CN202317243U - 铝母线加工专用立式圆锯床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铝母线加工专用立式圆锯床，包括床身和电气系统，床身上平行安装有丝杠和两个导轨副，两个导轨副上安装有工作台，丝杠与进给动力机构相连接，丝杠驱动工作台沿导轨副的轴线方向往复移动，工作台上安装有主轴电机和主轴，主轴电机通过动力传动机构与主轴的一端相连接，进给动力机构和主轴电机分别与电气系统电连接。本专用立式圆锯床主要用于铝电解行业立柱母线锯切，结构简单、操纵方便、施工人员容易掌握，运行平稳，加工精度较高，能够满足铝母线锯切加工的要求；并可进行变频调速，锯切速度调节方便，大大减轻了操作工人的劳动强度，提高了工作效率，大大降低了施工成本。

Description

铝母线加工专用立式圆锯床

技术领域

本实用新型属于机械设备制造技术领域，涉及一种用于加工铝电解槽母线的专用锯切机床，具体涉及一种铝母线加工专用立式圆锯床。

背景技术

铝电解项目建设中，需要对铝母线进行大量的锯切加工，而需加工的铝母线单件体积大、质量重，目前国内生产的锯床都不能满足铝母线的锯切加工需要。在机床生产厂家订购适合的锯床，周期长，并且价格昂贵。

实用新型内容

为了克服上述现有技术中存在的问题，本实用新型的目的是提供一种铝母线加工专用立式圆锯床，满足铝母线的锯切加工要求，解决了现有技术中存在的问题。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是，一种铝母线加工专用立式圆锯床，包括床身和电气系统，床身上平行安装有丝杠和两个导轨副，两个导轨副上安装有工作台，丝杠与进给动力机构相连接，丝杠驱动工作台沿导轨副的轴线方向往复移动，工作台上安装有主轴电机和主轴，主轴电机通过动力传动机构与主轴的一端相连接，进给动力机构和主轴电机分别与电气系统电连接。

床身包括底座，底座上平行设置有两个支架，两个支架上平行设置有丝杠和两个导轨副，丝杠的两端分别与两个支架相连接，导轨副的两端分别与两个支架相连接。

导轨副采用圆形导轨。

工作台的下端面上安装有丝母，丝母套装在丝杠上，丝母可沿丝杠的轴线方向往复移动。

工作台上安装有支撑架和主轴，主轴的轴线与丝杠的轴线相垂直，支撑架顶部安装有主轴电机，主轴电机通过皮带传动机构与主轴的一端相连接，主轴的另一端为自由端。

本实用新型专用立式圆锯床采用可往复移动的工作台带动主轴运动，对铝母线进行锯切加工，能够满足铝母线的加工要求；结构简单、操纵方便、施工人员容易掌握，运行平稳，加工精度较高；并可进行变频调速，锯切速度调节方便，大大减轻了操作工人的劳动强度，提高了工作效率，降低了施工成本。

附图说明

图1是本实用新型专用立式圆锯床的结构示意图。

图2是图1的左视图。

图3是本实用新型专用立式圆锯床的电气原理图。

图1～图2中，1.底座，2.支架，3.进给动力机构，4.丝杠，5.导轨副，6.工作台，7.丝母，8.主轴电机，9.主轴，10.支撑架。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细说明。

现有圆锯床在加工铝母线时，不能满足铝母线的锯切加工要求，为此，本实用新型提供了一种结构如图1和图2所示的专用立式圆锯床，用于铝母线的锯切加工。该专用立式圆锯床包括底座1，底座1上平行设置有两个支架2，两个支架2上平行设置有两个导轨副5，导轨副5的两端分别与两个支架2相连接，导轨副5采用圆形导轨；两个支架2上还设置有丝杠4，丝杠4的两端分别与两个支架2相连接，丝杠4的轴线与导轨副5的轴线相平行，丝杠4位于两个导轨副5之间，丝杠4的一端与进给动力机构3相连接，进给动力机构3驱动丝杠4转动；两个导轨副5上安装有工作台6，工作台6与两个导轨副5相连接，工作台6的下端面上安装有丝母7，丝母7套装在丝杠4上，丝母7可沿丝杠4的轴线方向往复移动。

