CN107532431A - 偏振板制造用净化间 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种偏振板制造用净化间，其是收容偏振板制造装置的净化间，所述偏振板制造用净化间的地板面的至少一部分由不锈钢制的平面板构成。净化间的地板面也可以由上述平面板和格栅板构成。

Description

偏振板制造用净化间

技术领域

本发明涉及用于制造偏振板的净化间。

背景技术

偏振板广泛用作液晶显示装置等图像显示装置中的偏振元件等。作为偏振板，一般是使用粘接剂等在偏振膜的单面或两面贴合有透明树脂膜(保护膜等)的结构的偏振板。为了使异物对中间体或成品的污染为最小限度，通常在净化间内实施包括偏振膜的制造在内的偏振板的制造工序。

虽然不是用于偏振板制造，作为与净化间关联的专利文献，例如存在日本特开平4-214875号公报(专利文献1)。

在先技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开平4-214875号公报

发明内容

发明要解决的课题

本发明的目的在于改善偏振板制造用净化间内的净化性。

用于解决课题的方案

本发明提供以下所示的偏振板制造用净化间。

[1]偏振板制造用净化间是收容偏振板制造装置的净化间，其特征在于，地板面的至少一部分由不锈钢制的平面板构成。

[2]在[1]所记载的偏振板制造用净化间的基础上，所述地板面由所述平面板和格栅板构成。

[3]在[2]所记载的偏振板制造用净化间的基础上，所述偏振板制造装置包括用于将两张以上的膜贴合而得到层叠膜的层叠膜制造装置，

所述格栅板配设在与设置有所述层叠膜制造装置的地板面邻接的位置或者设置有所述层叠膜制造装置的地板面附近的位置。

[4]在[1]～[3]的中任一项记载的偏振板制造用净化间的基础上，所述平面板包括表面的依据JIS Z8741：1997测定的85度镜面光泽度为120以下的平面板。

[5]在[4]所记载的偏振板制造用净化间的基础上，所述偏振板制造用净化间包括用于检查偏振板或构成该偏振板的膜的检查区域，

所述检查区域配置于所述85度镜面光泽度为120以下的平面板之上。

发明效果

根据本发明，能够提高偏振板制造用净化间内的净化性。

附图说明

图1是示意性地表示本发明的偏振板制造用净化间的一例的剖视图。

具体实施方式

本发明涉及收容偏振板制造装置的偏振板制造用的净化间。本发明的净化间的地板面的至少一部分由不锈钢构成，优选的是，地板面的至少一部分由不锈钢制的平面板构成。平面板是指不具有沿着厚度方向贯穿的孔的平板，在这点上，与具有贯通孔的后述的格栅板(冲孔板)相区别。

本发明的净化间使用强度以及耐腐蚀性(耐生锈性)优异的不锈钢，因此不易发生从地板面的起尘以及剥离，净化性优异。与此相对，在采用对混凝土等的地板面实施了树脂涂覆等的以往的净化间地板的情况下，涂覆层有时因摩擦、冲击而粉尘化或剥离，在净化性方面存在改善的余地。

本发明的净化间的地板面可以是其全部或一部分铺满多个上述不锈钢制的平面板而成的地板面。通过使用板来构建地板面，地板的重新铺设作业也变得容易。通过预先使平面板的表面为平滑面，能够提高地板面的清扫性，因此优选平面板的表面平滑以提高净化性。优选本发明的净化间的地板面还包括格栅板(冲孔板)来作为形成净化间的空气循环系统的空气排气口。

以下，示出实施方式来进一步详细说明本发明。

<第一实施方式>

图1是示意性地表示本发明的偏振板制造用净化间的一例的剖视图。图1所示的净化间作为包括空气循环系统的净化系统而构成，包括屋室(净化间)1和对屋室1内的空气的流动进行控制的空气循环系统。

屋室1被划分为顶棚部5、地板下方部6以及处于该顶棚部5与地板下方部6之间的制造装置设置部7。在制造装置设置部7的地板面上设置有偏振板制造装置9。在顶棚部5与制造装置设置部7之间设置有HEPA过滤器等过滤器4，经由该过滤器4从顶棚部5向制造装置设置部7供给洁净空气8。过滤器4也可以还包括风扇。制造装置设置部7内的空气具有从顶棚部5侧朝向地板下方部6侧的流动。制造装置设置部7与地板下方部6由地板件划分，在图1所示的例子中，该地板件由表面平滑的不锈钢制的平面板2和格栅板3构成。

偏振板制造装置9可以包括用于制造偏振板的所有制造装置(制造线)。通常，偏振板制造由多个制造工序构成，但偏振板制造装置9可以是用于实施上述多个制造工序中的一个制造工序的制造装置，也可以包括用于实施两个以上或全部的制造工序的两个以上的制造装置。以下举出偏振板制造装置9可能包括的制造装置的例子。

