CN107531351B - 生产线构成装置 - Google Patents

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Abstract

提供一种生产线构成装置，降低经由触摸面板进行的处理的繁杂性。制袋包装机(100)具备：调整部(401)、液晶显示器(500)和控制部(600)。调整部(401)进行与制袋相关的动作。液晶显示器(500)为接收用户通过触摸操作进行的输入的触摸面板式的操作部。控制部(600)基于触摸操作的方式改变调整部(401)的设定值。

Description

生产线构成装置
技术领域
本发明涉及生产线构成装置。
背景技术
作为在工厂等构成进行商品生产的生产线并进行与商品生产关联的动作的生产线构成装置，已知有包装装置、计量装置、印字装置、贴标签装置、折箱装置和装箱装置等。例如，在专利文献1(日本特开2006-206153号公报)中，作为生产线构成装置的一例公开有具备设定各种设定值的触摸面板的填充包装机。
发明内容
发明要解决的技术问题
在具备触摸面板的生产线构成装置中，用户通过操作显示在触摸面板上的按钮来调整各种设定值。例如，在具备触摸面板的包装机中，在校正利用纵向密封机构密封的薄膜的接缝偏差的情况下，用户调整在用于调整薄膜的折曲的调整部中所设定的设定值。在该情况下，用户在例如停止横向密封机构的动作的基础上使纵向密封机构进行动作。然后，用眼睛确认被纵向密封的薄膜的接缝的同时调整设定值。
但是，通常，在生产线构成装置中，触摸面板配置在远离进行与商品的生产关联的动作的场所的位置，因此用户在操作触摸面板时，需要眼睛离开进行与商品的生产关联的动作的场所来确认触摸面板的按钮位置。
例如，在包装机中，触摸面板配置在远离输送被纵向密封的薄膜的场所的位置，因此用户在操作触摸面板时，需要眼睛离开纵向密封位置来确认触摸面板的按钮位置。每操作触摸面板需要移动视线，因此对于用户而言校正薄膜的接缝偏差的处理非常繁杂。应予说明，不限于校正薄膜的接缝偏差的情况，在校正将商品信息印在标签时的印字位置等的情况下，当每操作触摸面板需要移动视线时，产生同样的问题。
本发明的课题在于提供一种降低经由触摸面板进行的处理的繁杂性的生产线构成装置。
用于解决技术问题的手段
本发明的第1方面的生产线构成装置为构成商品的生产线的生产线构成装置，其具备动作部、操作部和变更部。动作部进行与商品的生产相关的动作。操作部为接收用户通过触摸操作进行的输入的触摸面板式的操作部。变更部基于触摸操作的方式改变动作部的设定值。
这里，“生产线构成装置”是指，在工厂等中构成生产商品的商品生产线，进行与商品的生产相关的动作的装置，例如包装装置、计量装置、印字装置、标签粘附装置、折箱装置和装箱装置。
另外，“基于触摸操作的方式改变动作部的设定值”是指基于触摸操作的种类改变动作部的设定值，除此以外，包括基于触摸操作的种类相同但手指的滑动方向、点击次数等不同的操作方式改变动作部的设定值的情况。作为触摸操作的种类，可以列举拨动操作、滑动操作、点击操作等。
应予说明，动作部进行基于设定值的动作。
在本发明的第1方面的生产线构成装置中，变更部基于触摸操作的方式来改变动作部的设定值，而不是基于触摸面板上的被触摸操作的位置来改变动作部的设定值。用户不用确认触摸面板上的按钮位置，因此不用看触摸面板就能够操作操作部。因此，能够降低经由触摸面板进行的处理的繁杂性。
在本发明的第2方面的生产线构成装置中，触摸操作包括拨动(flick)操作。变更部基于作为方式之一的、拨动操作时用户的手指的滑动方向来改变设定值。
在本发明的第2方面的生产线构成装置中，变更部基于用户的手指的滑动方向改变设定值。因此，用户能够仅通过改变手指的滑动方向来简单地调整设定值。
在本发明的第3方面的生产线构成装置中，变更部将设定值改变为在滑动方向为左方向的情况和滑动方向为右方向的情况之间不同的值。
在本发明的第3方面的生产线构成装置中，变更部基于滑动方向为左右方向中的哪一方向将设定值改变为不同的值。因此，用户能够仅通过将手指向左右中的任一方向滑动，简单地调整设定值。
