CN201175855Y - 面板研磨量量测系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种面板研磨量量测系统,包括有:一影像撷取装置,该影像撷取装置在一摄像范围内取得该液晶显示面板表面影像;及一气流喷射装置,该气流喷射装置具有至少一气孔输出压力气流而在该液晶显示面板表面形成一喷气区域,且该喷气区域近似于该影像撷取装置的摄像范围,进而再吹除摄像范围所残留的水滴液体,而增加该影像撷取装置撷取影像的清晰度,以精准判断面板研磨量。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种面板磨边导角机,尤指一种吹除液晶显示面板在研磨边导角过程中产生的残留液体再加以量测研磨量的量测系统。
背景技术
液晶显示面板主要是玻璃基板、偏光板、透明电极、配向膜、液晶薄膜与彩色滤光片等构成。为降低生产成本,会使用大尺寸的玻璃基板作为一单位并在其上施行必要的制程以一次并同时形成数个液晶显示面板,而后切割为个别独立的液晶显示面板。但由于切割完成后的液晶显示面板边缘极为锐利,故需再运用磨边导角机对液晶显示面板边缘进行研磨打滑,从而避免人员触接时受到锐利边缘的危害,业界会运用一磨边导角机对边缘上下两端磨除各200微米到500微米左右。
上述磨边导角机如中国台湾专利第I225471号所揭示,其主要利用两个成像系统,分别产生液晶显示面板上边缘与下边缘的影像,并通过影像判断研磨量是否足够,以避免研磨量不足而仍有危害人员的隐忧。此已知技术所使用的两个成像系统,其分别垂直设置安装在液晶显示面板的上下两侧,以撷取液晶显示面板上边缘与下边缘的影像。
然而,在研磨液晶显示面板边缘时,为了降低温度以避免液晶显示面板高温毁损,同时增加磨刀的寿命,在研磨时会不断的供水冲刷液晶显示面板研磨处,因而已知技术设置的成像系统容易受到在液晶显示面板上残留水滴的影响而无法撷取清晰影像,使得研磨量判断失误,故如何改善液晶显示面板在磨边导角流程产生的上述问题已为相关业者努力克服的一大目标。
实用新型内容
本实用新型的主要目的,在于吹除液晶显示面板在研磨边导角过程中产生的残留液体,令液晶显示面板研磨边量得以正确判断。
经由以上可知,为实现上述目的,本实用新型提供一种面板研磨量量测系统,用于吹除液晶显示面板在研磨边导角过程中产生的残留液体,包括有:影像撷取装置,该影像撷取装置在摄像范围内取得该液晶显示面板表面影像;及气流喷射装置,该气流喷射装置具有至少一气孔且通过所述气孔输出压力气流而在该液晶显示面板表面形成喷气区域,且该喷气区域近似于该影像撷取装置的摄像范围。
据此,通过该气孔来输出压力气流,即可清除摄像范围内的干扰物质,相较已知而言,本实用新型的优点在于可增加影像分辨率。
附图说明
图1为本实用新型一优选实施例的外观立体示意图。
图2为本实用新型一优选实施例的局部放大示意图。
图3为本实用新型一优选实施例的侧视示意图。
图4为本实用新型一优选实施例的俯视示意图。
图5为本实用新型一优选实施例气流喷射装置的剖面示意图一。
图6为本实用新型一优选实施例气流喷射装置的剖面示意图二。
具体实施方式
有关本实用新型的详细说明及技术内容,现配合附图说明如下:
请参阅图1、图2、图3及图4所示,为本实用新型一优选实施例的外观立体示意图、局部放大示意图、侧视示意图及俯视示意图,如图所示:本实用新型提供一种面板研磨量量测系统,用于吹除一液晶显示面板1在研磨装置2研磨边导角过程中产生的残留液体,包括有:
一影像撷取装置3,该影像撷取装置3在一摄像范围T1内取得该液晶显示面板1表面影像以得知该液晶显示面板1侧边边缘的研磨量,于本实施例中,该影像撷取装置3包含一第一影像撷取器30及一第二影像撷取器32,该第一影像撷取器30由该液晶显示面板1表面垂直方向A取得该液晶显示面板1表面影像,该第二影像撷取器32由该液晶显示面板1平行方向B取得该液晶显示面板1表面影像,且该第一影像撷取器30与该第二影像撷取器32的摄影轴向(即该液晶显示面板1的表面垂直方向A与平行方向B)略呈垂直;及
