CN106723274B - 一种烤烟种植及装烟烘烤方法 - Google Patents

一种烤烟种植及装烟烘烤方法 Download PDF

Info

Publication number
CN106723274B
CN106723274B CN201710048214.XA CN201710048214A CN106723274B CN 106723274 B CN106723274 B CN 106723274B CN 201710048214 A CN201710048214 A CN 201710048214A CN 106723274 B CN106723274 B CN 106723274B
Authority
CN
China
Prior art keywords
tobacco leaf
baking
wet
tobacco
flue
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201710048214.XA
Other languages
English (en)
Other versions
CN106723274A (zh
Inventor
武圣江
潘文杰
涂永高
蔡斌
葛永辉
姜均
蔡凯
赵会纳
韦克苏
卢贤仁
张长云
邹焱
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Guizhou Institute of Tobacco Science
Original Assignee
Guizhou Institute of Tobacco Science
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Guizhou Institute of Tobacco Science filed Critical Guizhou Institute of Tobacco Science
Priority to CN201710048214.XA priority Critical patent/CN106723274B/zh
Publication of CN106723274A publication Critical patent/CN106723274A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN106723274B publication Critical patent/CN106723274B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A24TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
    • A24BMANUFACTURE OR PREPARATION OF TOBACCO FOR SMOKING OR CHEWING; TOBACCO; SNUFF
    • A24B3/00Preparing tobacco in the factory
    • A24B3/10Roasting or cooling tobacco
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A01AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
    • A01GHORTICULTURE; CULTIVATION OF VEGETABLES, FLOWERS, RICE, FRUIT, VINES, HOPS OR SEAWEED; FORESTRY; WATERING
    • A01G22/00Cultivation of specific crops or plants not otherwise provided for

Abstract

本发明公开了一种烤烟种植及装烟烘烤方法,包括以下步骤:步骤(1),对烤烟品种烘烤特性进行分类,分为易烤品种、耐烤品种和烘烤特性一般的品种;步骤(2),将烘烤特性相近的烤烟品种穿插种植在同一区域;步骤(3),采用相同的装烟烘烤方式对烘烤特性相近的烤烟品种分类烘烤;本发明通过对烟叶品种的烘烤特性进行分类,并对不同烘烤特性的烤烟采用统一、规范化烘烤方法,能够有效解决种植面积较小的烟叶产区因户均产量不足整座烤房,以及烟叶品种杂乱导致的烘烤成本高,烤烟品质差的问题。