在本发明的第4方面的生产线构成装置中，变更部将设定值改变为在滑动方向为上方向的情况和滑动方向为下方向的情况之间不同的值。
在本发明的第4方面的生产线构成装置中，变更部基于滑动方向为上下方向中的哪一方向将设定值改变为不同的值。因此，用户能够仅通过将手指向上下中的任一方向滑动，简单地调整设定值。
在本发明的第5方面的生产线构成装置中，触摸操作包括点击操作。变更部基于作为方式之一的、预先设定的时间内点击操作的次数来改变设定值。
在本发明的第5方面的生产线构成装置中，变更部基于点击操作的次数改变设定值。因此，用户能够仅通过改变点击操作的次数来简单地调整设定值。
在本发明的第6方面的生产线构成装置中，变更部基于作为方式之一的、用户同时按下触摸面板的部分的数量来改变设定值。
在本发明的第6方面的生产线构成装置中，变更部基于用户同时按下触摸面板的部分的数量来改变设定值。因此，用户能够仅通过改变按下触摸面板的手指的数量来简单地调整设定值。
本发明的第7方面的生产线构成装置为制袋包装机，该制袋包装机具备进行与制袋和包装中的至少一者有关的动作的动作部。
在本发明的第8方面的生产线构成装置中，动作部包括调整部，该调整部调整被薄膜卷保持部保持的薄膜卷的薄膜中宽度方向的折曲。变更部改变作为设定值的、表示调整部的位置的值。
在本发明的第8方面的生产线构成装置中，变更部改变表示调整部的位置的值，因此能够校正薄膜的接缝偏差。
在本发明的第9方面的生产线构成装置中，动作部包括加热器、加热带和驱动部。加热带被加热器加热。驱动部对加热带进行旋转驱动。变更部改变作为设定值的、表示加热器的温度的值和表示加热带的转速的值中的至少任一者。
在本发明的第9方面的生产线构成装置中，变更部改变表示加热器的温度的值和表示加热带的转速的值中的至少一者。用户能够通过调整加热器的温度和加热带的转速中的至少一者来降低薄膜的褶皱。
在本发明的第10方面的生产线构成装置中，动作部包括在薄膜上印字的印字装置。变更部改变作为设定值的、表示对薄膜的印字位置的值。
在本发明的第10方面的生产线构成装置中，变更部改变表示对薄膜的印字位置的值，因此能够校正对薄膜的印字位置。
发明效果
在本发明的生产线构成装置中，变更部基于触摸操作的方式来改变动作部的设定值，用户能够不看触摸面板地对操作部进行操作。因此，能够降低经由触摸面板进行的处理的繁杂性。
附图说明
图1是本发明的一实施方式的制袋包装机的立体图。
图2是表示制袋包装单元的示意构成的立体图。
图3是图1的制袋包装机的功能块图。
图4是说明对应信息的一例的图。
图5是说明操作画面的一例的图。
图6是校正纵向密封的偏差的处理的流程图。
图7是说明对应信息的其他例的图。
具体实施方式
以下示出本发明的生产线构成装置的一个实施方式。应予说明，以下的实施方式只不过是具体例，并不限定权利要求书所记载的保护范围。
(1)制袋包装机的构成
图1是本发明的一个实施方式的制袋包装机100的立体图。制袋包装机100配置在工厂等中生产商品的商品生产线。即，制袋包装机100相当于构成商品生产线的生产线构成装置。
这里，“商品”是指，在通过构成输送线的输送带连结的各生产线构成装置中，将预定量的被包装物包装而得的物品，是根据情况被印字或者贴上标签或者根据出厂形态被装在折好的箱子内的物品。另外，“商品生产线”是指进行与商品的生产关联的工作的工序(例如，物品的计量、包装、印字、标签等粘贴、折箱、装箱等工序)的生产线。
制袋包装机100主要包括：组合计量单元200、制袋包装单元300、薄膜供给单元400、作为操作部的一例的液晶显示器500。
组合计量单元200配置在制袋包装单元300的上方。组合计量单元200通过多个计量料斗对被包装物的重量进行计量。组合计量单元200将通过各计量料斗计量的重量的值进行组合，以实现预先设定的合计重量。组合计量单元200通过将预先设定的合计重量的被包装物排出到下方，将被包装物向制袋包装单元300供给。
制袋包装单元300将从组合计量单元200供给的被包装物装入袋中，并将袋密封。后面叙述制袋包装单元300的详细情况。
薄膜供给单元400与制袋包装单元300相邻配置。薄膜供给单元400向制袋包装单元300供给包装用的薄膜。后面叙述薄膜供给单元400的详细构造。
