CN107520503A - 一种锯切行走装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种锯切行走装置，包括走锯平台、锯片主轴、锯切驱动组件和往复驱动组件，所述走锯平台上固设有轴承座，所述走锯平台水平设置并与锯床的机架滑动连接；所述锯片主轴平行于送料方向设置且所述锯片主轴穿设在所述轴承座内的轴承内；所述锯片主轴的一端连接有一锯片，所述锯片主轴的另一端连接有所述锯切驱动组件的输出端；所述往复驱动组件连接于所述走锯平台并用于驱动所述走锯平台在水平面上垂直于送料方向往复移动。该锯切行走装置能够实现宽度较大的坯料的锯切，并且使得相应的夹具可以使用水平移动夹持，实现异形坯料的有效锯切，提高了锯床的应用和适用范围。
Description
技术领域
本发明涉及锯切设备技术领域，特别是涉及一种锯切行走装置。
背景技术
锯切设备中均设置有锯切行走装置，锯切行走装置是带动锯片行走并用于将坯料锯切为需要的尺寸的一种装置，以方便坯料的后续加工。但是现有的锯切行走装置一般均是由上至下或由下至上将坯料切断，只能锯切宽度较小的坯料，坯料的锯切宽度受到限制；且这种锯切方式往往只能采取水平方向的移动夹持才不影响锯切动作，而水平移动夹持不能够加工异形坯料，从而限制了加工范围，而且锯床的整个结构也较复杂。现有的锯床，很多的工件只需要一个锯切工序就成为成品，达不到锯切后锯切面不需加工的要求，表面光洁度不可控。
发明内容
本发明的目的是提供一种结构简单的锯切行走装置，以解决上述现有技术存在的问题，提高锯床的可应用范围，使坯料的锯切宽度不受限制，并实现异形坯料的有效锯切，并使锯切口表面光洁度可调。
为实现上述目的，本发明提供了如下方案：
本发明提供一种锯切行走装置，包括走锯平台、锯片主轴、锯切驱动组件和往复驱动组件，所述走锯平台上固设有轴承座，所述走锯平台水平设置并与锯床的机架滑动连接；所述锯片主轴平行于送料方向设置且所述锯片主轴穿设在所述轴承座内的轴承内；所述锯片主轴的一端连接有一锯片，所述锯片主轴的另一端连接有所述锯切驱动组件的输出端；所述往复驱动组件连接于所述走锯平台并用于驱动所述走锯平台在水平面上垂直于送料方向往复移动。
优选的，所述锯切驱动组件包括锯切动力电机，所述锯切动力电机的输出端通过一第一同步带轮组件与所述锯片主轴的输入端连接。
优选的，所述锯切动力电机位于所述走锯平台下方，所述锯片主轴位于所述走锯平台上方，所述第一同步带轮组件包括第一主动同步带轮、第一从动同步带轮和第一同步带，所述第一主动同步带轮套接于所述锯切动力电机输出轴外，所述第一从动同步带轮套接于所述锯片主轴外，所述第一同步带穿过所述走锯平台上的同步带过孔并连接所述第一主动同步带轮和所述第一从动同步带轮。
优选的，所述锯片主轴的输入端还通过一第二同步带轮组件连接有一主轴编码器，所述主轴编码器通过编码器支架设置于所述走锯平台上，所述主轴编码器与锯床的控制系统通信连接，所述主轴编码器的输入轴上套接有一锯片电机缓冲块，所述第二带轮组件包括第二主动同步带轮、第二从动同步带轮和第二同步带，所述第二主动同步带轮套接在所述锯片主轴外，所述第二从动同步带轮套接于所述锯片电机缓冲块外，所述第二同步带连接所述第二主动同步带轮和所述第二从动同步带轮。
优选的，所述锯切动力电机连接于一电机固定板上，所述电机固定板两侧分别连接有一肋板，所述肋板垂直于所述电机固定板设置，所述电机固定板和所述肋板的上端均与所述走锯平台的下表面连接。
优选的，所述电机固定板的上部和下部分别开设有若干上条形槽和下条形槽，所述锯切动力电机底座的上部和下部分别通过螺栓连接于所述电机固定板的所述上条形槽和所述下条形槽，所述锯切动力电机的底座的上方和下方分别设置有上皮带张紧定位块和下皮带张紧定位块，所述上皮带张紧定位块通过螺栓连接于所述上条形槽，所述下皮带张紧定位块通过螺栓连接于所述下条形槽，所述上皮带张紧定位块内螺纹连接有上张紧调节螺栓，且所述上张紧调节螺栓与所述锯切动力电机底座的上表面接触；所述下皮带张紧定位块内螺纹连接有下张紧调节螺栓，所述下张紧调节螺栓与所述锯切动力电机底座的下表面接触，调节所述上张紧调节螺栓和所述下张紧调节螺栓能够带动所述锯切动力电机上下移动。