Description

一种烤烟种植及装烟烘烤方法
技术领域
本发明涉及一种烤烟种植及装烟烘烤方法,属于烤烟种植及烘烤技术领域。
背景技术
对我国部分地区,尤其是西南地区来说,烤烟是重要的经济作物。但由于地理环境的限制,烤烟种植较为分散,即每个农户在其分散的土地上可能会种植不同基因型的烤烟品种。不同烤烟品种烘烤特性既有相似性,又有差异性。一部分烤烟品种易烤性较好,一部分烤烟品种耐烤性较好,某些烤烟品种易烤性和耐烤性均一般等等。但是,从全国烤烟生产来看,各烤烟生产区主要是以常规三段式烘烤和经验烘烤为主,缺少灵活性和系统性。这样烤烟烘烤时,如果同一品种装烟量不够时,则单独装烟烘烤存在成本较高的问题,长途拉运又会降低烟叶品质和增加运输成本,不同烘烤特性的烤烟品种集中装烟烘烤又会对烤烟品质造成不利影响。
发明内容
本发明要解决的技术问题是:提供一种烤烟种植及装烟烘烤方法,按照烘烤特性将烤烟品种分为几类,在同一区域种植烘烤特性相近的烤烟,并针对不同烘烤特性的烤烟品种采用统一、规范化烘烤方法,可以克服现有技术的不足。
本发明的技术方案:一种烤烟种植及装烟烘烤方法,包括以下步骤:
步骤(1),对烤烟品种烘烤特性进行分类,大致分为易烤品种、耐烤品种和烘烤特性一般的烤烟品种;
步骤(2),将烘烤特性相近的烤烟品种穿插种植在同一区域;
步骤(3),采用相同的装烟烘烤方式对烘烤特性相近的烤烟品种分类烘烤。
易烤性判断(参考YC/T 311-2009):烘烤48h烤烟品种烟叶SPAD值小于5时,烘烤72h叶绿素降解速率1.25%/h以上,降解量90%以上,烤烟品种易烤性好;下部烟叶失水均衡性1.0~1.25,中部烟叶1.0~1.3,上部烟叶0.4~0.5,烤烟品种易烤性好。暗箱烟叶变黄时间下部烟叶48h~60h,中、上部烟叶72h~84h,烤烟品种易烤性好。
耐烤性判断(参考YC/T 311-2009):暗箱试验烟叶变褐时间(全黄至叶片褐化3成):下部烟叶84h以上,中部烟叶120h以上,上部烟叶60h以上,烤烟品种耐烤性较好。
对于易烤品种来说,烘烤操作为,在烟叶上炕点火后,首先控制主变黄干湿球温度为36-37℃/35-36℃,稳温15~25h,烟叶达到6~7成黄,叶片发软;其次将干湿球温度升至41-42℃/34.5-35.5℃,稳温15~20h,烟叶达9~10成黄,主脉发软;然后将干湿球温度升至46-48℃/35.5~36.5℃,稳温20~25h,烟叶达黄片黄筋;再次将干湿球温度升至53-54℃/36~37℃,稳温至烟叶干片;最后将干湿球温度升至65-68℃/38~39℃,稳温至筋干。不同烘烤时期升温速度等按照常规烘烤操作。
对于易烤品种,采用低温中湿促变黄、稳温低湿促定色的烘烤策略,该烘烤技术能明显提高易烤品种烤后烟叶质量,减少薄片烟、挂灰烟的现象发生,定色期能有效促进烟叶颜色的固定,适当增加单叶重。
对于耐烤品种来说,烘烤操作为,在烟叶上炕点火后,首先控制干湿球温度为33-35℃/33-34℃,稳温8~12h,烟叶达到3~5成黄;其次控制主变黄干湿球温度为38-40℃/37-38℃,稳温20~30h,烟叶达到8~9成黄,叶片发软;然后将干湿球温度升至42-43℃/36~37℃,稳温15~20h,烟叶达9~10成黄,主脉发软;之后,将干湿球温度升至44-45℃/36~37℃,稳温10~15h,进一步促进烟叶变黄;然后将干湿球温度升至48-50℃/37~38℃,稳温20~25h,烟叶达黄片黄筋;再次将干湿球温度升至54-55℃/37~38℃,稳温至烟叶干片;最后将干湿球温度升至65-68℃/38~39℃,稳温至筋干。不同烘烤时期升温速度等按照常规烘烤操作。采用变黄前期低温保湿促进烟叶内在物质充分后熟转化,变黄中后期中高温湿促变黄,定色期中高温促变筋,阶段稳温排湿慢定色的烘烤策略。相比现有技术,该烘烤技术策略能降低耐烤品种烤后烟叶的青烟率,改善叶片组织结构,提高烟叶可用性。
对于烘烤特性一般的烤烟品种来说,烘烤操作为,在烟叶上炕点火后,首先控制主变黄干湿球温度为37-38℃/36-37℃,稳温20~30h,烟叶达到7~8成黄,叶片发软;其次将干湿球温度升至41-42℃/35.5~36.5℃,稳温10~15h,烟叶达9~10成黄,主脉发软;然后将干湿球温度升至47-48℃/36~37℃,稳温20~25h,烟叶达黄片黄筋;再次将干湿球温度升至53-54℃/36.5~37.5℃,稳温至烟叶干片;最后将干湿球温度升至65-68℃/38~39℃,稳温至筋干。不同烘烤时期升温速度等按照常规烘烤操作。采用中温中湿慢变黄,稳温排湿促定色的烘烤策略。该烘烤技术参数基本介于易烤品种和耐烤品种烘烤技术参数之间。该技术一方面保证烟叶正常的变黄和物质充分转化,另一方面促进烟叶及时定色,防止烟叶发生酶促褐变,提高烤后烟叶等级结构。
与缺少灵活性和针对性的现有烘烤技术相比,本发明的优点在于:本发明通过对不同烘烤特性的烤烟品种进行分类,并对不同烘烤特性的烤烟采用统一、规范化烘烤方法,能够有效解决种植面积较小的烟叶产区因户均产量不足整座烤房,以及烟叶品种杂乱导致的烘烤成本高,烤烟品质差的问题。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚,下面对本发明作进一步地详细描述。
