CN107467705A - 一种能够提高烤烟k326评吸质量的烘烤方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种能够提高烤烟K326评吸质量的烘烤方法，具体包括以下步骤：采收、装炉、变黄、定色、干筋。本发明的方法通过控制温、湿度及烘烤时间的优化组合，解决了密集烘烤过程中烟叶变黄容易定色难，烤后烟叶僵硬、香气不足的问题，有效提升上等烟比例、均价以及烤后烟叶感官评吸质量，为优化密集烘烤变黄后的调控技术提供技术支撑。
Description
技术领域
本发明属于烤烟烘烤技术领域，具体涉及一种能够提高烤烟K326评吸质量的烘烤方法。
背景技术
K326品种是美国选育的优良烤烟品种，至今已有30多年历史，当前仍然优良品种之一。该品种1985年引入云南，并在全省推广种植，在九十年代是云南乃至全国第一大品种。K326产量中等偏高，颜色桔黄，色泽饱满，油份多，烟味浓，劲头足，是非常理想的主料烟叶。K326烘烤存在的问题主要包括：下部叶易青枯，主要原因包括气候性干旱导致叶片成熟度差异大，组织僵硬，变黄期变黄速度慢，变黄不集中不均匀，导致烤后烟叶出现青黄带枯烟；中部叶青黄烟，主要是成熟度不足，变黄不够且变黄失水不同步导致；上部叶杂色挂灰多，主要是因为品种原因导致上部叶开片不好，烘烤时间长、叶片僵硬、挂灰和杂色较多。
为此，研发一种能够提高烤烟K326评吸质量，减少损失的烘烤方法是解决上述问题的关键。
发明内容
本发明的目的在于提供一种能够提高烤烟K326评吸质量的烘烤方法。
本发明的目的是这样实现的， 具体包括以下步骤：
A、采收：采收烟筋变白，叶面呈淡黄色，且茸毛大部分脱落的烤烟烟叶；
B、装炉：将A步骤采集的烟叶装入烤房，装烟密度为42～45kg/m3，装烟至烤房容积的95%以上；
C、变黄：包括变黄初期、变黄后期，变黄初期是以1℃/1~2h的升温速率，将干球温度由29℃升至34~36℃，湿球温度由26~27℃调整至33~35℃，稳定干、湿球温度，烘烤47~49h，烤到底台烟叶变黄1/3；接着进入变黄后期，以1℃/1~2h的升温速率，将干球温度升至40~42℃，湿球温度调整至35~36℃，稳定干、湿球温度，烘烤23~25h，烤到底台烟叶完全变黄；
D、定色：包括定色初期、定色中期、定色后期，定色初期是以1℃/1~2h的升温速率，将干球温度升至46~49℃，湿球温度调整至35~38℃，稳定干、湿球温度，烘烤41~43h，烤到顶台烟叶完全变黄；接着进入定色中期，以1℃/1~2h的升温速率，将干球温度升至54~56℃，湿球温度调整至38~39℃，稳定干、湿球温度，烘烤12~13h，烤到全烤房烟叶的完全变黄；接着进入定色后期，以1℃/1~2h的升温速率，将干球温度升至59~62℃，湿球温度调整至39~42℃，稳定干、湿球温度，烘烤15~17h，烤到全烤房烟叶的支脉和叶肉干燥；
E、干筋：以1℃/1~2h的升温速率，将干球温度升至65~68℃，湿球温度调整至38~42℃，稳定干、湿球温度，烘烤29~31h，烤到全烤房烟叶的主脉干燥为止。
本发明的有益效果：本发明的方法通过控制温、湿度及烘烤时间的优化组合，解决了密集烘烤过程中烟叶变黄容易定色难，烤后烟叶僵硬、香气不足的问题，有效提升上等烟比例、均价以及烤后烟叶感官评吸质量，为优化密集烘烤变黄后的调控技术提供技术支撑。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步的说明，但不以任何方式对本发明加以限制，基于本发明教导所作的任何变换或替换，均属于本发明的保护范围。
本发明具体包括以下步骤：
A、采收：采收烟筋变白，叶面呈淡黄色，且茸毛大部分脱落的烤烟烟叶；
