CN107533204B - 光纤带、光缆以及光纤芯线 - Google Patents

Abstract

本发明提供光纤带、光缆以及光纤芯线。能够以低成本实现对构成光纤带的光纤的识别。本发明是具有沿宽度方向并排排列的多根光纤的光纤带。各个所述光纤具有被以用于与其它所述光纤进行识别的识别颜色着色的着色部。所述多根光纤的各自所述着色部通过所述光纤的长度方向上的一部分被以共用的图案着色而形成。

Description

光纤带、光缆以及光纤芯线

技术领域

本发明涉及光纤带、光缆以及光纤芯线。

背景技术

公知有具有沿宽度方向并排排列的多根光纤的光纤带(光纤带芯线)。作为这样的光纤带，公知有以带化材料一并包覆多根光纤进行连结而成的光纤带、间断地配置有以带化材料连结相邻的2芯光纤而成的连结部的间断固定型光纤带等。在这样的光纤带中，为了识别构成该光纤带的光纤(光纤素线、光纤芯线)，而遍布光纤的长度方向上的全域形成着色层，并以不同颜色对光纤进行颜色区分。

另外，公知有使用多条光纤带构成光缆的情况。在这样的光缆中，为了识别构成该光缆的光纤带，而在光纤带的表面作标记。该标记以相同颜色形成于光纤带的表面。

在专利文献1、2中公开了为了识别光纤而在光纤形成着色层，并且为了识别光纤带而作标记。在专利文献1、2中，遍布光纤的长度方向上的全域形成有着色层。另外，在光纤带的表面遍布带宽方向形成有以相同颜色形成的标记。

专利文献1：日本专利第5227996号公报

专利文献2：日本特开2007-178883号公报

以往，为了通过颜色来识别构成光纤带的光纤，而遍布光纤的长度方向上的全域形成有着色层。但是，因为可使用的着色用墨水的颜色数量有限，因此能够通过颜色识别的光纤的根数有限。另外，在该情况下，需要用于遍布光纤的长度方向上的全域形成着色层的着色用墨水。

另外，希望即使在将光纤从光纤带分离后，也能够从单芯的光纤识别该光纤带的该光纤的编号(光纤编号)、该光纤带的编号(带编号)。但是，在遍布光纤的长度方向上的全域形成有着色层的情况下，因为颜色的数量有限，因此难以仅靠颜色表示光纤编号和带编号两者。另外，虽然能够通过颜色与标记的组合来识别光纤编号和带编号两者，但此时，不仅需要用于遍布光纤的长度方向上的全域形成着色层的着色用墨水，还需要作标记用墨水，制造成本增加。

发明内容

本发明的目的在于以低成本实现对构成光纤带的光纤的识别。

用于实现上述目的的主要发明是一种具有沿宽度方向并排排列的多根光纤的光纤带，其特征在于，各个所述光纤具有着色部，所述着色部被以用于与其它所述光纤识别开来的识别颜色着色，所述多根光纤的各自所述着色部通过所述光纤的长度方向上的一部分被以共用图案着色而形成。

本发明的其它特征将通过后述的说明书和附图的记载阐明。

根据本发明，能够以低成本实现对构成光纤带的光纤的识别。

附图说明

图1是第一实施方式的光纤带1的说明图。

图2是4条光纤带1的图案的说明图。

图3是将1号光纤带1和2号光纤带1的一部分光纤10分别单芯分离时的说明图。

图4A是对着色部11的位置不对齐的情况的说明图。图4B是对着色部11的位置对齐的情况的说明图。

图5A和图5B是光纤10在着色部11的形成位置处的剖视图。

图6是具有多根图5B所示的光纤10的光纤带1的剖视图。

图7是对光纤带1的制造装置20的说明图。

图8是其它光纤带1的剖视图。

图9是第三实施方式的光缆30的剖视图。

图10是其它光缆40的剖视图。

图11A～图11C是光缆40所使用的光纤单元41的构成例的说明图。

图12A～图12C是比较例(在长度方向上的全域形成有着色层的情况)的说明图。

具体实施方式

根据后述的说明书和附图的记载至少明确以下事项。

阐明一种光纤带，具有沿宽度方向并排排列的多根光纤，其特征在于，各个所述光纤具有着色部，所述着色部被以用于与其它所述光纤识别开来的识别颜色着色，所述多根光纤的各自所述着色部通过所述光纤的长度方向上的一部分被以共用图案着色而形成。由此，能够以低成本实现对构成光纤带的光纤的识别。

