CN214720912U - 一种加工角度可调式切削装置 - Google Patents
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Abstract
一种加工角度可调式切削装置，包括旋转L型角度板、铣刀座组件、铣刀座上下调节组件和铣刀座前后调节组件；十字调节机构与所述铣刀座组件连接以带动所述铣刀座组件上下及前后移动，从而对所述刀具的上下及前后加工位置进行调节；旋转L型角度板的立板上设有定位销孔和圆弧孔，所述定位销孔为所述圆弧孔的圆弧所在圆的圆心，所述十字调节机构通过定位销和角度固定螺栓分别穿过所述定位销孔和所述圆弧孔与所述旋转L型角度板连接，以使十字调节机构带动所述铣刀座组件以所述定位销为转轴在所述旋转L型角度板上按所述圆弧孔的圆弧所对应的角度进行角度调节，从而对所述刀具的加工角度进行调节。本实用新型整体结构简单，造价低，且使用方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及切削机械设计领域，具体涉及一种加工角度可调式切削装置。
背景技术
切削机械是把坯料或工件上多余的材料层切削掉，从而使工件获得规定的几何形状、尺寸和表面质量的机械工具。
目前，许多产品在二次加工时，有的加工位置会带角度，对此一般采用的解决方法是分开加工或采用昂贵机设备进行加工。例如，传统切削成型的V形沟槽只有固定的90度夹角，若要切削出其它特殊角度时，则必需配合不同的切削机具，只有采用该复杂又麻烦的角度调整，才能达到改变切刀角度和达到改变V形槽沟角度的目的。故现有技术的切削机，仍具有诸多操作上的不便，从而对其使用受到一定限制。
实用新型内容
为了解决现有技术存在的上述技术问题，本实用新型提供了一种整体结构简单，造价低，且使用方便的加工角度可调式切削装置。
为实现上述目的，本实用新型提供了一种加工角度可调式切削装置，包括旋转L型角度板、铣刀座组件、铣刀座上下调节组件和铣刀座前后调节组件，其中：
所述铣刀座组件内设有可旋转运动的刀轴，所述刀轴的前端用于安装刀具；
所述铣刀座上下调节组件和铣刀座前后调节组件呈十字交叉连接以组合成十字调节机构，所述铣刀座组件和所述旋转L型角度板分设于所述十字调节机构的两侧，且所述铣刀座组件的刀轴、所述旋转L型角度板的立板分别与所述十字调节机构的十字交叉面平行；
所述十字调节机构与所述铣刀座组件连接以带动所述铣刀座组件上下及前后移动，从而对所述刀具的上下及前后加工位置进行调节；
所述旋转L型角度板的立板上设有定位销孔和圆弧孔，所述定位销孔为所述圆弧孔的圆弧所在圆的圆心，所述十字调节机构通过定位销和角度固定螺栓分别穿过所述定位销孔和所述圆弧孔与所述旋转L型角度板连接，以使所述十字调节机构带动所述铣刀座组件以所述定位销为转轴在所述旋转L型角度板上按所述圆弧孔的圆弧所对应的角度进行角度调节，从而对所述刀具的加工角度进行调节。
作为本实用新型的进一步优选技术方案，所述铣刀座组件还配设有切削马达组件和切削马达固定组件，所述切削马达组件通过所述切削马达固定组件固定安装在所述铣刀座组件上，所述切削马达组件通过皮带、齿轮和链条传动实现与所述铣刀座组件的刀轴进行传动连接，以驱动所述刀轴旋转。
作为本实用新型的进一步优选技术方案，所述铣刀座上下调节组件具有升降直线模组和升降动力源，所述升降动力源与所述升降直线模组传动连接，所述铣刀座前后调节组件具有横移直线模组和横移动力源，所述横移动力源与所述横移直线模组传动连接，所述升降直线模组和所述横移直线模组呈十字交叉并垂直设置。
作为本实用新型的进一步优选技术方案，所述升降直线模组包括竖向滑轨和升降滑块，所述升降动力源用于驱动所述升降滑块沿所述竖向滑轨移动，所述横移直线模组包括横向滑轨和横移滑块，所述横移动力源用于驱动所述横移滑块沿所述横向滑轨移动；
所述十字调节机构中，通过所述定位销和所述角度固定螺栓将所述竖向滑轨与所述旋转L型角度板进行连接，通过所述横向滑轨与所述升降滑块固定连接，以及通过所述横移滑块与所述铣刀座组件固定连接，且所述铣刀座组件的刀轴的轴向与所述升降滑块的滑动方向一致。
作为本实用新型的进一步优选技术方案，所述横移动力源为油缸。
作为本实用新型的进一步优选技术方案，所述圆弧孔的圆弧所对应的角度为90度，所述刀具进行加工时的加工角度为0-90度可调。
本实用新型的加工角度可调式切削装置，通过旋转L型角度板配合十字调节机构，可达到对铣刀座组件的刀具进行上下及前后调整的同时，还可对加工角度进行调整，从而实现了一次性加工出带角度的产品，即节省了加工时间和机器成本；而且，本实用新型整体结构简单，造价低，且使用方便。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1为本实用新型加工角度可调式切削装置提供的一视角的立体结构示意图；
图2为本实用新型加工角度可调式切削装置提供的另一视角的立体结构示意图；
