CN107498417A - 一种切割机用电机外壳轴孔端边打磨装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种切割机用电机外壳轴孔端边打磨装置，包括装置本体，装置本体设置底座，底座的上方设置动力仓，底座上设置支撑柱，支撑柱的顶部设置横梁，动力仓的内部设置连接杆，连接杆的顶部设置固定板，固定板上设置打磨电机，打磨电机的输出端设置打磨砂轮，装置本体设置丝杆，丝杆上设置滑块，装置本体设置压接结构；本发明结构简单，通过双打磨机构对电机外壳轴孔的端部进行打磨，打磨的效果好，磨口光滑平整，而且装置本体在使用的过程中一直是动态的，不需要停机送料，有效的提高了工作效率，通过压接结构的作用对压接，避免打磨的时候外壳出现位移打磨不到位的情况，稳定性强，使用方便，实用性强。

Description

一种切割机用电机外壳轴孔端边打磨装置
技术领域
本发明涉及机械加工领域，具体是一种切割机用电机外壳轴孔端边打磨装置。
背景技术
随着现代机械加工业地发展，对切割的质量、精度要求的不断提高，对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升。数控切割机的发展必须要适应现代机械加工业发展的要求。切割机分为火焰切割机、等离子切割机、激光切割机、水切割等。激光切割机为效率最快，切割精度最高，切割厚度一般较小。等离子切割机切割速度也很快，切割面有一定的斜度。火焰切割机针对于厚度较大的碳钢材质。激光切割机为效率最快，切割精度最高，切割厚度一般较小。
电机外壳在制作的时候轴孔的端面一般都不会进行打磨，只有轴孔端面有毛刺的时候需要对其进行打磨，避免毛刺飞边对电机其他部分造成损坏，但是电机外壳上的毛刺有时候较小，需要仔细观察才能看到，因此出现毛刺未处理的现象，影响了设备的使用寿命，因此需要改进，方便电机外壳轴孔的打磨，提高工作效率。
发明内容
本发明的目的在于提供一种切割机用电机外壳轴孔端边打磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种切割机用电机外壳轴孔端边打磨装置，包括装置本体，所述装置本体设置底座，所述底座的上方设置动力仓，所述动力仓与底座之间通过焊接的方式固定连接，所述底座上设置支撑柱，所述支撑柱与底座之间焊接连接，所述支撑柱的顶部设置横梁，所述横梁与支撑柱之间固定焊接，动力仓的内部设置连接杆，所述连接杆竖直设置，所述连接杆的侧边与动力仓的内壁之间滑动连接，所述连接杆的顶部设置固定板，所述固定板与连接杆之间固定连接，所述固定板上设置打磨电机，所述打磨电机的外壳与固定板之间通过螺钉固定，所述打磨电机的输出端设置打磨砂轮，所述与打磨电机的输出端通过螺钉固定，所述打磨砂轮设置在打磨口的内侧，所述装置本体设置丝杆，所述丝杆设置在动力仓的上方，支撑柱上设置连接件，所述连接件与支撑柱之间固定连接，所述丝杆与连接件之间通过轴承的作用转动连接，所述丝杆的右端部设置摇轮，所述摇轮与丝杆之间通过螺钉固定，所述丝杆上设置滑块，所述滑块与丝杆之间通过丝杆式连接，所述装置本体设置压接结构，所述压接结构主要是由压杆、压板、挡板、压接弹簧和固定块构成，所述压接结构设置压杆，压杆上设置限位孔，所述限位孔是长条状结构，压杆的底部设置压板，所述压板与压杆之间固定连接，所述压板的底部设置橡胶垫，所述橡胶垫与压板的底面通过胶水固定连接，所述压杆上设置挡板，所述挡板设置在限位孔的上方且设置在横梁的下方，所述挡板的上端面设置小滚珠，所述挡板与横梁之间通过滚珠的作用转动连接，所述压杆的顶端设置固定块，所述固定块与压杆之间固定连接，所述固定块与挡板之间设置压接弹簧，所述压接弹簧套接在压杆上，压接弹簧的一端与横梁上通槽的内侧壁之间固定连接，另一端与固定块之间固定连接。
