CN103278946A - 偏光板正反面的检测方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开一种偏光板正反面的检测方法。该检测方法包括步骤：在偏光板的正面或反面的一对角线指向的两个角落分别设置第一标记；利用传感器侦测偏光板的正面或反面上的一个角落；利用辨识装置判断是否是正确的第一标记；以及若是，将该偏光板与一液晶面板贴合，若否，停止贴合。本发明的偏光板正反面的检测方法，通过检查偏光板上的标记，来确认被检查的偏光板的正反面是否放反，以及被检查的偏光板是否是同一尺寸的其它型号的偏光板，避免造成偏光板的浪费，降低了生产成本，并且提高了产品的良率。

Description

偏光板正反面的检测方法
技术领域
本发明涉及液晶面板制造领域。更具体地讲，涉及一种偏光板正反面的检测方法。
背景技术
在液晶面板制造领域，例如在TN面板、MVA和PVA等VA类面板的制作工艺中，需要进行偏光板贴附。偏光板用以控制光以特定方向通过，再利用液晶对偏振光的旋光效应，从而达到光线的选择性通过，进而使得液晶面板显示不同的画面。
偏光板具有特定方向的偏光轴，这就要求按照指定的偏光轴方向进行偏光板贴附。另外，偏光板有正反面之分，其中，偏光板的正面为没有粘性的保护膜面，偏光板的反面为有胶层的离型纸面。在进行偏光板贴附时，需要先将离型纸撕除，以其胶层与玻璃接触进行贴附，故进行偏光板贴附时必须区分正反面。同时，因市场的需求，往往会出现同一尺寸的液晶面板需要采用不同型号的偏光板，故也需要对同一尺寸但不同型号的偏光板进行区分。
目前，在偏光板的生产工艺中，通常是在偏光板的正面的某个角落上印刷不同颜色或形状的标记来区分偏光板的正反面、偏光轴方向和偏光板的型号。但是，这种标记一般仅用于人眼识别，这样就导致在液晶面板制作的偏光板贴附流程中，若发生偏光板放反，或者同一尺寸但是不同型号的偏光板放置错误时，无法对其进行有效地监控，因此，造成了偏光板的浪费，提高了生产成本，并且降低了产品的良率。
发明内容
为了解决上述现有技术存在的问题，本发明的目的在于提供一种偏光板正反面的检测方法，并且该检测方法也可检测偏光板的型号。
根据本发明的一方面，提供的偏光板正反面的检测方法包括步骤：在偏光板的正面或反面的一对角线指向的两个角落分别设置第一标记；利用传感器侦测偏光板的正面或反面上的一个角落；利用辨识装置判断是否是正确的第一标记；以及若是，将该偏光板与一液晶面板贴合，若否，停止贴合。
此外，还在偏光板的正面或反面的另一对角线指向的两个角落中的一个角落设置第二标记，其中，当所述传感器侦测到该第二标记或者无法侦测到任何标记时，辨识装置判断侦测结果为不正确的第一标记，停止该偏光片与液晶面板的贴合。
此外，还在偏光板的正面或反面的另一对角线指向的两个角落分别设置第二标记；当所述传感器侦测到该第二标记时，辨识装置判断该第二标记不是正确的第一标记，停止该偏光片与液晶面板的贴合。
此外，所述传感器为电荷耦合元件图像传感器，所述传感器侦测偏光板的正面或反面上的一个角落后，将侦测结果传递给辨识装置进行判断。
此外，所述传感器为光学传感器并且第一标记具有反射特性或透射特性，所述传感器侦测偏光板的正面或反面上的一个角落后，将侦测结果传递给辨识装置进行判断。
此外，所述第一标识是用于标识不同偏光板的型号。
此外，所述第一标记的形状不同于所述第二标记的形状。
此外，所述第一标记的形状与所述第二标记的形状相同，所述第二标记的尺寸不同于所述第一标记的尺寸。
此外，所述传感器为光学传感器并且第一标记和第二标记均具有反射特性或透射特性，所述传感器侦测偏光板的正面或反面上的一个角落后，将侦测结果传递给辨识装置进行判断。
此外，两个第一标记彼此中心对称。
此外，两个第一标记彼此中心对称，两个第二标记彼此中心对称。
本发明的偏光板正反面的检测方法，通过检查偏光板上的标记，来确认被检查的偏光板的正反面是否放反，以及被检查的偏光板是否是同一尺寸的其它型号的偏光板，避免造成偏光板的浪费，降低了生产成本，并且提高了产品的良率。
附图说明
图1是根据本发明的实施例1的偏光板正反面及其型号的检测装置的示意图。
图2和图3分别是根据本发明的实施例1的检测装置使用光学传感器并检测偏光板正反面及其型号的示意图。
图4是根据本发明的实施例2的偏光板正反面及其型号的检测装置的示意图。
具体实施方式