1)用于使坯料膜(聚乙烯醇系树脂膜等)延伸而制造偏振膜的中间体即延伸膜的装置；

2)用于利用碘等二色性色素对上述延伸膜进行染色而制造偏振膜的装置(该装置也可以包括用于使染色后的膜干燥的装置)；

3)用于向上述偏振膜的单面或两面贴合透明树脂膜(保护膜、光学补偿膜等)而制造偏振板的装置(该装置也可以包括用于使膜贴合所使用的粘接剂干燥和/或固化的装置)；

4)用于向偏振板层叠防护膜和/或粘合剂层的装置；

5)用于向偏振板层叠其他光学功能性膜(相位差膜、增亮膜等)的装置；

6)用于对偏振板、偏振板的中间体进行检查的装置；

7)用于裁切偏振板而制造单片体的装置。

在图1所示的例子中，空气循环系统包括使地板下方部6内的空气返回顶棚部5的第一循环系统(线路D→I→B→A)、使制造装置设置部7内的空气返回顶棚部5的第二循环系统(线路F→I→B→A)、将外部气体向顶棚部5供给的外部气体供给系统(线路G→J→C→A)、以及将地板下方部6内的空气向外部排出的排出系统。第一循环系统以及第二循环系统中的空气循环可以使用风扇10来进行。外部气体供给系统中的外部气体供给可以使用风扇11来进行。风扇11也可以具备调整外部气体的温度和/或湿度的空气调节功能。

需要说明的是，本发明的净化间无需一定具有第一循环系统、第二循环系统、外部气体供给系统以及排出系统的全部，也可以省略它们中的一个以上的系统。另外，本发明的净化间也可以包括它们以外的空气移动线路。

借助空气循环系统，能够从顶棚部5始终向制造装置没置部7供给洁净的空气，并且能够使在制造装置设置部7中漂浮的垃圾、灰尘、尘埃等异物向地板面方向落下，能够将制造装置设置部7内保持洁净。上述的异物基本上穿过格栅板3而被去除。另外，地板件的一部分由表面平滑的不锈钢制的平面板2构成，因此也不容易产生源自地板件的异物(锈等)，另外地板面的清扫性也优异。

也可以省略格栅板3，使地板件全部由不锈钢制的平面板2构成。在该情况下，可以将制造装置设置部7内的空气的排出口设置于侧壁面(优选是地板面附近的侧壁面)，利用第二循环系统来进行空气循环。减少格栅板3而尽量多地使用不锈钢制的平面板2的做法在提高制造装置设置部7内的净化性以及清扫性的方面是有利的，另外，在扩大可设置偏振板制造装置9的地板面积、提高偏振板制造装置9的配置设计的自由度的方面也是有利的。

以不锈钢制的平面板2构建地板面的做法在提高地板的耐久性的方面也是优选的。尤其是位于原料膜等重物的搬运路径上的地板面优选由平面板2构成。

构成平面板2的不锈钢的种类没有特别限制，例如可以使用SUS201、SUS202、SUS301、SUS302、SUS303、SUS304、SUS305、SUS316、SUS317、SUS329J1、SUS403、SUS405、SUS420、SUS430、SUS430LX、SUS630等。平面板2的厚度例如为0.5～100mm。平面板2例如为方形形状，一边的长度例如为15cm～5m。

平面板2可以如图1所示的例子那样仅由其自身形成地板件，也可以层叠固定在基底地板之上。另外，也可以在平面板2的正下方不形成地板下方部6，而仅在格栅板3的正下方形成地板下方部6。因此，在地板件仅由平面板2构成的情况下，地板下方部6不一定是必要的。

另一方面，使用格栅板3的做法在能够高效地去除漂浮于设置有该格栅板3的位置附近的异物这点上是有利的。因此，在使用格栅板3的情况下，优选将格栅板3设置在与制造装置设置部7中尤其要求高净化度的区域、净化度容易变低的区域邻接的位置或者该区域附近的位置。

作为尤其要求高净化度的区域，例如可以举出用于将两张以上的膜贴合而得到层叠膜的层叠膜制造装置所设置的区域。这是因为，清除混入到膜间的异物是困难的。层叠膜制造装置的具体例是上述的3)～5)。

格栅板3是优选具有多个沿着厚度方向贯穿的孔的板，可以使用以往公知的格栅板。孔的截面形状没有特别限制，除了方形形状(包括狭缝状)以外，还可以是圆、椭圆等圆圈形状等。格栅板3的材质可以与平面板2相同而为不锈钢，也可以是除此以外的金属或合金。也可以使用例如树脂这样的除金属以外的材料。格栅板3的厚度例如为0.5～100mm。格栅板3例如为方形形状，一边的长度例如为15cm～5m。