B、装炉：将A步骤采集的烟叶装入烤房，装烟密度为42～45kg/m3，装烟至烤房容积的95%以上；
C、变黄：包括变黄初期、变黄后期，变黄初期是以1℃/1~2h的升温速率，将干球温度由29℃升至34~36℃，湿球温度由26~27℃调整至33~35℃，稳定干、湿球温度，烘烤47~49h，烤到底台烟叶变黄1/3；接着进入变黄后期，以1℃/1~2h的升温速率，将干球温度升至40~42℃，湿球温度调整至35~36℃，稳定干、湿球温度，烘烤23~25h，烤到底台烟叶完全变黄；
D、定色：包括定色初期、定色中期、定色后期，定色初期是以1℃/1~2h的升温速率，将干球温度升至46~49℃，湿球温度调整至35~38℃，稳定干、湿球温度，烘烤41~43h，烤到顶台烟叶完全变黄；接着进入定色中期，以1℃/1~2h的升温速率，将干球温度升至54~56℃，湿球温度调整至38~39℃，稳定干、湿球温度，烘烤12~13h，烤到全烤房烟叶的完全变黄；接着进入定色后期，以1℃/1~2h的升温速率，将干球温度升至59~62℃，湿球温度调整至39~42℃，稳定干、湿球温度，烘烤15~17h，烤到全烤房烟叶的支脉和叶肉干燥；
E、干筋：以1℃/1~2h的升温速率，将干球温度升至65~68℃，湿球温度调整至38~42℃，稳定干、湿球温度，烘烤29~31h，烤到全烤房烟叶的主脉干燥为止。
所述的步骤D中的定色初期是将干球温度升至48℃，湿球温度调整至37℃。
所述的步骤D中定色中期控制干球温度55℃对应湿球温度38℃。
所述的步骤D中定色后期是将干球温度升至60℃，湿球温度调整至39℃。
所述的步骤E中干球温度升至68℃，湿球温度调整至40℃。
所述的步骤E中干球温度升至68℃，湿球温度调整至42℃。
所述的烟叶为烟株的上部叶、中部叶或下部叶。
所述的烤房为密集烤房。
下面结合实施例对本发明作进一步说明。
实施例1
A、采收：采收烟筋变白，叶面呈淡黄色，且茸毛大部分脱落的烤烟烟叶；
B、装炉：将A步骤采集的烟叶装入烤房，装烟密度为42kg/m3，装烟至烤房容积的95%以上；
C、变黄：包括变黄初期、变黄后期，变黄初期是以1℃/2h的升温速率，将干球温度由29℃升至34℃，湿球温度由26℃调整至33℃，稳定干、湿球温度，烘烤47h，烤到底台烟叶变黄1/3；接着进入变黄后期，以1℃/2h的升温速率，将干球温度升至40℃，湿球温度调整至35℃，稳定干、湿球温度，烘烤23h，烤到底台烟叶完全变黄；
D、定色：包括定色初期、定色中期、定色后期，定色初期是以1℃/2h的升温速率，将干球温度升至46℃，湿球温度保持35℃，稳定干、湿球温度，烘烤41h，烤到顶台烟叶完全变黄；接着进入定色中期，以1℃/2h的升温速率，将干球温度升至54℃，湿球温度调整至38℃，稳定干、湿球温度，烘烤12h，烤到全烤房烟叶的完全变黄；接着进入定色后期，以1℃/2h的升温速率，将干球温度升至59℃，湿球温度调整至39℃，稳定干、湿球温度，烘烤15h，烤到全烤房烟叶的支脉和叶肉干燥；
E、干筋：以1℃/2h的升温速率，将干球温度升至65℃，湿球温度调整至38℃，稳定干、湿球温度，烘烤29h，烤到全烤房烟叶的主脉干燥为止。
实施例2
A、采收：采收烟筋变白，叶面呈淡黄色，且茸毛大部分脱落的烤烟烟叶；
B、装炉：将A步骤采集的烟叶装入烤房，装烟密度为45kg/m3，装烟至烤房容积的95%以上；
C、变黄：包括变黄初期、变黄后期，变黄初期是以1℃/1h的升温速率，将干球温度由29℃升至36℃，湿球温度由27℃调整至35℃，稳定干、湿球温度，烘烤49h，烤到底台烟叶变黄1/3；接着进入变黄后期，以1℃/1h的升温速率，将干球温度升至42℃，湿球温度调整至36℃，稳定干、湿球温度，烘烤25h，烤到底台烟叶完全变黄；
