CN216096844U - 一种金属自动攻丝机的攻丝机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及攻丝机的技术领域,特别是涉及一种金属自动攻丝机的攻丝机构,其能够使攻丝和进给形成联动,代替传统的独立驱动,并且还能够对攻丝刀进行角度调节并实现不同角度的攻丝,减少工件更换摆放位置次数,提高装置的工作效率和操作性;包括底板、支板、支架、第一电机、电机座、转轴、第一锥齿轮、刀口、攻丝刀、固定组件、两组进给组件和两组调节组件,两组调节组件左右对称固定安装在底板上端面,固定组件固定安装在底板上端面中间位置,两组进给组件分别转动安装在两组调节组件上,并且两组进给组件之间通过支板相互连接,支架固定安装在支板上端面,第一电机通过电机座固定安装在支架上端面,并且第一电机输出端与转轴固定连接。
Description
技术领域
本实用新型涉及攻丝机的技术领域,特别是涉及一种金属自动攻丝机的攻丝机构。
背景技术
现有攻丝机在使用过程中,需要根据攻丝刀的转速来调整攻丝的进给速度,使其拥有较好的攻丝效果,但是现有的攻丝刀和进给装置分别通过两组驱动装置进行独立驱动,这样的操作方式不易控制攻丝刀的转速与进给速度之间的比例,并且当进行不同角度的攻丝作业时,需要不断更换的零件的摆放位置,从而导致工作效率慢。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种能够使攻丝和进给形成联动,代替传统的独立驱动,并且还能够对攻丝刀进行角度调节并实现不同角度的攻丝,减少工件更换摆放位置次数,提高装置的工作效率和操作性的一种金属自动攻丝机的攻丝机构。
本实用新型的一种金属自动攻丝机的攻丝机构,包括底板、支板、支架、第一电机、电机座、转轴、第一锥齿轮、刀口、攻丝刀、固定组件、两组进给组件和两组调节组件,两组调节组件左右对称固定安装在底板上端面,固定组件固定安装在底板上端面中间位置,两组进给组件分别转动安装在两组调节组件上,并且两组进给组件之间通过支板相互连接,支架固定安装在支板上端面,第一电机通过电机座固定安装在支架上端面,并且第一电机输出端与转轴固定连接,第一锥齿轮固定安装在转轴上,转轴下端穿过支板并与刀口固定连接,攻丝刀固定安装在刀口上;进给组件包括立板、两组固定座、螺杆、螺管、第二锥齿轮、连接轴、轴座、第三锥齿轮和第四锥齿轮,螺杆通过两组固定座固定安装在立板右端面,螺管与螺杆螺纹连接,螺管下端设有两组限位箍,支板右端与螺管转动连接,并且支板处于两组限位箍中间,第二锥齿轮固定安装在螺管上,连接轴通过轴座固定安装在支板上端面,连接轴左端与第三锥齿轮固定连接,第三锥齿轮与第二锥齿轮相互啮合,连接轴右端与第四锥齿轮固定连接,第四锥齿轮与第一锥齿轮相互啮合。
本实用新型的一种金属自动攻丝机的攻丝机构,调节组件包括固定轴、固定板、第一锥齿轮、第二电机和第二齿轮,固定轴固定安装在立板左端面下部,固定板固定安装在底板上端面,固定轴贯穿固定板,并且固定轴与固定板转动连接,第一锥齿轮固定安装在固定轴左端,第二电机固定安装在底板上端面,第二齿轮与第二电机输出端固定连接,并且第二齿轮与第一锥齿轮相互啮合。
本实用新型的一种金属自动攻丝机的攻丝机构,固定组件包括支撑柱、工作台、两组电缸、夹爪,工作台通过支撑柱固定安装在底板上端面,两组电缸左右对称固定安装在工作台上端面,并且电缸输出端设有夹爪。
本实用新型的一种金属自动攻丝机的攻丝机构,还包括多组支撑组件,多组支撑均匀分布安装在底板下端面;支撑组件包括支腿和基板,支腿固定安装在底板下端面,基板与支腿下端固定连接。
本实用新型的一种金属自动攻丝机的攻丝机构,还包括两组防护罩,两组防护罩分别固定盖装在固定板外侧端面。
本实用新型的一种金属自动攻丝机的攻丝机构,夹爪上设有橡胶条纹。
与现有技术相比本实用新型的有益效果为:转轴在第一电机的驱动下进行转动,从而使第一锥齿轮、刀口和攻丝刀进行转动,在第四锥齿轮、连接轴和第三锥齿轮的配合使用下,能够使第二锥齿轮带动螺管进行转动,在螺杆的作用下,从而能够使螺管上下移动,并且经限位箍的配合使用,从而带动支板上下移动,进而使攻丝和进给形成联动,代替传统的独立驱动,提高装置的操作性;第二齿轮在第二电机的驱动下旋转,使第一锥齿轮带动固定轴进行转动,从而使立板能够围绕固定轴进行转动,进而能够对攻丝刀进行角度调节并实现不同角度的攻丝,减少工件更换摆放位置次数,提高装置的工作效率。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是图1中A部局部放大结构示意图;
