CN107496930B - 炼蜜及其炮制工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种炼蜜及其炮制工艺,涉及制药技术领域。一种炼蜜炮制工艺,包括:取蜂蜜与水混合均匀,用纱布过滤,将滤液与抑菌剂混合,控制混合液上方的空气流速,加热混合液升温至50~60℃,保温5~10min,继续加热至90~100℃,保温10~20min,再进行灭菌。该工艺操作简单,方便控制,提高炼蜜的质量。一种炼蜜,由上述炼蜜炮制工艺制备而成。该炼蜜品质高,抗氧化性能好,储存时间长,不变质。

Description

炼蜜及其炮制工艺
技术领域
本发明涉及制药技术领域,且特别涉及一种炼蜜及其炮制工艺。
背景技术
蜂蜜是蜜蜂从开花植物的花中采得的花蜜在蜂巢中酿制的蜜。蜂蜜中含有丰富的糖、有机酸、维生素等营养物质,具有滋补、平喘、通便、缓下、解毒等作用。蜂蜜作为一种珍贵的药用辅料,中国中药制剂中经常选用。中药制剂中所使用的蜂蜜是需要经过炮制的,成品被称为炼蜜。炼蜜通常被用作增加制剂的粘合剂、赋形剂或矫味剂,能够和缓药性并增加药性。
蜂蜜的炼制质量直接影响药品的质量,如果炼制不当,使得炼蜜在储存过程中出现发霉、干硬、龟裂等问题。由于目前炼蜜炮制规范和质量要求不统一,导致产品质量参差不齐,进而影响相关药物的质量。
发明内容
本发明的目的在于提供一种炼蜜炮制工艺,该工艺操作简单,方便控制,提高炼蜜的质量。
本发明的另一目的在于提供一种炼蜜,由上述工艺制备而成。该炼蜜品质高,抗氧化性能好,储存时间长,不变质。
本发明解决其技术问题是采用以下技术方案来实现的。
本发明提出一种炼蜜炮制工艺,包括:
一种炼蜜炮制工艺,包括:
取蜂蜜与水混合均匀,用纱布过滤,将滤液与抑菌剂混合,控制混合液上方的空气流速,加热混合液升温至50~60℃,保温5~10min,继续加热至90~100℃,保温10~20min,再进行灭菌。
本发明提出一种炼蜜,由上述炼蜜炮制工艺制备而成。
本发明实施例的一种炼蜜及其炮制工艺的有益效果是:
本发明提供的炼蜜炮制工艺将蜂蜜与抑菌剂混合,防止细菌、微生物的生长,延长炼蜜的储存时间,防止变质。控制混合物上方的空气流速,既有助于水分的蒸发,同时不会降低混合液上方的温度,保持水分的持续蒸发,有助于缩短炼制时间。按梯度升温加热,保证蜂蜜的水分蒸发、pH值改变及颜色改变更加稳定均匀,提高炼蜜的色泽及粘度,延长储存时间。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。实施例中未注明具体条件者,按照常规条件或制造商建议的条件进行。所用试剂或仪器未注明生产厂商者,均为可以通过市售购买获得的常规产品。
下面对本发明实施例的一种炼蜜及其炮制工艺进行具体说明。
蜂蜜既可作为营养食品供使用,也可用作中药原料及辅料供药用。《神农本草经》中记载“蜂蜜和百药,久服强志轻身,不老延年”。蜂蜜具有不中润燥、润滑肠胃、提高人体免疫力、抗菌抑菌、抗炎、抗氧化、清除自由基和抗微生物等功效,被广泛的应用于食品、化妆、中药制剂及医疗卫生领域。
很多文献资料研究并报道了蜂蜜作为营养食品的理化性质和各种生物活性,但是关于蜂蜜在中药原料及辅料中的应用研究并不多见。蜂蜜作为一种珍贵的药用辅料,中药制剂中经常选用。中药制剂中所使用的蜂蜜是需要经过炮制的,成品被称为炼蜜。研究表明,炼蜜的目的除了去毒外,还能除杂质、杀灭微生物、破坏酶类、降低含水量并增加粘性。它通常被用作制剂的粘合剂、赋形剂或矫味剂。
本发明实施例提供的一种炼蜜炮制工艺,包括:
选取新鲜、优质的蜂蜜。蜂蜜的质量越高,炼制后的质量也越高。蜂蜜主要有四个等级,在本发明中,选用一等或二等蜂蜜作为原料。蜂蜜中含有多种物质,主要有糖类、酚类化合物、有机酸类物质、蛋白质、氨基酸、矿物质、生物酶及维生素。
蜂蜜中糖类成为以单糖为主,其中果糖含量约占38%,葡萄糖约占31%。其次是双糖,含量最多的双糖是蔗糖。蜂蜜中还含有少量的多糖,如松三糖、麦芽三糖。蜂蜜中含有30余种有机酸,含量约为0.1%,包括柠檬酸、葡萄糖酸、醋酸等,这些物质形成蜂蜜特殊的口味,酸度,抗氧化和抗菌能力。蜂蜜中的氨基酸含量相对较低但种类齐全,包括天门冬氨酸、脯氨酸、赖氨酸等18中。氨基酸的中了给和含量多少与蜂蜜的营养价值密切相关,可用于区分和鉴别蜂蜜的品种和质量。生物酶包括淀粉酶,作为中药的蜂蜜质量指标,用于衡量蜂蜜的新鲜和成熟程度及加工储存条件好坏。
