CN107513006B - 一种维生素a中间体c20醇的制备方法 - Google Patents
一种维生素a中间体c20醇的制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN107513006B CN107513006B CN201710761917.7A CN201710761917A CN107513006B CN 107513006 B CN107513006 B CN 107513006B CN 201710761917 A CN201710761917 A CN 201710761917A CN 107513006 B CN107513006 B CN 107513006B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- compound
- alcohol
- reaction
- solvent
- acid
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- BTFJIXJJCSYFAL-UHFFFAOYSA-N icosan-1-ol Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCCCCO BTFJIXJJCSYFAL-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 45
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title claims abstract description 20
- 229940045997 vitamin a Drugs 0.000 title claims abstract description 18
- FPIPGXGPPPQFEQ-UHFFFAOYSA-N 13-cis retinol Natural products OCC=C(C)C=CC=C(C)C=CC1=C(C)CCCC1(C)C FPIPGXGPPPQFEQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 15
- FPIPGXGPPPQFEQ-BOOMUCAASA-N Vitamin A Natural products OC/C=C(/C)\C=C\C=C(\C)/C=C/C1=C(C)CCCC1(C)C FPIPGXGPPPQFEQ-BOOMUCAASA-N 0.000 title claims abstract description 15
- FPIPGXGPPPQFEQ-OVSJKPMPSA-N all-trans-retinol Chemical compound OC\C=C(/C)\C=C\C=C(/C)\C=C\C1=C(C)CCCC1(C)C FPIPGXGPPPQFEQ-OVSJKPMPSA-N 0.000 title claims abstract description 15
- 235000019155 vitamin A Nutrition 0.000 title claims abstract description 15
- 239000011719 vitamin A Substances 0.000 title claims abstract description 15
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims abstract description 130
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims abstract description 78
- RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N Diethyl ether Chemical compound CCOCC RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 61
- 239000002904 solvent Substances 0.000 claims abstract description 36
- FRIJBUGBVQZNTB-UHFFFAOYSA-M magnesium;ethane;bromide Chemical compound [Mg+2].[Br-].[CH2-]C FRIJBUGBVQZNTB-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims abstract description 25
- 239000007818 Grignard reagent Substances 0.000 claims abstract description 22
- 150000004795 grignard reagents Chemical class 0.000 claims abstract description 22
- FFIDVTCKFVYQCZ-UHFFFAOYSA-N 1,3,3-trimethylcyclohexene Chemical compound CC1=CC(C)(C)CCC1 FFIDVTCKFVYQCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 18
- 238000006317 isomerization reaction Methods 0.000 claims abstract description 18
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 claims abstract description 13
- 239000003377 acid catalyst Substances 0.000 claims abstract description 10
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 claims abstract description 9
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims abstract description 9
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims abstract description 9
- 230000003301 hydrolyzing effect Effects 0.000 claims abstract description 9
- 239000012670 alkaline solution Substances 0.000 claims abstract description 7