作为本发明进一步的方案：所述动力仓的顶部设置打磨口，所述打磨口设置两个。
作为本发明进一步的方案：所述连接杆的侧面设置齿条，所述齿条与连接杆之间通过固定螺钉的作用固定连接，动力仓的内部设置齿轮，所述齿轮侧面设置固定架，所述固定架与齿轮之间通过转动销的作用转动连接，所述固定架上设置不完全齿轮，所述不完全齿轮与固定架之间转动连接。
作为本发明进一步的方案：所述动力仓的内部设置驱动电机，所述驱动电机的输出端与不完全齿轮上连接轴的端部之间通过皮带的作用连接。
作为本发明进一步的方案：所述连接杆的底部设置复位弹簧，动力仓的底部设置凹槽，所述复位弹簧设置在凹槽的内部，所述复位弹簧的一端与凹槽的内壁固定连接，另一端与固定板的底部固定连接。
作为本发明进一步的方案：所述滑块的中间位置设置安装槽。
作为本发明进一步的方案：所述滑块的底部设置丝杆槽和滑槽，所述丝杆槽与丝杆配合作用。
作为本发明进一步的方案：所述滑槽的内侧设置导向杆，所述导向杆与支撑柱之间固定焊接。
作为本发明进一步的方案：横梁的下方设置限位杆，所述限位杆与压接结构之间相互配合作用，所述限位杆与支撑柱之间固定焊接，所述横梁上设置通槽，所述压接结构插接在通槽的内侧。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明结构简单，通过双打磨机构对电机外壳轴孔的端部进行打磨，打磨的效果好，磨口光滑平整，而且装置本体在使用的过程中一直是动态的，不需要停机送料，有效的提高了工作效率，通过压接结构的作用对压接，避免打磨的时候外壳出现位移打磨不到位的情况，稳定性强，使用方便，实用性强。
附图说明
图1为切割机用电机外壳轴孔端边打磨装置的结构示意图。
图2为切割机用电机外壳轴孔端边打磨装置中A-A向的剖视图。
图3为切割机用电机外壳轴孔端边打磨装置中B-B向的剖视图。
图4为切割机用电机外壳轴孔端边打磨装置中压接结构的结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
请参阅图1-4，一种切割机用电机外壳轴孔端边打磨装置，包括装置本体，所述装置本体设置底座1，所述底座1的上方设置动力仓2，所述动力仓2与底座1之间通过焊接的方式固定连接，所述底座1上设置支撑柱3，所述支撑柱3与底座1之间焊接连接，所述支撑柱3的顶部设置横梁4，所述横梁4与支撑柱3之间固定焊接，所述动力仓2的顶部设置打磨口5，所述打磨口5设置两个，动力仓2的内部设置连接杆6，所述连接杆6竖直设置，所述连接杆6的侧边与动力仓2的内壁之间滑动连接，所述连接杆6的顶部设置固定板7，所述固定板7与连接杆6之间固定连接，所述固定板7上设置打磨电机8，所述打磨电机8的外壳与固定板7之间通过螺钉固定，所述打磨电机8的输出端设置打磨砂轮9，所述9与打磨电机8的输出端通过螺钉固定，所述打磨砂轮9设置在打磨口5的内侧，所述连接杆6的底部设置复位弹簧17，动力仓2的底部设置凹槽16，所述复位弹簧17设置在凹槽16的内部，所述复位弹簧17的一端与凹槽16的内壁固定连接，另一端与固定板7的底部固定连接，所述连接杆6的侧面设置齿条10，所述齿条10与连接杆6之间通过固定螺钉的作用固定连接，动力仓2的内部设置齿轮12，所述齿轮12侧面设置固定架11，所述固定架11与齿轮12之间通过转动销的作用转动连接，所述固定架11上设置不完全齿轮13，所述不完全齿轮13与固定架11之间转动连接，所述动力仓2的内部设置驱动电机14，所述驱动电机14的输出端与不完全齿轮13上连接轴的端部之间通过皮带15的作用连接，所述装置本体设置丝杆18，所述丝杆18设置在动力仓2的上方，支撑柱3上设置连接件21，所述连接件21与支撑柱3之间固定连接，所述丝杆18与连接件21之间通过轴承的作用转动连接，所述丝杆18的右端部设置摇轮20，所述摇轮20与丝杆18之间通过螺钉固定，所述丝杆18上设置滑块19