图3为本实用新型加工角度可调式切削装置提供的又一视角的立体结构示意图；
图4为本实用新型加工角度可调式切削装置提供的一视角的侧面结构示意图；
图5为本实用新型加工角度可调式切削装置提供的另一视角的侧面结构示意图。
图中：1、铣刀座前后调节组件，2、铣刀座组件，3、铣刀座上下调节组件，4、切削马达组件，5、切削马达固定组件，6、旋转L型角度板，7、定位销，8、角度固定螺栓。
本实用新型目的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
下面将结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述。较佳实施例中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等用语，仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。
如图1至图5所示，本实用新型提供了一种加工角度可调式切削装置，包括旋转L型角度板6、铣刀座组件2、铣刀座上下调节组件3和铣刀座前后调节组件1，其中：
所述铣刀座组件2内设有可旋转运动的刀轴，所述刀轴的前端用于安装刀具；
所述铣刀座上下调节组件3和铣刀座前后调节组件1呈十字交叉连接以组合成十字调节机构，所述铣刀座组件2和所述旋转L型角度板6分设于所述十字调节机构的两侧，且所述铣刀座组件2的刀轴、所述旋转L型角度板6的立板分别与所述十字调节机构的十字交叉面平行；
所述十字调节机构与所述铣刀座组件2连接以带动所述铣刀座组件2上下及前后移动，从而对所述刀具的上下及前后加工位置进行调节；
所述旋转L型角度板6的立板上设有定位销7孔和圆弧孔(该圆弧孔是指具有圆弧形状的孔，该孔的全部或部分形状为圆弧)，所述定位销7孔为所述圆弧孔的圆弧所在圆的圆心，所述十字调节机构通过定位销7和角度固定螺栓8分别穿过所述定位销7孔和所述圆弧孔与所述旋转L型角度板6连接，以使所述十字调节机构带动所述铣刀座组件2以所述定位销7为转轴在所述旋转L型角度板6上按所述圆弧孔的圆弧所对应的角度进行角度调节，从而对所述刀具的加工角度进行调节。
所述圆弧孔的圆弧所对应的角度优选为90度，这样可使得所述刀具进行加工时的加工角度为0-90度可调。
在一具体实施中，所述铣刀座组件2还配设有切削马达组件4和切削马达固定组件5，所述切削马达组件4通过所述切削马达固定组件5固定安装在所述铣刀座组件2上，所述切削马达组件4通过皮带、齿轮和链条传动实现与所述铣刀座组件2的刀轴进行传动连接，以驱动所述刀轴旋转。本实施例中，通过切削马达组件4通过皮带进行传动，切削马达组件4的马达转轴朝下连接有马达皮带轮，刀轴的上端连接有刀轴皮带轮，马达皮带轮和刀轴皮带轮通过皮带套连实现传动。
在另一具体实施中，所述铣刀座上下调节组件3具有升降直线模组和升降动力源，所述升降动力源与所述升降直线模组传动连接，所述铣刀座前后调节组件1具有横移直线模组和横移动力源，所述横移动力源与所述横移直线模组传动连接，所述升降直线模组和所述横移直线模组呈十字交叉并垂直设置，即两者组合为十字模组。所述横移动力源为油缸，所述铣刀座前后调节组件1还配有行程开关，通过行程开关以对油缸的伸缩行程进行控制，从而对铣刀座组件2前后运动的行程进行控制。
在一实施例中，所述升降直线模组包括竖向滑轨和升降滑块，所述升降动力源用于驱动所述升降滑块沿所述竖向滑轨移动，所述横移直线模组包括横向滑轨和横移滑块，所述横移动力源用于驱动所述横移滑块沿所述横向滑轨移动；
所述十字调节机构中，通过所述定位销7和所述角度固定螺栓8将所述竖向滑轨与所述旋转L型角度板6进行连接，通过所述横向滑轨与所述升降滑块固定连接，以及通过所述横移滑块与所述铣刀座组件2固定连接，且所述铣刀座组件2的刀轴的轴向与所述升降滑块的滑动方向一致。
本实用新型的加工角度可调式切削装置，通过旋转L型角度板6配合十字调节机构，可达到对铣刀座组件2的刀具进行上下及前后调整的同时，还可对加工角度进行调整，从而实现了一次性加工出带角度的产品，即节省了加工时间和机器成本；而且，本实用新型整体结构简单，造价低，且使用方便。
虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式，但是本领域熟练技术人员应当理解，这些仅是举例说明，可以对本实施方式做出多种变更或修改，而不背离本实用新型的原理和实质，本实用新型的保护范围仅由所附权利要求书限定。
Claims (6)
1.一种加工角度可调式切削装置，其特征在于，包括旋转L型角度板、铣刀座组件、铣刀座上下调节组件和铣刀座前后调节组件，其中：
所述铣刀座组件内设有可旋转运动的刀轴，所述刀轴的前端用于安装刀具；
