CN107471551A - 一种高效预热的模具 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种高效预热的模具，包括上模具，还包括模具侧板、下模具、辅助拉环和活动基准杆；模具侧板的侧面位于顶点处通过焊接固定设置有第一固定基准杆和第二固定基准杆，且第一固定基准杆和第二固定基准杆位于模具侧板的一条对角线的两端，下模具的侧面内部对应于第二固定基准杆设置有第三基准孔，这些设置可以使上模具和下模具互相固定的时候，方便快速地对准固定孔；导热油管探头的外侧设置有探头裙边，导热油管固定孔的表面还设置有刚性密封垫，探头裙边位圆环形结构，且中间部分向一侧凸起，凸起部分可以与导热油管固定孔端部的圆台形槽密封抵接，使导热油管与模具本体的连接稳定且密封。

Description

一种高效预热的模具

技术领域

本发明属于模具机械技术领域，具体涉及一种高效预热的模具。

背景技术

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。 简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。广泛用于冲裁、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中。模具具有特定的轮廓或内腔形状，应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离(冲裁)。应用内腔形状可使坯料获得相应的立体形状。模具一般包括动模和定模两个部分，二者可分可合。分开时取出制件，合拢时使坯料注入模具型腔成形。模具是精密工具，形状复杂，承受坯料的胀力，对结构强度、刚度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有较高要求，模具生产的发展水平是机械制造水平的重要标志之一。大多数的模具在上模具和下模具互相固定的时候，要将四个顶点处的固定杆对准固定孔插入，才能旋合螺栓，费时费力、导热油管在与模具的接口处固定不稳定且缺少密封装置，可能会导致热油泄露的问题，为此我们提出一种高效预热的模具。

发明内容

本发明的目的在于提供一种高效预热的模具，以解决上述背景技术中提出的上模具和下模具互相固定的时候，要将四个顶点处的固定杆对准固定孔插入，才能旋合螺栓，费时费力、导热油管在与模具的接口处固定不稳定且缺少密封装置，可能会导致热油泄露的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案： 一种高效预热的模具，包括上模具，还包括模具侧板、下模具、辅助拉环和活动基准杆，所述上模具的内部设置有第一基准孔，且所述下模具的内部对应于所述第一基准孔的位置设置有第二基准孔，所述第一基准孔与所述第二基准孔保持连通，且所述活动基准杆可以在所述第一基准孔和所述第二基准孔的内部上下活动，所述辅助拉环通过焊接固定于所述上模具的上表面，所述上模具的内部位于所述辅助拉环的一侧固定设置有第一螺栓，所述辅助拉环的内部位于所述活动基准杆的一侧固定设置有第二螺栓，所述模具侧板的内部设置有侧板螺栓孔，且所述侧板螺栓孔贯穿所述模具侧板并与所述上模具和所述下模具的侧面内部抵接，所述侧板螺栓孔的内部固定设置有侧板固定螺栓，且所述侧板固定螺栓通过所述侧板螺栓孔并与所述上模具和所述下模具的内部抵接，所述下模具的侧表面位于所述侧板固定螺栓的一侧固定设置有模唇加热管，所述模具侧板的内部位于所述侧板螺栓孔的一侧、所述上模具和所述下模具的侧表面的内部均设置有导热油管固定孔，且所述成型腔相互连通，所述模具侧板的一侧设置有导热油管，且所述导热油管一端与所述上模具侧面内部的导热油管固定孔固定连接另一端与所述下模具侧面内部的导热油管固定孔固定连接，所述模具侧板的侧面位于顶点处通过焊接固定设置有第一固定基准杆和第二固定基准杆，且所述第一固定基准杆和所述第二固定基准杆位于所述模具侧板的一条对角线的两端，所述下模具的侧面内部对应于所述第二固定基准杆设置有第三基准孔，所述上模具的侧面内部对应于所述第一固定基准杆还设置有与所述第三基准孔同样的孔，所述导热油管的端部固定设置有导热油管探头，且所述导热油管探头贯穿所述导热油管固定孔并分别与所述上模具和所述下模具的内部抵接，所述导热油管探头的外侧设置有探头裙边，且所述探头裙边与所述导热油管探头通过焊接固定连接。