液晶显示器500是触摸面板式的显示器。液晶显示器500作为显示与制袋包装机100有关的信息的输出装置发挥作用，同时作为接收对制袋包装机100的指示和与制袋包装机100有关的设定的输入装置发挥作用。例如，液晶显示器500显示用于调整设置在作为后述动作部的一例的调整部401(参照图3)的设定值的调整画面，接收用户对调整画面进行的触摸操作的输入。
(2)制袋包装单元的构成
图2是表示制袋包装单元300的示意构成的立体图。制袋包装单元300构成为主要包括成形机构310、下拉带机构320、纵向密封机构330、横向密封机构340。应予说明，在本说明书中，“前”，“后”，“上”，“下”，“左”和“右”这六个方向如图2所示那样定义。另外，存在将“前”记做“正面”的情况。
成形机构310将从薄膜供给单元400输送的片材状的薄膜F成形为筒状。下拉带机构320将成形为筒状的薄膜F向下方输送。纵向密封机构330将成形为筒状的薄膜F的两端部的重合部分即接缝沿与输送方向平行的纵向密封，形成筒状薄膜Fc。横向密封机构340将筒状薄膜Fc沿与输送方向正交的横向密封，上端部和下端部形成横向密封的袋B。
说明制袋包装单元300的各构成要素的详细情况。
(2-1)成形机构
成形机构310具有管部311和成形部312。管部311是上端和下端开口的圆筒形状的部件。向管部311的上端的开口投入从组合计量单元200供给的被包装物C。成形部312以包围管部311的方式配置。当从薄膜供给单元400的薄膜卷抽出的薄膜F穿过管部311和成形部312之间的隙間时，卷绕在管部311上而成形为筒状。管部311和成形部312可以根据制造的袋B的大小进行更换。
(2-2)下拉带机构
下拉带机构320在吸附卷绕在管部311上的薄膜F的同时将薄膜F向下方输送。下拉带机构320主要具有主动辊321、从动辊322和一对带323。如图2所示，一对带323以在管部311的左右两侧夹住管部311的方式配置，吸附成形为筒状的薄膜F。在下拉带机构320中，通过主动辊321和从动辊322对一对带323进行旋转驱动，由此将成形为筒状的薄膜F向下方输送。
(2-3)纵向密封机构
纵向密封机构330将成形为筒状的薄膜F沿上下方向即纵向密封。纵向密封机构330配置在管部311的正面侧。纵向密封机构330具备与薄膜F的接缝接触的加热带、对加热带进行加热的纵向密封用加热器331(参照图3)和用于对加热带进行旋转驱动的加热带用电机332(参照图3)等。纵向密封机构330将薄膜F的接缝以一定的压力按压到管部311的同时将通过纵向密封用加热器331加热的加热带与薄膜F的接缝接触。由此，形成薄膜F的接缝沿纵向密封的筒状薄膜Fc。应予说明，在本说明书中，存在将薄膜F的接缝沿纵向密封的处理称作纵向密封处理的情况。
这里，存在由于使薄膜F沿宽度方向折曲而使筒状薄膜Fc的纵向密封的接缝发生偏差的情况。具体地，在设置新的薄膜卷的情况下，存在因新设置的薄膜卷的材质和大小等，而筒状薄膜Fc的纵向密封的接缝发生偏差的情况。尤其，在设置新类型的薄膜卷的情况下，存在薄膜F的接缝的偏差显著的情况。在该情况下，需要用户经由液晶显示器500对调整部401的设定值进行调整来调整薄膜卷的位置。尤其，在设置了新类型的薄膜卷的情况下，有时必须反复调整调整部401的设定值。虽然后述详细内容，但在本实施方式的制袋包装机100中，能够基于触摸操作的方式调整调整部401的设定值，因此即使需要反复调整设定值，也能够降低用户的作业负担。
(2-4)横向密封机构
横向密封机构340将筒状薄膜Fc沿左右方向即横向密封。横向密封机构340配置在纵向密封机构330的下方。横向密封机构340具备一对密封夹爪341。另外，横向密封机构340具备密封夹爪用电机342(参照图3)，该密封夹爪用电机342在一对密封夹爪341夹着筒状薄膜Fc的状态下，以一对密封夹爪341分别划出彼此对称的D字形状的轨迹的方式使密封夹爪341旋转。一对密封夹爪341以彼此沿前后方向接近或者远离的方式移动。
横向密封机构340具备内置于密封夹爪341的横向密封用加热器343(参照图3)和刀具。横向密封机构340通过一对密封夹爪341夹住筒状薄膜Fc，使用横向密封用加热器343对筒状薄膜Fc进行加热，由此沿横向密封。更详细地，通过将筒状薄膜Fc的上端部和下端部沿横向密封，形成袋B。横向密封机构340使用刀具在沿横向密封的部分的上下方向即高度方向的中心位置将筒状薄膜Fc与袋B切割分离。