优选为，所述多根光纤的各自所述着色部沿所述宽度方向排列配置。由此，对光纤带的识别变得容易。

优选为，所述着色部形成于所述光纤的周向上的一部分。由此，能够更加缩小着色部的着色面积，因此能够更加减少着色用墨水的使用量。

优选为，所述光纤具有由可透光的材料形成的包覆层，所述着色部形成于所述包覆层上。由此，能够隔着包覆层，视觉确认着色部。

优选为，所述多根光纤的各自所述着色部至少形成于所述光纤带的一面侧。由此，光纤带的识别性提高。

优选为，在所述多根光纤中位于所述宽度方向的端部处的光纤10的所述着色部被以显迹色着色。由此，能够从着色部的颜色与图案两者识别光纤带，因此光纤带的识别性提高。

阐明一种具有多根光纤带的光缆，其特征在于，各个所述光纤带具有沿宽度方向并排排列的多根光纤，各个所述光纤具有被以用于与构成相同的光纤带的其它上述光纤进行识别的识别颜色着色的着色部，构成相同的所述光纤带的所述多根光纤的各自所述着色部通过所述光纤的长度方向上的一部分被以用于与其它所述光纤带识别开来的图案着色而形成。根据这样的光缆，能够以低成本实现对构成光纤带的光纤的识别。

阐明一种光纤，其特征在于，具有被以用于与其它光纤进行识别的识别颜色着色的着色部，所述着色部通过所述光纤的长度方向上的一部分被以表示带编号的规定图案着色而形成。根据这样的光纤，能够以低成本实现对光纤的识别。

优选为，所述着色部形成于所述光纤的周向上的一部分。由此，能够更加缩小着色部的着色面积，因此能够更加减少着色用墨水的使用量。

＝＝＝第一实施方式＝＝＝

＜光纤带1的结构＞

图1是对第一实施方式的光纤带1的说明图。如图所示，光纤带1具有沿带宽方向并排排列的多根光纤10。此外，“光纤10”包含光纤芯线和光纤素线。第一实施方式的光纤带1是间断固定型的光纤带。

间断固定型的光纤带1是将多根(这里为4根)光纤10并排排列并间断地连结而成的光纤带。相邻的2芯光纤10由连结部1A连结。在相邻的2芯光纤之间，沿长度方向间断地配置有多个连结部1A。另外，间断固定型光纤带1的多个连结部1A沿长度方向和带宽方向以二维方式间断地配置。相邻的2芯光纤之间的连结部1A以外的区域成为非连结部1B。在非连结部1B，相邻的2芯光纤彼此未被束缚。由此，能够将间断固定型光纤带1卷成筒状(束状)，或将其折叠，从而能够高密度地集束多根光纤10。

此外，光纤带1并不局限于图示的内容。例如，也可以变更连结部1A的配置。另外，还可以变更构成光纤带1的光纤10的根数。另外，光纤带1还可以是以带化材料一并包覆多根光纤10进行连结而成的光纤带，而非间断配置有以带化材料连结而成的连结部1A的间断固定型光纤带1(后述)。

如图1所示，各个光纤10具有着色部11。如以下说明所示，着色部11形成为能够基于其颜色(识别颜色)和图案来识别光纤10的光纤编号和带编号两者。

各个光纤10的着色部11被以用于与其它光纤10识别开来的识别颜色着色。识别颜色为与光纤带1的光纤10的编号(光纤编号)相对应的颜色。即，识别颜色为表示光纤编号的颜色。因此，作业者能够基于光纤10的着色部11的颜色，识别该光纤10的光纤编号。另外，作业者即使在从光纤带1分离了单芯的光纤10后，也能够基于该单芯的光纤10的着色部11的颜色，识别该光纤10的光纤编号。

