CN2836485Y - 素瘦肉专用成型机 - Google Patents

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Abstract

一种素瘦肉专用成型机,它是将大豆、花生粕粉等加工成组织蛋白的专用机械设备。包括有电机动力/电加热圈,输送套筒,在输送套筒的前端设置有喂料器,输送套筒的末端连接有多用途机头。输送套筒的内壁设置有来复式螺线槽。喂料器设置在输送套筒的一侧,喂料器的进料轴设置有三角形槽。由于在输送套筒内设置有多头来复线槽,使套筒内长轴的齿条螺旋推进物料的速度加快,同时在输送套筒设置的喂料器的进料轴设置多个三角形槽,使进料口的物料顺利地推进到长轴上,物料可在螺旋齿条的挤压下,沿套筒壁快速前进,不会出现返料现象,生产进度加快。它是原大豆组织蛋白成型机产量的2-3倍,同时劳动强度减少。

Description

素瘦肉专用成型机
技术领域
本实用新型涉及的是一种素瘦肉专用成型机,它是将大豆、花生粕粉等原料加工成组织蛋白素瘦肉的专用机械设备。
背景技术
目前生产素瘦肉豆制品所使用的大豆组织蛋白成型机,它是以大豆粕粉为原料,加工生产出不规则的片状、块状的大豆组织蛋白食品。该食品组织感强,外形似瘦肉,其脂肪含量低,蛋白质的含量高,深受人们群众的喜爱。但是,由于大豆组织蛋白成型机结构限制,加工产量低,用途单一;尤其是喂料器的结构设计不合理,在进料口的物料有时出现返料现象,不得不进行仃产检修,给生产带来不便,同时增大了劳动强度。
实用新型的内容
本实用新型的目的在于提供一种素瘦肉专用成型机,克服上述缺陷,改进输送套筒的结构加快物料的推进速度,同时改进喂料器的结构,避免进料口物料的返料现象,提高产量,减少劳动强度。
一种素瘦肉专用成型机,包括有电机动力、电加热圈、输送套筒,其特征在于输送套筒的前端设置有喂料器,输送套筒的末端连接有多用途机头。输送套筒的外部设置电加热圈,在输送套筒内设置有一根长轴,轴上设置有多头梯型螺旋推进齿条,输送套筒的内壁设置有多头右旋式来复式螺线槽。
输送套筒由三段套筒连接而成的,其分别为前段套筒、中段套筒和后段套筒。前段输送套筒内壁的来复式螺线槽为8头,中段套筒内壁的来复式螺线槽为4头,后段套筒内壁的来复式螺线槽为2头。来复式螺线槽为外大、内小的梯形槽。
喂料器设置在输送套筒的一侧,喂料器内设置有进料轴,沿进料轴向圆周13等分均布设置有开口向上的三角形槽。动力电机通过链条带动长轴转动。进料轴与套筒内的长轴通过啮合齿轮相对转动,啮合齿轮设置在齿轮箱体内。
多用途机头包括有机体、冷却套、返锥体。机体通过螺纹连接在输送套筒上。机体内设有混合拉伸腔,冷却套上有冷却管接头,返锥体内有返锥帽,并与返锥帽保持一定间隙。返锥体通过螺纹与机体连接,返锥体伸向混合拉伸腔内。
本实用新型提供的素瘦肉专用成型机,在输送套筒内设置有多头来复线槽,使套筒内长轴的齿条螺旋推进物料的速度加快,产量大大增加。同时在输送套筒设置的喂料器中的进料轴上,均布设置多个三角形槽,使物料顺利地推进在套筒的推进长轴上,物料可在螺旋推进长轴的挤压下,沿套筒壁快速前进,不会出现返料现象,生产进度加快。由于采用上述的技术改进,使产量大大增加,它是原大豆组织蛋白成型机产量的2-3倍,同时劳动强度减少。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为输送套筒的结构示意图及A-A剖视图。
图3为进料轴的结构示意图及B-B剖视图。
图4为机头的结构示意图。
其中1动力电机,2啮合齿轮,3齿轮箱,4套筒支撑架,5喂料器,6电加热圈,7推进长轴,8机头,9输送套筒,10链轮,11进料轴,12进料槽,81机体,82冷却管接头,83冷却套,84返锥帽,85返锥体,86混合拉伸腔,90来复线槽,91前段套筒,92中段套筒,93后段套筒。
具体实施方式
一种素瘦肉专用成型机,包括有电机动力1,电加热圈6,输送套筒9。在输送套筒9的前端设置有喂料器3,输送套筒9的末端连接有多用途机头8。在输送套筒9的外部设置电加热圈6,在输送套筒9内设置有一根长轴7,长轴7上设置有多头梯型螺旋推进齿条,从轴头到末端轴的直径略有增大,输送套筒9的内壁设置有多头右旋式来复式螺线槽90。来复式螺线槽90为外大、内小的梯形槽。
输送套筒9由三段套筒连接而成的,分别为前段套筒91、中段套筒92和后段套筒93。在前段输送套筒内壁的来复式螺线槽90为8头,中段套筒内壁的来复式螺线槽90为4头,后段套筒内壁的来复式螺线槽90为2头。动力电机1通过链条带动长轴7的链轮10转动,物料可在螺旋推进长轴7的螺旋齿条的挤压下,沿套筒9壁上的多头来复槽90快速前进,推进物料的速度加快,产量增加。
喂料器5设置在输送套筒9的一侧,喂料器5内设置有进料轴11,沿进料轴向圆周13等分均布设置有开口向上的三角形槽12。进料轴11与套筒内的长轴7通过啮合齿轮2相对转动,啮合齿轮2设置在齿轮箱体3内,箱体固定在机身上。动力电机1通过链条带动长轴的链轮10转动,螺旋齿条推进物料前进,物料经喂料器5的进料口,由进料轴11驱动使其顺利地推进到长轴7上并由螺旋齿条的挤压下沿套筒壁快速前进,物料不会出现返料现象,生产进度加快。
多用途机头8包括有机体81、冷却套83、返锥体84。机体81通过螺纹连接在输送套筒9上。在机体81内设有混合拉伸腔86,冷却套83上有冷却管接头82,冷却管接头82连接有冷却循环水管进行降温。返锥体84内有返锥帽85,并与返锥帽85保持一定的间隙,可使素瘦肉成品顺利的排出。返锥体84通过螺纹与机体81相连接,返锥体84伸向混合拉伸腔86内。该机头保证顺利出料,还具有降温功能。若生产豆筋类直接除去机头即可。若生产牛排类,除去返锥体,在混合拉伸腔装入细长轴即可。
物料在加工过程中,由于受到电加热圈6温度的控制,在进口处套筒的温度控制在50-100℃,中间套筒的温度控制在150-170℃,末端套筒的温度控制在190-200℃。在受到高温、热压作用的物料蛋白质变性,其分子内部的空间排列发生变化,蛋白质分子中的次链被破坏,肽链结构松散,且易于伸展开来。蛋白质在变性过程中,由于受到推进轴力的作用,分子取向排列而进一步凝固。在出口处受到水冷降温,使其经过高温压状态下的蛋白质分子的温度突变下降而产生膨化,此时蛋白质亲水性较好,趁此变性过程中蛋白质分子之间次链作用力减弱,肽链易于伸展而受到定向力的作用,使肽链取向排列而受冷凝固产生组织化结构。在成形机头出口处呈现出不规则状的瘦肉型组织结构,如同动物“瘦肉”的纤维状结构相同,故称为“素瘦肉”。由于采用上述的技术改进,使产量大大增加,它是原大豆组织蛋白成型机产量的2-3倍,同时劳动强度减少。