，所述滑块19与丝杆18之间通过丝杆式连接，所述滑块19的中间位置设置安装槽32，通过安装槽32的作用放置外壳，所述滑块19的底部设置丝杆槽31和滑槽33，所述丝杆槽31与丝杆18配合作用，所述滑槽33的内侧设置导向杆，所述导向杆与支撑柱3之间固定焊接，所述装置本体设置压接结构23，横梁4的下方设置限位杆22，所述限位杆22与压接结构23之间相互配合作用，所述限位杆22与支撑柱3之间固定焊接，所述横梁4上设置通槽34，所述压接结构23插接在通槽34的内侧，所述压接结构23主要是由压杆24、压板26、挡板28、压接弹簧29和固定块30构成，所述压接结构23设置压杆24，压杆24上设置限位孔25，所述限位孔25是长条状结构，压杆24的底部设置压板26，所述压板26与压杆24之间固定连接，所述压板26的底部设置橡胶垫27，所述橡胶垫27与压板26的底面通过胶水固定连接，所述压杆24上设置挡板28，所述挡板28设置在限位孔25的上方且设置在横梁4的下方，所述挡板28的上端面设置小滚珠，所述挡板28与横梁4之间通过滚珠的作用转动连接，所述压杆24的顶端设置固定块30，所述固定块30与压杆24之间固定连接，所述固定块30与挡板28之间设置压接弹簧29，所述压接弹簧29套接在压杆24上，压接弹簧29的一端与横梁4上通槽34的内侧壁之间固定连接，另一端与固定块30之间固定连接。
本发明的工作原理：装置本体使用的时候启动动力仓2内部的两个驱动电机14，通过驱动电机14的作用带动不完全齿轮13的转动，不完全齿轮13与齿轮12之间相互啮合，因此不完全齿轮13与齿轮12之间相互作用，而齿轮12与齿条10之间也是相互啮合的，因此齿轮12在转动的时候带动齿条10的移动，齿条10的移动方向是向上的，因此连接杆6也是向上移动的，在工作过程中打磨电机8也是启动状态，通过打磨电机8的作用带动打磨砂轮9的转动，连接杆6移动的时候将打磨砂轮9往上顶，当齿轮12与不完全齿轮13相互不作用的时候，连接杆6在复位弹簧17和重力的作用下复位，工作是，通过转动摇轮20，带动丝杆18转动，因为滑块19与丝杆18之间是通过丝杆式连接的，因此在丝杆18转动的时候带动滑块19的移动，当滑块19移动到打磨口5的正上方的时候，通过顶上去的打磨砂轮9对外壳轴孔的端部进行打磨，而在打磨的过程中持续转动摇轮20，改变滑块19的位置，当两个打磨机构都打磨完毕之后，往上取下滑块19，重新安装滑块19在装置本体的左端即可，而压接结构23的作用是对滑块19内侧的外壳进行压接，而且压接结构23在工作的时候随着滑块19一起往右运动，避免打磨的时候外壳出现位移打磨不到位的情况，本发明结构简单，通过双打磨机构对电机外壳轴孔的端部进行打磨，打磨的效果好，磨口光滑平整，而且装置本体在使用的过程中一直是动态的，不需要停机送料，有效的提高了工作效率，通过压接结构23的作用对压接，避免打磨的时候外壳出现位移打磨不到位的情况，稳定性强，使用方便，实用性强。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。

Claims (8)

1.一种切割机用电机外壳轴孔端边打磨装置，包括装置本体，其特征在于，所述装置本体设置底座（1），所述底座（1）的上方设置动力仓（2），所述动力仓（2）与底座（1）之间通过焊接的方式固定连接，所述底座（1）上设置支撑柱（3），所述支撑柱（3）与底座（1）之间焊接连接，所述支撑柱（3）的顶部设置横梁（4），所述横梁（4）与支撑柱（3）之间固定焊接，动力仓（2）的内部设置连接杆（6），所述连接杆（6）竖直设置，所述连接杆（6）的侧边与动力仓（2）的内壁之间滑动连接，所述连接杆（6）的顶部设置固定板（7），所述固定板（7）与连接杆（6）之间固定连接，所述固定板（7）上设置打磨电机（8），所述打磨电机（8）的外壳与固定板（