在进行校正薄膜F的接缝的偏差的处理时，有时用户在停止横向密封机构340的动作的基础上，使纵向密封机构330进行动作。纵向密封的薄膜F被输送到比液晶显示器500靠下侧处，因此用户难以将纵向密封的薄膜F和液晶显示器500这两者收纳在视野里。后面叙述详细情况，但在本实施方式的制袋包装机100中，也可以不看液晶显示器500来调整调整部401的设定值，因此能够降低用户的作业负担。
(3)薄膜供给单元的构成
薄膜供给单元400包括卷绕有薄膜F的薄膜卷、保持薄膜卷的薄膜卷保持部、调整薄膜F的宽度方向的折曲的调整部401。调整部401包括通过将薄膜卷的位置沿薄膜F的宽度方向移动来进行调整的调整机构和驱动调整机构的驱动电机。调整机构将薄膜卷的位置沿薄膜F的宽度方向移动，由此能够校正薄膜F中的纵向密封的接缝偏差。
(4)制袋包装机的功能块
图3是图1的制袋包装机100的功能块图。如已经说明的那样，制袋包装机100具备组合计量单元200、主动辊321、从动辊322、纵向密封用加热器331、加热带用电机332、密封夹爪用电机342、横向密封用加热器343、调整部401和液晶显示器500。另外，制袋包装机100具备控制部600。
控制部600为由CPU、ROM和RAM等构成的计算机。控制部600与组合计量单元200、制袋包装单元300、薄膜供给单元400和液晶显示器500连接。控制部600将后述的对应信息存储在ROM中。
控制部600根据来自于液晶显示器500的输入控制组合计量单元200、制袋包装单元300和薄膜供给单元400，并且向液晶显示器500输出各种信息。在本实施方式中，控制部600作为基于触摸操作的方式来改变调整部401的设定值的变更部发挥功能。更详细地，控制部600从液晶显示器500接收表示由用户进行的触摸操作的方式的操作方式信息，根据接收到的操作方式信息和对应信息，改变调整部401的设定值。在本实施方式中，调整部401的设定值为表示调整机构的位置的值。控制部600将表示调整机构的移动方向和移动量的值加到设定值，由此改变设定值。在本实施方式中，调整机构的移动方向和移动量与薄膜卷的移动方向和移动量一一对应。因此，通过将表示调整机构的移动方向和移动量的值适当地加到设定值，能够调整薄膜卷的位置。
应予说明，调整部401的设定值不限于表示调整机构的位置的值，例如，可以是驱动电机的动作设定值。在该情况下，控制部600通过对应于薄膜卷的目标移动方向和目标移动量的动作设定值来控制驱动电机，从而调整薄膜卷的位置。
另外，控制部600根据通过触摸操作对液晶显示器500进行的输入，转移液晶显示器500的显示画面。例如，从操作画面的基本画面向用于校正纵向密封的接缝偏差的调整画面转移。后面叙述调整画面的详细情况。
(5)对应信息的一例
图4是说明对应信息的一例的图。对应信息构成为操作方式信息与控制信息建立有对应关系。
操作方式信息是表示触摸操作的方式的信息。在图4的例子中，使用“左拨动操作”、“右拨动操作”、“上拨动操作”、“下拨动操作”和“点击操作(1次)”作为操作方式信息。应予说明，拨动(flick)操作为用手指按下液晶显示器500之后立即以轻弹手指的方式滑动的操作，点击操作为用手指以轻叩方式按下液晶显示器500的操作。
控制信息为表示控制内容的信息。在图4的例子中，控制信息包括与调整部401相关的信息和与纵向密封处理相关的信息。
具体地，与调整部401相关的信息为表示调整机构的移动方向和移动量的信息。在图4的例子中，作为与调整部401有关的信息记载有“向左方向移动0.5mm”和“向右方向移动0.5mm”。应予说明，在本实施方式中，将左方向定义为正的方向，将右方向定义为负的方向。因此，在“向左方向移动0.5mm”的情况下，对设定值加+0.5mm，在“向右方向移动0.5mm”的情况下，对设定值加-0.5mm。
具体地，与纵向密封处理有关的信息为表示纵向密封处理的动作的信息。在图4的例子中，作为与纵向密封处理有关的信息记载有“结束纵向密封处理”、“开始/继续纵向密封处理”和“停止纵向密封处理”。