图3是图1中B部局部放大结构示意图;
图4是图1中C部局部放大结构示意图;
附图中标记:1、底板;2、支板;3、支架;4、第一电机;5、电机座;6、转轴;7、第一锥齿轮;8、刀口;9、攻丝刀;10、立板;11、固定座;12、螺杆;13、螺管;14、限位箍;15、第二锥齿轮;16、连接轴;17、轴座;18、第三锥齿轮;19、第四锥齿轮;20、固定轴;21、固定板;22、第一齿轮;23、第二电机;24、第二齿轮;25、支撑柱;26、工作台;27、电缸;28、夹爪;29、支腿;30、基板;31、防护罩。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
如图1至图4所示,本实用新型的一种金属自动攻丝机的攻丝机构,包括底板1、支板2、支架3、第一电机4、电机座5、转轴6、第一锥齿轮7、刀口8、攻丝刀9、固定组件、两组进给组件和两组调节组件,两组调节组件左右对称固定安装在底板1上端面,固定组件固定安装在底板1上端面中间位置,两组进给组件分别转动安装在两组调节组件上,并且两组进给组件之间通过支板2相互连接,支架3固定安装在支板2上端面,第一电机4通过电机座5固定安装在支架3上端面,并且第一电机4输出端与转轴6固定连接,第一锥齿轮7固定安装在转轴6上,转轴6下端穿过支板2并与刀口8固定连接,攻丝刀9固定安装在刀口8上;进给组件包括立板10、两组固定座11、螺杆12、螺管13、第二锥齿轮15、连接轴16、轴座17、第三锥齿轮18和第四锥齿轮19,螺杆12通过两组固定座11固定安装在立板10右端面,螺管13与螺杆12螺纹连接,螺管13下端设有两组限位箍14,支板2右端与螺管13转动连接,并且支板2处于两组限位箍14中间,第二锥齿轮15固定安装在螺管13上,连接轴16通过轴座17固定安装在支板2上端面,连接轴16左端与第三锥齿轮18固定连接,第三锥齿轮18与第二锥齿轮15相互啮合,连接轴16右端与第四锥齿轮19固定连接,第四锥齿轮19与第一锥齿轮7相互啮合;转轴6在第一电机4的驱动下进行转动,从而使第一锥齿轮7、刀口8和攻丝刀9进行转动,在第四锥齿轮19、连接轴16和第三锥齿轮18的配合使用下,能够使第二锥齿轮15带动螺管13进行转动,在螺杆12的作用下,从而能够使螺管13上下移动,并且经限位箍14的配合使用,从而带动支板2上下移动,进而使攻丝和进给形成联动,代替传统的独立驱动,提高装置的操作性。
本实用新型的一种金属自动攻丝机的攻丝机构,调节组件包括固定轴20、固定板21、第一锥齿轮22、第二电机23和第二齿轮24,固定轴20固定安装在立板10左端面下部,固定板21固定安装在底板1上端面,固定轴20贯穿固定板21,并且固定轴20与固定板21转动连接,第一锥齿轮22固定安装在固定轴20左端,第二电机23固定安装在底板1上端面,第二齿轮24与第二电机23输出端固定连接,并且第二齿轮24与第一锥齿轮22相互啮合;第二齿轮24在第二电机23的驱动下旋转,使第一锥齿轮22带动固定轴20进行转动,从而使立板10能够围绕固定轴20进行转动,进而能够对攻丝刀9进行角度调节并实现不同角度的攻丝,减少工件更换摆放位置次数,提高装置的工作效率。
本实用新型的一种金属自动攻丝机的攻丝机构,固定组件包括支撑柱25、工作台26、两组电缸27、夹爪28,工作台26通过支撑柱25固定安装在底板1上端面,两组电缸27左右对称固定安装在工作台26上端面,并且电缸27输出端设有2;夹爪28在电缸27的驱动下进行横向移动,从而能够对工件进行固定夹持,减少工件在攻丝过程中发生偏移的情况,提高装置工作的可靠性。
本实用新型的一种金属自动攻丝机的攻丝机构,还包括多组支撑组件,多组支撑均匀分布安装在底板1下端面;支撑组件包括支腿29和基板30,支腿29固定安装在底板1下端面,基板30与支腿29下端固定连接;通过设置基板30,并且支腿29的连接作用下,能够对底板1进行固定支撑,从而提高装置工作的稳定性。
本实用新型的一种金属自动攻丝机的攻丝机构,还包括两组防护罩31,两组防护罩31分别固定盖装在固定板21外侧端面;通过设置防护罩31,能够对第一锥齿轮22和第二齿轮24进行有效保护,能够减少工人在操作过程中发生危险的情况,从而能够提高装置的使用安全性。
本实用新型的一种金属自动攻丝机的攻丝机构,夹爪28上设有橡胶条纹;通过设置橡胶条纹,能够增大夹爪28与工件之间的摩擦力,并且还能够减少工件的摩擦损伤,从而提高装置的可靠性。