各个光纤10的着色部11优选以互不相同的识别颜色着色。在本实施方式中，1号～4号光纤10分别具有被着色为蓝色、白色、茶色、灰色的着色部11。由此，只要单芯分离了的光纤10的着色部11为“白色”，作业者就能识别出该光纤10的光纤编号为“2号”。

此外，即使识别颜色的一部分重复，有时也能基于着色部11的颜色排列，根据着色部11的颜色识别光纤编号。例如，按照蓝色、白色、白色、桃色的颜色排列分别将1号～4号光纤10的着色部11着色，在此类情况下，虽然2根光纤10的识别颜色(白色)重复，但只要单芯分离了的光纤10的着色部11为“白色”，剩余的2根光纤10的着色部11为“白色”和“桃色”，作业者就能够识别出单芯分离了的光纤10的光纤编号为“2号”。因此，构成光纤带1的多根光纤10的各着色部11并不一定以完全不同的识别颜色进行颜色区分，允许识别颜色部分重复。

另外，如图1所示，着色部11通过光纤10的长度方向上的一部分被着色而形成。假设如图12A～图12C所示，在遍布光纤10’的长度方向上的全域形成有着色层11’的情况下，需要与该着色面积相对应的着色用墨水，而在本实施方式中，仅对长度方向上的一部分进行着色，因此能够减小着色面积，故而能够减少着色用墨水的使用量。

另外，着色部11通过光纤10的长度方向上的一部分被着色而形成，从而能够以规定图案形成着色部11。在本实施方式中，着色部11的图案表示光纤带1的编号(带编号)。着色部11通过沿长度方向以规定长度着色为带状而形成有带状图案。此外，着色部11的图案能够根据着色部11的形状(长度方向的长度)、数量等而变更。另外，在着色部11为2以上的情况下，也能基于着色部11的间隔(间距)来变更图案。因此，能够根据着色部11的形状、数量、间隔或者它们的组合，形成多种图案的着色部11。与此相对地，在如图12A～图12C所示遍布光纤10’的长度方向上的全域地形成有着色层11’的情况下，无法由着色层11’形成图案(因此，为了表示带编号，还另外需要图12A所示的标记12’等)。

构成相同光纤带1的多根光纤10(这里为4根)的各自着色部11通过光纤10的长度方向上的一部分被以共用图案(识别图案)着色而形成。例如，在本实施方式中，如图1所示，1号～4号光纤10的着色部11形成为在长度方向上长度相同(例如5mm)的带状图案。此外，在光纤10以规定间隔(例如15cm间隔)反复形成有特定图案。

图2是4条光纤带1的图案的说明图。

如图所示，各个光纤带1具有被以用于与其它光纤带1识别开来的图案着色的着色部11。各个光纤10的着色部11的图案为与该光纤10所属的光纤带1的编号(带编号)相对应的图案。即，着色部11的图案为表示带编号的图案。因此，作业者能够基于光纤带1的着色部11的图案，识别该光纤带1的带编号。例如，只要光纤带1的着色部11的图案为“2条带状图案”，作业者就能识别出该光纤带1的带编号为“2号”。

图3是将1号光纤带1和2号光纤带1的一部分光纤10分别单芯分离时的说明图。

如图所示，构成某光纤带1的多根光纤10的各自着色部11被以用于与其它光纤带1识别开来的图案着色而形成。因此，作业者即使在从光纤带1分离了单芯的光纤10后，也能基于该单芯的光纤10的着色部11的颜色和图案，识别该光纤10的光纤编号和带编号两者。例如，只要单芯分离了的光纤10的着色部11为“白色的2条带状图案”，作业者就能识别出该光纤10为“2号带的2号光纤”。

