TWI515478B - 顯示裝置的固定結構及其平板件與定位件分離方法 - Google Patents
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Description
本發明關於一種顯示裝置的固定結構以及顯示裝置的固定結構中的平板件與定位件的分離方法。
目前背光模組和液晶面板常使用膠材黏合,而將一液晶模組的背光模組和液晶面板分離以進行重工的方式,通常是拉住一釣魚線的兩端並將釣魚線置入背光模組的背板或膠框和液晶面板之間,左右拉動以破壞膠材而使背光模組的背板或膠框和液晶面板分離。再者,當欲將燈條由背板上分離以進行重工時,通常會用力拉電路板的一端,使含雙面背膠的電路板從背板上分離再進行維修。然而,上述的拆解方式不僅費時、操作繁瑣,且容易產生殘膠和元件破片並導致較高的材料報廢率。類似地,在玻璃蓋板與液晶模組的分離重工操作、觸控面板與玻璃蓋板的分離重工操作、觸控面板與液晶模組的分離重工操作上,均有相同的問題,而且在液晶面板、玻璃蓋板、觸控面板的元件越來越薄型化的情況之下,上述的問題將更將嚴重。
台灣專利公告號TWI317966揭露一種晶片剝離裝置,包括一基座、一第一活動平臺、以及一第二活動平臺。第一活動平臺設置於基座上並突出基座之上表面一第一高度,且具有一第一開口。第二活動平臺設置於第一開口內且具有一第二開口,且第二活動平臺可垂直向上移動,直至突出於第一活動平臺之上表面。一第三活動平臺設置於第二開口內,且可垂直向上移動直至突出於第二活動平臺之上表面。複數個頂針沿著第一活動平臺、第一開口及第二開口之
周圍設置。中國專利公告號CN201562422U揭露一種顯示模組,包括一顯示面板、一外框、以及一墊片結構。外框設置於顯示面板的底側,墊片結構設置於顯示面板及外框之間,且墊片結構形成有至少一面板吸附部以及至少一外框吸附部。面板吸附部以及外框吸附部分別用來真空吸附顯示面板以及外框,獲得將顯示面板固定於外框上的效果。
本發明提供一種顯示裝置的固定結構以及顯示裝置的固定結構中的平板件與定位件的分離方法,該固定結構及分離方法具有簡化的拆解流程且可減少拆解殘膠並降低材料報廢率。
本發明的一實施例提供一種顯示裝置的固定結構,包含一定位件、一黏貼件以及至少一平板件。定位件具有一第一側、一相對於第一側的一第二側、及一連通結構連通第一側及第二側。黏貼件貼附於第一側,且平板件經由黏貼件貼附至定位件。連通結構形成於定位件的疊合黏貼件的一區域內,連通結構於第一側形成一第一開口且於第二側形成一第二開口。
於一實施例中,第一開口的面積大於第二開口的面積。
於一實施例中,連通結構包含一凹槽及連通凹槽的至少一流道,凹槽連通第一開口且流道連通第二開口。
於一實施例中,平板件可為一液晶面板、一玻璃蓋板、一觸控面板或一電路板,定位件可為一背板或一膠框,且黏貼件可為一雙面膠。
本發明另一實施例提供一種顯示裝置的固定結構中平板件與定位件分離方法,其中平板件係經由一黏貼件貼附至一定位件,定位件形成至少一連通結構貫穿定位件,連通結構的一端連通黏貼件且另一端連通外界,且該平板件與定位件分離方法包含如下步驟:注入流體至連通結構,以及分離平板件與定位件。
於一實施例中,流體係為氣體,連通結構鄰接黏貼件的一端形成有至少一擴大部,且氣體施壓於黏貼件使黏貼件與該定位件分離。
於一實施例中,流體為具有弱化黏貼件黏力的能力的一溶劑。
藉由上述各個實施例的設計,連通結構不僅構造簡單且不會增加製造成本,且利用流體注入連通結構以分離平板件與定位件的方式,不僅操作簡易且效率高,且可減少拆解留下來的殘膠,並降低在拆解面板或維修燈條時損壞面板或燈條的機率,有效降低材料報廢率。
本發明的其他目的和優點可以從本發明所揭露的技術特徵中得到進一步的了解。為讓本發明之上述和其他目的、特徵和優點能更明顯易懂,下文特舉實施例並配合所附圖式,作詳細說明如下。
10‧‧‧顯示裝置的固定結構
12‧‧‧定位件
12a‧‧‧定位件第一側
12b‧‧‧定位件第二側
14‧‧‧平板件
16‧‧‧連通結構
16a‧‧‧凹槽
16b‧‧‧流道
18‧‧‧黏貼件
22、24‧‧‧開口
P‧‧‧區域
圖1為本發明一實施例的顯示裝置的固定結構的示意圖。
圖2為沿圖1的A-A線切割的局部放大剖面示意圖。
有關本發明之前述及其他技術內容、特點與功效,在以下配合參考圖式之實施例的詳細說明中,將可清楚的呈現。以下實施例中所提到的方向用語,例如:上、下、左、右、前或後等,僅是參考附加圖式的方向。因此,使用的方向用語是用來說明並非用來限制本發明。
圖1為本發明一實施例的顯示裝置的固定結構的示意圖,圖2為沿圖1的A-A線切割的局部放大剖面示意圖。請同時參考圖1及圖2,一種顯示裝置的固定結構10包含一定位件12、至少一平板件14、以及一黏貼件18。定位件12具有一第一側12a、一相對於第一側的一第二側12b、以及連通第一側12a及第二側12b的一