实施例1:一种烤烟种植及装烟烘烤方法,包括以下步骤:
步骤(1),对烤烟品种烘烤特性进行分类,分为易烤品种、耐烤品种和烘烤特性一般的品种。
其中易烤性判断(参考YC/T 311-2009)标准:烘烤48h烤烟品种烟叶SPAD值小于5时,烘烤72h叶绿素降解速率1.25%/h以上,降解量90%以上,烤烟品种易烤性好;下部烟叶失水均衡性1.0~1.25,中部烟叶1.0~1.3,上部烟叶0.4~0.5,烤烟品种易烤性好。暗箱烟叶变黄时间下部烟叶48h~60h,中、上部烟叶72h~84h,烤烟品种易烤性好。
耐烤性判断(参考YC/T 311-2009)标准:暗箱试验烟叶变褐时间(全黄至叶片褐化3成):下部烟叶84h以上,中部烟叶120h以上,上部烟叶60h以上,烤烟品种耐烤性较好。
烘烤特性一般的品种介于易烤性好的品种和耐烤性好的品种之间或者说易烤性好的和耐烤性好的之外的品种。
根据烟草品种烘烤特性行业标准,以及SPAD值等指标综合判断烤烟品种烘烤特性,明确不同品种不同部位烤烟易烤性和耐烤性。
装烟要求:分部位和成熟度进行采收,装烟要求同一烤房采收同一部位和同一成熟度烟叶,采用同一装烟方式,主要有密集挂竿装烟、烟夹装烟、大箱装烟等。根据不同品种烘烤特性对烤房类型的响应及烤后烟叶质量差异选择最佳装烟方式。
步骤(2),将烘烤特性相近的烤烟品种穿插种植在同一区域,其中,该种植区域主要针对的是山区、分散农户;
步骤(3),采用相同的装烟烘烤方式对烘烤特性相近的烤烟品种烘烤。
对于易烤品种来说,烘烤操作为,在烟叶上炕点火后,首先控制主变黄干湿球温度为36-37℃/35-36℃,稳温15~25h,烟叶达到6~7成黄,叶片发软;其次将干湿球温度升至41-42℃/34.5-35.5℃,稳温15~20h,烟叶达9~10成黄,主脉发软;然后将干湿球温度升至46-48℃/35.5~36.5℃,稳温20~25h,烟叶达黄片黄筋;再次将干湿球温度升至53-54℃/36~37℃,稳温至烟叶干片;最后将干湿球温度升至65-68℃/38~39℃,稳温至筋干。不同烘烤时期升温速度等按照常规烘烤操作。
如表1所示,采用低温中湿促变黄、稳温低湿促定色的烘烤策略,该烘烤技术能明显提高易烤品种烤后烟叶质量,减少薄片烟、挂灰烟的现象发生,定色期能有效促进烟叶颜色的固定,适当增加单叶重。
表1易烤品种常规烘烤和新技术烘烤烤后烟叶质量对比
对于耐烤品种来说,烘烤操作为,在烟叶上炕点火后,首先控制干湿球温度为33-35℃/33-34℃,稳温8~12h,烟叶达到3~5成黄;其次控制主变黄干湿球温度为38-40℃/37-38℃,稳温20~30h,烟叶达到8~9成黄,叶片发软;然后将干湿球温度升至42-43℃/36~37℃,稳温15~20h,烟叶达9~10成黄,主脉发软;之后,将干湿球温度升至44-45℃/36~37℃,稳温10~15h,进一步促进烟叶变黄;然后将干湿球温度升至48-50℃/37~38℃,稳温20~25h,烟叶达黄片黄筋;再次将干湿球温度升至54-55℃/37~38℃,稳温至烟叶干片;最后将干湿球温度升至65-68℃/38~39℃,稳温至筋干。不同烘烤时期升温速度等按照常规烘烤操作。
参考表2,采用变黄前期低温保湿促进烟叶内在物质充分后熟转化,变黄中后期中高温湿促变黄,定色期中高温促变筋,阶段稳温排湿慢定色的烘烤策略。相比现有技术,该烘烤技术策略能降低耐烤品种烤后烟叶的青烟率,改善叶片组织结构,提高烟叶可用性。
表2耐烤品种常规烘烤和新技术烘烤烤后烟叶质量对比
对于烘烤特性一般的烤烟品种来说,烘烤操作为,在烟叶上炕点火后,首先控制主变黄干湿球温度为37-38℃/36-37℃,稳温20~30h,烟叶达到7~8成黄,叶片发软;其次将干湿球温度升至41-42℃/35.5~36.5℃,稳温至烟叶9~10成黄,主脉发软;然后将干湿球温度升至47-48℃/36~37℃,稳温20~25h,烟叶达黄片黄筋;再次将干湿球温度升至53-54℃/36.5~37.5℃,稳温至烟叶干片;最后将干湿球温度升至65-68℃/38~39℃,稳温至筋干。不同烘烤时期升温速度等按照常规烘烤操作。
参考表3,采用中温中湿慢变黄,稳温排湿促定色的烘烤策略。该烘烤技术参数基本介于易烤品种和耐烤品种烘烤技术参数之间。该技术一方面保证烟叶正常的变黄和物质充分转化,另一方面促进烟叶及时定色,防止烟叶发生酶促褐变,提高烤后烟叶等级结构。现有烘烤技术就是一套常规技术,缺少灵活性,缺少针对性。
表3烘烤特性一般的品种常规烘烤和新技术烘烤烤后烟叶质量对比
以上所述,仅为本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内,因此,本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (3)