D、定色：包括定色初期、定色中期、定色后期，定色初期是以1℃/1h的升温速率，将干球温度升至49℃，湿球温度调整至38℃，稳定干、湿球温度，烘烤43h，烤到顶台烟叶完全变黄；接着进入定色中期，以1℃/1h的升温速率，将干球温度升至56℃，湿球温度调整至39℃，稳定干、湿球温度，烘烤13h，烤到全烤房烟叶的完全变黄；接着进入定色后期，以1℃/1h的升温速率，将干球温度升至62℃，湿球温度调整至42℃，稳定干、湿球温度，烘烤17h，烤到全烤房烟叶的支脉和叶肉干燥；
E、干筋：以1℃/1h的升温速率，将干球温度升至68℃，湿球温度调整至42℃，稳定干、湿球温度，烘烤31h，烤到全烤房烟叶的主脉干燥为止。
实施例3
A、采收：采收烟筋变白，叶面呈淡黄色，且茸毛大部分脱落的烤烟烟叶；
B、装炉：将A步骤采集的烟叶装入烤房，装烟密度为43.5kg/m3，装烟至烤房容积的95%以上；
C、变黄：包括变黄初期、变黄后期，变黄初期是以1℃/1.5h的升温速率，将干球温度由29℃升至35℃，湿球温度由26℃调整至34℃，稳定干、湿球温度，烘烤48h，烤到底台烟叶变黄1/3；接着进入变黄后期，以1℃/1.5h的升温速率，将干球温度升至41℃，湿球温度调整至35℃，稳定干、湿球温度，烘烤24h，烤到底台烟叶完全变黄；
D、定色：包括定色初期、定色中期、定色后期，定色初期是以1℃/1.5h的升温速率，将干球温度升至47℃，湿球温度调整至36℃，稳定干、湿球温度，烘烤42h，烤到顶台烟叶完全变黄；接着进入定色中期，以1℃/1.5h的升温速率，将干球温度升至55℃，湿球温度调整至38℃，稳定干、湿球温度，烘烤12.5h，烤到全烤房烟叶的完全变黄；接着进入定色后期，以1℃/1.5h的升温速率，将干球温度升至60℃，湿球温度调整至40℃，稳定干、湿球温度，烘烤16h，烤到全烤房烟叶的支脉和叶肉干燥；
E、干筋：以1℃/1.5h的升温速率，将干球温度升至66℃，湿球温度保持40℃，稳定干、湿球温度，烘烤30h，烤到全烤房烟叶的主脉干燥为止。
实施例4
A、采收：采收烟筋变白，叶面呈淡黄色，且茸毛大部分脱落的烤烟烟叶；
B、装炉：将A步骤采集的烟叶装入烤房，装烟密度为43.5kg/m3，装烟至烤房容积的95%以上；
C、变黄：包括变黄初期、变黄后期，变黄初期是以1℃/1.5h的升温速率，将干球温度由29℃升至35℃，湿球温度由26℃调整至34℃，稳定干、湿球温度，烘烤48h，烤到底台烟叶变黄1/3；接着进入变黄后期，以1℃/1.5h的升温速率，将干球温度升至41℃，湿球温度调整至35℃，稳定干、湿球温度，烘烤24h，烤到底台烟叶完全变黄；
D、定色：包括定色初期、定色中期、定色后期，定色初期是以1℃/1.5h的升温速率，将干球温度升至48℃，湿球温度调整至37℃，稳定干、湿球温度，烘烤42h，烤到顶台烟叶完全变黄；接着进入定色中期，以1℃/1.5h的升温速率，将干球温度升至55℃，湿球温度调整至38℃，稳定干、湿球温度，烘烤12.5h，烤到全烤房烟叶的完全变黄；接着进入定色后期，以1℃/1.5h的升温速率，将干球温度升至60℃，湿球温度调整至40℃，稳定干、湿球温度，烘烤16h，烤到全烤房烟叶的支脉和叶肉干燥；
E、干筋：以1℃/1.5h的升温速率，将干球温度升至66℃，湿球温度保持40℃，稳定干、湿球温度，烘烤30h，烤到全烤房烟叶的主脉干燥为止。
实施例5
A、采收：采收烟筋变白，叶面呈淡黄色，且茸毛大部分脱落的烤烟烟叶；
B、装炉：将A步骤采集的烟叶装入烤房，装烟密度为43.5kg/m3，装烟至烤房容积的95%以上；
