CN107477046A - 带自反馈的作动筒 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及液压控制技术领域,具体提供了带自反馈的作动筒,通过在背离活塞杆一侧增加弹簧、调整杆和压片实现了反馈信号与活塞位移的同步和输出,在调整杆与后盖之间设置密封胶圈解决了弹簧和调整杆的装配问题并且不漏油,在调整杆与压片之间设置螺纹,可以保证当活塞分别处于最大或最小伸出状态时,调整杆的位置可调整,可以使压力传感器处于压紧状态,实现压力信号同步输出。
Description
技术领域
本发明涉及液压控制技术领域,特别涉及带自反馈的作动筒。
背景技术
发动机为提高效率和稳定性,需在进口部件的静子叶片设置操纵机构改变叶片攻角;在出口的喷口位置上设置操纵装置调整出口面积来改变发动机推力的大小;在反推位置上设置操纵装置改变气流方向来快速降低发动机推力。
一般情况下,由作动筒正常工作推动操纵装置运动,但为了监控作动筒的活塞是否出现异常工作情况,在操纵装置上往往设置角位移传感器或线位移传感器来同步运动,同步运动产生的信号传递到中央控制器后进行异常情况判断。
采取角位移传感器或线位移传感器实现与作动筒同步信号反馈的机构,需要在作动筒外部额外设置传感器及其传动和安装和固定的结构,这带来发动机零件数量的增加,同时这些传感器与作动筒分离,存在不同步带来的反馈信号测量偏差问题。
发明内容
为克服上述现有技术存在的至少一种缺陷,本发明提供了带自反馈的作动筒,包括:
筒体,其上设有两个进油口;
活塞,其一端伸出筒体与从动件连接,该一端的侧壁和所述筒体密封接触,所述活塞的另一端设置在所述筒体内,该另一端的侧壁和所述筒体密封接触;
后盖,其固定在所述筒体的另一端,所述后盖上开有通孔,所述后盖的外壁和所述筒体密封接触;
调整杆,其穿过所述后盖,所述调整杆的一端通过弹簧和所述活塞的位于所述筒体内的一端连接,另一端为伸出所述后盖的螺纹段,所述调整杆和所述后盖之间密封接触;
压片,其穿过所述调整杆并通过螺接方式与所述调整杆的螺纹段相连接,所述压片的一端和所述后盖面接触;
压力传感器,其固定在所述压片上并安装于所述压片和所述后盖之间。
优选的,所述活塞的伸出筒体的一端螺接有螺套,所述活塞伸入所述螺套内并通过所述螺套和从动件连接。
优选的,所述调整杆的螺纹段还螺接有紧固螺母,所述紧固螺母将压片压紧在后盖上。
优选的,所述筒体的一端开有第一密封槽,所述活塞的伸出所述筒体一端的侧壁和所述筒体之间设有第一密封圈,所述第一密封圈安装于所述第一密封槽内,所述活塞的另一端的侧壁开有第二密封槽,所述第二密封槽内安装有第二密封圈。
优选的,所述后盖的通孔内开有第三密封槽,所述调整杆和所述后盖之间设有第三密封圈,所述第三密封圈安装于所述第三密封槽内,所述后盖的外壁开有第四密封槽,所述后盖和所述筒体之间设有第四密封圈,所述第四密封圈安装于所述第四密封槽内。
优选的,后盖通过螺栓与筒体相固定。
本发明提供的带自反馈的作动筒,具有如下有益效果:
1、可取消作动筒反馈装置,本身既可以实现机构的驱动力输出,也可以直接同步输出反馈信号,同时弹簧的变形是线性的,控制精度高;
2、在作动筒内部设置的与活塞杆连接并随活塞同步伸缩运动的弹簧、调整杆和压力传感器等结构,使整个作动筒结构紧凑,易于加工和装配,成本非常低。
附图说明
以下参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释和说明本发明,而不能理解为对本发明的保护范围的限制。
图1是本发明的一种示意性实施例的正视剖视图。
附图标记:
10 筒体
11 进油口
20 活塞
30 后盖
40 调整杆
41 弹簧
50 压片
60 压力传感器
70 螺套
80 紧固螺母
91 第一密封圈
92 第二密封圈
93 第三密封圈
94 第四密封圈
具体实施方式
为使本发明实施的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行更加详细的描述。
需要说明的是:在附图中,自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,均仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明保护范围的限制。
在本文中,“示意性”表示“充当实例、例子或说明”,不应将在本文中被描述为“示意性”的任何图示、实施方式解释为一种更优选的或更具优点的技术方案。
在本文中,“第一”、“第二”等仅用于彼此的区分,而非表示它们的重要程度及顺序等。
如图1所示为本发明提供的带自反馈的作动筒,包括筒体10、活塞20、后盖30、调整杆40、压片50和压力传感器60。
筒体10上设有两个进油口11,两个进油口11位于活塞20一端的两侧,通过两个进油口11进入不同压力的油来控制活塞20运动,以实现作动筒的主动施力的功能。