一气流喷射装置4,该气流喷射装置4具有至少一气孔40输出压力气流而在该液晶显示面板1表面形成一喷气区域T2,且该喷气区域T2近似于该影像撷取装置3的摄像范围T1,从而将研磨装置2研磨边导角过程中产生的残留液体经由气流喷射装置4吹离该影像撷取装置3的摄像范围T1,而令该影像撷取装置3得以正确判断该液晶显示面板1的研磨边量。
请参阅图5与图6所示,其为本实用新型一优选实施例气流喷射装置的剖面示意图一与剖面示意图二。于本实施例中,该气流喷射装置4包含两排平行的第一气孔排42与第二气孔排44,从而令该液晶显示面板1由第一气孔排42与第二气孔排44之间通过并同时进行吹干,该第一气孔排42与第二气孔排44分别吹向该液晶显示面板1相对两表面,且该气孔40的径向C与该液晶显示面板1平面方向相夹角度小于90度。
当该液晶显示面板1完成研磨边导角流程后,将该液晶显示面板1容置于第一气孔排42与第二气孔排44之间,从而吹离液晶显示面板1相对两表面在研磨装置2研磨边导角过程中产生的残留液体。
综上所述,由于本实用新型将该气流喷射装置4的喷气区域T2近似于该影像撷取装置3的摄像范围T1,故在研磨装置2研磨边导角过程中产生的残留液体经由气流喷射装置4吹离该影像撷取装置3的摄像范围T1,令该影像撷取装置3得以正确判断该液晶显示面板1的研磨边量,进而改善已知技术因液晶显示面板1上残留水滴而造成研磨量判断失误的缺陷。
Claims (5)
1.一种面板研磨量量测系统,适用于吹除液晶显示面板(1)在研磨边导角过程中产生的残留液体,其特征在于,包括有:
影像撷取装置(3),所述影像撷取装置(3)在摄像范围(T1)内取得所述液晶显示面板(1)的表面影像;及
气流喷射装置(4),所述气流喷射装置(4)具有至少一气孔(40),通过所述气孔输出压力气流而在所述液晶显示面板(1)表面形成喷气区域(T2),且所述喷气区域(T2)近似于所述影像撷取装置(3)的摄像范围(T1)。
2.根据权利要求1所述的面板研磨量量测系统,其特征在于,所述影像撷取装置(3)包含由所述液晶显示面板(1)表面垂直方向(A)取得所述液晶显示面板(1)的表面影像的第一影像撷取器(30)。
3.根据权利要求1所述的面板研磨量量测系统,其特征在于,所述影像撷取装置(3)包含由所述液晶显示面板(1)平行方向(B)取得所述液晶显示面板(1)的表面影像的第二影像撷取器(32)。
4.根据权利要求1所述的面板研磨量量测系统,其特征在于,所述气流喷射装置(4)包含两排平行且分别吹向所述液晶显示面板(1)相对两表面的第一气孔排(42)与第二气孔排(44)。
5.根据权利要求1所述的面板研磨量量测系统,其特征在于,所述气孔(40)的径向(C)与所述液晶显示面板(1)平面方向相夹角度小于90度。
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Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN102145471A (zh) * | 2010-02-10 | 2011-08-10 | 中村留精密工业株式会社 | 硬质脆性板的倒角装置 |
CN102632456A (zh) * | 2012-03-30 | 2012-08-15 | 苏州江源精密机械有限公司 | 基于平面度测量的平面刮研方法 |
CN108705407A (zh) * | 2018-04-25 | 2018-10-26 | 昆山国显光电有限公司 | 玻璃磨边装置 |
CN114102396A (zh) * | 2021-12-01 | 2022-03-01 | 霸州市云谷电子科技有限公司 | 显示模组表面处理设备及显示模组表面处理方法 |
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2008
- 2008-03-26 CN CNU2008200008770U patent/CN201175855Y/zh not_active Expired - Lifetime
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