CN107499854A - 一种管状带式输送机的调偏装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开一种管状带式输送机的调偏装置，包括机架，管状输送带穿过机架，机架上设有三根可转动的第一圆托辊和三根可转动的第二圆托辊，三根第一圆托辊托住管状输送带，三根第二圆托辊压住管状输送带，每根第一圆托辊枢接在一个第一托辊座上，每个第一托辊座的一端铰接在机架上，每个第一托辊座的另一端与一楔块相配合，每个第一托辊座靠近楔块一侧穿有螺栓，螺栓的一端固定在机架上，螺栓上套有压簧，压簧压住第一托辊座，每个楔块通过装在机架上的驱动机构驱动相对于第一托辊座移动，通过楔块和压簧的相互作用驱使第一托辊座正反转动。本发明能提高管状输送带调偏的作业效率，有效降低人工成本，提升管状带式输送机的使用效率。

Description

一种管状带式输送机的调偏装置
技术领域
本发明涉及管状带式输送机制造技术领域，尤其是一种管状带式输送机的调偏装置。
背景技术
管状带式输送机由于在输送物料的过程中可以把物料约束在管状输送带的内孔里，可以最大限度减少对环境的影响，因此越来越被人们广泛应用。但是管状带式输送机在使用中容易出现一个问题，就是管状输送带容易出现扭转跑偏，严重时会使物料撒落，造成圆托辊夹伤管状输送带甚至导致管状带式输送机无法正常运行。目前管状输送带的调偏方式基本还是依靠人工加垫片的形式来实现圆托辊的位置改变，以此来改变管状输送带的圆周摩擦力然后使管状输送带对中运行。这种调偏方式不仅费时费力而且效率低，降低了管状带式输送机的使用效率。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种管状带式输送机的调偏装置，其能提高管状输送带调偏的作业效率，有效降低人工成本，提升管状带式输送机的使用效率。
为达到上述目的，本发明的技术方案是：一种管状带式输送机的调偏装置，包括机架，管状输送带穿过机架，机架上设有三根可转动的第一圆托辊和三根可转动的第二圆托辊，三根第一圆托辊托住管状输送带的外侧面，三根第二圆托辊压住管状输送带的外侧面，每根第一圆托辊枢接在一个第一托辊座上，每个第一托辊座的一端铰接在机架上，每个第一托辊座的另一端与一楔块相配合，每个第一托辊座靠近楔块一侧穿有螺栓，螺栓的一端固定在机架上，螺栓上套有压簧，压簧压住第一托辊座，每个楔块通过装在机架上的驱动机构驱动相对于第一托辊座移动，通过楔块和压簧的相互作用驱使第一托辊座正反转动。
作为一种优选，所述驱动机构包括三根驱动杆、一根推杆和一个驱动部件，每根驱动杆的中部枢接在机架上，每根驱动杆的一端与一个楔块相配合、另一端与推杆相铰接，推杆连接驱动部件，驱动部件带动推杆来回移动。这样通过一根推杆的来回移动就能推拉三根驱动杆驱使三个楔块移动，可以提高调偏的效率。
进一步改进，每杆驱动杆的另一端设有一长条形通孔，推杆上固设有三根驱动销，每杆驱动杆的另一端利用长条形通孔套在一根驱动销上与推杆形成铰接。
进一步改进，每根驱动杆的一端与一个楔块形成铰接。再进一步，每根驱动杆的一端上设置长条形通孔，楔块上固定一根驱动销，通过楔块上的驱动销和驱动杆一端上的长条形通孔相配合形成铰接。这样以便通过驱动杆推拉楔块。
优选所述驱动部件为推杆电机。
作为另一种优选，所述驱动机构包括三根驱动杆、三根推杆和三个驱动部件，每根驱动杆的中部枢接在机架上，每根驱动杆的一端与一个楔块相配合、另一端与一根推杆相铰接，每根推杆连接一个驱动部件，每个驱动部件带动一根推杆来回移动。这样三个所述楔块可通过三个独立驱动机构分开驱动，可以提高调偏的灵活性。
优选所述驱动部件为推杆电机。
进一步改进，每根驱动杆的一端与一个楔块形成铰接。同样的，每根驱动杆的一端上可设置长条形通孔，楔块上固定一根驱动销，通过楔块上的驱动销和驱动杆一端上的长条形通孔相配合形成铰接。
进一步改进，在每个楔块旁的机架上设有一个滑轨，每个楔块配合在一个滑轨上。
进一步改进，每根第二圆托辊枢接在第二托辊座上，第二托辊座固定在机架上。
本发明改变了第一托辊座的安装方式，使得第一托辊座一端铰接、另一端可转动，然后通过装在机架上的驱动机构驱动每个楔块相对于第一托辊座移动，再与压簧的相互作用驱使第一托辊座正反转动，改变三根第一圆托辊与管状输送带的接触位置，快速改变管状输送带圆周方向的摩擦力，实现管状输送带的调偏对中。因此本发明能提高管状输送带调偏的作业效率，有效降低人工成本，提升管状带式输送机的使用效率。
附图说明
图1是本发明立体图；
图2是图1的A向视图；
图3是图1的B处放大图；
图4是图3的C处放大图。
具体实施方式
下面结合附图和具体的实施方式对本发明作进一步详细说明。
图1至图4所示，一种管状带式输送机的调偏装置，包括机架1，形成管状的输送带2穿过机架1，机架1上设有三根可转动的第一圆托辊3，三根第一圆托辊3托住管状输送带2的外侧面，每根第一圆托辊3枢接在一个第一托辊座4上，每个第一托辊座4的一端铰接在机架1上，每个第一托辊座4的另一端与一楔块5相配合，每个第一托辊座4靠近楔块5一侧穿有一根螺栓6，螺栓6的一端固定在机架1上，螺栓6上套有压簧7，压簧7压住第一托辊座4，每个楔块5通过装在机架1上的驱动机构8驱动相对于第一托辊座4移动，通过楔块5和压簧7的相互作用驱使第一托辊座4正反转动。
所述驱动机构8包括三根驱动杆81、一根推杆82和一个驱动部件83，每根驱动杆81的中部枢接在机架1上，每根驱动杆81的一端与一个楔块5相配合、另一端与推杆82相铰接，推杆82连接驱动部件83，驱动部件83带动推杆82来回移动。从图3可以进一步看出，三根驱动杆81的形状各不相同，以便于推拉处于不同位置的楔块5。
每杆驱动杆81的另一端设有一长条形通孔811，推杆82上固设有三根驱动销821，每杆驱动杆81的另一端利用长条形通孔811套在一根驱动销821上与推杆82形成铰接。
每根驱动杆81的一端与一个楔块5形成铰接，具体为，每根驱动杆81的一端上设置长条形通孔812，然后楔块5上固定有驱动销51，通过楔块5上的驱动销51与驱动杆81一端的长条形通孔812相配合形成铰接。以方便推拉楔块5。
优选所述驱动部件83为推杆电机。以方便调节推杆82的移动位置。
在每个楔块5旁的机架1上设有一个滑轨，每个楔块5配合在一个滑轨上。
机架1上还设有三根可转动的第二圆托辊9，三根第二圆托辊9压住管状输送带2的外侧面，每根第二圆托辊9枢接在一个第二托辊座91上，第二托辊座91固定在机架1上。
本实施例的调偏过程为，当管状输送带2出现扭转偏移时，根据管状输送带2扭偏的情况，启动驱动部件83推动或拉动推杆82，推杆82同时通过三根驱动销821推动三根驱动杆81转动，三根驱动杆81分别推动或拉动三个楔块5，再通过楔块5和压簧7的相互作用驱使第一托辊座4正转或反转，改变三个第一圆托辊3与管状输送带2的接触位置，改变管状输送带2的圆周摩擦力，从而使管状输送带2调偏对中运行。
作为另一种优选，本发明的驱动机构还可设计成包括三根驱动杆、三根推杆和三个驱动部件，每根驱动杆的中部枢接在机架上，每根驱动杆的一端与一个楔块相配合、另一端与一根推杆相铰接，每根推杆连接一个驱动部件，每个驱动部件带动一根推杆来回移动，以便形成三套驱动机构分别对三根第一圆托辊进行位置调节，以提高调节的灵活性。
以上仅是本发明一个较佳的实施例，本领域的技术人员按权利要求作等同的改变都落入本案的保护范围。