<第二实施方式>

就本实施方式的偏振板制造用净化间而言，地板面的至少一部分由不锈钢制的平面板构成，且该平面板包括表面的85度镜面光泽度为120以下的平面板，除此以外具有与上述第一实施方式的净化间同样的结构。平面板表面的85度镜面光泽度依据JIS Z8741：1997来测定。

85度镜面光泽度为120以下的平面板可以配置于地板面的任意位置，但优选配置于偏振板制造用净化间内的检查区域。检查区域是指用于对作为成品的偏振板或构成该偏振板的膜进行检查的区域，除了包括设置检查装置(例如光学检查装置等)的区域以外，还包括不设置特别的检查装置而供制造作业者等通过目视进行检查的区域。构成偏振板的膜是指坯料膜(聚乙烯醇系树脂膜等)及其延伸膜、偏振膜、透明树脂膜(保护膜、光学补偿膜等)、防护膜、粘合剂层、其他光学功能性膜(相位差膜、增亮膜等)等用于制造偏振板的原料膜或中间体。

通常，偏振板制造用净化间内的照度被设定得高，但即使在这样的情况下，通过在85度镜面光泽度为120以下的平面板之上配置检查区域，也能够抑制地板面所引起的光反射，从而更准确地实施通过检查装置、目视进行的检查。从检查的准确度以及检查的容易程度的观点出发，85度镜面光泽度优选为110以下。当85度镜面光泽度超过120时，有可能因外界干扰光的影响而无法准确实施检查装置、目视检查。

需要说明的是，作为通过检查装置、目视进行的偏振板或构成该偏振板的膜的检查项目，没有特别限制，例如可举出伤痕、异物等可能使光折射的缺陷的有无；表面的凹凸状态；光学特性；色调；透射率；水分率；厚度等。

85度镜面光泽度为120以下的平面板的85度镜面光泽度优选为10以上，更优选为50以上。通过85度镜面光泽度为10以上，能够提高地板面的清扫性。

通过以下的实验而验证了平面板表面的85度镜面光泽度给检查的容易程度(准确度)带来的影响。使用对作为成品的偏振板的表面的缺陷(异物、伤痕等)的有无进行检查的检查区域设置于平面板上的偏振板制造用净化间而进行了实验。在净化间内设置有照明，上述检查区域中的通过目视进行的检查位置处的照度大约为1000勒克司。

在作为上述平面板而使用了表面的85度镜面光泽度为126.3的平面板时，存在如下情况：因外界干扰光的影响而难以观察到缺陷，无法通过目视准确地判断缺陷的有无。与此相对，在使用了表面的85度镜面光泽度为103.2以及5.6的平面板时，均能够通过目视清楚地视觉辨认到缺陷，能够准确地检测缺陷。需要说明的是，85度镜面光泽度通过直接置于平面板的表面上的光泽度计来测定。

以上，示出了几个实施方式来说明了本发明的净化间。本发明的净化间不限于偏振板制造用净化间，也能够适用于用于制造图像显示装置等所使用的偏振板以外的其他光学膜的净化间、用于使用偏振板等各种光学构件来制造图像显示装置的净化间等。作为图像显示装置，可举出液晶显示装置、有机EL显示装置等。

附图标记说明

1屋室(净化间)、2平面板、3格栅板、4过滤器、5顶棚部、6地板下方部、7制造装置设置部、8洁净空气、9偏振板制造装置、10、11风扇。

Claims (5)

1.一种偏振板制造用净化间，其是收容偏振板制造装置的净化间，

所述偏振板制造用净化间的特征在于，

地板面的至少一部分由不锈钢制的平面板构成。

2.根据权利要求1所述的偏振板制造用净化间，其中，

所述地板面由所述平面板和格栅板构成。

3.根据权利要求2所述的偏振板制造用净化间，其中，

所述偏振板制造装置包括用于将两张以上的膜贴合而得到层叠膜的层叠膜制造装置，

所述格栅板配设在与设置有所述层叠膜制造装置的地板面邻接的位置或者设置有所述层叠膜制造装置的地板面附近的位置。

4.根据权利要求1至3中任一项所述的偏振板制造用净化间，其中，

所述平面板包括表面的依据JIS Z8741：1997测定的85度镜面光泽度为120以下的平面板。

5.根据权利要求4所述的偏振板制造用净化间，其中，

所述偏振板制造用净化间包括用于检查偏振板或构成该偏振板的膜的检查区域，

所述检查区域配置于所述85度镜面光泽度为120以下的平面板之上。