- 230000003472 neutralizing effect Effects 0.000 claims abstract description 7
- 239000000243 solution Substances 0.000 claims description 51
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N sulfuric acid group Chemical group S(O)(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 32
- FJCQUJKUMKZEMH-UHFFFAOYSA-N 2-methyl-4-(2,6,6-trimethylcyclohexen-1-yl)but-2-enal Chemical compound O=CC(C)=CCC1=C(C)CCCC1(C)C FJCQUJKUMKZEMH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 28
- WYURNTSHIVDZCO-UHFFFAOYSA-N Tetrahydrofuran Chemical compound C1CCOC1 WYURNTSHIVDZCO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 28
- YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N Toluene Chemical compound CC1=CC=CC=C1 YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 24
- NLXLAEXVIDQMFP-UHFFFAOYSA-N Ammonia chloride Chemical compound [NH4+].[Cl-] NLXLAEXVIDQMFP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 20
- CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L Sodium Carbonate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]C([O-])=O CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 20
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 19
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 claims description 16
- VLKZOEOYAKHREP-UHFFFAOYSA-N n-Hexane Chemical group CCCCCC VLKZOEOYAKHREP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 16
- IMNFDUFMRHMDMM-UHFFFAOYSA-N N-Heptane Chemical compound CCCCCCC IMNFDUFMRHMDMM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 15
- YLQBMQCUIZJEEH-UHFFFAOYSA-N tetrahydrofuran Natural products C=1C=COC=1 YLQBMQCUIZJEEH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 14
- UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N monobenzene Natural products C1=CC=CC=C1 UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 13
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 13
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- 235000019270 ammonium chloride Nutrition 0.000 claims description 10
- 229910000029 sodium carbonate Inorganic materials 0.000 claims description 10
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims description 9
- UIIMBOGNXHQVGW-UHFFFAOYSA-M Sodium bicarbonate Chemical compound [Na+].OC([O-])=O UIIMBOGNXHQVGW-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 8
- 238000004821 distillation Methods 0.000 claims description 8
- 238000006460 hydrolysis reaction Methods 0.000 claims description 8
- 230000035484 reaction time Effects 0.000 claims description 8
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 6
- BDERNNFJNOPAEC-UHFFFAOYSA-N propan-1-ol Chemical group CCCO BDERNNFJNOPAEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 150000001335 aliphatic alkanes Chemical class 0.000 claims description 5
- 239000003849 aromatic solvent Substances 0.000 claims description 5
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims description 5
- KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M Potassium hydroxide Chemical compound [OH-].[K+] KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 4
- 238000002425 crystallisation Methods 0.000 claims description 4