优选的，所述活动基准杆为圆台体结构，上部的宽度大于下部的宽度。

优选的，所述导热油管固定孔的外侧端为圆台形，较宽的一端伸向外侧。

优选的，所述导热油管固定孔的表面还设置有刚性密封垫。

优选的，所述探头裙边位圆环形结构，且中间部分向一侧凸起，凸起部分可以与所述导热油管固定孔端部的圆台形槽密封抵接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：上模具的内部设置有第一基准孔，且下模具的内部对应于第一基准孔的位置设置有第二基准孔，第一基准孔与第二基准孔保持连通，且活动基准杆可以在第一基准孔和第二基准孔的内部上下活动，模具侧板的侧面位于顶点处通过焊接固定设置有第一固定基准杆和第二固定基准杆，且第一固定基准杆和第二固定基准杆位于模具侧板的一条对角线的两端，下模具的侧面内部对应于第二固定基准杆设置有第三基准孔，上模具的侧面内部对应于第一固定基准杆还设置有与第三基准孔同样的孔，这些设置可以使上模具和下模具互相固定的时候，方便快速地对准固定孔；导热油管探头的外侧设置有探头裙边，导热油管固定孔的表面还设置有刚性密封垫，探头裙边位圆环形结构，且中间部分向一侧凸起，凸起部分可以与导热油管固定孔端部的圆台形槽密封抵接，使导热油管与模具本体的连接稳定且密封。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的俯视结构示意图；

图3为本发明的下模具立体结构示意图；

图4为本发明的模具侧板结构示意图；

图5为本发明的导热油管固定孔结构示意图；

图6为本发明的导热油管连接头结构示意图；

图中：1-上模具、2-模具侧板、3-模唇加热管、4-侧板固定螺栓、5-导热油管、6-下模具、7-成型腔、8-第一螺栓、9-辅助拉环、10-第一基准孔、11-活动基准杆、12-第二螺栓、13-第二基准孔、14-第三基准孔、15-第一固定基准杆、16-第二固定基准杆、17-导热油管固定孔、18-侧板螺栓孔、19-导热油管探头、20-探头裙边。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1、图2、图3、图4、图5和图6，本发明提供一种高效预热的模具技术方案：一种高效预热的模具，包括上模具1，还包括模具侧板2、下模具6、辅助拉环9和活动基准杆11，上模具1的内部设置有第一基准孔10，且下模具6的内部对应于第一基准孔10的位置设置有第二基准孔13，第一基准孔10与第二基准孔13保持连通，且活动基准杆11可以在第一基准孔10和第二基准孔13的内部上下活动，辅助拉环9通过焊接固定于上模具1的上表面，上模具1的内部位于辅助拉环9的一侧固定设置有第一螺栓8，辅助拉环9的内部位于活动基准杆11的一侧固定设置有第二螺栓12，模具侧板2的内部设置有侧板螺栓孔18，且侧板螺栓孔18贯穿模具侧板2并与上模具1和下模具6的侧面内部抵接，侧板螺栓孔18的内部固定设置有侧板固定螺栓4，且侧板固定螺栓4通过侧板螺栓孔18并与上模具1和下模具6的内部抵接，下模具6的侧表面位于侧板固定螺栓4的一侧固定设置有模唇加热管3，模具侧板2的内部位于侧板螺栓孔18的一侧、上模具1和下模具6的侧表面的内部均设置有导热油管固定孔17，且成型腔7相互连通，模具侧板2的一侧设置有导热油管5，且导热油管5一端与上模具1侧面内部的导热油管固定孔17固定连接另一端与下模具6侧面内部的导热油管固定孔17固定连接，模具侧板2的侧面位于顶点处通过焊接固定设置有第一固定基准杆15和第二固定基准杆16，且第一固定基准杆15和第二固定基准杆16位于模具侧板2的一条对角线的两端，下模具6的侧面内部对应于第二固定基准杆16设置有第三基准孔14，上模具1的侧面内部对应于第一固定基准杆15还设置有与第三基准孔14同样的孔，导热油管5的端部固定设置有导热油管探头19，且导热油管探头19贯穿导热油管固定孔17并分别与上模具1和下模具6的内部抵接，导热油管探头19的外侧设置有探头裙边20，且探头裙边20与导热油管探头19通过焊接固定连接。