在本实施方式中，各个光纤带1的着色部11的颜色排列相同，但颜色排列也可以不同。在该情况下，优选将位于各个光纤带1的宽度方向的端部的光纤10的识别颜色设为显迹色。例如，在“蓝色”为表示1号带的显迹色，“黄色”为表示2号带的显迹色的情况下，1号带的4根光纤10的着色部11为“蓝色、白色、茶色、灰色”的颜色排列，针对于此，2号带的4根光纤10的着色部11能够设为“黄色、白色、茶色、灰色”的颜色排列。由此，作业者不仅是根据着色部11的图案，还能根据颜色来识别光纤带1的带编号，因此作业者的识别作业变得容易。另外，即使着色部11的图案数量少，通过着色部11的颜色与图案的组合，也能增加可识别的光纤带1的数量。

图4A是对着色部11的位置不对齐的情况的说明图。如图所示，在各个着色部11在长度方向上的位置不对齐的情况下，为了识别着色部11的图案，就需要对光纤10进行单独区分，因此着色部11的图案的可视性变差。因此，虽然能够识别带编号，但难以识别带编号。

图4B是对着色部11的位置对齐的情况的说明图。如图所示，在多根光纤10的各自着色部11沿宽度方向排列配置的情况下，作业者即使不对光纤10进行单独区分，也能够视觉确认在光纤10的集合体即光纤带1施加的图案。即，在多根光纤10的各自着色部11沿宽度方向排列配置的情况下，光纤带1具备由多个着色部11构成的识别图案(着色部11的图案的集合体)。虽然该识别图案(着色部11的图案的集合体)由不同颜色的多个着色部11构成，但因为由共用图案构成的着色部11的位置对齐，所以容易宏观地作为一个识别图案加以识别(宽度宽的图案)。该识别图案(着色部11的图案的集合体)的宽度大于各个着色部11，因此对带编号的识别变得容易。

图5A和图5B是光纤10在着色部11的形成位置处的剖视图。光纤10具有玻璃光纤10A和包覆层10B。玻璃光纤10A的直径约为125μm。包覆层10B具有第一包覆层(初级涂层)、第二包覆层(二级涂层)，包覆层10B的直径约为250μm。

着色部11形成于包覆层10B(具体为第二包覆层)的外周。包覆层10B(具体为第二包覆层)在着色部11的非形成位置暴露。包覆层10B由可透光的材料形成，着色部11由比包覆层10B容易吸收光的材料形成。

如图5A所示，着色部11可以形成于光纤10的整周。若像这样形成着色部11，则从光纤10的周向的任何位置观察，都能视觉确认着色部11。

另一方面，如图5B所示，着色部11可以形成于光纤10的周向上的一部分。换言之，如图所示，可以在光纤10的周向上的一部分不形成着色部11。由此，能够更加缩小着色部11的着色面积，因此能够更加减少着色用墨水的使用量。

如图5B所示，即使在着色部11形成于光纤10的周向上的一部分的情况下，也能够视觉确认着色部11。此外，因为是使用可透光的透明或者半透明的材料来形成包覆层10B，所以即使从未形成有着色部11一侧观察光纤10，也能隔着包覆层10B视觉确认着色部11。

另外，在光纤10的周向上的一部分不形成着色部11，由此能够抑制光纤10的损坏。下文就该点进行说明。

将如图12A～图12C所示遍布长度方向上的全域形成有着色层11’的光纤10’长时间浸泡于酒精等溶剂(乙醇、甲醇等)中时，有时光纤10’会损坏。具体而言，在作业者从松套管型光缆(后述)中取出光纤带后，为了使将附着于光纤带的胶状物除去的作业变得容易，而将光纤10’浸泡于溶剂中，并保持该状态放置较长时间，此时，有时会在光纤10’的端部出现外周面破裂的现象。该现象的原因是，若将光纤10’长时间浸泡于溶剂，则从光纤10’的端部吸收的溶剂使得包覆层10B’膨润，而着色层11’是由具有防浸蚀功能的材料(溶剂吸收率低的材料)形成，不易膨润，因此膨润了的包覆层10B’处于被着色层11’勒紧的状态，最终，光纤10’的外周面破裂。因此，如图5B所示，若在光纤10的周向上的一部分不形成着色部11，则即使包覆层10B吸收溶剂而膨润，膨润了的包覆层10B也不会被着色部11勒紧，因此能够抑制光纤10的损坏。