所述铣刀座上下调节组件和铣刀座前后调节组件呈十字交叉连接以组合成十字调节机构，所述铣刀座组件和所述旋转L型角度板分设于所述十字调节机构的两侧，且所述铣刀座组件的刀轴、所述旋转L型角度板的立板分别与所述十字调节机构的十字交叉面平行；
所述十字调节机构与所述铣刀座组件连接以带动所述铣刀座组件上下及前后移动，从而对所述刀具的上下及前后加工位置进行调节；
所述旋转L型角度板的立板上设有定位销孔和圆弧孔，所述定位销孔为所述圆弧孔的圆弧所在圆的圆心，所述十字调节机构通过定位销和角度固定螺栓分别穿过所述定位销孔和所述圆弧孔与所述旋转L型角度板连接，以使所述十字调节机构带动所述铣刀座组件以所述定位销为转轴在所述旋转L型角度板上按所述圆弧孔的圆弧所对应的角度进行角度调节，从而对所述刀具的加工角度进行调节。
2.根据权利要求1所述的加工角度可调式切削装置，其特征在于，所述铣刀座组件还配设有切削马达组件和切削马达固定组件，所述切削马达组件通过所述切削马达固定组件固定安装在所述铣刀座组件上，所述切削马达组件通过皮带、齿轮和链条传动实现与所述铣刀座组件的刀轴进行传动连接，以驱动所述刀轴旋转。
3.根据权利要求1所述的加工角度可调式切削装置，其特征在于，所述铣刀座上下调节组件具有升降直线模组和升降动力源，所述升降动力源与所述升降直线模组传动连接，所述铣刀座前后调节组件具有横移直线模组和横移动力源，所述横移动力源与所述横移直线模组传动连接，所述升降直线模组和所述横移直线模组呈十字交叉并垂直设置。
4.根据权利要求3所述的加工角度可调式切削装置，其特征在于，所述升降直线模组包括竖向滑轨和升降滑块，所述升降动力源用于驱动所述升降滑块沿所述竖向滑轨移动，所述横移直线模组包括横向滑轨和横移滑块，所述横移动力源用于驱动所述横移滑块沿所述横向滑轨移动；
所述十字调节机构中，通过所述定位销和所述角度固定螺栓将所述竖向滑轨与所述旋转L型角度板进行连接，通过所述横向滑轨与所述升降滑块固定连接，以及通过所述横移滑块与所述铣刀座组件固定连接，且所述铣刀座组件的刀轴的轴向与所述升降滑块的滑动方向一致。
5.根据权利要求4所述的加工角度可调式切削装置，其特征在于，所述横移动力源为油缸。
6.根据权利要求1至5任一项所述的加工角度可调式切削装置，其特征在于，所述圆弧孔的圆弧所对应的角度为90度，所述刀具进行加工时的加工角度为0-90度可调。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202121139261.3U CN214720912U (zh) | 2021-05-25 | 2021-05-25 | 一种加工角度可调式切削装置 |
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| CN202121139261.3U CN214720912U (zh) | 2021-05-25 | 2021-05-25 | 一种加工角度可调式切削装置 |
Publications (1)
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| CN214720912U true CN214720912U (zh) | 2021-11-16 |
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Family Applications (1)
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| CN202121139261.3U Active CN214720912U (zh) | 2021-05-25 | 2021-05-25 | 一种加工角度可调式切削装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN214720912U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114310311A (zh) * | 2021-12-02 | 2022-04-12 | 广州通发智能装备股份有限公司 | 一种五轴铣车复合数控机床 |
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2021
- 2021-05-25 CN CN202121139261.3U patent/CN214720912U/zh active Active
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| CN114310311A (zh) * | 2021-12-02 | 2022-04-12 | 广州通发智能装备股份有限公司 | 一种五轴铣车复合数控机床 |
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