CN111151798B - 一种墙面或大型零件侧面的铣削设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种墙面或大型零件侧面的铣削设备,包括底座,所述底座左端设置有安装板,所述安装板中安装有转动轴,所述转动轴安装于滑块中,所述滑块上下滑动安装于设置在铣削架侧面的滑动槽中,所述铣削架下端转动安装有支撑杆,所述支撑杆左右滑动安装于所述底座下部,所述支撑杆右端设置有拨块,所述铣削架下部安装有电机,所述电机左端连接有第一转轴,所述第一转轴左端安装有第一锥齿轮,所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合,所述第二锥齿轮安装于下花键套上,该装置为可以根据零件表面来调节铣削角度的可移动式铣削设备，在铣削时铣刀可上下往复运动，且可以在每次切换铣削方向时做横向进给运动一次，均匀的铣削零件表面。
Description
技术领域
本发明涉及铣削技术领域，具体地说是一种墙面或大型零件侧面的铣削设备。
背景技术
铣削是机械加工中一种常用的加工方式，通常用于加工平面零件，对于各种需要进行加工的零件都有对应种类的铣床，但在加工时都要将零件固定到铣床上的夹具中，然而若是想要加工墙面或是已经组装好的大型零件表面，就没有适合的铣床可以使用。
发明内容
针对上述技术的不足，本发明提出了一种墙面或大型零件侧面的铣削设备，能够克服上述缺陷。
本发明装置的一种墙面或大型零件侧面的铣削设备,包括底座,所述底座左端设置有安装板,所述安装板中安装有转动轴,所述转动轴安装于滑块中,所述滑块上下滑动安装于设置在铣削架侧面的滑动槽中,所述铣削架下端安装有支撑轴,所述支撑上转动安装有支撑杆,所述支撑杆左右滑动安装于所述底座下部,所述支撑杆右端设置有拨块,所述铣削架下部安装有电机,所述电机左端连接有第一转轴,所述第一转轴左端安装有第一锥齿轮,所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合,所述第二锥齿轮安装于下花键套上,所述下花键套中滑动安装有花键轴,所述花键轴下端安装有第三锥齿轮、下定位板、下压板和花键套锥齿轮,所述下定位板左方设置有下限位块，所述下限位块左右滑动安装于所述铣削架中，所述下限位块上设置有下楔形块，所述下楔形块左端连接有第一弹簧，所述第一弹簧左端连接于所述铣削架，所述下楔形块斜面上设置有下压块，所述下压块上下滑动安装于所述铣削架中，所述下压块和所述铣削架之间设置有第二弹簧，所述第三锥齿轮与第四锥齿轮配合，所述第四锥齿轮安装于第二转轴上，所述第二转轴上安装有第五锥齿轮，所述第五锥齿轮与第六锥齿轮啮合，所述第六锥齿轮安装于螺纹杆下端，所述螺纹杆转动安装于所述铣削架中。
有益地，所述螺纹杆上螺纹连接有滑动块，所述滑动块右端转动安装有所述花键套锥齿轮，所述花键套锥齿轮与第七锥齿轮啮合，所述第七锥齿轮安装于第三转轴上，所述第三转轴转动安装于所述滑动块中，所述第三转轴上安装有第一带轮，所述第一带轮通过皮带与第二带轮啮合，所述第二带轮安装于铣刀夹具上，所述铣刀夹具转动安装于所述滑动块下端，所述滑动块左端安装有铣刀轴，所述铣刀轴上安装有铣刀。
有益地，所述花键轴上端安装有上压板、上定位板和第八锥齿轮，所述花键轴上端上下滑动安装于上花键套中，所述上花键套转动安装于所述铣削架上端，所述上定位板左端设置有上限位块，所述上限位块左右滑动安装于所述铣削架中，所述上限位块上设置有上楔形块，所述上楔形块左端连接有第三弹簧，所述第三弹簧左端连接于所述铣削架，所述上楔形块斜面上设置有上压块，所述上压块上下滑动安装于所述铣削架中，所述上压块和所述铣削架之间设置有第四弹簧，所述第八锥齿轮与第九锥齿轮啮合，所述第九锥齿轮安装于第四转轴上，所述第四转轴转动安装于所述铣削架中，所述第四转轴右端安装有第十锥齿轮，所述第十锥齿轮与第十一锥齿轮啮合，所述第十一锥齿轮安装于所述螺纹杆上端。