C、变黄：包括变黄初期、变黄后期，变黄初期是以1℃/1.5h的升温速率，将干球温度由29℃升至35℃，湿球温度由26℃调整至34℃，稳定干、湿球温度，烘烤48h，烤到底台烟叶变黄1/3；接着进入变黄后期，以1℃/1.5h的升温速率，将干球温度升至41℃，湿球温度调整至35℃，稳定干、湿球温度，烘烤24h，烤到底台烟叶完全变黄；
D、定色：包括定色初期、定色中期、定色后期，定色初期是以1℃/1.5h的升温速率，将干球温度升至47℃，湿球温度调整至36℃，稳定干、湿球温度，烘烤42h，烤到顶台烟叶完全变黄；接着进入定色中期，以1℃/1.5h的升温速率，将干球温度升至55℃，湿球温度调整至38℃，稳定干、湿球温度，烘烤12.5h，烤到全烤房烟叶的完全变黄；接着进入定色后期，以1℃/1.5h的升温速率，将干球温度升至60℃，湿球温度调整至39℃，稳定干、湿球温度，烘烤16h，烤到全烤房烟叶的支脉和叶肉干燥；
E、干筋：以1℃/1.5h的升温速率，将干球温度升至66℃，湿球温度调整至40℃，稳定干、湿球温度，烘烤30h，烤到全烤房烟叶的主脉干燥为止。
实施例6
A、采收：采收烟筋变白，叶面呈淡黄色，且茸毛大部分脱落的烤烟烟叶；
B、装炉：将A步骤采集的烟叶装入烤房，装烟密度为43.5kg/m3，装烟至烤房容积的95%以上；
C、变黄：包括变黄初期、变黄后期，变黄初期是以1℃/1.5h的升温速率，将干球温度由29℃升至35℃，湿球温度由26℃调整至34℃，稳定干、湿球温度，烘烤48h，烤到底台烟叶变黄1/3；接着进入变黄后期，以1℃/1.5h的升温速率，将干球温度升至41℃，湿球温度调整至35℃，稳定干、湿球温度，烘烤24h，烤到底台烟叶完全变黄；
D、定色：包括定色初期、定色中期、定色后期，定色初期是以1℃/1.5h的升温速率，将干球温度升至47℃，湿球温度调整至36℃，稳定干、湿球温度，烘烤42h，烤到顶台烟叶完全变黄；接着进入定色中期，以1℃/1.5h的升温速率，将干球温度升至55℃，湿球温度调整至38℃，稳定干、湿球温度，烘烤12.5h，烤到全烤房烟叶的完全变黄；接着进入定色后期，以1℃/1.5h的升温速率，将干球温度升至60℃，湿球温度调整至40℃，稳定干、湿球温度，烘烤16h，烤到全烤房烟叶的支脉和叶肉干燥；
E、干筋：以1℃/1.5h的升温速率，将干球温度升至68℃，湿球温度保持40℃，稳定干、湿球温度，烘烤30h，烤到全烤房烟叶的主脉干燥为止。
实施例7
A、采收：采收烟筋变白，叶面呈淡黄色，且茸毛大部分脱落的烤烟烟叶；
B、装炉：将A步骤采集的烟叶装入烤房，装烟密度为43.5kg/m3，装烟至烤房容积的95%以上；
C、变黄：包括变黄初期、变黄后期，变黄初期是以1℃/1.5h的升温速率，将干球温度由29℃升至35℃，湿球温度由26℃调整至34℃，稳定干、湿球温度，烘烤48h，烤到底台烟叶变黄1/3；接着进入变黄后期，以1℃/1.5h的升温速率，将干球温度升至41℃，湿球温度调整至35℃，稳定干、湿球温度，烘烤24h，烤到底台烟叶完全变黄；
D、定色：包括定色初期、定色中期、定色后期，定色初期是以1℃/1.5h的升温速率，将干球温度升至47℃，湿球温度调整至36℃，稳定干、湿球温度，烘烤42h，烤到顶台烟叶完全变黄；接着进入定色中期，以1℃/1.5h的升温速率，将干球温度升至55℃，湿球温度调整至38℃，稳定干、湿球温度，烘烤12.5h，烤到全烤房烟叶的完全变黄；接着进入定色后期，以1℃/1.5h的升温速率，将干球温度升至60℃，湿球温度调整至40℃，稳定干、湿球温度，烘烤16h，烤到全烤房烟叶的支脉和叶肉干燥；
E、干筋：以1℃/1.5h的升温速率，将干球温度升至68℃，湿球温度调整至42℃，稳定干、湿球温度，烘烤30h，烤到全烤房烟叶的主脉干燥为止。
实施例8