图6是具有多根图5B所示的光纤10的光纤带1的剖视图。如图所示，优选在着色部11形成于光纤10的周向上的一部分的情况下，构成光纤带1的多根光纤10的各自着色部11至少形成于光纤带1的一面侧(图中的上侧)。即，优选全部光纤10的着色部11至少形成于光纤带1的相同的面(这里为上表面)。由此，光纤带1的着色部11的图案的可视性提高。

在上述本实施方式中，各个光纤10具有被以用于与其它光纤10识别开来的识别颜色着色的着色部11，多根光纤10的各自着色部11通过光纤10的长度方向上的一部分被以共用图案着色而形成。由此，能够基于光纤10的着色部11的颜色与图案，识别该光纤10的光纤编号和带编号两者。另外，着色部11的着色面积小，因此能够减少着色用墨水的使用量。

另外，在本实施方式的光纤带1中，如图4B所示，优选多根光纤10的各自着色部11沿宽度方向排列配置。由此，光纤带1具备宽度大于各个光纤10的着色部11的识别图案(由识别颜色不同的多个着色部11的集合体构成的识别图案)，因此对带编号的识别变得容易。

另外，在本实施方式的光纤带1中，如图5B所示，优选着色部11形成于光纤10的周向上的一部分。由此，能够更加减小着色部11的着色面积，因此能够更加减少着色用墨水的使用量。另外，着色部11形成于光纤10的周向上的一部分，由此能够抑制光纤10的损坏。

另外，如图5B所示，优选在着色部11形成于光纤10的周向上的一部分的情况下，着色部11形成于可透光的包覆层10B上。由此，在从未形成有着色部11的一侧观察光纤10时，能够隔着包覆层10B视觉确认着色部11。

另外，如图6所示，优选在着色部11形成于光纤10的周向上的一部分的情况下，构成光纤带1的多根光纤10的各自着色部11至少形成于光纤带1的一面侧(图中的上侧)。由此，光纤带1的着色部11的图案的可视性提高。

另外，在本实施方式的光纤带1中，位于宽度方向的端部的光纤(例如1号光纤)的着色部可以以显迹色进行着色。由此，能够从着色部11的颜色和图案两者识别光纤带1的带编号，因此作业者的识别作业变得容易。

另外，如图3所示，在本实施方式中，单芯的光纤10具有被以用于与其它光纤10识别开来的识别颜色着色的着色部11，并且该着色部11通过光纤10的长度方向上的一部分被以表示带编号的规定图案着色而形成。由此，即使在单芯分离后，也能基于光纤10的着色部11的颜色(识别颜色)和图案，识别该光纤10的光纤编号和带编号两者。

＜光纤带1的制造方法＞

图7是光纤带1的制造装置20的说明图。制造装置20具有多个(这里为4个)光纤供给部21、多个印刷装置22、光源23以及带化装置24。

光纤供给部21是将光纤10向印刷装置22供给的供给装置(供给源)。

印刷装置22是向光纤10的外周涂覆着色用墨水的装置。在本实施方式中，印刷装置22向光纤10的长度方向上的一部分涂覆着色用墨水。因为是针对每根光纤10涂覆不同颜色(识别颜色)的着色用墨水，所以针对每根光纤10设置有印刷装置22。这里，印刷装置22为辊式印刷装置，通过反复对附着于辊的规定周面的着色用墨水进行转印，来以规定间隔重复特定图案，将其印刷于光纤10。这里，着色用墨水由紫外线固化树脂构成。