有益地，所述电机右端连接有花键套轴，所述花键套轴中滑动安装有花键杆，所述花键杆右端安装有万向 节，所述万向 节右端连接有第五转轴，所述第五转轴转动安装于所述底座中，所述第五转轴右端安装有拨轮，所述拨轮与槽轮配合，所述槽轮安装于第六转轴上，所述第六转轴转动安装于所述底座中，所述第六转轴上安装有第一齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮啮合，所述第二齿轮安装于第七转轴上，所述第七转轴转动安装于所述底座中，所述第七转轴两端安装有动力轮，所述底座下端前后安装有轮轴，所述轮轴两端安装有从动轮。
有益效果为：该装置为可以根据零件表面来调节铣削角度的可移动式铣削设备，在铣削时铣刀可上下往复运动，且可以在每次切换铣削方向时做横向进给运动一次，均匀的铣削零件表面。
附图说明
为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的一种墙面或大型零件侧面的铣削设备结构示意图；
图2为本发明的一种墙面或大型零件侧面的铣削设备正视图；
图3为图1中“A”局部放大示意图；
图4为图2中“B”局部放大示意图；
图5为图2中“C-C”方向剖视示意图。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
下面结合图1-5对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
本发明装置的一种墙面或大型零件侧面的铣削设备,包括底座1,所述底座1左端设置有安装板3,所述安装板3中安装有转动轴4,所述转动轴4安装于滑块6中,所述滑块6上下滑动安装于设置在铣削架2侧面的滑动槽7中,所述铣削架2下端安装有支撑轴5,所述支撑轴5上转动安装有支撑杆8,所述支撑杆8左右滑动安装于所述底座1下部,所述支撑杆8右端设置有拨块9,所述铣削架2下部安装有电机10,所述电机10左端连接有第一转轴11,所述第一转轴11左端安装有第一锥齿轮12,所述第一锥齿轮12与第二锥齿轮13啮合,所述第二锥齿轮13安装于下花键套14上,所述下花键套14中滑动安装有花键轴15,所述花键轴15下端安装有第三锥齿轮14、下定位板22、下压板21和花键套锥齿轮23,所述下定位板22左方设置有下限位块16，所述下限位块16左右滑动安装于所述铣削架2中，所述下限位块16上设置有下楔形块17，所述下楔形块17左端连接有第一弹簧18，所述第一弹簧18左端连接于所述铣削架2，所述下楔形块17斜面上设置有下压块19，所述下压块19上下滑动安装于所述铣削架2中，所述下压块19和所述铣削架2之间设置有第二弹簧20，所述第三锥齿轮14与第四锥齿轮34配合，所述第四锥齿轮34安装于第二转轴35上，所述第二转轴35上安装有第五锥齿轮36，所述第五锥齿轮36与第六锥齿轮37啮合，所述第六锥齿轮37安装于螺纹杆38下端，所述螺纹杆38转动安装于所述铣削架2中。
有益地，所述螺纹杆38上螺纹连接有滑动块24，所述滑动块24右端转动安装有所述花键套锥齿轮23，所述花键套锥齿轮23与第七锥齿轮25啮合，所述第七锥齿轮25安装于第三转轴26上，所述第三转轴26转动安装于所述滑动块24中，所述第三转轴26上安装有第一带轮27，所述第一带轮27通过皮带30与第二带轮29啮合，所述第二带轮29安装于铣刀夹具31上，所述铣刀夹具31转动安装于所述滑动块24下端，所述滑动块24左端安装有铣刀轴32，所述铣刀轴32上安装有铣刀33。
