CN104614879B - 显示装置的固定结构 - Google Patents

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Abstract

一种显示装置的固定结构,包含一定位件、一黏贴件以及至少一平板件。定位件具有一第一侧、一相对于第一侧的一第二侧、及连通第一侧及第二侧的一连通结构。黏贴件贴附于第一侧,且平板件经由黏贴件贴附至定位件。连通结构形成于定位件的叠合黏贴件的一区域内,连通结构于第一侧形成一第一开口且于第二侧形成一第二开口。

Description

显示装置的固定结构
技术领域
本发明关于一种显示装置的固定结构。
背景技术
目前背光模组和液晶面板常使用胶材黏合,而将一液晶模组的背光模组和液晶面板分离以进行重新加工的方式,通常是拉住一钓鱼线的两端并将钓鱼线置入背光模组的背板或胶框和液晶面板之间,左右拉动以破坏胶材而使背光模组的背板或胶框和液晶面板分离。再者,当欲将灯条由背板上分离以进行重新加工时,通常会用力拉电路板的一端,使含双面背胶的电路板从背板上分离再进行维修。然而,上述的拆解方式不仅费时、操作繁琐,且容易产生残胶和元件破片并导致较高的材料报废率。类似地,在玻璃盖板与液晶模组的分离重新加工操作、触控面板与玻璃盖板的分离重新加工操作、触控面板与液晶模组的分离重新加工操作上,均有相同的问题,而且在液晶面板、玻璃盖板、触控面板的元件越来越薄型化的情况之下,上述的问题将更将严重。
中国台湾专利公告第TWI317966号揭露一种晶片剥离装置,包括一基座、一第一活动平台、以及一第二活动平台。第一活动平台设置于基座上并突出基座的上表面一第一高度,且具有一第一开口。第二活动平台设置于第一开口内且具有一第二开口,且第二活动平台可垂直向上移动,直至突出于第一活动平台的上表面。一第三活动平台设置于第二开口内,且可垂直向上移动直至突出于第二活动平台的上表面。多个顶针沿着第一活动平台、第一开口及第二开口的周围设置。中国专利公告第CN201562422U号揭露一种显示模组,包括一显示面板、一外框、以及一垫片结构。外框设置于显示面板的底侧,垫片结构设置于显示面板及外框之间,且垫片结构形成有至少一面板吸附部以及至少一外框吸附部。面板吸附部以及外框吸附部分别用来真空吸附显示面板以及外框,获得将显示面板固定于外框 上的效果。
发明内容
本发明提供一种显示装置的固定结构,该固定结构具有简化的拆解流程且可减少拆解残胶并降低材料报废率。
本发明的一实施例提供一种显示装置的固定结构,其包含一定位件、一黏贴件以及至少一平板件。定位件具有一第一侧、一相对于第一侧的一第二侧、及一连通结构连通第一侧及第二侧。黏贴件贴附于第一侧,且平板件经由黏贴件贴附至定位件。连通结构形成于定位件的叠合黏贴件的一区域内,连通结构于第一侧形成一第一开口且于第二侧形成一第二开口。
于一实施例中,第一开口的面积大于第二开口的面积。
于一实施例中,连通结构包含一凹槽及连通凹槽的至少一流道,凹槽连通第一开口且流道连通第二开口。
于一实施例中,平板件可为一液晶面板、一玻璃盖板、一触控面板或一电路板,定位件可为一背板或一胶框,且黏贴件可为一双面胶。
本发明另一实施例提供一种显示装置的固定结构中平板件与定位件分离方法,其中平板件经由一黏贴件贴附至一定位件,定位件形成至少一连通结构贯穿定位件,连通结构的一端连通黏贴件且另一端连通外界,且该平板件与定位件分离方法包含如下步骤:注入流体至连通结构,以及分离平板件与定位件。
于一实施例中,流体为气体,连通结构邻接黏贴件的一端形成有至少一扩大部,且气体施压于黏贴件使黏贴件与该定位件分离。
于一实施例中,流体为具有弱化黏贴件黏力的能力的一溶剂。
藉由上述各个实施例的设计,连通结构不仅构造简单且不会增加制造成本,且利用流体注入连通结构以分离平板件与定位件的方式,不仅操作简易且效率高,且可减少拆解留下来的残胶,并降低在拆解面板或维修灯条时损坏面板或灯条的机率,有效降低材料报废率。
本发明的其他目的和优点可以从本发明所揭露的技术特征中得到进一步的了解。为让本发明之上述和其他目的、特征和优点能更明显易懂,下文特举实施例并配合所附图式,作详细说明如下。
附图说明
图1为本发明一实施例的显示装置的固定结构的示意图。
图2为沿图1的A-A线切割的局部放大剖面示意图。
具体实施方式
有关本发明的前述及其他技术内容、特点与功效,在以下配合参考图式的实施例的详细说明中,将可清楚的呈现。以下实施例中所提到的方向用语,例如:上、下、左、右、前或后等,仅是参考附图的方向。因此,使用的方向用语是用来说明并非用来限制本发明。
图1为本发明一实施例的显示装置的固定结构的示意图,图2为沿图1的A-A线切割的局部放大剖面示意图。请同时参考图1及图2,一种显示装置的固定结构10包含一定位件12、至少一平板件14、以及一黏贴件18。定位件12具有一第一侧12a、一相对于第一侧的一第二侧12b、以及连通第一侧12a及第二侧12b的一连通结构16。黏贴件18贴附于定位件12的第一侧12a,且平板件14经由黏贴件18贴附至定位件12。连通结构16形成于定位件12的叠合黏贴件18的一区域P内,于本实施例中,连通结构16可包含一凹槽16a及连通凹槽16a的一流道16b,凹槽16a具有开设于定位件12的第一侧12a的一开口22,且流道16b具有开设于定位件12第二侧12b的一开口24,且连通结构16经由流道16b的开口24连通至外界。
在一实施例中,平板件14例如可为一液晶面板、一玻璃盖板或一电路板,且定位件12例如可为一胶框或背板。因为平板件14藉由例如双面胶的黏贴件18贴附至定位件12而不易分离,若要对平板件14分离以进行维修、置换或便于进行其他构件的维修、置换时,因连通结构16本身构成一气体通道,可将气体持续地经由流道16b灌入,通过汇集在凹槽16a一定量的气体到达足够的压力时即可轻易地将黏贴件18由定位件12的承载面分离,达到拆解或维修模组构件的目的。
在一实施例中,凹槽16a的开口22的面积可大于流道16b的开口24的面积。再者,凹槽16a的形状及配置完全不限定,例如可以是半圆形、 方形或梯形等均可,且凹槽16a可连续或分段地设置于定位件12的一侧、两侧或以上均可。另外,将气体灌入连通结构16的方式并不限制,例如可外接一治具以连接可调接头及气压表控制进入连通结构16的气压大小。
需注意置入连通结构的流体并不限定为气体,在另一实施例中,该流体例如可为具有弱化黏贴件18黏力的能力的一溶剂,当溶剂注入连通结构16后可溶解黏贴件18的黏胶使平板件14易于与定位件12分离。
因此,本发明可提供一种于显示装置的固定结构10中将平板件14与定位件12分离的方法,其中平板件14系经由黏贴件18贴附至定位件12,定位件12形成至少一连通结构16贯穿定位件12,且连通结构16的一端连通黏贴件18且另一端连通外界,该分离方法可包含注入流体至连通结构16,以及分离平板件14与定位件12的步骤。在一实施例中,上述分离方法的流体可为气体,且连通结构16邻接黏贴件18的一端形成有例如凹槽结构的至少一扩大部以蓄积气体,通过气体施压于黏贴件18可使黏贴件18与定位件12分离。于另一实施例中,上述分离方法的流体可为具有弱化黏贴件18黏力的能力的一溶剂。
依上述各个实施例的设计,连通结构16不仅构造简单且不会增加制造成本,且利用流体注入连通结构16以分离平板件14与定位件12的方式,不仅操作简易且效率高,且可减少拆解留下来的残胶,并降低在拆解面板或维修灯条时损坏面板或灯条的机率,有效降低材料报废率。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,不能以此限定本发明实施的范围,依本发明权利要求及发明说明内容所作的简单的等效变化与修饰,皆仍属本发明专利涵盖的范围内。另外本发明的任一实施例或权利要求不须达成本发明所揭露的全部目的或优点或特点。
符号说明
10 显示装置的固定结构
12 定位件
12a 定位件第一侧
12b 定位件第二侧
14 平板件
16 连通结构
16a 凹槽
16b 流道
18 黏贴件
22、24 开口P。