现在对本发明的实施例进行详细的描述，其示例表示在附图中，其中，相同的标号始终表示相同部件。下面通过参照附图对实施例进行描述以解释本发明。在附图中，为了清晰起见，可以夸大层和区域的厚度。在下面的描述中，为了避免公知结构和/或功能的不必要的详细描述所导致的本发明构思的混淆，可省略公知结构和/或功能的不必要的详细描述。
实施例1
图1是根据本发明的实施例1的偏光板正反面及其型号的检测装置的示意图。
参照图1，本实施例的检测装置包括吸附装置10，吸附装置10吸附一片偏光板20，其中，为了避免在放置被吸附的偏光板20出现水平旋转180度(偏光片20旋转180度，不影响其旋光)的情况，导致无法检测到标记，检测装置误认为偏光板20放置错误，因此，可在偏光板20的正面或反面的对角线21(图中的虚线箭头)指向的两个角落分别设置第一标记22，并且为了避免偏光板20水平旋转180度后，无法侦测到正确的标记，优选地，该两个第一标记22彼此中心对称，也就是说，当其中一个第一标记22以自身的中心点旋转180度后，与另一个第一标记22完全一致。应当理解，也可在偏光板20的正面或反面的与对角线21相交的另一对角线指向的两个角落分别设置第一标记22。在本实施例中，在偏光板20的正面的对角线21指向的两个角落分别设置第一标记22，该两个第一标记22彼此中心对称，并且第一标记22的形状为“A”。
吸附装置10经由路径L到达贴合区，在路径L上设有侦测区30，当吸附装置10吸附偏光板20后，沿着路径L前进，偏光板20在侦测区30被侦测。侦测区30包括至少一传感器31，传感器31根据第一标记22设置于偏光板20的正面或反面而位于到达侦测区30的偏光板20的上方或下方，传感器31侦测偏光板20上的第一标记22；在本实施例中，传感器31固定设于到达侦测区30的偏光板20的上方，其只能侦测偏光板20的一个角落，传感器31包括电荷耦合元件图像传感器(CCD)，CCD接收到“A”图案后，会将“A”图案传送到辨识装置32进行判断，辨识装置32判断为正确的第一标记22，吸附装置10继续运送偏光板20到贴合区与液晶面板(未示出)进行贴合。
若传感器31无法侦测到任何标记，即偏光板20被翻转180度，偏光板20的正反面放反，则辨识装置32没有接收到判断图案，辨识装置32将会判断为不正确的第一标记22，因此，本实施例的检测装置不会允许偏光板20被送到贴合区与液晶面板贴合。本实施例的检测装置会发出警示，并将错误的偏光板20排出等待检查。
另外，上述的传感器31也可以是一个光学传感器。以下将进行详细说明。
图2和图3分别是根据本发明的实施例1的检测装置使用光学传感器并检测偏光板正反面及其型号的示意图。
参照图2，将对光学传感器利用透射特性侦测第一标记进行说明。传感器是光学传感器41时，第一标记42是具有透射特性的标记。当光学传感器41侦测第一标记42后，利用第一标记42上透射特性的透射率得到数值，并将该数值传送到辨识装置43进行判断。如果辨识装置43判断为正确的第一标记42时，则将偏光板20传输至贴合区；如果辨识装置43判断为不正确的第一标记42时，则停止将偏光板20传输至贴合区。本实施例的检测装置会发出警示，并将错误的偏光板20排出等待检查。
参照图3，将对光学传感器利用反射特性侦测第一标记进行说明。传感器是光学传感器51时，第一标记52是具有反射特性的标记。当光学传感器51侦测第一标记52后，利用第一标记52上反射特性的反射率得到数值，并将该数值传送到辨识装置53进行判断。如果辨识装置53判断为正确的第一标记52时，则将偏光板20传输至贴合区；如果辨识装置53判断为不正确的第一标记52时，则停止将偏光板20传输至贴合区。本实施例的检测装置会发出警示，并将错误的偏光板20排出等待检查。
实施例2
图4是根据本发明的实施例2的偏光板正反面及其型号的检测装置的示意图。
参照图4，实施例2与实施例1相比，进一步地，可在偏光板20的正面或反面的对角线21指向的两个角落分别设置第一标记22，同时在偏光板20的正面或反面的与对角线21相交的对角线61指向的两个角落中的一个角落设置第二标记62或者两个角落分别设置第二标记62。在本实施例中，在偏光板20的正面的对角线21指向的两个角落分别设置第一标记22，该两个第一标记22彼此中心对称，同时在偏光板20的正面的对角线61指向的两个角落中的一个角落设置第二标记62。