A、采收：采收烟筋变白，叶面呈淡黄色，且茸毛大部分脱落的烤烟烟叶；
B、装炉：将A步骤采集的烟叶装入烤房，装烟密度为43.5kg/m3，装烟至烤房容积的95%以上；
C、变黄：包括变黄初期、变黄后期，变黄初期是以1℃/1.5h的升温速率，将干球温度由29℃升至35℃，湿球温度由26℃调整至34℃，稳定干、湿球温度，烘烤48h，烤到底台烟叶变黄1/3；接着进入变黄后期，以1℃/1.5h的升温速率，将干球温度升至41℃，湿球温度调整至35℃，稳定干、湿球温度，烘烤24h，烤到底台烟叶完全变黄；
D、定色：包括定色初期、定色中期、定色后期，定色初期是以1℃/1.5h的升温速率，将干球温度升至48℃，湿球温度调整至37℃，稳定干、湿球温度，烘烤42h，烤到顶台烟叶完全变黄；接着进入定色中期，以1℃/1.5h的升温速率，将干球温度升至55℃，湿球温度调整至38℃，稳定干、湿球温度，烘烤12.5h，烤到全烤房烟叶的完全变黄；接着进入定色后期，以1℃/1.5h的升温速率，将干球温度升至60℃，湿球温度调整至39℃，稳定干、湿球温度，烘烤16h，烤到全烤房烟叶的支脉和叶肉干燥；
E、干筋：以1℃/1.5h的升温速率，将干球温度升至68℃，湿球温度调整至40℃，稳定干、湿球温度，烘烤30h，烤到全烤房烟叶的主脉干燥为止。
实施例9
A、采收：采收烟筋变白，叶面呈淡黄色，且茸毛大部分脱落的烤烟烟叶；
B、装炉：将A步骤采集的烟叶装入烤房，装烟密度为43.5kg/m3，装烟至烤房容积的95%以上；
C、变黄：包括变黄初期、变黄后期，变黄初期是以1℃/1.5h的升温速率，将干球温度由29℃升至35℃，湿球温度由26℃调整至34℃，稳定干、湿球温度，烘烤48h，烤到底台烟叶变黄1/3；接着进入变黄后期，以1℃/1.5h的升温速率，将干球温度升至41℃，湿球温度调整至35℃，稳定干、湿球温度，烘烤24h，烤到底台烟叶完全变黄；
D、定色：包括定色初期、定色中期、定色后期，定色初期是以1℃/1.5h的升温速率，将干球温度升至48℃，湿球温度调整至37℃，稳定干、湿球温度，烘烤42h，烤到顶台烟叶完全变黄；接着进入定色中期，以1℃/1.5h的升温速率，将干球温度升至55℃，湿球温度调整至38℃，稳定干、湿球温度，烘烤12.5h，烤到全烤房烟叶的完全变黄；接着进入定色后期，以1℃/1.5h的升温速率，将干球温度升至60℃，湿球温度调整至39℃，稳定干、湿球温度，烘烤16h，烤到全烤房烟叶的支脉和叶肉干燥；
E、干筋：以1℃/1.5h的升温速率，将干球温度升至68℃，湿球温度调整至42℃，稳定干、湿球温度，烘烤30h，烤到全烤房烟叶的主脉干燥为止。
实施例10：烟叶烘烤质量试验
试验组1为按实施例8进行，试验组2按实施例9进行，对照组按常规烘烤方法进行，试验结果见表1~表6。
表1上部烟定色阶段烟叶烘烤质量
| 定色期 | 上等烟 | 中等烟 | 低等烟 | 级外 | 单叶重（克/叶） | 均价（元/公斤） | 评吸得分 |
| 试验组1 | 73% | 26% | 1% | 0% | 10.73 | 28.53 | 93.0 |
| 试验组2 | 74% | 25% | 1% | 0% | 10.54 | 28.85 | 92.8 |
| 对照组 | 69% | 28% | 3% | 0% | 10.15 | 26.82 | 89.0 |
由表1可知，试验组1的上等烟百分比比对照组的上等烟百分比高4%；试验组1的均价比对照组的均价高1.71元/公斤，试验组1的评吸得分比对照组的评吸得分高4.0；
试验组2的上等烟百分比比对照组的上等烟百分比高5%；试验组2的均价比对照组的均价高2.03元/公斤，试验组2的评吸得分比对照组的评吸得分高3.80。
