CN206716937U - 一种农机链齿形热精锻模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种农机链齿形热精锻模具，包括固定螺柱、上盖、注塑孔、上模、注水孔、出水孔、支脚、底座、下模、冷却水管、上模芯、下模芯和产品模槽，所述上模的上方设置有上盖，且上盖的上方设置有注塑孔，所述上模的四角位置处设置有固定螺柱，所述上模的下方设置有下模，且下模的下方设置有底座，所述底座的下方设置有支脚，所述上模的外部设置有冷却水管，且冷却水管的右侧设置有注水孔，从粗锻到精锻齿形，节约了原材料，提升了原材料利用率，且在上模的外部设置有冷却水管，通过循环水流的形式带走模具内部的热量，从而加快了设备的散热速度，使内部的产品可以快速冷却成型，提高了设备的工作效率。

Description

一种农机链齿形热精锻模具

技术领域

本实用新型涉及一种农机链齿形热精锻模具，属于链轮制造技术领域。

背景技术

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有″工业之母″的称号。在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中。模具具有特定的轮廓或内腔形状，应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离(冲裁)。应用内腔形状可使坯料获得相应的立体形状。模具一般包括动模和定模两个部分，二者可分可合。分开时取出制件，合拢时使坯料注入模具型腔成形。其中比较常见的一种农机链齿形模具在使用过程中存在一些缺陷，例如，使用的时候效率较低，浪费时间，且比较浪费原材料。

实用新型内容

本实用新型提供一种农机链齿形热精锻模具，可以有效地解决的使用的时候效率较低，浪费时间，且比较浪费原材料问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种农机链齿形热精锻模具，包括固定螺柱、上盖、注塑孔、上模、注水孔、出水孔、支脚、底座、下模、冷却水管、上模芯、下模芯和产品模槽，所述上模的上方设置有上盖，且上盖的上方设置有注塑孔，所述上模的四角位置处设置有固定螺柱，所述上模的下方设置有下模，且下模的下方设置有底座，所述底座的下方设置有支脚，所述上模的外部设置有冷却水管，且冷却水管的右侧设置有注水孔，所述注水孔的下方设置有出水孔，所述上模的内部设置有上模芯，所述下模的内部设置有下模芯，所述上模芯和下模芯的连接处设置有产品模槽。

优选的，所述固定螺柱共设置有四个，且四个固定螺柱分别安装在上盖的四个拐角处。

优选的，所述产品模槽为一种耐高温材质的构件。

优选的，所述支脚共设置有四个，且四个支脚分别安装在底座下方的四个拐角处。

优选的，所述冷却水管为一种铜材质中空管构件。

本实用新型所达到的有益效果是：从粗锻到精锻齿形，节约了原材料，提升了原材料利用率，且在上模的外部设置有冷却水管，通过循环水流的形式带走模具内部的热量，从而加快了设备的散热速度，使内部的产品可以快速冷却成型，提高了设备的工作效率，部分非安装的轮廓部位，与客户协商后，直接锻造成型，也不需要后期再数控车床加工，在这方面为公司也带来了很大方面的产能提升。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的内部结构示意图；

图中：1、固定螺柱；2、上盖；3、注塑孔；4、上模；5、注水孔；6、出水孔；7、支脚；8、底座；9、下模；10、冷却水管；11、上模芯；12、下模芯；13、产品模槽。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

如图1、图2所示，一种农机链齿形热精锻模具，包括固定螺柱1、上盖2、注塑孔3、上模4、注水孔5、出水孔6、支脚7、底座8、下模9、冷却水管10、上模芯11、下模芯12和产品模槽13，上模4的上方设置有上盖2，且上盖2的上方设置有注塑孔3，上模4的四角位置处设置有固定螺柱1，上模4的下方设置有下模9，且下模9的下方设置有底座8，底座8的下方设置有支脚7，上模4的外部设置有冷却水管10，且冷却水管10的右侧设置有注水孔5，注水孔5的下方设置有出水孔6，上模4的内部设置有上模芯11，下模9的内部设置有下模芯12，上模芯11和下模芯12的连接处设置有产品模槽13。

为了能够使固定更加牢固，本实施例，优选的，固定螺柱1共设置有四个，且四个固定螺柱1分别安装在上盖2的四个拐角处。

为了能够进行模具成型，本实施例，优选的，产品模槽13为一种耐高温材质的构件。

为了能够固定使用，本实施例，优选的，支脚7共设置有四个，且四个支脚7分别安装在底座8下方的四个拐角处。

为了能够进行冷却处理，本实施例，优选的，冷却水管10为一种铜材质中空管构件。

本实用新型的工作原理及使用流程：将设备固定安装，然后通过固定螺柱1将上模4和下模9固定连接，固定连接之后将需要用到的注塑设备上的注塑枪插入注塑孔3中将注塑液体注入设备内部的产品模槽13的内部，然后注入结束之后取出设备注塑枪即可，从粗锻到精锻齿形，节约了原材料，提升了原材料利用率；然后通过注水孔5向冷却水管10内部注入冷却冷水，然后水流在冷却水管10内部进行流动然后通过出水孔6流出，这样形成循环水流的形式对模具进行散热处理，使设备冷却成型更快，提高了设备的工作效率。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种农机链齿形热精锻模具，包括固定螺柱(1)、上盖(2)、注塑孔(3)、上模(4)、注水孔(5)、出水孔(6)、支脚(7)、底座(8)、下模(9)、冷却水管(10)、上模芯(11)、下模芯(12)和产品模槽(13)，其特征在于：所述上模(4)的上方设置有上盖(2)，且上盖(2)的上方设置有注塑孔(3)，所述上模(4)的四角位置处设置有固定螺柱(1)，所述上模(4)的下方设置有下模(9)，且下模(9)的下方设置有底座(8)，所述底座(8)的下方设置有支脚(7)，所述上模(4)的外部设置有冷却水管(10)，且冷却水管(10)的右侧设置有注水孔(5)，所述注水孔(5)的下方设置有出水孔(6)，所述上模(4)的内部设置有上模芯(11)，所述下模(9)的内部设置有下模芯(12)，所述上模芯(11)和下模芯(12)的连接处设置有产品模槽(13)。

2.根据权利要求1所述的一种农机链齿形热精锻模具，其特征在于：所述固定螺柱(1)共设置有四个，且四个固定螺柱(1)分别安装在上盖(2)的四个拐角处。

3.根据权利要求1所述的一种农机链齿形热精锻模具，其特征在于：所述产品模槽(13)为一种耐高温材质的构件。

4.根据权利要求1所述的一种农机链齿形热精锻模具，其特征在于：所述支脚(7)共设置有四个，且四个支脚(7)分别安装在底座(8)下方的四个拐角处。

5.根据权利要求1所述的一种农机链齿形热精锻模具，其特征在于：所述冷却水管(10)为一种铜材质中空管构件。