第二标记62的形状不同于第一标记22的形状；或者，第二标记62的形状与第一标记22的形状相同，但是二者的尺寸大小不同，例如，第二标记62的横向尺寸小于或大于第一标记22的横向尺寸，或者第二标记62的纵向尺寸小于或大于第一标记22的纵向尺寸。在本实施例中，第一标记22的形状为“A”，第二标记62的形状为“B”。
当传感器31侦测到“A”图案后，会将“A”图案传送到辨识装置32进行判断，辨识装置32判断为正确的第一标记22，吸附装置10继续运送偏光板20到贴合区与液晶面板(未示出)进行贴合。
若传感器31无法侦测到任何标记或者侦测到“B”图案(在这里，需要说明，当偏光板20的正面的对角线61指向的两个角落分别设置第二标记62时，传感器31只侦测到“B”图案，并且两个第二标记62彼此中心对称，即一个第二标记62以自身的中心旋转180度后，与另一个第二标记62完全一致)，即偏光板20被翻转180度，偏光板20的正反面放反，则辨识装置32将会判断为不正确的第一标记22。因此，本实施例的检测装置不会允许偏光板20被送到贴合区与液晶面板贴合。本实施例的检测装置会发出警示，并将错误的偏光板20排出等待检查。
在本实施例中，传感器31可是电荷耦合元件图像传感器(CCD)，其工作过程和实施例1中所述的相同，在此不再赘述。传感器31可是利用标记的透射特性或者反射特性侦测的光学传感器，对应的，第一标记22和第二标记62具有透射特性或者反射特性，光学传感器的工作过程和实施例1中所述的相同，在此不再赘述。
另外，在上述的实施例中，第一标记或第二标记可设定为圆形、矩形、星形或三角形等多种图案，也可设定为英文字母(例如，A、B、C等)图案，本发明并不以此为限。
另外，需要说明的是，在上述的实施例中，第一标记用于标识不同偏光板的型号。并且，对于同一尺寸的不同型号的偏光板，采用不同形状或不同尺寸大小的第一标记来进行标识。
综上所述，通过检查偏光板上的标记，来确认被检查的偏光板的正反面是否放反，以及被检查的偏光板是否是同一尺寸的其它型号的偏光板，避免造成偏光板的浪费，降低了生产成本，并且提高了产品的良率。
尽管已经参照其示例性实施例具体显示和描述了本发明，但是本领域的技术人员应该理解，在不脱离权利要求所限定的本发明的精神和范围的情况下，可以对其进行形式和细节上的各种改变。

Claims (11)

1.一种偏光板正反面的检测方法，其特征在于，包括步骤：
在偏光板的正面或反面的一对角线指向的两个角落分别设置第一标记；
利用传感器侦测偏光板的正面或反面上的一个角落；
利用辨识装置判断是否是正确的第一标记；以及
若是，将该偏光板与一液晶面板贴合，若否，停止贴合。
2.根据权利要求1所述的检测方法，其特征在于，还在偏光板的正面或反面的另一对角线指向的两个角落中的一个角落设置第二标记，其中，当所述传感器侦测到该第二标记或者无法侦测到任何标记时，辨识装置判断侦测结果为不正确的第一标记，停止该偏光片与液晶面板的贴合。
3.根据权利要求1所述的检测方法，其特征在于，还在偏光板的正面或反面的另一对角线指向的两个角落分别设置第二标记；当所述传感器侦测到该第二标记时，辨识装置判断该第二标记不是正确的第一标记，停止该偏光片与液晶面板的贴合。
4.根据权利要求1至3任一项所述的检测方法，其特征在于，所述传感器为电荷耦合元件图像传感器，所述传感器侦测偏光板的正面或反面上的一个角落后，将侦测结果传递给辨识装置进行判断。
5.根据权利要求1所述的检测方法，其特征在于，所述传感器为光学传感器并且第一标记具有反射特性或透射特性，所述传感器侦测偏光板的正面或反面上的一个角落后，将侦测结果传递给辨识装置进行判断。
6.根据权利要求1至3任一项所述的检测方法，其特征在于，所述第一标识是用于标识不同偏光板的型号。
7.根据权利要求2或3所述的检测方法，其特征在于，所述第一标记的形状不同于所述第二标记的形状。
8.根据权利要求2或3所述的检测方法，其特征在于，所述第一标记的形状与所述第二标记的形状相同，所述第二标记的尺寸不同于所述第一标记的尺寸。
9.根据权利要求2或3任一项所述的检测方法，其特征在于，所述传感器为光学传感器并且第一标记和第二标记均具有反射特性或透射特性，所述传感器侦测偏光板的正面或反面上的一个角落后，将侦测结果传递给辨识装置进行判断。
10.根据权利要求1或2所述的检测方法，其特征在于，两个第一标记彼此中心对称。
11.根据权利要求3所述的检测方法，其特征在于，两个第一标记彼此中心对称，两个第二标记彼此中心对称。
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