- 230000008025 crystallization Effects 0.000 claims description 4
- BWHMMNNQKKPAPP-UHFFFAOYSA-L potassium carbonate Chemical compound [K+].[K+].[O-]C([O-])=O BWHMMNNQKKPAPP-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 4
- 229910000030 sodium bicarbonate Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 235000017557 sodium bicarbonate Nutrition 0.000 claims description 4
- 239000005456 alcohol based solvent Substances 0.000 claims description 3
- PHTQWCKDNZKARW-UHFFFAOYSA-N isoamylol Chemical compound CC(C)CCO PHTQWCKDNZKARW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- BFNBIHQBYMNNAN-UHFFFAOYSA-N ammonium sulfate Chemical compound N.N.OS(O)(=O)=O BFNBIHQBYMNNAN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229910052921 ammonium sulfate Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 235000011130 ammonium sulphate Nutrition 0.000 claims description 2
- SRSXLGNVWSONIS-UHFFFAOYSA-N benzenesulfonic acid Chemical compound OS(=O)(=O)C1=CC=CC=C1 SRSXLGNVWSONIS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229940092714 benzenesulfonic acid Drugs 0.000 claims description 2
- 230000007062 hydrolysis Effects 0.000 claims description 2
- 150000007522 mineralic acids Chemical class 0.000 claims description 2
- 125000001997 phenyl group Chemical group [H]C1=C([H])C([H])=C(*)C([H])=C1[H] 0.000 claims description 2
- 239000011736 potassium bicarbonate Substances 0.000 claims description 2
- 229910000028 potassium bicarbonate Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 235000015497 potassium bicarbonate Nutrition 0.000 claims description 2
- 229910000027 potassium carbonate Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 235000011181 potassium carbonates Nutrition 0.000 claims description 2
- TYJJADVDDVDEDZ-UHFFFAOYSA-M potassium hydrogencarbonate Chemical compound [K+].OC([O-])=O TYJJADVDDVDEDZ-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 2
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims description 2
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims description 2
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 claims description 2
- 235000017550 sodium carbonate Nutrition 0.000 claims description 2
- 235000011121 sodium hydroxide Nutrition 0.000 claims description 2
- 235000011118 potassium hydroxide Nutrition 0.000 claims 1
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N Magnesium Chemical compound [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 18
- 150000001299 aldehydes Chemical class 0.000 description 18
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 18
- ZSIAUFGUXNUGDI-UHFFFAOYSA-N hexan-1-ol Chemical compound CCCCCCO ZSIAUFGUXNUGDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 13
- RDHPKYGYEGBMSE-UHFFFAOYSA-N bromoethane Chemical compound CCBr RDHPKYGYEGBMSE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 12
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 12
- 238000004128 high performance liquid chromatography Methods 0.000 description 12
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 description 12
