘聚糖，是一种优质的水溶性膳食纤维，兼具药食两用功能，可有效预防多种疾病。食用菌含有丰富的人体必需氨基酸、矿物质、维生素和多糖等营养物质，对于调节机体平衡，提高机体免疫力等具有重要作用。因此，随着人们对营养保健食品消费需求的日益增长，以上述原料开发的素肉制品有着巨大的市场前景。素肉制品具有高蛋白、低脂肪、不含胆固醇等优点，具有较强的吸水性、吸油性，类似于动物肉的组织结构和口感。因其植物性来源可有效规避食用动物肉的潜在风险，因此可有效防治高血压、冠心病、糖尿病等慢性疾病的发生，长期食用可有效增强体质，有益于身体健康。根据加工方式不同，素肉制品可分为纤维状、挤压型及加热凝胶化型等。已研制出来的素肉制品主要包括素肉丸子、仿生肉饼、素肉块、素火腿肠、仿生牛肉及仿生鸡肉等，但是目前的机械加工设备制作的素肉口感不细腻，使用单螺杆无法将材料挤压到完美的程度，材料放入机器还需要人工放置，设备不是全自动化，导致工人劳动量增大，降温系统的能源浪费，都是要解决的问题。
发明内容
本发明的目的是提供了一种一体成型，节省能源全自动化的双螺杆素肉成型机，为了实现上述目的，本发明的技术方案为：双螺杆素肉成型机，包括设备骨架，其特征是：骨架上设置有传动系统，传动系统连接有两个螺杆，螺杆外设置有外筒，外筒上设置有入料系统，入料系统一侧设置有注水口，外筒外设置有加热圈，外筒的端部设置有降温套，降温套为空心结构，连接有进水管和出水管，外筒的一端设置有产品成型装置。所述的入料系统包括输送管道，输送管道内设置有螺旋送料杆，螺旋送料杆通过连接螺旋输送发动机传动，输送管道的低位设置有注料口，螺旋送料杆一侧设置有剥料机，剥料机下方设置有螺旋送料杆，螺旋送料杆将运输至闭封器后进入入料口。
所述的产品成型装置包括圆锥体，圆锥体外侧包裹有固定套，外侧包裹有固定套的圆锥体通过固定套固定在外筒上。所述的剥料机包括发动机，发动机连接有旋转轴，旋转轴体上分布有棍装的结构并进行转动。所述的外筒之间通过连接盘固定连接，并且在中间部位设置有固定架。所述的传动系统包括发动机、减速机、联轴器。
本发明的优点在于一体化操作，利用了物料输送装置将物料自动放入设备中，节省了一个人力将物料放入入料口的过程，并且放入的是干物料，经过设备的加水后成为湿物料，过程一体化，省去了将物料打湿的过程，剥料机为一侧设置有发动机，发动机带动旋转轴转动，旋转轴上带有棍状结构，棍状结构在旋转轴的带动下，将干的物料进行剥打，防止了物料黏合结块，这样成形的产品物料分布的均匀，口感比较细腻；
出料口为定制造型，包括圆锥形和圆锥形外侧设置有可以根据形状来设计的分割器，将分割器固定在圆锥体上，固定在出口的位置，物料会从没有被分割器堵住的位置通过，分割器可以用来设计形状，简单方便，只需要将分割器进行重新设计即可，可以方便拆卸及更换，节省了资源，通过双螺杆的挤压，挤压力度更高，口感更加细腻。
附图说明
图1是本发明的结构示意图；
图2是本发明的结构示意图；
图3是本发明的结构示意图；
图4是本发明降温装置的结构示意图；
图5是本发明分割器和圆锥体组合状态示意图；
图6是本发明固定套的结构示意图；
图7是本发明固定套、和圆锥体组合的结构示意图；
图8是本发明圆锥体的结构示意图；
图9是本发明圆锥体的结构示意图;
图10是本发明的双螺杆在外筒内的结构示意图。
附图中：1、发动机；2、减速机；3、联轴器；4、外筒；5、注水口；6、入料口；7、连接盘；8、加热圈；9、固定架；10、降温套；11、固定套；12、分割器；13、圆锥体；14、螺杆；15、设备外壳；16、螺旋输送发动机；17、注料口；18、剥料机；19、螺旋送料杆；20、闭封器。
具体实施方式