“左拨动操作”与“向左方向移动0.5mm”建立有对应关系，“右拨动操作”与“向右方向移动0.5mm”建立有对应关系。“上拨动操作”与“结束纵向密封处理”建立有对应关系，“下拨动操作”与“开始/继续纵向密封处理”建立有对应关系，“点击操作(1次)”与“停止纵向密封处理”建立有对应关系。如上说明，操作方式信息与控制信息建立有1对1对应关系，因此控制部600可以根据对液晶显示器500的输入是通过多个触摸操作方式中的哪一个触摸操作方式来进行的，使控制内容不同。
(6)调整画面的一例
图5是说明调整画面的一例的图。如已经说明的那样，控制部600通过对液晶显示器500进行的触摸操作的方式来调整薄膜辊的位置，而不是通过对液晶显示器500进行触摸操作的位置来进行。因此，液晶显示器500不用将用于调整偏差的按钮显示在预先设定的区域。液晶显示器500显示针对触摸操作的方式的处理内容即可。由此，能够促进用户进行适当的操作输入。在图5的例子中，液晶显示器500显示“通过在左右进行拨动操作来调整薄膜卷的位置。”这样的内容作为处理内容。用户一旦掌握显示内容，则在之后不用确认液晶显示器500就能够进行操作输入。因此，例如，即使在将薄膜卷的位置向左右进行反复调整的情况下，每次都不用看液晶显示器500，通过改变触摸操作的方式就能够简单地调整调整值。
另外，在图5的例子中，液晶显示器500显示用于关闭调整画面的按钮即“关闭按钮”和“要关闭调整画面请对画面进行上拨动，或按下画面上部的关闭按钮。”这样的内容。因此，对于用户而言，不仅是进行调整薄膜卷的位置的操作输入，用于关闭调整画面的操作输入也不用看液晶显示器500就能够进行。
(7)流程图的一例
图6是校正纵向密封的接缝偏差的处理的流程图。当用户从操作画面的基本画面选择调整画面时，开始本流程图。若选择调整画面，则控制部600将例如图5所示的调整画面显示在液晶显示器500上。
如已经说明的那样，当用户进行下拨动操作时，开始纵向密封处理。因此，液晶显示器500首先判定是否进行了下拨动操作(步骤S101)。当判定为液晶显示器500被进行了下拨动操作时(在步骤S101中为是)，控制部600开始预先设定的定时(步骤S102)并且开始纵向密封处理(步骤S103)。另一方面，当判定为液晶显示器500未被进行下拨动操作时(在步骤S101中为否)，不进行定时和纵向密封处理而待机。
若开始定时和纵向密封处理，则接下来，控制部600根据用户通过触摸操作进行的操作输入来调整薄膜辊的移动方向和移动量。具体的处理内容如下所述。
液晶显示器500首先判定是否进行了左拨动操作(步骤S104)。当判定为液晶显示器500被进行了左拨动操作时(在步骤S104中为是)，控制部600以使薄膜辊向左方向移动0.5mm的方式控制调整部401(步骤S105)。
另一方面，当判定为液晶显示器500未被进行左拨动操作时(在步骤S104中为否)，判定是否进行了右拨动操作(步骤S106)。当判定为液晶显示器500被进行了右拨动操作时(在步骤S106中为是)，控制部600以使薄膜辊向右方向移动0.5mm的方式控制调整部401(步骤S107)。
另一方面，当判定为液晶显示器500未被进行右拨动操作时(在步骤S106中为否)，判定是否进行了下拨动操作(步骤S108)。当判定为液晶显示器500被进行了下拨动操作时(在步骤S108中为是)，控制部600通过将预先设定的值相加于定时，延长定时的时间即纵向密封处理的时间(步骤S109)。
另一方面，当判定为液晶显示器500未被进行下拨动操作时(在步骤S108中为否)，判定是否进行了1次点击操作(步骤S110)。当判定为液晶显示器500被进行了1次点击操作时(在步骤S110中为是)，控制部600停止纵向密封处理(步骤S111)。当执行了步骤S105、步骤S107、步骤S109和步骤S111中的任一处理时，或者当在步骤S110中判定为液晶显示器500未被进行1次点击操作时(在步骤S110中为否)，控制部600判定是否被进行了结束调整处理的内容的指示(步骤S112)。该判定例如通过判定液晶显示器500是否被按下图5的“关闭按钮”、是否被进行了上拨动操作来实现。