7）之间通过螺钉固定，所述打磨电机（8）的输出端设置打磨砂轮（9），所述（9）与打磨电机（8）的输出端通过螺钉固定，所述打磨砂轮（9）设置在打磨口（5）的内侧，所述装置本体设置丝杆（18），所述丝杆（18）设置在动力仓（2）的上方，支撑柱（3）上设置连接件（21），所述连接件（21）与支撑柱（3）之间固定连接，所述丝杆（18）与连接件（21）之间通过轴承的作用转动连接，所述丝杆（18）的右端部设置摇轮（20），所述摇轮（20）与丝杆（18）之间通过螺钉固定，所述丝杆（18）上设置滑块（19），所述滑块（19）与丝杆（18）之间通过丝杆式连接，所述装置本体设置压接结构（23），所述压接结构（23）主要是由压杆（24）、压板（26）、挡板（28）、压接弹簧（29）和固定块（30）构成，所述压接结构（23）设置压杆（24），压杆（24）上设置限位孔（25），所述限位孔（25）是长条状结构，压杆（24）的底部设置压板（26），所述压板（26）与压杆（24）之间固定连接，所述压板（26）的底部设置橡胶垫（27），所述橡胶垫（27）与压板（26）的底面通过胶水固定连接，所述压杆（24）上设置挡板（28），所述挡板（28）设置在限位孔（25）的上方且设置在横梁（4）的下方，所述挡板（28）的上端面设置小滚珠，所述挡板（28）与横梁（4）之间通过滚珠的作用转动连接，所述压杆（24）的顶端设置固定块（30），所述固定块（30）与压杆（24）之间固定连接，所述固定块（30）与挡板（28）之间设置压接弹簧（29），所述压接弹簧（29）套接在压杆（24）上，压接弹簧（29）的一端与横梁（4）上通槽（34）的内侧壁之间固定连接，另一端与固定块（30）之间固定连接。
2.根据权利要求1所述的切割机用电机外壳轴孔端边打磨装置，其特征在于，所述动力仓（2）的顶部设置打磨口（5），所述打磨口（5）设置两个。
3.根据权利要求1所述的切割机用电机外壳轴孔端边打磨装置，其特征在于，所述连接杆（6）的侧面设置齿条（10），所述齿条（10）与连接杆（6）之间通过固定螺钉的作用固定连接，动力仓（2）的内部设置齿轮（12），所述齿轮（12）侧面设置固定架（11），所述固定架（11）与齿轮（12）之间通过转动销的作用转动连接，所述固定架（11）上设置不完全齿轮（13），所述不完全齿轮（13）与固定架（11）之间转动连接。
4.根据权利要求1所述的切割机用电机外壳轴孔端边打磨装置，其特征在于，所述动力仓（2）的内部设置驱动电机（14），所述驱动电机（14）的输出端与不完全齿轮（13）上连接轴的端部之间通过皮带（15）的作用连接。
5.根据权利要求1所述的切割机用电机外壳轴孔端边打磨装置，其特征在于，所述连接杆（6）的底部设置复位弹簧（17），动力仓（2）的底部设置凹槽（16），所述复位弹簧（17）设置在凹槽（16）的内部，所述复位弹簧（17）的一端与凹槽（16）的内壁固定连接，另一端与固定板（7）的底部固定连接。
6.根据权利要求1所述的切割机用电机外壳轴孔端边打磨装置，其特征在于，所述滑块（19）的中间位置设置安装槽（32），所述滑块（19）的底部设置丝杆槽（31）和滑槽（33），所述丝杆槽（31）与丝杆（18）配合作用。
7.根据权利要求7所述的切割机用电机外壳轴孔端边打磨装置，其特征在于，所述滑槽（33）的内侧设置导向杆，所述导向杆与支撑柱（3）之间固定焊接。
8.根据权利要求1所述的切割机用电机外壳轴孔端边打磨装置，其特征在于，横梁（4）的下方设置限位杆（22），所述限位杆（22）与压接结构（23）之间相互配合作用，所述限位杆（22）与支撑柱（3）之间固定焊接，所述横梁（4）上设置通槽（34），所述压接结构（23）插接在通槽（34）的内侧。
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