将蜂蜜与水混合均匀,用纱布过滤。由于不同的蜂蜜粘度不同,当粘度较高时,加入适量的水稀释蜂蜜,更易除去杂质。
取滤液,与抑菌剂混合,加入容器中。由于蜂蜜富含多种营养物质,在炼制及储存的过程中易滋生细菌,给微生物提供良好的生长环境。因此,加入抑菌剂,防止细菌、微生物的生长,延长炼蜜的储存时间,防止变质。
进一步地,在本发明较优的实施例中,抑菌剂包括丁香精油、薰衣草精油、迷迭香精油、百里香精油中的任意一种或至少两种。抑菌剂可以抑制细菌的生长,阻止细菌的滋生。由于精油可以抑制的细菌的种类多,因此抑菌效果较好。使用少量的精油即可具有较好的抑菌效果。将丁香精油、薰衣草精油、迷迭香精油、百里香精油按质量比5~6:2~3:1~2:1~2复配使用,抑菌的效果更佳。
进一步地,在本发明较优的实施例中,蜂蜜与抑菌剂的质量比为20~40:1~3,以该配比添加抑菌剂不影响蜂蜜的主要作用,同时具有较好的抑菌效果。
搅拌混合物使其混合均匀后,控制混合物上方的空气流速,使其流速为0.8~1.2m/s时,用加热炉进行加热。需要说明的是,加热也可以用水浴锅或其他间接加热的方式,避免采用明火直接加热,防止加热温度不均匀,导致蜂蜜的受热不均匀,影响炼制效果,降低炼蜜的质量。当混合物上方的空气流速为0.8~1.2m/s时,蜂蜜中水分的蒸发速度较快。该空气流速即使带走混合液上方的热蒸汽,既有助于水分的蒸发,同时不会降低混合液上方的温度,保持水分的持续蒸发,有助于缩短炼制时间。
在加热的过程中,蜂蜜中的水分含量逐渐下降,单糖在酸性环境中发生焦糖化反应分子内脱水形成5-HMF。同时,蜂蜜在炼制过程中颜色对着炮制时间的延长,颜色加深。若反应条件控制不好,则蜂蜜会局部颜色非常深,同时蜂蜜内物质分布不均匀,炼制程度不一致,影响炼蜜的质量。
较优的,以10~15℃/min的升温速度将混合液加热至50~60℃,保温5~10min,以5~10℃/min的升温速度将混合液加热至90~100℃,保温10~20min。在该速度下,蜂蜜的水分蒸发、pH值改变及颜色改变更加稳定均匀,保证炼蜜的质量。
加热炮制后,进行灭菌处理,避免蜂蜜中含有微生物、细菌等,影响炼蜜的储存。灭菌的方法包括微波灭菌、红外灭菌、电磁辐射加热灭菌等。在本发明较优的实施例中,在800~1000MHz、70~80℃的条件下,微波灭菌2~5min。微波灭菌的时间短,温度较其他灭菌方式交低,不破坏蜂蜜中的有效成分,不影响炼蜜的药效及质量。
灭菌的同时也具有干燥的效果,即灭菌后不需要进行干燥,简化步骤。灭菌后炼蜜的含水量为5~10%,更易于保存,防止变质,最大程度的保留了有效成分的活性。
本发明还提供了一种炼蜜,由上述炮制工艺制备而成。
以下结合实施例对本发明的特征和性能作进一步的详细描述。
实施例1
本实施例提供了一种炼蜜,通过以下炮制工艺制得:
选取新鲜的蜂蜜,将蜂蜜与水混合均匀,用纱布过滤。取滤液加入容器中。
搅拌混合物使其混合均匀后,控制混合物上方的空气流速,使其流速为0.8m/s时,以10℃/min的升温速度将混合液加热至50~60℃,保温5min,以5℃/min的升温速度将混合液加热至90℃,保温10min。
在800MHz、70℃的条件下,微波灭菌2min。灭菌后炼蜜的含水量为5%。
实施例2
本实施例提供了一种炼蜜,通过以下炮制工艺制得:
选取新鲜的蜂蜜,将蜂蜜与水混合均匀,用纱布过滤。取滤液与抑菌剂混合,加入容器中。其中,蜂蜜与抑菌剂的质量比为20:1。抑菌剂包括质量比为5:2:1:1的丁香精油、薰衣草精油、迷迭香精油、百里香精油。
搅拌混合物使其混合均匀后,将混合液加热至55℃,保温10min,继续加热至100℃,保温20min。
在900MHz、80℃的条件下,微波灭菌4min。灭菌后炼蜜的含水量为7%。
实施例3
本实施例提供了一种炼蜜,通过以下炮制工艺制得:
选取新鲜的蜂蜜,将蜂蜜与水混合均匀,用纱布过滤。取滤液与抑菌剂混合,加入容器中。其中,蜂蜜与抑菌剂的质量比为40:3。抑菌剂包括质量比为6:3:1:2的丁香精油、薰衣草精油、迷迭香精油、百里香精油。
搅拌混合物使其混合均匀后,控制混合物上方的空气流速,使其流速为1.2m/s时,以15℃/min的升温速度将混合液加热至55℃,保温10min,以8℃/min的升温速度将混合液加热至95℃,保温15min。
在1000MHz、80℃的条件下,微波灭菌5min。灭菌后炼蜜的含水量为10%。
实施例4
本实施例提供了一种炼蜜,通过以下炮制工艺制得:
选取新鲜的蜂蜜,将蜂蜜与水混合均匀,用纱布过滤。取滤液与抑菌剂混合,加入容器中。其中,蜂蜜与抑菌剂的质量比为30:1。抑菌剂包括质量比为5:2:2:2的丁香精油、薰衣草精油、迷迭香精油、百里香精油。
搅拌混合物使其混合均匀后,控制混合物上方的空气流速,使其流速为1.2m/s时,以15℃/min的升温速度将混合液加热至60℃,保温5min,以10℃/min的升温速度将混合液加热至90℃,保温15min。
在800MHz、70℃的条件下,微波灭菌5min。灭菌后炼蜜的含水量为10%。
实施例5
本实施例提供了一种炼蜜,通过以下炮制工艺制得:
选取新鲜的蜂蜜,将蜂蜜与水混合均匀,用纱布过滤。取滤液与抑菌剂混合,加入容器中。其中,蜂蜜与抑菌剂的质量比为40:3。抑菌剂包括质量比为5:2:1:1的丁香精油、薰衣草精油、迷迭香精油、百里香精油。
搅拌混合物使其混合均匀后,控制混合物上方的空气流速,使其流速为1.1m/s时,以12℃/min的升温速度将混合液加热至60℃,保温7min,以5℃/min的升温速度将混合液加热至100℃,保温10min。
在900MHz、75℃的条件下,微波灭菌5min。灭菌后炼蜜的含水量为8%。
对比例1
本对比例提供了一种炼蜜,通过以下炮制工艺制得:
选取新鲜的蜂蜜,将蜂蜜与水混合均匀,用纱布过滤。取滤液加入容器中。加热升温至90℃,待没有气泡产生,停止加热。
选取实施例1~5、对比例提供的炼蜜,观察炼蜜的色泽,取炼蜜,将其滴入水中,观察炼蜜的粘度。取等质量的炼蜜置于室温下,储存6个月,观察炼蜜的稳定性。测试结果如下:
表1检测结果
Figure BDA0001432821700000091
由表1可知,实施例1~5提供的炼蜜相比对比例1提供的炼蜜,色泽好,粘性高,稳定性好。其中,实施例4和5提供的炼蜜性能最佳,储存时间长且不变质,抗氧化性好。说明该炮制工艺较为合理。
综上所述,本发明提供的炼蜜炮制工艺将蜂蜜与抑菌剂混合,防止细菌、微生物的生长,延长炼蜜的储存时间,防止变质。控制混合物上方的空气流速,既有助于水分的蒸发,同时不会降低混合液上方的温度,保持水分的持续蒸发,有助于缩短炼制时间。按梯度升温加热,保证蜂蜜的水分蒸发、pH值改变及颜色改变更加稳定均匀,提高炼蜜的色泽及粘度,延长储存时间。
以上所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围,而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

Claims (2)

1.一种炼蜜炮制工艺,其特征在于,包括:
取蜂蜜与水混合均匀,用纱布过滤,将滤液与抑菌剂混合,所述蜂蜜与所述抑菌剂的质量比为20~40:1~3,所述抑菌剂为丁香精油、薰衣草精油、迷迭香精油、百里香精油,所述薰衣草精油、所述迷迭香精油、所述百里香精油的质量比为5~6:2~3:1~2:1~2,控制混合液上方的空气流速,在所述混合液上方的所述空气流速为0.8~1.2m/s的条件下,以10~15℃/min的升温速度加热所述混合液升温至50~60℃,保温5~10min,以5~10℃/min的升温速度继续加热至90~100℃,保温10~20min,在800~1000MHz、70~80℃的条件下,微波灭菌2~5min,经过蒸发灭菌后的炼蜜的含水量为5~10%。
2.一种炼蜜,其特征在于,由如权利要求1所述的炼蜜炮制工艺制备而成。
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