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 description 12
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 12
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 8
- 239000012295 chemical reaction liquid Substances 0.000 description 6
- 238000010992 reflux Methods 0.000 description 6
- 238000005070 sampling Methods 0.000 description 6
- 239000012047 saturated solution Substances 0.000 description 6
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 4
- 238000006386 neutralization reaction Methods 0.000 description 2
- UHUFTBALEZWWIH-UHFFFAOYSA-N tetradecanal Chemical compound CCCCCCCCCCCCCC=O UHUFTBALEZWWIH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000003747 Grignard reaction Methods 0.000 description 1
- 238000007171 acid catalysis Methods 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 description 1
- 238000011031 large-scale manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000005457 optimization Methods 0.000 description 1
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 1
- 230000002194 synthesizing effect Effects 0.000 description 1
- 238000005292 vacuum distillation Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C29/00—Preparation of compounds having hydroxy or O-metal groups bound to a carbon atom not belonging to a six-membered aromatic ring
- C07C29/56—Preparation of compounds having hydroxy or O-metal groups bound to a carbon atom not belonging to a six-membered aromatic ring by isomerisation
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C29/00—Preparation of compounds having hydroxy or O-metal groups bound to a carbon atom not belonging to a six-membered aromatic ring
- C07C29/09—Preparation of compounds having hydroxy or O-metal groups bound to a carbon atom not belonging to a six-membered aromatic ring by hydrolysis
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07F—ACYCLIC, CARBOCYCLIC OR HETEROCYCLIC COMPOUNDS CONTAINING ELEMENTS OTHER THAN CARBON, HYDROGEN, HALOGEN, OXYGEN, NITROGEN, SULFUR, SELENIUM OR TELLURIUM
- C07F3/00—Compounds containing elements of Groups 2 or 12 of the Periodic Table
- C07F3/02—Magnesium compounds
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Abstract
一种维生素A中间体C20醇的制备方法,包括如下步骤:化合物(I)与作为格氏试剂的乙基溴化镁在醚类溶剂中反应得到式化合物(II);将化合物(II)与化合物(III)反应得到化合物(IV),(3)将化合物(IV)在酸性条件下水解后再脱除溶剂得到化合物(V);(4)将化合物(V)溶于有机溶剂A中,在酸类催化剂作用下进行异构化反应,反应完后分去酸类催化剂层,产品层用碱性溶液中和后,降温结晶并过滤得到高纯度的3,7‑二甲基‑9‑(2,6,6‑三甲基环己烯)‑2,7‑二烯‑4‑炔‑1,6‑二醇(VI)。
Description
技术领域
本发明涉及一种二元醇的制备方法,尤其涉及一种维生素A中间体C20醇的制备方法。
背景技术
3,7-二甲基-9-(2,6,6-三甲基环己烯)-2,7-二烯-4-炔-1,6-二醇(简称C20醇)是Roche开发的C14醛+C6醇合成VA工艺路线中的重要中间体。目前,工业化方法中C20醇主要是通过顺式六碳醇(简称顺式C6醇)和十四碳醛(简称C14醛)进行以下反应制备:
其中,顺式C6醇是由3-甲基-4-戊烯-1-炔-3-醇(异C6醇,)在酸性催化作用下异构反应得到:
上述异构得到的顺式C6醇收率一般不会超过85%。由于产物须精馏分离,在分离过程也会有5%左右的收率损失,然后经过一系列过程与C14醛反应后得到的C20醇对异C6醇的总摩尔收率一般在70~75%之间。更严重的是顺式C6醇和反式C6醇在蒸馏和精馏提纯过程对温度超过80℃以上就可能发生爆炸。在安全生产上具有极大风险,实际上已经难于大规模生产推广。因此提供一种改进的维生素A中间体C20醇的制备方法,以克服现有方法中严重的安全生产风险并提高异C6醇的利用率,成为现有技术中亟待解决的问题。
发明内容
针对上述采用顺式C6醇制备C20醇的制备工艺存在的异C6醇原料利用率低,工艺安全风险较大等问题,本发明提供了一种改进的维生素A中间体C20醇的制备方法,该方法直接以异C6醇制备双格氏试剂后再与C14醛进行反应,无需经过异构化反应制备与分离顺式C6醇,提高了这个工艺路线的安全性,且较大幅度地提高了异C6醇的原料利用率。