活塞20一端伸出筒体10与从动件连接,用于拉动或推动从动件,该一端的侧壁和筒体10密封接触。在一个实施例中,筒体10的一端开有第一密封槽,活塞20的伸出筒体10一端的侧壁和筒体10之间设有第一密封圈91,第一密封圈91安装于第一密封槽内,通过第一密封圈91实现密封接触。活塞20的另一端设置在筒体10内,该另一端的侧壁和筒体10密封接触,在本实施例中,活塞20的另一端的侧壁开有第二密封槽,第二密封槽内安装有第二密封圈92,通过第二密封圈92实现密封接触。
后盖30固定在筒体10的另一端,后盖30上开有通孔,后盖30的外壁和筒体10密封接触。调整杆40穿过后盖30,调整杆40的一端通过弹簧41和活塞20的位于筒体10内的一端连接,另一端为伸出后盖30的螺纹段,调整杆40和后盖30之间密封接触。在活塞20做功时,通过弹簧41带动调整杆40在后盖30内滑动。在另一个实施例中,后盖30的通孔内开有第三密封槽,调整杆40和后盖30之间设有第三密封圈93,第三密封圈93安装于第三密封槽内,通过第三密封圈93实现密封接触。本实施例中,后盖30的外壁开有第四密封槽,后盖30和筒体10之间设有第四密封圈94,第四密封圈94安装于第四密封槽内,通过第四密封圈94实现密封接触。在本实施例中,后盖30通过螺栓与筒体10相固定。
压片50穿过调整杆40并通过螺接方式与调整杆40的螺纹段相连接,压片50的一端和后盖30面接触。压力传感器60固定在压片50上并安装于压片50和后盖30之间。
在又一个实施例中,活塞20的伸出筒体10的一端螺接有螺套70,活塞20伸入螺套70内并通过螺套70和从动件连接,同时可通过旋拧螺套70来调节活塞20的初始位置
在还一个实施例中,调整杆40的螺纹段还螺接有紧固螺母80,紧固螺母80将压片50压紧在后盖30上,防止压片50因旋转而松动。
本发明的工作原理如下:
在活塞20通过弹簧41对调整杆40施加图中左向的拉力时,由于压片50螺接在调整杆40上,因此压片50同样受到图中左向的拉力,而后盖30固定在筒体10上,因此位于压片50和后盖30之间的压力传感器60受到压片50传递过来的力并反馈出力的大小,实现了反馈信号与活塞20位移的同步和输出。
当活塞20处于最小伸出状态时,弹簧41处于自由状态或小拉伸状态,此时压力传感器60的数值为0或稍大于0,这也可通过旋转压片50调节。
而调整杆40和压片50之间采用螺接方式,可以保证当活塞20分别处于最大或最小伸出状态时,调整杆40的位置可调整,可以使压力传感器60处于压紧状态,实现压力信号同步输出。
以上所述,仅为本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
Claims (6)
1.带自反馈的作动筒,其特征在于,包括:
筒体(10),其上设有两个进油口(11);
活塞(20),其一端伸出筒体(10)与从动件连接,该一端的侧壁和所述筒体(10)密封接触,所述活塞(20)的另一端设置在所述筒体(10)内,该另一端的侧壁和所述筒体(10)密封接触;
后盖(30),其固定在所述筒体(10)的另一端,所述后盖(30)上开有通孔,所述后盖(30)的外壁和所述筒体(10)密封接触;
调整杆(40),其穿过所述后盖(30),所述调整杆(40)的一端通过弹簧(41)和所述活塞(20)的位于所述筒体(10)内的一端连接,另一端为伸出所述后盖(30)的螺纹段,所述调整杆(40)和所述后盖(30)之间密封接触;
压片(50),其穿过所述调整杆(40)并通过螺接方式与所述调整杆(40)的螺纹段相连接,所述压片(50)的一端和所述后盖(30)面接触;
压力传感器(60),其固定在所述压片(50)上并安装于所述压片(50)和所述后盖(30)之间。
2.根据权利要求1所述的作动筒,其特征在于,所述活塞(20)的伸出筒体(10)的一端螺接有螺套(70),所述活塞(20)伸入所述螺套(70)内并通过所述螺套(70)和从动件连接。
3.根据权利要求1所述的作动筒,其特征在于,所述调整杆(40)的螺纹段还螺接有紧固螺母(80),所述紧固螺母(80)将压片(50)压紧在后盖(30)上。
4.根据权利要求1所述的作动筒,其特征在于,所述筒体(10)的一端开有第一密封槽,所述活塞(20)的伸出所述筒体(10)一端的侧壁和所述筒体(10)之间设有第一密封圈(91),所述第一密封圈(91)安装于所述第一密封槽内,所述活塞(20)的另一端的侧壁开有第二密封槽,所述第二密封槽内安装有第二密封圈(92)。
5.根据权利要求1所述的作动筒,其特征在于,所述后盖(30)的通孔内开有第三密封槽,所述调整杆(40)和所述后盖(30)之间设有第三密封圈(93),所述第三密封圈(93)安装于所述第三密封槽内,所述后盖(30)的外壁开有第四密封槽,所述后盖(30)和所述筒体(10)之间设有第四密封圈(94),所述第四密封圈(94)安装于所述第四密封槽内。
6.根据权利要求1所述的作动筒,其特征在于,后盖(30)通过螺栓与筒体(10)相固定。
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