Claims (6)

1、一种素瘦肉专用成型机,包括有电机动力、电加热圈和输送套筒,其特征在于输送套筒的前端设置有喂料器,输送套筒的末端连接有多用途机头,输送套筒的外部设置电加热圈,在输送套筒内设置有一根长轴,轴上设置有多头梯型螺旋推进齿条,输送套筒的内壁设置有多头右旋式来复式螺线槽。
2、根据权利要求1所述的素瘦肉专用成型机,其特征在于输送套筒由三段套筒连接而成的,分别为前段套筒、中段套筒和后段套筒。
3、根据权利要求2所述的素瘦肉专用成型机,其特征在于前段输送套筒内壁的来复式螺线槽为8头,中段套筒内壁的来复式螺线槽为4头,后段套筒内壁的来复式螺线槽为2头。
4、根据权利要求1、3所述的素瘦肉专用成型机,其特征在于来复式螺线槽为外大、内小的梯形槽。
5、根据权利要求1所述的素瘦肉专用成型机,其特征在于喂料器设置在输送套筒的一侧,喂料器内设置有进料轴,沿进料轴向圆周13等分均布设置有开口向上的三角形槽;动力电机通过链条带动长轴转动,进料轴与套筒内的长轴通过啮合齿轮相对转动,啮合齿轮设置在齿轮箱体内。
6、根据权利要求1所述的素瘦肉专用成型机,其特征在于多用途机头包括有机体、冷却套、返锥体;机体通过螺纹连接在输送套筒上,机体内设有混合拉伸腔,冷却套上有冷却管接头,返锥体内有返锥帽并与返锥帽保持一定的间隙,返锥体通过螺纹与机体连接,返锥体伸向混合拉伸腔内。
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Contract record no.: 2009230000023

Denomination of utility model: Special shaping machine for vegetable thin meat

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License type: Exclusive license

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