本发明的技术方案为:一种维生素A中间体C20醇的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:
(1)将3-甲基-4-戊烯-1-炔-3-醇(I)(异C6醇)与作为格氏试剂的乙基溴化镁在醚类溶剂中反应得到式化合物(II);
(2)将化合物(II)与2-甲基-4-(2,6,6-三甲基-1-环己烯-1-基)-2-丁烯-1-醛(III)(C14醛)反应得到化合物(IV),
(3)将化合物(IV)在酸性条件下水解后再脱除溶剂得到1,5-二甲基-7-(2,6,6-三甲基环己烯)-1,5-二烯-2-炔-3,6-二醇(V):
(4)将化合物(V)溶于有机溶剂A中,在酸类催化剂作用下进行异构化反应,反应完后分去酸类催化剂层,产品层用碱性溶液中和后,降温结晶并过滤得到高纯度的得到3,7-二甲基-9-(2,6,6-三甲基环己烯)-2,7-二烯-4-炔-1,6-二醇(VI)(C20醇)。
所述的一种维生素A中间体C20醇的制备方法,其特征是
作为原料的化合物(I)和化合物(III)的摩尔比为1~2:1;
步骤(1)中,所述的醚类试剂选自乙醚和/或四氢呋喃,所述乙基溴化镁与化合物(I)的反应温度为0~70℃,反应时间为1~10h;
步骤(2)中,所述的化合物(II)与化合物(III)的反应温度为0~70℃,反应时间为1~15h;
步骤(3)中,所述的水解过程所用的酸选自无机酸或酸性盐的水溶液;所述的脱除溶剂方法为常压和减压蒸馏,脱除溶剂之后化合物(III)的重量百分比含量95%以上,未反应的化合物(I)含量低于1%以下;
步骤(4)中,所述的有机溶剂A选自烷烃类溶剂、芳烃类溶剂及与酸类催化剂不混溶的醇类溶剂中的一种或几种,所述烷烃类溶剂选自正己烷、正庚烷,所述芳烃类溶剂选自苯、甲苯,所述醇类溶剂选自正丙醇、异戊醇等;所述的酸类催化剂选自重量百分比浓度1~40%浓度的硫酸、重量百分比浓度1~40%苯磺酸水溶液,或者强酸性树脂;所述的异构化反应温度为0~100℃;所述的碱性溶液可以是氢氧化钠、氢氧化钾溶液,也可以是碳酸钠、碳酸钾、碳酸氢钠或碳酸氢钾的水溶液;所述的结晶温度为-50~10℃。
所述的一种维生素A中间体C20醇的制备方法,其特征是:
步骤(1)中,优选反应温度为20~70℃,反应时间优选为2~6h;更优选反应温度为35~60℃;
步骤(2)中优选反应温度为25~70℃,反应时间优选为2~8h;更优选反应温度为35~50℃;
步骤(3)中,所述酸优选为稀硫酸、稀盐酸或氯化铵、硫酸铵的水溶液;更优选为氯化铵水溶液。
步骤(4)中,所述烷烃类溶剂选自正己烷、正庚烷,所述芳烃类溶剂选自苯、甲苯,所述醇类溶剂选自正丙醇、异戊醇,优选有机溶剂A为正己烷、正庚烷、苯、甲苯中的一种;所述的异构化反应优选温度在0~50℃之间;所述的碱性溶液优选碳酸氢钠和/或碳酸钠的水溶液;所述的结晶温度优选为-30~0℃。
本发明提供的一种维生素A中间体C20醇的制备方法,采用异C6醇经格氏反应后再与C14醛反应,再经异构化反应后即可得到作为产物的C20醇,简化了反应路线,提高了的异C6醇的总利用率,在优选的反应条件下,异C6醇的利用率可以达到80%左右,在特别优选的反应条件下可以超过90%。且更重要的是通过直接省去异C6醇的异构化反应,消除了整个工艺路线中具有重大安全隐患的一步,大大提高了整个反应路线的安全性,为整个反应路线的优化,以及扩大生产规模扫清了障碍。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步的说明,但本发明的保护范围并不限于此。
实施例中收率计算方式为
化合物(V)对异C6醇的摩尔收率=产品化合物(V)质量×重量百分比含量×异C6醇分子量/(异C6醇加入量×化合物(V)分子量)
C20醇对异C6醇的摩尔收率=产品C20醇质量×重量百分比含量×异C6醇分子量/(异C6醇加入量×C20醇分子量)
实施例1
步骤(1)将3-甲基-4-戊烯-1-炔-3-醇(I)(异C6醇)与作为格氏试剂的乙基溴化镁在醚类溶剂中反应得到式化合物(II)
1.1)取10g镁屑入带搅拌和温度计的1000ml四口烧瓶中,慢慢滴加溴乙烷质量分数为10%的乙醚溶液500ml,35~40℃回流反应4h至镁粉全溶得到作为格氏试剂的乙基溴化镁的乙醚溶液;
1.2)向作为格氏试剂的乙基溴化镁的乙醚溶液中慢慢滴加20g化合物(I)(异C6醇),加完继续在35℃保温反应2h使异C6醇转化为化合物(II)
步骤(2)将化合物(II)与2-甲基-4-(2,6,6-三甲基-1-环己烯-1-基)-2-丁烯-1-醛(III)(C14醛)反应得到化合物(IV)
在步骤(1)的反应体系中开始加入40g化合物(III)(C14醛),加完继续在35℃保温3h使其转化为化合物(IV)。
(3)将化合物(IV)在酸性条件下水解后再脱除溶剂得到1,5-二甲基-7-(2,6,6-三甲基环己烯)-1,5-二烯-2-炔-3,6-二醇(V):
向步骤(2)的反应体系中慢慢加入300ml质量分数15%的氯化铵水溶液,水解反应1h;然后将反应液静置分层,将上层溶液用常压和减压蒸馏回收其中的溶剂乙醚、未反应的溴乙烷和异C6醇等,得到作为产品的化合物(V),所述化合物(V)的重量百分比为98.6%,质量为59.5g,化合物(V)对异C6醇的反应摩尔收率为93.2%。
(4)异构化反应制备3,7-二甲基-9-(2,6,6-三甲基环己烯)-2,7-二烯-4-炔-1,6-二醇(VI)(C20醇)
将步骤(3)得到的高纯度的化合物(V)溶解在150ml作为有机溶剂A的正己烷中,然后加入50ml重量百分比浓度20%的稀硫酸搅拌反应,反应温度控制在20℃,取样HPLC检测反应液中化合物(V)含量,化合物(V)含量低于1.5%以下时,停止反应,静止分层后分去稀硫酸层,产品溶液层继续加入100ml碳酸钠饱和溶液搅拌中和反应10min左右,静止分层,再将产品溶液层用50ml水洗1~2次,每次均静止分去水层。将水洗后的产品层溶液缓慢降温至-10℃,并在-10℃左右保温15h,离心过滤得到晶体C20醇产品55.3g,重量百分比为99.5%,晶体C20醇产品对化合物(V)的摩尔收率为93.8%,对异C6醇的总摩尔收率为87.4%。
实施例2
步骤(1)将3-甲基-4-戊烯-1-炔-3-醇(I)(异C6醇)与作为格氏试剂的乙基溴化镁在醚类溶剂中反应得到式化合物(II)
1.1)取10g镁屑入带搅拌和温度计的1000ml四口烧瓶中,慢慢滴加溴乙烷质量分数为10%的乙醚溶液500ml,35~40℃回流反应4h至镁粉全溶得到作为格氏试剂的乙基溴化镁的乙醚溶液;
1.2)向作为格氏试剂的乙基溴化镁的乙醚溶液中慢慢滴加20g化合物(I)(异C6醇),加完继续在20℃保温反应6h使异C6醇转化为化合物(II)
步骤(2)将化合物(II)与2-甲基-4-(2,6,6-三甲基-1-环己烯-1-基)-2-丁烯-1-醛(III)(C14醛)反应得到化合物(IV)
在步骤(1)的反应体系中开始加入40g化合物(III)(C14醛),加完继续在35℃保温3h使其转化为化合物(IV)。