当判定为液晶显示器500未被进行结束调整处理的内容的指示时(在步骤S112中为否)，控制部600判定表示定时的值是否小于阈值(步骤S113)。当判定为表示定时的值小于阈值时(在步骤S113中为是)，控制部600转移到步骤S104。
另一方面，当判定为表示定时的值在阈值以上时(在步骤S113中为否)，控制部600停止纵向密封处理(步骤S114)。之后，转移到步骤S101。在步骤S113中，当判定为被进行了结束调整处理的内容的指示时(在步骤S112中为是)，控制部600结束一系列的处理。
(8)变形例
(8-1)点击操作的方式的变形例
控制部600可以根据预先设定的时间内的点击操作次数来改变设定值。例如，在预先设定的时间内进行1次点击操作时，控制部600执行“向左方向移动0.5mm”的控制，在进行2次点击操作时，控制部600执行“向右方向移动0.5mm”的控制。
控制部600可以根据用户同时按下液晶显示器500的部分的数量来改变设定值。例如，当液晶显示器500被按下一处时，控制部600执行“向左方向移动0.5mm”的控制，当被按下2处时，控制部600执行“向右方向移动0.5mm”的控制。
控制部600可以根据点击操作的种类改变设定值。具体地，控制部600可以按照点击操作的每个种类将设定值变更为不同的值。例如，当进行拨动操作时，控制部600执行“向左方向移动0.5mm”的控制，当进行点击操作时，控制部600执行“向右方向移动0.5mm”的控制。
(8-2)动作部的变形例
(8-2-1)纵向密封用加热器331和加热带用电机332
在以上说明中，以调整部401作为动作部来举例，但也可以将纵向密封用加热器331和加热带用电机332中的至少一者作为动作部来列举。
在纵向密封部分中，存在因加热带用电机332的驱动速度以及主动辊321和从动辊322的驱动速度而产生褶皱的情况。另外，还存在因纵向密封用加热器331的温度而产生褶皱的情况。通过适当调整纵向密封用加热器331的温度的设定值和加热带用电机332的驱动速度来降低纵向密封部分的褶皱。若预先存储有与纵向密封用加热器331和加热带用电机332匹配的对应信息，则如上所述能够根据触摸操作的方式来调整纵向密封用加热器331的温度和加热带用电机332的驱动速度。更详细地，控制部600可以从液晶显示器500接收表示触摸操作的方式的操作方式信息，根据接收到的操作方式信息和对应信息对纵向密封用加热器331的温度的设定值和加热带用电机332的驱动速度的设定值中的至少一者进行变更。以下，说明改变纵向密封用加热器331的温度的情况。
图7是说明对应信息的其他例的图。如已经说明的那样，对应信息构成为操作方式信息与控制信息建立有对应关系。操作方式信息为在图4中已经说明的那样。在图7的例子中，控制信息包括与纵向密封用加热器331有关的信息和与纵向密封处理有关的信息。
具体地，与纵向密封用加热器331有关的信息为表示纵向密封用加热器331的温度的变化量以及使温度上升或下降的信息。在图7的例子中，作为与纵向密封用加热器331有关的信息，记载有“上升1度”和“下降1度”。在“上升1度”的情况下，对设定值加上+1度，在“下降1度”的情况下，对设定值加上-1度。与纵向密封处理有关的信息在图4中已经说明。
在图7的例子中，“上拨动操作”与“上升1度”建立有对应关系，“下拨动操作”与“下降1度”建立有对应关系。“左拨动操作”与“结束纵向密封处理”建立有对应关系，“右拨动操作”与“开始/继续纵向密封处理”建立有对应关系，“点击操作”与“停止纵向密封处理”建立有对应关系。
在图7的例子中，根据拨动操作的滑动方向为上下方向中的哪一个，增减温度的设定值。设定值的增减方向和操作方向建立有对应关系，因此用户能够直观地进行操作输入。
(8-2-2)印字打印机
制袋包装机100可以在薄膜F被成形部312进行筒状成形为止的输送路径上具备作为印字装置的一例的印字打印机，印字装置将制造年月日、重量和价格等印在薄膜F上。在该情况下，可以将印字打印机作为动作部。印字打印机与控制部600连接。当对薄膜F的印字位置产生有偏差时，通过调整由印字打印机进行的印字位置，能够校正印字位置的偏差。在该情况下，如已经说明的那样，通过预先存储有与印字打印机匹配的对应信息，能够根据用户所进行的触摸操作的方式来调整印字位置。更详细地，控制部600从液晶显示器500接收表示触摸操作的方式的操作方式信息，根据接收到的操作方式信息和对应信息来改变由印字打印机进行的印字位置。