优选的，所述往复驱动组件包括锯切行走电机，所述锯切行走电机通过一固定支架固定在机架上，所述锯切行走电机的输出轴通过联轴器连接有一锯切丝杠，所述锯切丝杠上螺纹连接有一锯切丝母，所述锯切丝母固设于所述走锯平台上。
优选的，所述走锯平台通过走锯导轨组件与机架形成滑动连接。
本发明相对于现有技术取得了以下技术效果：
本发明提供的锯切行走装置，走锯平台水平设置，往复驱动组件连接于走锯平台并驱动走锯平台在水平面上垂直于送料方向往复移动，实现水平方向的锯切行走，通过锯切驱动组件驱动锯片主轴转动，从而实现锯片的转动，进行实现坯料的锯切。本发明提供的锯切行走装置能够实现宽度较大的坯料的锯切，并且使得相应的夹具可以使用水平移动夹持，实现异形坯料的有效锯切，提高了锯床的应用和适用范围；通过调节往复驱动组件的速度，实现锯切进给速度可调可控，使锯切口表面光洁度变为可调。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明提供的锯切行走装置的拆分结构示意图；
图2为本发明提供的锯切行走装置的主视图；
图3为本发明提供的锯切行走装置的俯视图；
图4为本发明提供的锯切行走装置的左视图；
图5为图4的A-A剖视图；
图6为本发明提供的锯切行走装置的立体结构示意图。
图中：1-锯片主轴；2-轴承座；3-固定薄板；4-丝杆固定侧角型支撑单元；5-电机支撑架；6-锯切行走电机；7-联轴器；8-主轴编码器；9-走锯导轨组件；10-肋板；11-电机固定板；12-下皮带张紧定位块；13-锯切动力电机；14-锯切丝杠；15-丝杆支撑侧角型支撑单元；16-走锯平台；17-第一主动同步带轮；18-锯切丝母；19-丝母衬套；20-上皮带张紧定位块；21-同步带过孔；22-锯片；23-锯片压板；24-轴承；25-圆螺母；26-圆螺母用止动垫圈；27-轴承内圈压套；28-轴承外圈压套；30-第二从动同步带轮；31-第一从动同步带轮；32-编码器支架；33-第二主动同步带轮；34-锯片电机缓冲块；35-第二同步带；36-第一同步带；37-上条形槽；38-下条形槽；41-锯片压紧螺栓。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明的目的是提供一种结构简单的锯切行走装置，以解决上述现有技术存在的问题，提高锯床的可应用范围，使坯料的锯切宽度不受限制，并实现异形坯料的有效锯切。
为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
实施例一
本实施例提供一种锯切行走装置，如图1～6所示，包括走锯平台16、锯片主轴1、锯切驱动组件和往复驱动组件，走锯平台16上固设有轴承座2，走锯平台16水平设置并与锯床的机架滑动连接；锯片主轴1平行于送料方向设置且锯片主轴1穿设在轴承座2内的轴承24内；锯片主轴1的一端连接有一锯片22，锯片22通过锯片压板23和锯片压紧螺栓41安装在锯切主轴1的该端，锯切主轴1的另一端连接有锯切驱动组件的输出端；往复驱动组件连接于走锯平台16并用于驱动走锯平台16在水平面上垂直于送料方向往复移动。
本实施例提供的锯切行走装置，走锯平台16水平设置，往复驱动组件连接于走锯平台16并驱动走锯平台16在水平面上垂直于送料方向往复移动，实现水平方向的锯切行走，通过锯切驱动组件驱动锯片主轴1转动，从而实现锯片22的转动，进行实现坯料的锯切。本实施例提供的锯切行走装置能够实现宽度较大的坯料的锯切，并且使得相应的夹具可以使用水平移动夹持，实现异形坯料的有效锯切，提高了锯床的应用和适用范围；通过调节往复驱动组件的速度，实现锯切进给速度可调可控，使锯切口表面光洁度变为可调。