(3)将化合物(IV)在酸性条件下水解后再脱除溶剂得到1,5-二甲基-7-(2,6,6-三甲基环己烯)-1,5-二烯-2-炔-3,6-二醇(V):
向步骤(2)的反应体系中慢慢加入300ml质量分数15%的氯化铵水溶液,水解反应1h;然后将反应液静置分层,将上层溶液用常压和减压蒸馏回收其中的溶剂乙醚、未反应的溴乙烷和异C6醇等,得到作为产品的化合物(V),所述化合物(V)的重量百分比为94.6%,质量为56.5g,化合物(V)对异C6醇的反应摩尔收率为84.9%。
(4)异构化反应制备3,7-二甲基-9-(2,6,6-三甲基环己烯)-2,7-二烯-4-炔-1,6-二醇(VI)(C20醇)
将步骤(3)得到的高纯度的化合物(V)溶解在150ml作为有机溶剂A的正己烷中,然后加入50ml重量百分比浓度20%的稀硫酸搅拌反应,反应温度控制在50℃,取样HPLC检测反应液中化合物(V)含量,化合物(V)含量低于1.5%以下时,停止反应,静止分层后分去稀硫酸层,产品溶液层继续加入100ml碳酸钠饱和溶液搅拌中和反应10min左右,静止分层,再将产品溶液层用50ml水洗1~2次,每次均静止分去水层。将水洗后的产品层溶液缓慢降温至-15℃,并在-15℃左右保温15h,离心过滤得到晶体C20醇产品51.3g,重量百分比为97.6%,晶体C20醇产品(VI)对化合物(V)的摩尔收率为93.6%,对异C6醇的总摩尔收率为79.5%。
实施例3
步骤(1)将3-甲基-4-戊烯-1-炔-3-醇(I)(异C6醇)与作为格氏试剂的乙基溴化镁在醚类溶剂中反应得到式化合物(II)
1.1)取10g镁屑入带搅拌和温度计的1000ml四口烧瓶中,慢慢滴加溴乙烷质量分数为10%的乙醚溶液500ml,35~40℃回流反应4h至镁粉全溶得到作为格氏试剂的乙基溴化镁的乙醚溶液;
1.2)向作为格氏试剂的乙基溴化镁的乙醚溶液中慢慢滴加20g化合物(I)(异C6醇),加完继续在35℃保温反应2h使异C6醇转化为化合物(II)
步骤(2)将化合物(II)与2-甲基-4-(2,6,6-三甲基-1-环己烯-1-基)-2-丁烯-1-醛(III)(C14醛)反应得到化合物(IV)
在步骤(1)的反应体系中开始加入40g化合物(III)(C14醛),加完继续在25℃保温6h使其转化为化合物(IV)。
(3)将化合物(IV)在酸性条件下水解后再脱除溶剂得到1,5-二甲基-7-(2,6,6-三甲基环己烯)-1,5-二烯-2-炔-3,6-二醇(V):
向步骤(2)的反应体系中慢慢加入300ml质量分数15%的氯化铵水溶液,水解反应1h;然后将反应液静置分层,将上层溶液用常压和减压蒸馏回收其中的溶剂乙醚、未反应的溴乙烷和异C6醇等,得到作为产品的化合物(V),所述化合物(V)的重量百分比为95.3%,质量为56.8g,化合物(V)对异C6醇的反应摩尔收率为86%。
(4)异构化反应制备3,7-二甲基-9-(2,6,6-三甲基环己烯)-2,7-二烯-4-炔-1,6-二醇(VI)(C20醇)
将步骤(3)得到的高纯度的化合物(V)溶解在150ml作为有机溶剂A的正己烷中,然后加入50ml重量百分比浓度20%的稀硫酸搅拌反应,反应温度控制在0℃,取样HPLC检测反应液中化合物(V)含量,化合物(V)含量低于1.5%以下时,停止反应,静止分层后分去稀硫酸层,产品溶液层继续加入100ml碳酸钠饱和溶液搅拌中和反应10min左右,静止分层,再将产品溶液层用50ml水洗1~2次,每次均静止分去水层。将水洗后的产品层溶液缓慢降温至-10℃,并在-10℃左右保温20h,离心过滤得到晶体C20醇产品51.8g,重量百分比为97.9%,晶体C20醇产品(VI)对化合物(V)的摩尔收率为93.7%,对异C6醇的总摩尔收率为80.6%。
实施例4
步骤(1)将3-甲基-4-戊烯-1-炔-3-醇(I)(异C6醇)与作为格氏试剂的乙基溴化镁在醚类溶剂中反应得到式化合物(II)
1.1)取10g镁屑入带搅拌和温度计的1000ml四口烧瓶中,慢慢滴加溴乙烷质量分数为10%的四氢呋喃溶液500ml,50~70℃回流反应5h至镁粉全溶得到作为格氏试剂的乙基溴化镁的四氢呋喃溶液;
1.2)向作为格氏试剂的乙基溴化镁的四氢呋喃溶液中慢慢滴加20g化合物(I)(异C6醇),加完继续在60℃保温反应3h使异C6醇转化为化合物(II)。
步骤(2)将化合物(II)与2-甲基-4-(2,6,6-三甲基-1-环己烯-1-基)-2-丁烯-1-醛(III)(C14醛)反应得到化合物(IV)
在步骤(1)的反应体系中开始加入40g化合物(III)(C14醛),加完继续在50℃保温2h使其转化为化合物(IV)。
(3)将化合物(IV)在酸性条件下水解后再脱除溶剂得到1,5-二甲基-7-(2,6,6-三甲基环己烯)-1,5-二烯-2-炔-3,6-二醇(V):
向步骤(2)的反应体系中慢慢加入300ml质量分数15%的氯化铵水溶液,水解反应1.5h;然后将反应液静置分层,将上层溶液用常压和减压蒸馏回收其中的溶剂四氢呋喃、未反应的溴乙烷和异C6醇等,得到作为产品的化合物(V),所述化合物(V)的重量百分比为98.3%,质量为59.1g,化合物(V)对异C6醇的反应摩尔收率为92.3%。
(4)异构化反应制备3,7-二甲基-9-(2,6,6-三甲基环己烯)-2,7-二烯-4-炔-1,6-二醇(VI)(C20醇)
将步骤(3)得到的高纯度的化合物(V)溶解在140ml作为有机溶剂A的甲苯中,然后加入40ml重量百分比浓度15%的稀硫酸搅拌反应,反应温度控制在30℃,取样HPLC检测反应液中化合物(V)含量,化合物(V)含量低于1.5%以下时,停止反应,静止分层后分去稀硫酸层,产品溶液层继续加入100ml碳酸钠饱和溶液搅拌中和反应10min左右,静止分层,再将产品溶液层用50ml水洗1~2次,每次均静止分去水层。将水洗后的产品层溶液缓慢降温至-15℃,并在-15℃左右保温10h,离心过滤得到晶体C20醇产品54.8g,重量百分比为99.1%,晶体C20醇产品对化合物(V)的收率为93.5%,对异C6醇的总摩尔收率为86.3%。
实施例5
步骤(1)将3-甲基-4-戊烯-1-炔-3-醇(I)(异C6醇)与作为格氏试剂的乙基溴化镁在醚类溶剂中反应得到式化合物(II)
1.1)取10g镁屑入带搅拌和温度计的1000ml四口烧瓶中,慢慢滴加溴乙烷质量分数为10%的四氢呋喃溶液500ml,50~70℃回流反应5h至镁粉全溶得到作为格氏试剂的乙基溴化镁的四氢呋喃溶液;
1.2)向作为格氏试剂的乙基溴化镁的四氢呋喃溶液中慢慢滴加20g化合物(I)(异C6醇),加完继续在68℃保温反应2.5h使异C6醇转化为化合物(II)。
步骤(2)将化合物(II)与2-甲基-4-(2,6,6-三甲基-1-环己烯-1-基)-2-丁烯-1-醛(III)(C14醛)反应得到化合物(IV)
在步骤(1)的反应体系中开始加入40g化合物(III)(C14醛),加完继续在50℃保温2h使其转化为化合物(IV)。
(3)将化合物(IV)在酸性条件下水解后再脱除溶剂得到1,5-二甲基-7-(2,6,6-三甲基环己烯)-1,5-二烯-2-炔-3,6-二醇(V):