(8-3)设定值的变形例
在以上说明中，作为调整机构的移动量例举了0.5mm，但调整机构的移动量不限于此，可以根据需要的分辨率来进行适当地改变。同样地，作为纵向密封用加热器331的温度的变化量例举了1度，但纵向密封用加热器331的温度不限于此，可以根据需要的分辨率来进行适当地改变。
(8-4)其他变形例
在以上说明中，作为构成商品的生产线的生产线构成装置，以制袋包装机100为例进行了说明，但上述实施方式的构思也可以在不矛盾的范围内应用于其他生产线构成装置。
作为能够应用上述构思的生产线构成装置，可例举例如具有多个计量料斗并从基于各料斗内的重量值选择的料斗内排出预定重量的物品的组合计量装置。关于组合计量装置，以往，接收从上游的输送带输送的物品并向各料斗分散的分散送料器为秤，检测分散送料器上的物品的重量，由此进行向组合计量装置供给的物品量的控制。另外，除此以外，使用摄像机监视分散送料器上的物品或者向分散送料器输送的物品，控制向组合计量装置供给的物品的供给量。这方面，关于所设定的供给量，在运转过程中供给量波动时，有时需要校正供给量的设定。通过应用本发明的构思，在相关情况下，也能够通过在观察供给量的同时(监控摄像机等)拨动操作触摸面板来改变设定值。
另外，除此以外，作为能够应用上述构思的生产线构成装置，可列举例如将标签粘在包装物(例如包装被包装物的托盘等)的标签粘附装置。关于标签粘附装置，以往，在作业开始前，使包装物逐个流过，确认粘附位置，进行位置调整。然后，在作业开始后，使包装托盘连续流过，进行在流动过来的各包装托盘粘附标签的动作。通过在以该方式运转的标签粘附装置中应用本发明的构思，当作业开始后粘附位置稍有偏差时，能够在保持继续作业的状态下对粘附位置进行微调整。特别地，能够在观察标签粘附位置的同时对触摸面板进行向上下左右的拨动操作，由此改变设定位置。
另外，除此以外，作为能够应用上述构思的生产线构成装置，可例举例如使片材状的制箱用片材成形为箱的折箱装置。在折箱装置中应用本发明的构思的情况下，进行片材的开箱的开箱机构、进行粘着带粘贴的带粘贴机构等相当于动作部。
另外，除此以外，作为能够应用上述构思的生产线构成装置，可例举例如将多个商品装箱于通过折箱装置制箱的箱中的装箱装置。在装箱装置中应用本发明的构思的情况下，将多个商品在输送带上排列的商品排列机构、吸附输送带上的商品并向箱内输送的臂等输送机构等相当于动作部。
(9)特征
上述的实施方式的制袋包装机100为构成商品的生产线的生产线构成装置，具备调整部401、液晶显示器500和控制部600。调整部401进行与制袋相关的动作(即，与商品的生产关联的动作)。液晶显示器500为接收用户的由触摸操作进行的输入的触摸面板式的操作部。控制部600基于触摸操作的方式に基改变调整部401的设定值。
在上述的实施方式的制袋包装机100中，触摸操作包括拨动操作。作为触摸操作的方式，控制部600基于拨动操作时的、用户的手指的滑动方向来改变设定值。
在上述的实施方式的制袋包装机100中，在滑动方向为左方向的情况和滑动方向为右方向的情况下，控制部600将设定值改变为不同的值。
在上述的实施方式的制袋包装机100中，在滑动方向为上方向的情况和滑动方向为下方向的情况下，控制部600将设定值改变为不同的值。
在上述的实施方式的制袋包装机100中，触摸操作包括点击操作。作为触摸操作的方式，控制部600基于预先设定的时间内的点击操作的次数来改变设定值。
在上述的实施方式的制袋包装机100中，作为触摸操作的方式，控制部600基于用户同时按下触摸面板的部分的数量来改变设定值。
在上述的实施方式的制袋包装机100中，调整部401调整保持在薄膜卷保持部的薄膜卷的薄膜F的宽度方向的折曲。作为设定值，控制部600改变表示调整部401的位置的值。