光源23是向光纤10照射紫外线的照射装置。通过将从光源23照射来的紫外线向涂覆于光纤10的着色用墨水照射，使着色用墨水固化，而形成着色部11。

带化装置24是由带化材料连结光纤10而形成光纤带1的装置。例如，带化装置24在相邻的2芯光纤10之间涂覆带化材料(紫外线固化树脂)，通过照射紫外线来使带化材料固化，由此形成间断固定型的光纤带1。另外，也可以由带化装置24在并排排列的多根光纤10的周围暂时涂覆带化材料后，将所涂覆的带化材料的一部分去除，之后照射紫外线，由此形成间断固定型的光纤带1。带化材料并不局限于紫外线固化树脂，也可以是热塑性树脂、其它粘合剂等。

根据本实施方式的光纤带1的制造装置20，是通过在光纤10的长度方向上的一部分涂覆着色用墨水来形成着色部11，因此能够比在光纤10的长度方向上的全域涂覆着色用墨水的情况减少着色用墨水的使用量。

另外，根据本实施方式，因为没有图12A和图12C所示的标记12’(标记层)，所以无需标记12’的形成工序。因此，制造工序简化，并且亦无需作标记用墨水，故而能够减少制造成本。

＝＝＝第二实施方式＝＝＝

图8是第二实施方式的光纤带1的剖视图。该光纤带1是由带化材料13一并包覆多根光纤10进行连结而成的光纤带。

在第二实施方式的光纤带1中，各个着色部11也通过光纤10的长度方向上的一部分被以共用图案(识别图案)着色而形成。由此，只要带化材料13为透明或者半透明的部件，就能隔着带化材料13，视觉确认着色部11。另外，即使在带化材料13为不透明的情况下，只要在将光纤10分离为单芯时，去除包覆(带化材料13)，就能视觉确认光纤带1的各个光纤10的着色部11。而且，在第二实施方式中，也能基于光纤10的着色部11的颜色和图案，识别该光纤10的光纤编号和带编号两者。另外，在第二实施方式中，由于着色部11的着色面积小，因此也能减少着色用墨水的使用量。

第二实施方式的光纤带1通过由图7的带化装置24将成为带化材料的热塑性树脂以挤出成型的方式包覆于并排排列的多根光纤10的周围并使所包覆的热塑性树脂固化而制造。此外，在第一实施方式中，能够在去除了暂时涂覆的带化材料的一部分后，照射紫外线来形成间断固定型的光纤带1，但将去除带化材料的一部分的工序省略，也能够制造第二实施方式的光纤带1。

＝＝＝第三实施方式＝＝＝

图9是第三实施方式的光缆30的剖视图。该光缆30是中心松套管型线缆。光缆30具有松套管31、外皮34以及2个抗张力件35(抗张力体)。松套管31以被2个抗张力件35夹持的方式配置于外皮34内。此外，光缆30可以具有多个松套管31。松套管31具有多根光纤10、胶状物32以及管33。多根光纤10由多条间断固定型的光纤带1构成。

松套管31内的各个光纤带1与第一实施方式相同，具有被以用于与其它光纤带1识别开来的图案着色的着色部11(参见图2)。由此，作业者能够基于光纤带1的着色部11的图案，识别松套管31内的多条光纤带1的各自的带编号。

图10是其它光缆40的剖视图。光缆40的多个(这里为3个)光纤单元41由压卷带43覆盖，并且由外皮44包覆该光缆40的外侧。在外皮44埋设有抗张力件45、剥离绳(rip cord)46。

图11A～图11C是光缆40所使用的光纤单元41的构成例的说明图。光纤单元41为以束材42将多条光纤带1集束的构造。束材42卷绕于多条光纤带1的束(多根光纤10的束)的外周上。在图11A所示的光纤单元41中，1根束材42单向卷绕为螺旋状。其中，束材42也可以是2根以上(参见图11B和图11C)。在将2根束材42单向卷绕为螺旋状的情况下，优选如图11B所示，2根束材42的卷绕方向为相反方向。另外，如图11B所示，2根束材42的卷绕方向为相反方向的情况下，也可以在2根束材42的交点接合束材42彼此。如图11A、图11B所示，在束材42在光纤束的外周上单向卷绕为螺旋状的情况下，在从光纤单元41取出光纤带1、光纤10时，需要呈螺旋状地拉拽束材42或者切断束材42，从而取出作业费事(为解开卷绕成螺旋状的束材42而花费作业时间)。与此相对地，在图11C所示的光纤单元42中，一边使束材42在光纤束的外周上交替翻转卷绕方向一边沿光纤束的长度方向卷绕束材42，并在卷绕方向上的翻转部位使束材42与其它束材42接合。由此，只要分离翻转部位的接合点，就能将呈网状覆盖光纤束的外周的束材42解开，从而容易从光纤单元41取出光纤带1、光纤10。