Claims (10)

1.一种管状带式输送机的调偏装置，包括机架，管状输送带穿过机架，机架上设有三根可转动的第一圆托辊和三根可转动的第二圆托辊，三根第一圆托辊托住管状输送带的外侧面，三根第二圆托辊压住管状输送带的外侧面，其特征在于：每根第一圆托辊枢接在一个第一托辊座上，每个第一托辊座的一端铰接在机架上，每个第一托辊座的另一端与一楔块相配合，每个第一托辊座靠近楔块一侧穿有螺栓，螺栓的一端固定在机架上，螺栓上套有压簧，压簧压住第一托辊座，每个楔块通过装在机架上的驱动机构驱动相对于第一托辊座移动，通过楔块和压簧的相互作用驱使第一托辊座正反转动。
2.根据权利要求1所述的一种管状带式输送机的调偏装置，其特征在于：所述驱动机构包括三根驱动杆、一根推杆和一个驱动部件，每根驱动杆的中部枢接在机架上，每根驱动杆的一端与一个楔块相配合、另一端与推杆相铰接，推杆连接驱动部件，驱动部件带动推杆来回移动。
3.根据权利要求2所述的一种管状带式输送机的调偏装置，其特征在于：每杆驱动杆的另一端设有一长条形通孔，推杆上固设有三根驱动销，每杆驱动杆的另一端利用长条形通孔套在一根驱动销上与推杆形成铰接。
4.根据权利要求2所述的一种管状带式输送机的调偏装置，其特征在于：每根驱动杆的一端与一个楔块形成铰接。
5.根据权利要求2所述的一种管状带式输送机的调偏装置，其特征在于：所述驱动部件为推杆电机。
6.根据权利要求1所述的一种管状带式输送机的调偏装置，其特征在于：所述驱动机构包括三根驱动杆、三根推杆和三个驱动部件，每根驱动杆的中部枢接在机架上，每根驱动杆的一端与一个楔块相配合、另一端与一根推杆相铰接，每根推杆连接一个驱动部件，每个驱动部件带动一根推杆来回移动。
7.根据权利要求6所述的一种管状带式输送机的调偏装置，其特征在于：所述驱动部件为推杆电机。
8.根据权利要求6所述的一种管状带式输送机的调偏装置，其特征在于：每根驱动杆的一端与一个楔块形成铰接。
9.根据权利要求1所述的一种管状带式输送机的调偏装置，其特征在于：在每个楔块旁的机架上设有一个滑轨，每个楔块配合在一个滑轨上。
10.根据权利要求1至9任一项所述的一种管状带式输送机的调偏装置，其特征在于：每根第二圆托辊枢接在第二托辊座上，第二托辊座固定在机架上。
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