工作台6上安装有支撑架10和主轴9，主轴9的轴线与丝杠4的轴线相垂直，支撑架10顶部安装有主轴电机8，主轴电机8通过皮带传动机构与主轴9的一端相连接，主轴9的另一端为自由端。

通过电气系统控制进给动力机构3和主轴电机。

本专用立式圆锯床主要分为以下四部分：

1）底座1和支架2构成的床身采用钢板焊接成形。

2）进给动力机构3和丝杠4构成主进给系统，该主进给系统采用自动控制，可进行变频调速，利用电机加锥齿轮减速机带动丝杠4传动，实现工作台6沿X轴方向往复移动。

3）主轴系统包括主轴9、主轴电机8和皮带传动机构，主轴电机8通过皮带传动机构将动力传动到主轴9，主轴9带动锯片做旋转运动。

4）电气系统 其电器原理图如图3所示，电源开关QF接通，合上主电机M1的开关QF1，按下主电机启动开关SB2，接触器KM1通电闭合，电流通过过流过热继电器F1给主电机M1供电，这时主电机M1工作，带动锯片转动；合上行走电机M2的电源开关QF2，变频器FSCG05工作，接触器KM2闭合，行走电机M2工作，通过主丝杠4带动行走装置运动。

将需要加工的铝母线固定在底座1上，工作台6在水平面（Ｘ轴）方向做直线运动，主轴9带动锯片做旋转运动，工作台6的直线运动和主轴9的旋转运动均由电机做动力源；驱动工作台6运动是使用丝杠轴承使电机的旋转运动转化为工作台6的直线运动，工作台6的X轴方向运动是靠电机通过锥齿轮减速机传动到丝杠4上，实现工作台6沿丝杠4的轴线往复移动，主轴9是利用另一电机通过皮带带动锯片做旋转运动。通过工作台6的直线运动和锯片的旋转运动对需要加工的铝母线进行锯切加工。

本实用新型铝母线加工专用立式圆锯床主要用于铝电解行业立柱母线锯切，结构简单、操纵方便、施工人员容易掌握，运行平稳，加工精度较高，能够满足铝母线锯切加工的要求；并可进行变频调速，锯切速度调节方便，大大减轻了操作工人的劳动强度，提高了工作效率，大大降低了施工成本。

Claims (5)

1. 一种铝母线加工专用立式圆锯床，包括床身和电气系统，其特征在于，床身上平行安装有丝杠（4）和两个导轨副（5），两个导轨副（5）上安装有工作台（6），丝杠（4）与进给动力机构（3）相连接，丝杠（4）驱动工作台（6）沿导轨副（5）的轴线方向往复移动，工作台（6）上安装有主轴电机（8）和主轴（9），主轴电机（8）通过动力传动机构与主轴（9）的一端相连接，进给动力机构（3）和主轴电机（8）分别与电气系统电连接。

2. 根据权利要求1所述的铝母线加工专用立式圆锯床，其特征在于，所述的床身包括底座（1），底座（1）上平行设置有两个支架（2），两个支架（2）上平行设置有丝杠（4）和两个导轨副（5），丝杠（4）的两端分别与两个支架（2）相连接，导轨副（5）的两端分别与两个支架（2）相连接。

3. 根据权利要求1或2所述的铝母线加工专用立式圆锯床，其特征在于，所述的导轨副（5）采用圆形导轨。

4. 根据权利要求1所述的铝母线加工专用立式圆锯床，其特征在于，所述工作台（6）的下端面上安装有丝母（7），丝母（7）套装在丝杠（4）上，丝母（7）可沿丝杠（4）的轴线方向往复移动。

5. 根据权利要求1所述的铝母线加工专用立式圆锯床，其特征在于，所述的工作台（6）上安装有支撑架（10）和主轴（9），主轴（9）的轴线与丝杠（4）的轴线相垂直，支撑架（10）顶部安装有主轴电机（8），主轴电机（8）通过皮带传动机构与主轴（9）的一端相连接，主轴（9）的另一端为自由端。

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