有益地，所述花键轴15上端安装有上压板39、上定位板40和第八锥齿轮46，所述花键轴15上端上下滑动安装于上花键套47中，所述上花键套47转动安装于所述铣削架2上端，所述上定位板40左端设置有上限位块41，所述上限位块41左右滑动安装于所述铣削架2中，所述上限位块41上设置有上楔形块42，所述上楔形块42左端连接有第三弹簧45，所述第三弹簧45左端连接于所述铣削架2，所述上楔形块42斜面上设置有上压块43，所述上压块43上下滑动安装于所述铣削架2中，所述上压块43和所述铣削架2之间设置有第四弹簧44，所述第八锥齿轮46与第九锥齿轮48啮合，所述第九锥齿轮48安装于第四转轴65上，所述第四转轴65转动安装于所述铣削架2中，所述第四转轴65右端安装有第十锥齿轮49，所述第十锥齿轮49与第十一锥齿轮50啮合，所述第十一锥齿轮50安装于所述螺纹杆38上端。
有益地，所述电机10右端连接有花键套轴51，所述花键套轴51中滑动安装有花键杆52，所述花键杆52右端安装有万向 节53，所述万向 节53右端连接有第五转轴54，所述第五转轴54转动安装于所述底座1中，所述第五转轴54右端安装有拨轮56，所述拨轮56与槽轮57配合，所述槽轮57安装于第六转轴59上，所述第六转轴59转动安装于所述底座1中，所述第六转轴59上安装有第一齿轮58，所述第一齿轮58与第二齿轮60啮合，所述第二齿轮60安装于第七转轴61上，所述第七转轴61转动安装于所述底座1中，所述第七转轴61两端安装有动力轮62，所述底座1下端前后安装有轮轴63，所述轮轴63两端安装有从动轮64。
初始状态下，铣削架2处于竖直状态，花键轴15位于最上位置，下定位板22位于下限位块16上方，第一弹簧18、第二弹簧20和第四弹簧44处于正常状态，第三弹簧45处于压缩状态，第八锥齿轮46与第九锥齿轮48啮合，第三锥齿轮14与第四锥齿轮34未啮合；
开始工作时，将装置移动到待铣削面旁，然后拨动拨块9向左滑，从而带动支撑杆8向左滑，从而带动铣削架2以支撑轴5为中心转动，同时使滑块6沿滑动槽7上滑，从而调节铣削架2的角度与待铣削面一致，然后启动电机10，从而带动第一转轴11和花键套轴51转动，11转动带动第一锥齿轮12转动，从而带动第二锥齿轮13转动，从而带动下花键套14转动，从而带动花键轴15转动，从而带动下花键套14、花键套锥齿轮23和第八锥齿轮46转动，花键套锥齿轮23转动带动第七锥齿轮25转动，从而带动第三转轴26转动，从而带动第一带轮27转动，从而带动第二带轮29转动，从而带动铣刀夹具31转动，从而带动铣刀轴32转动，从而带动铣刀33转动，同时第八锥齿轮46转动带动第九锥齿轮48转动，从而带动第四转轴65转动，从而带动第十锥齿轮49转动，从而带动第十一锥齿轮50转动，从而带动螺纹杆38转动，从而带动滑动块24向下滑动，滑动块24向下滑动先接触下压块19并将其压下，从而使其向下滑动，从而带动下楔形块17左滑，从而带动下限位块16左滑，从而使下定位板22不受下限位块16阻挡，然后滑动块24继续向下接触下压板21并将其压下，从而带动花键轴15下滑，从而使第三锥齿轮14下滑与第四锥齿轮34啮合，从而使第三锥齿轮14转动带动第四锥齿轮34转动，从而带动第二转轴35转动，从而带动第五锥齿轮36转动，从而带动第六锥齿轮37转动，从而带动螺纹杆38方向转动，从而带动滑动块24向上滑动，在花键轴15下降的同时，带动上定位板40下降，从而使上限位块41不受上定位板40阻挡在第三弹簧45作用下向左滑动。