本实用新型的一种金属自动攻丝机的攻丝机构,其在工作时,首先将工件放置在工作台26上端面,然后启动电缸27,使夹爪28对工件进行固定夹持,然后启动第二电机23,第二齿轮24在第二电机23的驱动下旋转,使第一锥齿轮22带动固定轴20进行转动,从而使立板10围绕固定轴20进行转动,根据所要攻丝的角度,调整立板10的角度,然后启动第一电机4,转轴6在第一电机4的驱动下进行转动,从而使第一锥齿轮7、刀口8和攻丝刀9进行转动,在第四锥齿轮19、连接轴16和第三锥齿轮18的配合使用下,使第二锥齿轮15带动螺管13进行转动,在螺杆12的作用下,使螺管13向下移动,并且经限位箍14的配合使用,带动支板2向下移动,进而使攻丝刀9转动的同时也向下移动,从而开始进行攻丝,直至工作完成即可。
本实用新型的一种金属自动攻丝机的攻丝机构,其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式,只要能够达成其有益效果的均可进行实施。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种金属自动攻丝机的攻丝机构,其特征在于,包括底板(1)、支板(2)、支架(3)、第一电机(4)、电机座(5)、转轴(6)、第一锥齿轮(7)、刀口(8)、攻丝刀(9)、固定组件、两组进给组件和两组调节组件,两组调节组件左右对称固定安装在底板(1)上端面,固定组件固定安装在底板(1)上端面中间位置,两组进给组件分别转动安装在两组调节组件上,并且两组进给组件之间通过支板(2)相互连接,支架(3)固定安装在支板(2)上端面,第一电机(4)通过电机座(5)固定安装在支架(3)上端面,并且第一电机(4)输出端与转轴(6)固定连接,第一锥齿轮(7)固定安装在转轴(6)上,转轴(6)下端穿过支板(2)并与刀口(8)固定连接,攻丝刀(9)固定安装在刀口(8)上;进给组件包括立板(10)、两组固定座(11)、螺杆(12)、螺管(13)、第二锥齿轮(15)、连接轴(16)、轴座(17)、第三锥齿轮(18)和第四锥齿轮(19),螺杆(12)通过两组固定座(11)固定安装在立板(10)右端面,螺管(13)与螺杆(12)螺纹连接,螺管(13)下端设有两组限位箍(14),支板(2)右端与螺管(13)转动连接,并且支板(2)处于两组限位箍(14)中间,第二锥齿轮(15)固定安装在螺管(13)上,连接轴(16)通过轴座(17)固定安装在支板(2)上端面,连接轴(16)左端与第三锥齿轮(18)固定连接,第三锥齿轮(18)与第二锥齿轮(15)相互啮合,连接轴(16)右端与第四锥齿轮(19)固定连接,第四锥齿轮(19)与第一锥齿轮(7)相互啮合。
2.如权利要求1所述的一种金属自动攻丝机的攻丝机构,其特征在于,调节组件包括固定轴(20)、固定板(21)、第一锥齿轮(7)、第二电机(23)和第二齿轮(24),固定轴(20)固定安装在立板(10)左端面下部,固定板(21)固定安装在底板(1)上端面,固定轴(20) 贯穿固定板(21),并且固定轴(20)与固定板(21)转动连接,第一锥齿轮(7)固定安装在固定轴(20)左端,第二电机(23)固定安装在底板(1)上端面,第二齿轮(24)与第二电机(23)输出端固定连接,并且第二齿轮(24)与第一锥齿轮(7)相互啮合。
3.如权利要求1所述的一种金属自动攻丝机的攻丝机构,其特征在于,固定组件包括支撑柱(25)、工作台(26)、两组电缸(27)、夹爪(28),工作台(26)通过支撑柱(25)固定安装在底板(1)上端面,两组电缸(27)左右对称固定安装在工作台(26)上端面,并且电缸(27)输出端设有夹爪(28)。
4.如权利要求3所述的一种金属自动攻丝机的攻丝机构,其特征在于,还包括多组支撑组件,多组支撑均匀分布安装在底板(1)下端面;支撑组件包括支腿(29)和基板(30),支腿(29)固定安装在底板(1)下端面,基板(30)与支腿(29)下端固定连接。
5.如权利要求4所述的一种金属自动攻丝机的攻丝机构,其特征在于,还包括两组防护罩(31),两组防护罩(31)分别固定盖装在固定板(21)外侧端面。
6.如权利要求3所述的一种金属自动攻丝机的攻丝机构,其特征在于,夹爪(28)上设有橡胶条纹。
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