向步骤(2)的反应体系中慢慢加入300ml质量分数15%的氯化铵水溶液,水解反应1.5h;然后将反应液静置分层,将上层溶液用常压和减压蒸馏回收其中的溶剂四氢呋喃、未反应的溴乙烷和异C6醇等,得到作为产品的化合物(V),所述化合物(V)的重量百分比为92.9%,质量为58.8g,化合物(V)对异C6醇的反应摩尔收率为86.8%。
(4)异构化反应制备3,7-二甲基-9-(2,6,6-三甲基环己烯)-2,7-二烯-4-炔-1,6-二醇(VI)(C20醇)
将步骤(3)得到的高纯度的化合物(V)溶解在140ml作为有机溶剂A的甲苯中,然后加入40ml重量百分比浓度15%的稀硫酸搅拌反应,反应温度控制在50℃,取样HPLC检测反应液中化合物(V)含量,化合物(V)含量低于1.5%以下时,停止反应,静止分层后分去稀硫酸层,产品溶液层继续加入100ml碳酸钠饱和溶液搅拌中和反应10min左右,静止分层,再将产品溶液层用50ml水洗1~2次,每次均静止分去水层。将水洗后的产品层溶液缓慢降温至-20℃,并在-20℃左右保温15h,离心过滤得到晶体C20醇产品51.8g,重量百分比为97.1%,晶体C20醇产品对化合物(V)的收率为92.1%,对异C6醇的总摩尔收率为79.9%。
实施例6
步骤(1)将3-甲基-4-戊烯-1-炔-3-醇(I)(异C6醇)与作为格氏试剂的乙基溴化镁在醚类溶剂中反应得到式化合物(II)
1.1)取10g镁屑入带搅拌和温度计的1000ml四口烧瓶中,慢慢滴加溴乙烷质量分数为10%的四氢呋喃溶液500ml,50~70℃回流反应5h至镁粉全溶得到作为格氏试剂的乙基溴化镁的四氢呋喃溶液;
1.2)向作为格氏试剂的乙基溴化镁的四氢呋喃溶液中慢慢滴加20g化合物(I)(异C6醇),加完继续在60℃保温反应2.5h使异C6醇转化为化合物(II)。
步骤(2)将化合物(II)与2-甲基-4-(2,6,6-三甲基-1-环己烯-1-基)-2-丁烯-1-醛(III)(C14醛)反应得到化合物(IV)
在步骤(1)的反应体系中开始加入40g化合物(III)(C14醛),加完继续在65℃保温1.5h使其转化为化合物(IV)。
(3)将化合物(IV)在酸性条件下水解后再脱除溶剂得到1,5-二甲基-7-(2,6,6-三甲基环己烯)-1,5-二烯-2-炔-3,6-二醇(V):
向步骤(2)的反应体系中慢慢加入300ml质量分数15%的氯化铵水溶液,水解反应1.5h;然后将反应液静置分层,将上层溶液用常压和减压蒸馏回收其中的溶剂四氢呋喃、未反应的溴乙烷和异C6醇等,得到作为产品的化合物(V),所述化合物(V)的重量百分比为93.1%,质量为58.5g,化合物(V)对异C6醇的反应摩尔收率为86.6%。
(4)异构化反应制备3,7-二甲基-9-(2,6,6-三甲基环己烯)-2,7-二烯-4-炔-1,6-二醇(VI)(C20醇)
将步骤(3)得到的高纯度的化合物(V)溶解在140ml作为有机溶剂A的甲苯中,然后加入40ml重量百分比浓度15%的稀硫酸搅拌反应,反应温度控制在10℃,取样HPLC检测反应液中化合物(V)含量,化合物(V)含量低于1.5%以下时,停止反应,静止分层后分去稀硫酸层,产品溶液层继续加入100ml碳酸钠饱和溶液搅拌中和反应10min左右,静止分层,再将产品溶液层用50ml水洗1~2次,每次均静止分去水层。将水洗后的产品层溶液缓慢降温至-30℃,并在-30℃左右保温10h,离心过滤得到晶体C20醇产品53.9g,重量百分比为95.6%,晶体C20醇产品对化合物(V)的收率为94.6%,对异C6醇的总摩尔收率为81.9%。
以上所述仅为本发明的较佳实施例,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均包含在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种维生素A中间体C20醇的制备方法,其特征在于,作为原料的3-甲基-4-戊烯-1-炔-3-醇(I)与2-甲基-4-(2,6,6-三甲基-1-环己烯-1-基)-2-丁烯-1-醛(III)的摩尔比≥1,所述制备方法包括如下步骤:
(1)将3-甲基-4-戊烯-1-炔-3-醇(I)与作为格氏试剂的乙基溴化镁在醚类溶剂中反应得到式化合物(II);
(2)将化合物(II)与2-甲基-4-(2,6,6-三甲基-1-环己烯-1-基)-2-丁烯-1-醛(III)反应得到化合物(IV),
(3)将化合物(IV)在酸性条件下水解后再脱除溶剂得到1,5-二甲基-7-(2,6,6-三甲基环己烯)-1,5-二烯-2-炔-3,6-二醇(V):
(4)将化合物(V)溶于有机溶剂A中,在酸类催化剂作用下进行异构化反应,反应完后分去酸类催化剂层,产品层用碱性溶液中和后,降温结晶并过滤得到3,7-二甲基-9-(2,6,6-三甲基环己烯)-2,7-二烯-4-炔-1,6-二醇(VI),即维生素A中间体C20醇
2.如权利要求1所述的一种维生素A中间体C20醇的制备方法,其特征是:
作为原料的化合物(I)和化合物(III)的摩尔比为1~2:1;
步骤(1)中,所述的醚类溶剂选自乙醚和/或四氢呋喃,所述乙基溴化镁与化合物(I)的反应温度为0~70℃,反应时间为1~10h;
步骤(2)中,所述的化合物(II)与化合物(III)的反应温度为0~70℃,反应时间为1~15h;
步骤(3)中,所述的水解过程所用的酸选自无机酸或酸性盐的水溶液;所述的脱除溶剂方法为常压和减压蒸馏,脱除溶剂之后化合物(V)的重量百分比含量95%以上,未反应的化合物(I)含量低于1%;
步骤(4)中,所述的有机溶剂A选自烷烃类溶剂、芳烃类溶剂及与酸类催化剂不混溶的醇类溶剂中的一种或几种;所述的酸类催化剂选自重量百分比浓度1~40%浓度的硫酸、重量百分比浓度1~40%苯磺酸水溶液,或者强酸性树脂;所述的异构化反应温度为0~100℃;所述的碱性溶液选自氢氧化钠、氢氧化钾、碳酸钠、碳酸钾、碳酸氢钠或碳酸氢钾的水溶液;所述的结晶温度为-50~10℃。
3.如权利要求2所述的一种维生素A中间体C20醇的制备方法,其特征是:
步骤(1)中,乙基溴化镁与化合物(I)的反应温度为20~70℃,反应时间为2~6h;
步骤(2)中所述的化合物(II)与化合物(III)反应温度为25~70℃,反应时间为2~8h;
步骤(3)中,所述酸为稀硫酸、稀盐酸或氯化铵、硫酸铵的水溶液;
步骤(4)中,所述烷烃类溶剂选自正己烷、正庚烷,所述芳烃类溶剂选自苯、甲苯,所述醇类溶剂选自正丙醇、异戊醇;所述的异构化反应温度在0~50℃之间。
4.如权利要求3所述的一种维生素A中间体C20醇的制备方法,其特征是:
步骤(1)中,乙基溴化镁与化合物(I)的反应温度为35~60℃。
5.如权利要求3所述的一种维生素A中间体C20醇的制备方法,其特征是:
步骤(2)中所述的化合物(II)与化合物(III)反应温度为35~50℃。
6.如权利要求3所述的一种维生素A中间体C20醇的制备方法,其特征是:
步骤(3)中所述酸为氯化铵水溶液。
7.如权利要求3所述的一种维生素A中间体C20醇的制备方法,其特征是:
步骤(4)中,所述的碱性溶液选自碳酸氢钠或碳酸钠的水溶液;有机溶剂A为正己烷、正庚烷、苯、甲苯中的一种;所述的结晶温度为-30~0℃。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201710761917.7A CN107513006B (zh) | 2017-08-30 | 2017-08-30 | 一种维生素a中间体c20醇的制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201710761917.7A CN107513006B (zh) | 2017-08-30 | 2017-08-30 | 一种维生素a中间体c20醇的制备方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN107513006A CN107513006A (zh) | 2017-12-26 |
CN107513006B true CN107513006B (zh) | 2020-06-12 |
Family
ID=60724379
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201710761917.7A Active CN107513006B (zh) | 2017-08-30 | 2017-08-30 | 一种维生素a中间体c20醇的制备方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN107513006B (zh) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110950736B (zh) * | 2019-12-06 | 2021-04-20 | 上虞新和成生物化工有限公司 | 一种金属有机产物水解制备醇类物质的工艺 |
CN114685338B (zh) * | 2022-04-08 | 2023-09-12 | 上虞新和成生物化工有限公司 | 一种维生素a醋酸酯的制备方法 |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105541549A (zh) * | 2015-12-25 | 2016-05-04 | 上虞新和成生物化工有限公司 | 一种维生素a中间体的还原方法 |
-
2017
- 2017-08-30 CN CN201710761917.7A patent/CN107513006B/zh active Active
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105541549A (zh) * | 2015-12-25 | 2016-05-04 | 上虞新和成生物化工有限公司 | 一种维生素a中间体的还原方法 |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Researches on Polyenes. Part II.* The Synthesis of Cosmene;NAYLE P.等;《Journal of the Chemical Society》;19541231;第4006-4009页 * |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN107513006A (zh) | 2017-12-26 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN107513006B (zh) | 一种维生素a中间体c20醇的制备方法 | |
TWI640500B (zh) | 製備曲伏前列腺素之新穎方法 | |
CN103524345A (zh) | 一种醋酸甲酯制丙烯酸甲酯的产品分离工艺 | |
CN110304990B (zh) | 一种生产乙烯基β-紫罗兰醇的绿色工艺 | |
CN110003154A (zh) | 一种制备高纯度丁苯酞的方法 | |
CN107056590B (zh) | 一种制备并纯化4,4’-二甲氧基三苯基氯甲烷的工业方法 | |
CN102757455B (zh) | 环丙基硼酸的制备方法 | |
CN109956884B (zh) | 一种苄氧胺盐酸盐的制备方法 | |
CN108164514B (zh) | 一种氟环唑的制备方法 | |
CN111269121B (zh) | 一种8-氧代-3,7-二甲基-2,6-辛二烯基羧酸酯化合物的纯化方法 | |
CN113582821B (zh) | 一种8-甲基癸醛的制备方法 | |
EP3309142A1 (en) | Method for preparing citalopram glycol intermediate | |
CN105601533B (zh) | 一锅法合成o-氯丙烯羟胺的工业化方法 | |
JP2019069922A (ja) | 高純度トリフルオロメチル基置換芳香族ケトンの製造方法 | |
CN103360248A (zh) | 苹果蠹蛾性信息素中间体(2e,4e)-2,4-己二烯醇醋酸酯的合成方法 | |
CN102329235B (zh) | 一种对硝基苯甲醛的生产工艺 | |
CN113493401B (zh) | 一种对甲砜基苯甲酸的制备方法 | |
CN112358442B (zh) | 一种2-氟-5-甲酰氯吡啶的制备方法 | |
CN117756625B (zh) | 一种邻乙氧基苯甲酰氯的制备方法 | |
CN113233972B (zh) | (r)-2-苄氧基丙酸及其中间体的合成方法 | |
CN103694285B (zh) | 一种异丙基-β-D-硫代半乳糖苷的制备方法 | |
CN102746260A (zh) | 一种制备苯并呋喃-2-(3h)-酮的方法 | |
CN113336636B (zh) | 一种高收率的dl-扁桃酸的合成工艺 | |
CN115677463B (zh) | 一种β-环柠檬醛的简便制备方法 | |
CN114685338B (zh) | 一种维生素a醋酸酯的制备方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
EE01 | Entry into force of recordation of patent licensing contract | ||
EE01 | Entry into force of recordation of patent licensing contract |
Application publication date: 20171226 Assignee: ZHEJIANG NHU PHARMACEUTICAL Co.,Ltd. Assignor: SHANGYU NHU BIO-CHEM Co.,Ltd. Contract record no.: X2023980043734 Denomination of invention: A preparation method of vitamin A intermediate C20 alcohol Granted publication date: 20200612 License type: Common License Record date: 20231019 |