在具体的方案中，锯切驱动组件包括锯切动力电机13，锯切动力电机13的输出端通过一第一同步带轮组件与锯片主轴1的输入端连接。通过第一同步带轮组件将动力由锯切动力电机13传输至锯片主轴1，传动准确，更容易控制和调整锯切速度。轴承座2外由内到外依次设有轴承外圈压套28、轴承内圈压套27、圆螺母用止动垫圈26、圆螺母25用以密封和锁紧轴承座2和轴承座2内的轴承24。
在更具体的方案中，锯切动力电机13位于走锯平台16下方，锯片主轴1位于走锯平台16上方，第一同步带轮组件包括第一主动同步带轮17、第一从动同步带轮31和第一同步带36，第一主动同步带轮17套接于锯切动力电机13输出轴外，第一从动同步带轮31套接于锯片主轴1外，第一同步带36穿过走锯平台16上的同步带过孔21并连接第一主动同步带轮17和第一从动同步带轮31。
在进一步的方案中，锯片主轴1的输入端还通过一第二同步带轮组件连接有一主轴编码器8，主轴编码器8通过编码器支架32设置于走锯平台16上，主轴编码器8与锯床的控制系统通信连接，主轴编码器8的输入轴上套接有一锯片电机缓冲块34，第二带轮组件包括第二主动同步带轮33、第二从动同步带轮30和第二同步带35，第二主动同步带轮33套接在锯片主轴1的动力输入端外，第二从动同步带轮30套接于锯片电机缓冲块34外，第二同步带35连接第二主动同步带轮33和第二从动同步带轮30。
由于使用了第一同步带轮组件将动力由锯切动力电机13传输至锯片主轴1，并且锯片主轴1通过第二同步带轮组件连接有主轴编码器8，从而通过主轴编码器8可以准确的监测锯片主轴1的转速并反馈给控制系统，若监测到的锯片主轴1的转速不满足锯切要求，则可通过控制器及时调整锯片主轴1的转速至满足锯切要求。
在具体的方案中，锯切动力电机13连接于一电机固定板11上，电机固定板11两侧分别连接有一肋板10，肋板10垂直于电机固定板11设置，电机固定板11和肋板1的上端均与走锯平台16的下表面连接。
在进一步的方案中，电机固定板11的上部和下部分别开设有若干上条形槽37和下条形槽38，锯切动力电机13底座的上部和下部分别通过螺栓连接于电机固定板11的上条形槽37和下条形槽38，锯切动力电机13的底座的上方和下方分别设置有上皮带张紧定位块20和下皮带张紧定位块12，上皮带张紧定位块20通过螺栓连接于上条形槽37，下皮带张紧定位块12通过螺栓连接于下条形槽38，上皮带张紧定位块20内螺纹连接有上张紧调节螺栓，且上张紧调节螺栓与锯切动力电机13底座的上表面接触；下皮带张紧定位块12内螺纹连接有下张紧调节螺栓，下张紧调节螺栓与锯切动力电机底座的下表面接触，调节上张紧调节螺栓和下张紧调节螺栓能够带动锯切动力电机13上下移动。
本实施例提供的锯切行走装置，通过调节锯切动力电机13的位置，能够调节第一同步带36的张紧程度；调节下皮带张紧定位块12内的下张紧调节螺栓，并使下张紧调节螺栓向上挤压锯切动力电机底座，能够使锯切动力电机底座向上移动从而带动锯切动力电机13向上移动；调节上皮带张紧定位块20内的上张紧调节螺栓，并使上张紧调节螺栓向下挤压锯切动力电机底座，能够使锯切动力电机底座向下移动从而带动锯切动力电机13向下移动；若仅仅通过调节上张紧调节螺栓或下张紧调节螺栓不能满足第一同步带36的张紧程度，则可以松开上皮带张紧定位块20、下皮带张紧定位块12和锯切动力电机底座上与电机固定板11的连接螺栓，使上皮带张紧定位块20、下皮带张紧定位块12和锯切动力电机底座沿上条形槽37和下条形槽38的轨迹移动至新的位置以满足第一同步带36的张紧需求，并拧紧上皮带张紧定位块20、下皮带张紧定位块12和锯切动力电机底座上与电机固定板11的连接螺栓以固定在该位置。