下面结合附图1~10对本发明进行进一步的说明：双螺杆素肉成型机，包括设备骨架，其特征是：传动系统连接有两个螺杆14，螺杆14外设置有外筒4，外筒4上设置有入料系统，入料系统一侧设置有注水口5，外筒4外设置有加热圈8，外筒4的端部设置有降温套10，降温套10为空心结构，连接有进水管和出水管，外筒4的一端设置有产品成型装置。所述的入料系统包括输送管道，输送管道内设置有螺旋送料杆19，螺旋送料杆19通过连接螺旋输送发动机16传动，输送管道的低位设置有注料口17，螺旋送料杆19一侧设置有剥料机18，剥料机18下方设置有螺旋送料杆19，螺旋送料杆19将运输至闭封器20后进入入料口6。所述的产品成型装置包括圆锥体13，圆锥体13外侧包裹有分割器12，外侧包裹有分割器12的圆锥体13通过固定套11固定在外筒4上。所述的外筒4之间通过连接盘7固定连接，并且在中间部位设置有固定架9。所述的传动系统包括发动机1、减速机2、联轴器3。
使用过程：将干的物料放进注料口17中，在螺旋输送发动机16的带动下螺旋送料杆19会旋转，在螺旋送料杆19的转动下物料会向上运动，干的物料经过剥料机18的剥打后落入螺旋送料杆19，向前运动后进入闭封器20，闭封器20防止了浮沉的跑出，物料经过闭封器20进入到设备的入料口6，在发动机1、减速机2、联轴器3的带动下，双螺杆同时转动，将物料挤压并且向另一端运动，从入料口6下来的干物料进入到外筒4中，物料会经过注水口5，在注水口5加入可饮用的水，干物料加水混合成湿物料，经过双螺杆的搅拌、挤压运动，湿物料经过加热圈8的加热后经过挤压足够细腻后会经过外面设置有加热圈8的外筒，此时，大豆粉已经熟化为素肉，并在素肉熟化过程中把长肉纤维紧密地粘合在一起，互相渗透固化，这时物料经过降温套10冷却成形，降温套10是中空形状，降温套10套在外筒外圈，降温套10上有进水口和出水口进行水循环来降温，入水口吸入的水可以是自来水或者储水槽的水，湿物料成型后经过成型装置，成型装置包括圆锥体13，圆锥体13外侧包裹有分割器12，圆锥体13固定在固定套11内，圆锥体13和分割器12和固定套11外侧均设置有固定用的孔用来固定位置，物料经过没有被分割器堵住12的空间出去。本装置使用中圆锥体13不用更换，仅仅更换分割器12就可以实现多种样式的形状制造，大大节省了资源。
Claims (6)
1.双螺杆素肉成型机，包括设备骨架，其特征是：骨架上设置有传动系统，传动系统连接有两个螺杆（14），螺杆（14）外设置有外筒（4），外筒（4）上设置有入料系统，入料系统一侧设置有注水口（5），外筒（4）外设置有加热圈（8），外筒（4）的端部设置有降温套（10），降温套（10）为空心结构，连接有进水管和出水管，外筒（4）的一端设置有产品成型装置。
2.根据权利要求1所述的素肉成型机，其特征是：所述的入料系统包括输送管道，输送管道内设置有螺旋送料杆（19），螺旋送料杆（19）通过连接螺旋输送发动机（16）传动，输送管道的低位设置有注料口（17），螺旋送料杆（19）一侧设置有剥料机（18），剥料机（18）下方设置有螺旋送料杆（19），螺旋送料杆（19）将运输至闭封器（20）后进入入料口（6）。
3.根据权利要求1所述的素肉成型机，其特征是：所述的产品成型装置包括圆锥体（13），圆锥体（13）外侧包裹有固定套（12），外侧包裹有固定套（12）的圆锥体（13）通过固定套（11）固定在外筒（4）上。
4.根据权利要求1所述的素肉成型机，其特征是：所述的剥料机（18）包括发动机，发动机连接有旋转轴，旋转轴体上分布有棍装的结构并进行转动。
5.根据权利要求1所述的素肉成型机，其特征是：所述的外筒（4）之间通过连接盘（7）固定连接，并且在中间部位设置有固定架（9）。
6.根据权利要求1所述的素肉成型机，其特征是：所述的传动系统包括发动机（1）、减速机（2）、联轴器（3）。
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Application publication date: 20180105 |
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