Claims (8)

1.一种显示装置的固定结构,包含一定位件,一黏贴件,以及至少一平板件,
该定位件具有一第一侧、一相对于第一侧的一第二侧、及连通该第一侧及该第二侧的一连通结构,
该黏贴件贴附于该第一侧,
该平板件经由该黏贴件贴附至该定位件,其中,该连通结构形成于该定位件叠合该黏贴件的一区域内,该连通结构于该第一侧形成一第一开口,且该连通结构于该第二侧形成一第二开口,该连通结构包含一凹槽及连通该凹槽的至少一流道,该凹槽连通该第一开口,且该流道连通该第二开口。
2.如权利要求1所述的显示装置的固定结构,其特征在于,该第一开口的面积大于该第二开口的面积。
3.如权利要求1所述的显示装置的固定结构,其特征在于,该平板件为一液晶面板、一玻璃盖板、一触控面板或一电路板。
4.如权利要求1所述的显示装置的固定结构,其特征在于,该定位件为一背板或一胶框。
5.如权利要求1所述的显示装置的固定结构,其特征在于,该黏贴件为一双面胶。
6.一种显示装置的固定结构中平板件与定位件分离方法,该平板件经由一黏贴件贴附至一定位件,该定位件形成至少一连通结构贯穿该定位件,该连通结构的一端连通该黏贴件,另一端连通外界,该平板件与该定位件分离方法包含如下步骤:
注入流体至该连通结构;以及
分离该平板件与该定位件。
7.如权利要求6所述的显示装置的固定结构中平板件与定位件分离方法,其特征在于,该流体为气体,该连通结构邻接该黏贴件的一端形成有至少一扩大部,且该气体施压于该黏贴件使该黏贴件与该定位件分离。
8.如权利要求6所述的显示装置的固定结构中平板件与定位件分离方法,其特征在于,该流体为具有弱化该黏贴件黏力的能力的一溶剂。
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