在进一步的方案中，往复驱动组件包括锯切行走电机6，锯切行走电机6固定在一电机支撑架7上，电机支撑架7固定在一固定薄板3上，固定薄板3固定在锯床的机架上，锯切行走电机6的输出轴通过联轴器7连接有一锯切丝杠14，固定薄板3上固定套设有一丝杆固定侧角型支撑单元4，锯切丝杠14穿过丝杆固定侧角型支撑单元4，锯切丝杠14上螺纹连接有一锯切丝母18，锯切丝母18通过一丝母衬套19连接于走锯平台16上，锯切丝杠14的末端通过一丝杆支撑侧角型支撑单元15连接于机架上。走锯平台16通过走锯导轨组件9与机架形成滑动连接。锯切行走电机6转动带动锯切丝杠14转动，从而带动固设于锯切丝母18上的走锯平台16在水平面上垂直于送料方向往复移动。
本发明中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上所述，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。
Claims (8)
1.一种锯切行走装置，其特征在于：包括：
一走锯平台，所述走锯平台上固设有轴承座，所述走锯平台水平设置并与锯床的机架滑动连接；
一锯片主轴，所述锯片主轴平行于送料方向设置且所述锯片主轴穿设在所述轴承座内的轴承内；
一锯切驱动组件，所述锯片主轴的一端连接有一锯片，所述锯片主轴的另一端连接有所述锯切驱动组件的输出端；
以及一往复驱动组件，所述往复驱动组件连接于所述走锯平台并用于驱动所述走锯平台在水平面上垂直于送料方向往复移动。
2.根据权利要求1所述的锯切行走装置，其特征在于：所述锯切驱动组件包括锯切动力电机，所述锯切动力电机的输出端通过一第一同步带轮组件与所述锯片主轴的输入端连接。
3.根据权利要求2所述的锯切行走装置，其特征在于：所述锯切动力电机位于所述走锯平台下方，所述锯片主轴位于所述走锯平台上方，所述第一同步带轮组件包括第一主动同步带轮、第一从动同步带轮和第一同步带，所述第一主动同步带轮套接于所述锯切动力电机输出轴外，所述第一从动同步带轮套接于所述锯片主轴外，所述第一同步带穿过所述走锯平台上的同步带过孔并连接所述第一主动同步带轮和所述第一从动同步带轮。
4.根据权利要求3所述的锯切行走装置，其特征在于：所述锯片主轴的输入端还通过一第二同步带轮组件连接有一主轴编码器，所述主轴编码器通过编码器支架设置于所述走锯平台上，所述主轴编码器与锯床的控制系统通信连接，所述主轴编码器的输入轴上套接有一锯片电机缓冲块，所述第二带轮组件包括第二主动同步带轮、第二从动同步带轮和第二同步带，所述第二主动同步带轮套接在所述锯片主轴外，所述第二从动同步带轮套接于所述锯片电机缓冲块外，所述第二同步带连接所述第二主动同步带轮和所述第二从动同步带轮。
5.根据权利要求4所述的锯切行走装置，其特征在于：所述锯切动力电机连接于一电机固定板上，所述电机固定板两侧分别连接有一肋板，所述肋板垂直于所述电机固定板设置，所述电机固定板和所述肋板的上端均与所述走锯平台的下表面连接。
6.根据权利要求5所述的锯切行走装置，其特征在于：所述电机固定板的上部和下部分别开设有若干上条形槽和下条形槽，所述锯切动力电机底座的上部和下部分别通过螺栓连接于所述电机固定板的所述上条形槽和所述下条形槽，所述锯切动力电机的底座的上方和下方分别设置有上皮带张紧定位块和下皮带张紧定位块，所述上皮带张紧定位块通过螺栓连接于所述上条形槽，所述下皮带张紧定位块通过螺栓连接于所述下条形槽，所述上皮带张紧定位块内螺纹连接有上张紧调节螺栓，且所述上张紧调节螺栓与所述锯切动力电机底座的上表面接触；所述下皮带张紧定位块内螺纹连接有下张紧调节螺栓，所述下张紧调节螺栓与所述锯切动力电机底座的下表面接触，调节所述上张紧调节螺栓和所述下张紧调节螺栓能够带动所述锯切动力电机上下移动。
7.根据权利要求1所述的锯切行走装置，其特征在于：所述往复驱动组件包括锯切行走电机，所述锯切行走电机通过一固定支架固定在机架上，所述锯切行走电机的输出轴通过联轴器连接有一锯切丝杠，所述锯切丝杠上螺纹连接有一锯切丝母，所述锯切丝母固设于所述走锯平台上。
8.根据权利要求1所述的锯切行走装置，其特征在于：所述走锯平台通过走锯导轨组件与机架形成滑动连接。
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