光纤单元41的各个光纤带1与第一实施方式相同，具有被以用于与其它光纤带1识别开来的图案着色的着色部11(参见图2)。由此，作业者能够基于光纤带1的着色部11的图案，识别光纤单元41内的多条光纤带1的各自的带编号。

光缆40的3个光纤单元41的各自束材42被以互不相同的颜色着色以便能够与其它光纤单元41识别开来。此外，替代使束材42的颜色不同，也可以在束材42上印刷识别图案。由此，作业者只要看到光纤单元41的束材42，就能够识别光缆40内的多根光纤单元41的各自的单元编号。

此外，光缆并不局限于图9、图10所示的情况。另外，光缆所使用的光纤带1并不局限于间断固定型的光纤带1。例如，与第二实施方式相同，使用以带化材料一并包覆多根光纤10并进行连结而成的光纤带1，也能够构成插槽型光缆。

＝＝＝其它实施方式＝＝＝

上述实施方式是为了便于理解本发明，而非限定、解释本发明。本发明自然能够在不脱离其主旨的范围内，变更、改进，且本发明中包含其等价物。

附图标记说明

1…间断固定型的光纤带；1A…连结部；1B…非连结部；10…光纤；10A…玻璃光纤；10B…包覆层；11…着色部；11’…着色层(比较例)；12’…标记(比较例)；13…包覆(带化材料)；20…制造装置；21…光纤供给部；22…印刷装置；23…光源；24…带化装置；30…光缆；31…松套管；32…胶状物；33…管；34…外皮；35…抗张力件；40…其它光缆；41…光纤单元；42…束材；43…压卷带；44…外皮；45…抗张力件；46…剥离绳。

Claims (8)

1.一种光纤带，其具有沿宽度方向并排排列的多根光纤，其特征在于，

各个所述光纤具有着色部，所述着色部是以用于与其它所述光纤识别开来的识别颜色着色而成的，

所述多根光纤的各自所述着色部通过将所述光纤的长度方向上的一部分以用于与其它光纤带识别开来的共用图案着色而形成，

在所述光纤没有形成遍布该光纤的长度方向上的全域的着色层。

2.根据权利要求1所述的光纤带，其特征在于，

所述多根光纤的各自所述着色部沿所述宽度方向排列配置。

3.根据权利要求1或者2所述的光纤带，其特征在于，

所述着色部形成于所述光纤的周向上的一部分。

4.根据权利要求3所述的光纤带，其特征在于，

所述光纤具有由可透光的材料形成的包覆层，

所述着色部形成于所述包覆层上。

5.根据权利要求3所述的光纤带，其特征在于，

所述多根光纤的各自所述着色部至少形成于所述光纤带的一面侧。

6.根据权利要求4所述的光纤带，其特征在于，

所述多根光纤的各自所述着色部至少形成于所述光纤带的一面侧。

7.根据权利要求1、2、4、5、6中任一项所述的光纤带，其特征在于，

在所述多根光纤中位于所述宽度方向的端部的光纤的所述着色部被以显迹色着色。

8.一种光缆，具有多根光纤带，其特征在于，

各个所述光纤带具有沿宽度方向并排排列的多根光纤，

各个所述光纤具有着色部，所述着色部是以用于与构成相同的光纤带的其它所述光纤识别开来的识别颜色着色而成的，

构成相同所述光纤带的所述多根光纤的各自所述着色部通过将所述光纤的长度方向上的一部分以用于与其它所述光纤带识别开来的图案着色而形成，

在所述光纤没有形成遍布该光纤的长度方向上的全域的着色层。