連通結構16。黏貼件18貼附於定位件12的第一側12a,且平板件14經由黏貼件18貼附至定位件12。連通結構16形成於定位件12的疊合黏貼件18的一區域P內,於本實施例中,連通結構16可包含一凹槽16a及連通凹槽16a的一流道16b,凹槽16a具有開設於定位件12的第一側12a的一開口22,且流道16b具有開設於定位件12第二側12b的一開口24,且連通結構16經由流道16b的開口24連通至外界。
於一實施例中,平板件14例如可為一液晶面板、一玻璃蓋板或一電路板,且定位件12例如可為一膠框或背板。因為平板件14係藉由例如雙面膠的黏貼件18貼附至定位件12而不易分離,若要對平板件14分離以進行維修、置換或便於進行其他構件的維修、置換時,因連通結構16本身構成一氣體通道,可將氣體持續地經由流道16b灌入,藉由匯集在凹槽16a一定量的氣體到達足夠的壓力時即可輕易地將黏貼件18由定位件12的承載面分離,達到拆解或維修模組構件的目的。
於一實施例中,凹槽16a的開口22的面積可大於流道16b的開口24的面積。再者,凹槽16a的形狀及配置完全不限定,例如可以是半圓形、方形或梯形等均可,且凹槽16a可連續或分段地設置於定位件12的一側、兩側或以上均可。另外,將氣體灌入連通結構16的方式並不限定,例如可外接一治具以連接可調接頭及氣壓表控制進入連通結構16的氣壓大小。
需注意置入連通結構的流體並不限定為氣體,於另一實施例中,該流體例如可為具有弱化黏貼件18黏力的能力的一溶劑,當溶劑注入連通結構16後可溶解黏貼件18的黏膠使平板件14易於與定位件12分離。
因此,本發明可提供一種於顯示裝置的固定結構10中將平板件14與定位件12分離的方法,其中平板件14係經由黏貼件18貼附至定位件12,定位件12形成至少一連通結構16貫穿定位件12,且連通結構16的一端連通黏貼件18且另一端連通外界,該
分離方法可包含注入流體至連通結構16,以及分離平板件14與定位件12之步驟。於一實施例中,上述分離方法的流體可為氣體,且連通結構16鄰接黏貼件18的一端形成有例如凹槽結構的至少一擴大部以蓄積氣體,藉由氣體施壓於黏貼件18可使黏貼件18與定位件12分離。於另一實施例中,上述分離方法的流體可為具有弱化黏貼件18黏力的能力的一溶劑。
依上述各個實施例的設計,連通結構16不僅構造簡單且不會增加製造成本,且利用流體注入連通結構16以分離平板件14與定位件12的方式,不僅操作簡易且效率高,且可減少拆解留下來的殘膠,並降低在拆解面板或維修燈條時損壞面板或燈條的機率,有效降低材料報廢率。
惟以上所述者,僅為本發明之較佳實施例而已,當不能以此限定本發明實施之範圍,即大凡依本發明申請專利範圍及發明說明內容所作之簡單的等效變化與修飾,皆仍屬本發明專利涵蓋之範圍內。另外本發明的任一實施例或申請專利範圍不須達成本發明所揭露之全部目的或優點或特點。
10‧‧‧顯示裝置的固定結構
12‧‧‧定位件
12a‧‧‧定位件第一側
12b‧‧‧定位件第二側
14‧‧‧平板件
16‧‧‧連通結構
16a‧‧‧凹槽
16b‧‧‧流道
18‧‧‧黏貼件
22、24‧‧‧開口
P‧‧‧區域
Claims (8)
- 一種顯示裝置的固定結構,包含:一定位件,具有一第一側、一相對於第一側的一第二側、及一連通結構連通該第一側及該第二側,且該連通結構包含一凹槽及連通該凹槽的至少一流道;一黏貼件,貼附於該第一側;以及至少一平板件,經由該黏貼件貼附至該定位件,其中該連通結構,形成於該定位件疊合該黏貼件的一區域內,該連通結構於該第一側形成一第一開口,該連通結構於該第二側形成一第二開口,該凹槽連通該第一開口,且該流道連通該第二開口。
- 如申請專利範圍第1項所述之顯示裝置的固定結構,其中該第一開口的面積大於該第二開口的面積。
- 如申請專利範圍第1項所述之顯示裝置的固定結構,其中該平板件為一液晶面板、一玻璃蓋板、一觸控面板或一電路板。
- 如申請專利範圍第1項所述之顯示裝置的固定結構,其中該定位件為一背板或一膠框。
- 如申請專利範圍第1項所述之顯示裝置的固定結構,其中該黏貼件為一雙面膠。
- 一種顯示裝置的固定結構中平板件與定位件分離方法,該平 板件係經由一黏貼件貼附至一定位件,該定位件形成至少一連通結構貫穿該定位件,該連通結構的一端連通該黏貼件,另一端連通外界,該平板件與該定位件分離方法包含如下步驟:注入流體至該連通結構;以及分離該平板件與該定位件。
- 如申請專利範圍第6項所述之顯示裝置的固定結構中平板件與定位件分離方法,其中該流體係為氣體,該連通結構鄰接該黏貼件的一端形成有至少一擴大部,且該氣體施壓於該黏貼件使該黏貼件與該定位件分離。
- 如申請專利範圍第6項所述之顯示裝置的固定結構中平板件與定位件分離方法,其中該流體為具有弱化該黏貼件黏力的能力的一溶劑。
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