CN107523062A - 一种绝缘子硅橡胶及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种硅橡胶材料的制造技术,具体地说是一种绝缘子硅橡胶及其制造方法。其原料组成的重量份为:乙烯基摩尔含量0.2%的生胶100份、气相白炭黑30‑80份、氢氧化铝100‑500份、羟基硅油3‑6份、乙烯基羟基硅油3‑6份、硬脂酸2‑4份。采用上述的配方及方法后,由于合理选用了各种原料并且将各种原料进行合理的匹配,另外加上特有的制备方法以及制备过程中对各种参数进行严格的控制,由此不但使得产品具有高强度的特性,同时具有足够的硬度、加工性且不易形变,完全满足了复合绝缘子的要求。
Description
技术领域
本发明涉及一种硅橡胶材料的制造技术,具体地说是一种绝缘子硅橡胶及其制造方法。
背景技术
硅橡胶具备良好的耐高低温、耐臭氧、耐候性、绝缘性及生产惰性等很多优异的性能,在国民经济的各个领域有着广泛的应用;硅橡胶本身的特性以及其优异的加工成型性能决定了它有条件成为制作符合绝缘子的材料;但是要应用在绝缘子方面,硅橡胶的强度很难达到绝缘子的要求,因此,研究高强度绝缘子硅胶具有十分积极的意义。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种不但强度高,而且同时具有较好的硬度和加工性能的绝缘子硅橡胶及其制造方法。
为了解决上述技术问题,本发明的绝缘子硅橡胶,其原料组成的重量份为:
乙烯基摩尔含量0.2%的生胶 100份
气相白炭黑 30-80份
氢氧化铝 100-500份
羟基硅油 3-6份
乙烯基羟基硅油 3-6份
硬脂酸 2-4份。
一种如上述绝缘子硅橡胶的制造方法,包括以下步骤:
a、将乙烯基摩尔含量0.2%的甲基乙烯基生胶加入到捏合机中搅拌2-4分钟;
b、将白炭黑,氢氧化铝、硬脂酸、羟基硅油以及乙烯基羟基硅油分多次加入,每次加入后充分搅拌,得到硅橡胶混炼胶;
c、捏合成型后,升温到140-160℃,抽真空,通冷却水降温70-90℃,出胶,得到混炼硅橡胶;
d、出胶后冷却至室温,得到产品。
所述步骤c中捏合成型后,升温到150℃再抽真空。
所述步骤c中通冷却水降温80℃后出胶。
制成产品后,在使用过程中再加入硫化剂硫化,在160-180摄氏度下硫化4-6分钟,190-210摄氏度二次硫化2-5小时。
采用上述的配方及方法后,由于合理选用了各种原料并且将各种原料进行合理的匹配,另外加上特有的制备方法以及制备过程中对各种参数进行严格的控制,由此不但使得产品具有高强度的特性,同时具有足够的硬度、加工性且不易形变,完全满足了复合绝缘子的要求。
具体实施方式
下面结合具体实施方式,对本发明的绝缘子硅胶及其制造方法作进一步详细说明。
实施例一:
本实施例的绝缘子硅胶的制造方法,包括以下步骤:
a、将乙烯基摩尔含量0.2%的甲基乙烯基生胶加入到捏合机中搅拌2分钟;
b、将白炭黑,氢氧化铝、硬脂酸、羟基硅油以及乙烯基羟基硅油分多次加入,每次加入后充分搅拌,得到硅橡胶混炼胶;
c、捏合成型后,升温到140℃,抽真空,通冷却水降温70℃,出胶,得到混炼硅橡胶;
d、出胶后冷却至室温,得到产品。
使用过程中可再加入硫化剂硫化,在160摄氏度下硫化4分钟,190摄氏度二次硫化2小时。
上述原材料的重量份数为:
乙烯基摩尔含量0.2%的生胶 100份
沉淀白炭黑 30份
氢氧化铝 100份
羟基硅油 3份
乙烯基羟基硅油 3份
硬脂酸 2份。
实施例二:
本实施例的绝缘子硅胶的制造方法,包括以下步骤:
a、将乙烯基摩尔含量0.2%的甲基乙烯基生胶加入到捏合机中搅拌3分钟;