表2中部烟定色阶段烟叶烘烤质量
| 定色期 | 上等烟 | 中等烟 | 低等烟 | 级外 | 单叶重（克/叶） | 均价（元/公斤） | 评吸得分 |
| 试验组1 | 79% | 20% | 0% | 0% | 12.26 | 32.52 | 93.10 |
| 试验组2 | 78% | 22% | 0% | 0% | 12.36 | 31.86 | 92.70 |
| 对照组 | 67% | 30% | 3% | 0% | 11.83 | 29.95 | 89.25 |
由表1可知，试验组1的上等烟百分比比对照组的上等烟百分比高12%；试验组1的均价比对照组的均价高0.43元/公斤，试验组1的评吸得分比对照组的评吸得分高3.85；
试验组2的上等烟百分比比对照组的上等烟百分比高11%；试验组2的均价比对照组的均价高0.53元/公斤，试验组2的评吸得分比对照组的评吸得分高3.45。
表3下部烟定色阶段烟叶烘烤质量
| 定色期 | 上等烟 | 中等烟 | 低等烟 | 级外 | 单叶重（克/叶） | 均价（元/公斤） | 评吸得分 |
| 试验组1 | 62% | 35% | 3% | 0% | 6.75 | 22.80 | 86.50 |
| 试验组2 | 59% | 36% | 5% | 0% | 6.80 | 23.65 | 85.70 |
| 对照组 | 49% | 41% | 10% | 0% | 6.10 | 19.27 | 79.64 |
由表1可知，试验组1的上等烟百分比比对照组的上等烟百分比高13%；试验组1的均价比对照组的均价高0.65元/公斤，试验组1的评吸得分比对照组的评吸得分高6.86；
试验组2的上等烟百分比比对照组的上等烟百分比高10%；试验组2的均价比对照组的均价高0.70元/公斤，试验组2的评吸得分比对照组的评吸得分高6.06。
表4上部烟干筋阶段烟叶烘烤质量
| 定色期 | 上等烟 | 中等烟 | 低等烟 | 级外 | 单叶重（克/叶） | 均价（元/公斤） | 评吸得分 |
| 试验组1 | 72% | 27% | 1% | 0% | 10.20 | 28.70 | 91.60 |
| 试验组2 | 70% | 29% | 1% | 0% | 10.55 | 28.35 | 92.04 |
| 对照组 | 69% | 30% | 1% | 0% | 10.25 | 24.60 | 83.40 |
由表1可知，试验组1的上等烟百分比比对照组的上等烟百分比高3%；试验组1的均价比对照组的均价高4.10元/公斤，试验组1的评吸得分比对照组的评吸得分高8.20；
试验组2的上等烟百分比比对照组的上等烟百分比高2%；试验组2的均价比对照组的均价高3.75元/公斤，试验组2的评吸得分比对照组的评吸得分高8.64。
表5中部烟干筋阶段烟叶烘烤质量
| 定色期 | 上等烟 | 中等烟 | 低等烟 | 级外 | 单叶重（克/叶） | 均价（元/公斤） | 评吸得分 |
| 试验组1 | 75% | 24.5% | 0.5% | 0% | 12.39 | 33.55 | 93.2 |
| 试验组2 | 74% | 25% | 1% | 0% | 12.45 | 32.84 | 92.4 |
| 对照组 | 44% | 21% | 35% | 0% | 11.92 | 26.45 | 91.5 |
由表1可知，试验组1的上等烟百分比比对照组的上等烟百分比高31%；试验组1的均价比对照组的均价高0.47元/公斤，试验组1的评吸得分比对照组的评吸得分高1.70；
试验组2的上等烟百分比比对照组的上等烟百分比高30%；试验组2的均价比对照组的均价高6.39元/公斤，试验组2的评吸得分比对照组的评吸得分高0.90。