为了方便对准上模具1与下模具6的固定孔，同时使活动基准杆11固定稳定，不易脱落，本实施例中，优选的，活动基准杆11为圆台体结构，上部的宽度大于下部的宽度。

为了使导热油管探头19与模具本体的连接方便密封，本实施例中，优选的，导热油管固定孔17的外侧端为圆台形，较宽的一端伸向外侧。

为了使导热油管探头19与模具本体的连接密封，本实施例中，优选的，导热油管固定孔17的表面还设置有刚性密封垫。

为了使导热油管探头19与模具本体的连接处密封，并且连接稳定，本实施例中，优选的，探头裙边20位圆环形结构，且中间部分向一侧凸起，凸起部分可以与导热油管固定孔17端部的圆台形槽密封抵接。

本发明的工作原理及使用流程：使用时，模唇加热管3以及模具尾部的电加热棒会对模具本体进行快速预热，导热油管5减少热量散失，并使预热均匀，之后溶液喷经喷嘴进成型腔7内部，待冷却后成型；

在合模时，基准孔内部的活动基准杆11在第一基准孔10和第二基准孔13内部活动，可以使上模具1和下模具6的固定孔快速对准，方便固定，模具侧板2与上模具1和下模具6固定时，先将第一固定基准杆15和第二固定基准杆16插入位于上模具1和下模具6侧面内部的孔之中，再通过螺栓紧固。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种高效预热的模具，包括上模具（1），还包括模具侧板（2）、下模具（6）、辅助拉环（9）和活动基准杆（11），其特征在于：所述上模具（1）的内部设置有第一基准孔（10），且所述下模具（6）的内部对应于所述第一基准孔（10）的位置设置有第二基准孔（13），所述第一基准孔（10）与所述第二基准孔（13）保持连通，且所述活动基准杆（11）可以在所述第一基准孔（10）和所述第二基准孔（13）的内部上下活动，所述辅助拉环（9）通过焊接固定于所述上模具（1）的上表面，所述上模具（1）的内部位于所述辅助拉环（9）的一侧固定设置有第一螺栓（8），所述辅助拉环（9）的内部位于所述活动基准杆（11）的一侧固定设置有第二螺栓（12），所述模具侧板（2）的内部设置有侧板螺栓孔（18），且所述侧板螺栓孔（18）贯穿所述模具侧板（2）并与所述上模具（1）和所述下模具（6）的侧面内部抵接，所述侧板螺栓孔（18）的内部固定设置有侧板固定螺栓（4），且所述侧板固定螺栓（4）通过所述侧板螺栓孔（18）并与所述上模具（1）和所述下模具（6）的内部抵接，所述下模具（6）的侧表面位于所述侧板固定螺栓（4）的一侧固定设置有模唇加热管（3），所述模具侧板（2）的内部位于所述侧板螺栓孔（18）的一侧、所述上模具（1）和所述下模具（6）的侧表面的内部均设置有导热油管固定孔（17），且所述成型腔（7）相互连通，所述模具侧板（2）的一侧设置有导热油管（5），且所述导热油管（5）一端与所述上模具（1）侧面内部的导热油管固定孔（17）固定连接另一端与所述下模具（6）侧面内部的导热油管固定孔（17）固定连接，所述模具侧板（2）的侧面位于顶点处通过焊接固定设置有第一固定基准杆（15）和第二固定基准杆（16），且所述第一固定基准杆（15）和所述第二固定基准杆（16）位于所述模具侧板（2）的一条对角线的两端，所述下模具（6）的侧面内部对应于所述第二固定基准杆（16）设置有第三基准孔（14），所述上模具（1）的侧面内部对应于所述第一固定基准杆（15）还设置有与所述第三基准孔（14）同样的孔，所述导热油管（5）的端部固定设置有导热油管探头（19），且所述导热油管探头（19）贯穿所述导热油管固定孔（17）并分别与所述上模具（1）和所述下模具（6）的内部抵接，所述导热油管探头（19）的外侧设置有探头裙边（20），且所述探头裙边（20）与所述导热油管探头（19）通过焊接固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种高效预热的模具，其特征在于：所述活动基准杆（11）为圆台体结构，上部的宽度大于下部的宽度。

3.根据权利要求1所述的一种高效预热的模具，其特征在于：所述导热油管固定孔（17）的外侧端为圆台形，较宽的一端伸向外侧。

4.根据权利要求1所述的一种高效预热的模具，其特征在于：所述导热油管固定孔（17）的表面还设置有刚性密封垫。

5.根据权利要求1所述的一种高效预热的模具，其特征在于：所述探头裙边（20）位圆环形结构，且中间部分向一侧凸起，凸起部分可以与所述导热油管固定孔（17）端部的圆台形槽密封抵接。