花键套轴51转动带动花键杆52转动，从而通过万向 节53带动第五转轴54转动，从而带动拨轮56转动，从而带动槽轮57在螺纹杆38改变一次转向时转动，从而带动第六转轴59转动，从而带动第一齿轮58转动，从而带动第二齿轮60转动，从而带动第七转轴61转动，从而带动动力轮62转动，从而带动铣削架2沿加工面移动一段距离。
以上所述，仅为发明的具体实施方式，但发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在发明的保护范围之内。因此，发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
Claims (1)
1.一种墙面或大型零件侧面的铣削设备,包括底座,所述底座左端设置有安装板,所述安装板中安装有转动轴,所述转动轴安装于滑块中,所述滑块上下滑动安装于设置在铣削架侧面的滑动槽中,所述铣削架下端转动安装有支撑杆,所述支撑杆左右滑动安装于所述底座下部,所述支撑杆右端设置有拨块,所述铣削架下部安装有电机,所述电机左端连接有第一转轴,所述第一转轴左端安装有第一锥齿轮,所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合,所述第二锥齿轮安装于下花键套上,所述下花键套中滑动安装有花键轴,所述花键轴下端安装有第三锥齿轮、下定位板、下压板和花键套锥齿轮,所述下定位板左方设置有下限位块，所述下限位块左右滑动安装于所述铣削架中，所述下限位块上设置有下楔形块，所述下楔形块左端连接有第一弹簧，所述第一弹簧左端连接于所述铣削架，所述下楔形块斜面上设置有下压块，所述下压块上下滑动安装于所述铣削架中，所述下压块和所述铣削架之间设置有第二弹簧，所述第三锥齿轮与第四锥齿轮配合，所述第四锥齿轮安装于第二转轴上，所述第二转轴上安装有第五锥齿轮，所述第五锥齿轮与第六锥齿轮啮合，所述第六锥齿轮安装于螺纹杆下端；所述螺纹杆上螺纹连接有滑动块，所述滑动块右端转动安装有所述花键套锥齿轮，所述花键套锥齿轮与第七锥齿轮啮合，所述第七锥齿轮安装于第三转轴上，所述第三转轴转动安装于所述滑动块中，所述第三转轴上安装有第一带轮，所述第一带轮通过皮带与第二带轮啮合，所述第二带轮安装于铣刀夹具上，所述铣刀夹具转动安装于所述滑动块下端，所述滑动块左端安装有铣刀轴，所述铣刀轴上安装有铣刀；所述花键轴上端安装有上压板、上定位板和第八锥齿轮，所述花键轴上端上下滑动安装于上花键套中，所述上花键套转动安装于所述铣削架上端，所述上定位板左端设置有上限位块，所述上限位块左右滑动安装于所述铣削架中，所述上限位块上设置有上楔形块，所述上楔形块左端连接有第三弹簧，所述第三弹簧左端连接于所述铣削架，所述上楔形块斜面上设置有上压块，所述上压块上下滑动安装于所述铣削架中，所述上压块和所述铣削架之间设置有第四弹簧，所述第八锥齿轮与第九锥齿轮啮合，所述第九锥齿轮安装于第四转轴上，所述第四转轴转动安装于所述铣削架中，所述第四转轴右端安装有第十锥齿轮，所述第十锥齿轮与第十一锥齿轮啮合，所述第十一锥齿轮安装于所述螺纹杆上端；所述电机右端连接有花键套轴，所述花键套轴中滑动安装有花键杆，所述花键杆右端安装有万向 节，所述万向 节右端连接有第五转轴，所述第五转轴转动安装于所述底座中，所述第五转轴右端安装有拨轮，所述拨轮与槽轮配合，所述槽轮安装于第六转轴上，所述第六转轴转动安装于所述底座中，所述第六转轴上安装有第一齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮啮合，所述第二齿轮安装于第七转轴上，所述第七转轴转动安装于所述底座中，所述第七转轴两端安装有动力轮，所述底座下端前后安装有轮轴，所述轮轴两端安装有从动轮。
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