表6下部烟干筋阶段烟叶烘烤质量
| 定色期 | 上等烟 | 中等烟 | 低等烟 | 级外 | 单叶重（克/叶） | 均价（元/公斤） | 评吸得分 |
| 试验组1 | 58% | 40% | 2% | 0% | 7.85 | 21.70 | 86.30 |
| 试验组2 | 60% | 37% | 3% | 0% | 8.24 | 22.60 | 84.50 |
| 对照组 | 48% | 33% | 9% | 0% | 7.15 | 20.65 | 81.20 |
由表1可知，试验组1的上等烟百分比比对照组的上等烟百分比高10%；试验组1的均价比对照组的均价高1.05元/公斤，试验组1的评吸得分比对照组的评吸得分高5.10；
试验组2的上等烟百分比比对照组的上等烟百分比高12%；试验组2的均价比对照组的均价高1.95元/公斤，试验组2的评吸得分比对照组的评吸得分高3.30。
Claims (8)
1.一种能够提高烤烟K326评吸质量的烘烤方法，其特征在于具体包括以下步骤：
A、采收：采收烟筋变白，叶面呈淡黄色，且茸毛大部分脱落的烤烟烟叶；
B、装炉：将A步骤采集的烟叶装入烤房，装烟密度为42～45kg/m3，装烟至烤房容积的95%以上；
C、变黄：包括变黄初期、变黄后期，变黄初期是以1℃/1~2h的升温速率，将干球温度由29℃升至34~36℃，湿球温度由26~27℃调整至33~35℃，稳定干、湿球温度，烘烤47~49h，烤到底台烟叶变黄1/3；接着进入变黄后期，以1℃/1~2h的升温速率，将干球温度升至40~42℃，湿球温度调整至35~36℃，稳定干、湿球温度，烘烤23~25h，烤到底台烟叶完全变黄；
D、定色：包括定色初期、定色中期、定色后期，定色初期是以1℃/1~2h的升温速率，将干球温度升至46~49℃，湿球温度调整至35~38℃，稳定干、湿球温度，烘烤41~43h，烤到顶台烟叶完全变黄；接着进入定色中期，以1℃/1~2h的升温速率，将干球温度升至54~56℃，湿球温度调整至38~39℃，稳定干、湿球温度，烘烤12~13h，烤到全烤房烟叶的完全变黄；接着进入定色后期，以1℃/1~2h的升温速率，将干球温度升至59~62℃，湿球温度调整至39~42℃，稳定干、湿球温度，烘烤15~17h，烤到全烤房烟叶的支脉和叶肉干燥；
E、干筋：以1℃/1~2h的升温速率，将干球温度升至65~68℃，湿球温度调整至38~42℃，稳定干、湿球温度，烘烤29~31h，烤到全烤房烟叶的主脉干燥为止。
2.根据权利要求1所述的能够提高烤烟K326评吸质量的烘烤方法，其特征在于步骤D中所述的定色初期是将干球温度升至48℃，湿球温度调整至37℃。
3.根据权利要求1所述的能够提高烤烟K326评吸质量的烘烤方法，其特征在于步骤D中所述的定色中期控制干球温度55℃对应湿球温度38℃。
4.根据权利要求1所述的能够提高烤烟K326评吸质量的烘烤方法，其特征在于步骤D中所述的定色后期是将干球温度升至60℃，湿球温度调整至39℃。
5.根据权利要求1所述的能够提高烤烟K326评吸质量的烘烤方法，其特征在于步骤E中所述的干球温度升至68℃，湿球温度调整至40℃。
6.根据权利要求1所述的能够提高烤烟K326评吸质量的烘烤方法，其特征在于步骤E中所述的干球温度升至68℃，湿球温度调整至42℃。
7.根据权利要求1所述的能够提高烤烟K326评吸质量的烘烤方法，其特征在于所述的烟叶为烟株的上部叶、中部叶或下部叶。
8.根据权利要求1所述的能够提高烤烟K326评吸质量的烘烤方法，其特征在于所述的烤房为密集烤房。
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