上述的实施方式的制袋包装机100包括：纵向密封用加热器331、加热带和加热带用电机332。加热带通过纵向密封用加热器331而被过热。加热带用电机332对加热带进行旋转驱动。作为设定值，控制部600改变表示加热器的温度的值和表示加热带的转速的值中的至少一个。
上述的实施方式的制袋包装机100包括在薄膜F印字的印字装置。作为设定值控制部600改变表示对薄膜F的印字位置的值。
以上，使用实施方式说明了本发明，但本发明的技术范围不限于上述的实施方式的记载范围。可以对上述的实施方式进行各种变形或者改进，对于本领域技术人员来说是显而易见的。由权利要求书可知，这种施加变形或改进的方式也包括在本发明的技术范围内，根据权利要求书记载是显而易见的。
关于权利要求书、说明书和附图中所示的装置、程序和方式中的动作、顺序，步骤、阶段等各处理的执行顺序，应注意只要未特别注明“更先”、“先于”等，而且后面的处理不使用前面的处理的输出，可以以任意顺序来实现。关于权利要求书、说明书和附图中的动作流程，即使方便起见使用“首先，”、“接着，”等进行了说明，但不意味着必须以该顺序实施。
附图标记说明
100：制袋包装机，200：组合计量单元，300：制袋包装单元，310：成形机构，311：管部，312：成形部，320：下拉带机构，321：主动辊，322：从动辊，323：带，330：纵向密封机构，331：纵向密封用加热器，332：加热带用电机，340：横向密封机构，341：密封夹爪，342：密封夹爪用电机，343：横向密封用加热器，400：薄膜供给单元，401：调整部，500：液晶显示器，600：控制部。
现有技术文献
专利文献
专利文献1：日本特开2006-206153号公报。

Claims (8)

1.一种生产线构成装置，构成商品的生产线，所述生产线构成装置为进行与制袋和包装中的至少一者有关的动作的制袋包装机、具有多个计量料斗并从基于各料斗内的重量值选择的料斗内排出预定重量的物品的组合计量装置、将标签粘在包装物的标签粘附装置、使片材状的制箱用片材成形为箱的折箱装置、或将多个商品装箱于制箱的箱中的装箱装置，所述生产线构成装置具备：
动作部，进行与商品的生产相关的动作；
触摸面板式的操作部，接收用户通过触摸操作进行的输入；以及
变更部，基于所述触摸操作的方式，改变所述动作部的设定值，所述触摸操作的方式不包括在所述操作部上进行触摸操作的位置以及所述触摸操作的手指的移动量而是包括所述触摸操作的种类、所述触摸操作的手指的拨动方向或滑动方向、所述触摸操作的次数，
所述变更部针对所述触摸操作的一操作，将所述设定值改变固定的量，
所述触摸操作是不进行按钮操作的拨动操作、滑动操作或点击操作。
2.根据权利要求1所述的生产线构成装置，其中，
若进行一或者一系列的所述触摸操作，则所述变更部将所述设定值改变固定的量。
3.根据权利要求1所述的生产线构成装置，其中，
所述触摸操作包括拨动操作，
所述变更部基于作为所述方式之一的、所述拨动操作时所述用户的手指的拨动方向来改变所述设定值，
所述变更部将所述设定值改变为在所述拨动方向为左方向的情况和所述拨动方向为右方向的情况之间不同的值。
4.根据权利要求2或3所述的生产线构成装置，其中，
所述变更部将所述设定值改变为在所述拨动方向为上方向的情况和所述拨动方向为下方向的情况之间不同的值。
5.根据权利要求1所述的生产线构成装置，其中，
所述触摸操作包括点击操作，
所述变更部基于作为所述方式之一的、预先设定的时间内所述点击操作的次数来改变所述设定值。
6.根据权利要求1所述的生产线构成装置，其中，
所述动作部包括调整部，所述调整部调整被薄膜卷保持部保持的薄膜卷的薄膜中宽度方向的折曲，
所述变更部改变作为所述设定值的、表示所述调整部的位置的值。
7.根据权利要求1或6所述的生产线构成装置，其中，
所述动作部包括：加热器；加热带，被所述加热器加热；以及驱动部，对所述加热带进行旋转驱动，
所述变更部改变作为所述设定值的、表示所述加热器的温度的值和表示所述加热带的转速的值中的至少一者。
8.根据权利要求1所述的生产线构成装置，其中，
所述动作部包括在薄膜上印字的印字装置，
所述变更部改变作为所述设定值的、表示对所述薄膜的印字位置的值。
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