b、将白炭黑,氢氧化铝、硬脂酸、羟基硅油以及乙烯基羟基硅油分多次加入,每次加入后充分搅拌,得到硅橡胶混炼胶;
c、捏合成型后,升温到150℃,抽真空,通冷却水降温80℃,出胶,得到混炼硅橡胶;
d、出胶后冷却至室温,得到产品。
使用过程中可再加入硫化剂硫化,在170摄氏度下硫化5分钟,200摄氏度二次硫化4小时。
上述原材料的重量份数为:
乙烯基摩尔含量0.2%的生胶 100份
沉淀白炭黑 50份
氢氧化铝 400份
羟基硅油 4份
乙烯基羟基硅油 4份
硬脂酸 3份。
对上述实施制造的高强度绝缘子硅橡胶,压制成2mm厚试片,测试性能,性能如下表:
实施例三
本实施例的绝缘子硅橡胶的制造方法,包括以下步骤:
a、将乙烯基摩尔含量0.2%的甲基乙烯基生胶加入到捏合机中搅拌4分钟;
b、将白炭黑,氢氧化铝、硬脂酸、羟基硅油以及乙烯基羟基硅油分多次加入,每次加入后充分搅拌,得到硅橡胶混炼胶;
c、捏合成型后,升温到160℃,抽真空,通冷却水降温90℃,出胶,得到混炼硅橡胶;
d、出胶后冷却至室温,得到产品。
使用过程中可再加入硫化剂硫化,在180摄氏度下硫化6分钟,210摄氏度二次硫化5小时。
上述原材料的重量份数为:
乙烯基摩尔含量0.2%的生胶 100份
气相白炭黑 80份
氢氧化铝 500份
羟基硅油 6份
乙烯基羟基硅油 6份
硬脂酸 4份。
Claims (5)
1.一种绝缘子硅橡胶,其特征在于,其原料组成的重量份为:
乙烯基摩尔含量0.2%的生胶 100份
气相白炭黑 30-80份
氢氧化铝 100-500份
羟基硅油 3-6份
乙烯基羟基硅油 3-6份
硬脂酸 2-4份。
2.一种如权利要求1所述绝缘子硅橡胶的制造方法,其特征在于,包括以下步骤:
a、将乙烯基摩尔含量0.2%的甲基乙烯基生胶加入到捏合机中搅拌2-4分钟;
b、将白炭黑,氢氧化铝、硬脂酸、羟基硅油以及乙烯基羟基硅油分多次加入,每次加入后充分搅拌,得到硅橡胶混炼胶;
c、捏合成型后,升温到140-160℃,抽真空,通冷却水降温70-90℃,出胶,得到混炼硅橡胶;
d、出胶后冷却至室温,得到产品。
3.按照权利要求2所述的绝缘子硅橡胶的制造方法,其特征在于:所述步骤c中捏合成型后,升温到150℃再抽真空。
4.按照权利要求3所述的绝缘子硅橡胶的制造方法,其特征在于:所述步骤c中通冷却水降温80℃后出胶。
5.按照权利要求4所述的绝缘子硅橡胶的制造方法,其特征在于:制成产品后,在使用过程中再加入硫化剂硫化,在160-180摄氏度下硫化4-6分钟,190-210摄氏度二次硫化2-5小时。
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Cited By (1)
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CN113337123A (zh) * | 2021-05-27 | 2021-09-03 | 深圳市深科信飞电子有限公司 | 一种透光材料及其在扬声器上的应用 |
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CN103333505A (zh) * | 2013-07-08 | 2013-10-02 | 江苏天辰硅材料有限公司 | 一种高强度绝缘子硅胶及其制备方法 |
CN105778518A (zh) * | 2016-03-31 | 2016-07-20 | 浙江新安化工集团股份有限公司 | 一种高硬度挤出型硅橡胶组合物及其制备方法 |
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