1.一种烤烟种植及装烟烘烤方法,包括以下步骤:
步骤(1),对烤烟品种烘烤特性进行分类,分为易烤品种、耐烤品种和一般品种;
步骤(2),将烘烤特性相近的烤烟品种穿插种植在同一区域;
步骤(3),采用相同的装烟烘烤方式对烘烤特性相近的烤烟品种进行烘烤,其中,
对于易烤品种来说,烘烤操作为,在烟叶上炕点火后,首先控制主变黄干湿球温度为36-37℃/35-36℃,稳温15~25h,烟叶达到6~7成黄,叶片发软;其次将干湿球温度升至41-42℃/34.5-35.5℃,稳温15~20h,烟叶达9~10成黄,主脉发软;然后将干湿球温度升至46-48℃/35.5~36.5℃,稳温20~25h,烟叶达黄片黄筋;再次将干湿球温度升至53-54℃/36~37℃,稳温至烟叶干片;最后将干湿球温度升至65-68℃/38~39℃,稳温至筋干;
对于耐烤品种来说,烘烤操作为,在烟叶上炕点火后,首先控制干湿球温度为33-35℃/33-34℃,稳温8~12h,烟叶达到3~5成黄;其次控制主变黄干湿球温度为38-40℃/37-38℃,稳温20~30h,烟叶达到8~9成黄,叶片发软;然后将干湿球温度升至42-43℃/36~37℃,稳温15~20h,烟叶达9~10成黄,主脉发软;之后,将干湿球温度升至44-45℃/36~37℃,稳温10~15h,进一步促进烟叶变黄;然后将干湿球温度升至48-50℃/37~38℃,稳温20~25h,烟叶达黄片黄筋;再次将干湿球温度升至54-55℃/37~38℃,稳温至烟叶干片;最后将干湿球温度升至65-68℃/38~39℃,稳温至筋干;
对于烘烤特性一般的烤烟品种来说,烘烤操作为,在烟叶上炕点火后,首先控制主变黄干湿球温度为37-38℃/36-37℃,稳温20~30h,烟叶达到7~8成黄,叶片发软;其次将干湿球温度升至41-42℃/35.5~36.5℃,稳温10~15h,烟叶达9~10成黄,主脉发软;然后将干湿球温度升至47-48℃/36~37℃,稳温20~25h,烟叶达黄片黄筋;再次将干湿球温度升至53-54℃/36.5~37.5℃,稳温至烟叶干片;最后将干湿球温度升至65-68℃/38~39℃,稳温至筋干。
2.根据权利要求1所述的烤烟种植及装烟烘烤方法,其特征在于: 对于易烤品种来说,其判断标准为:烘烤48 h烤烟品种烟叶SPAD值小于5时,烘烤72 h叶绿素降解速率1.25%/h以上,降解量90%以上,烤烟品种易烤性好;下部烟叶失水均衡性1.0~1.25,中部烟叶1.0~1.3,上部烟叶0.4~0.5,烤烟品种易烤性好;暗箱烟叶变黄时间下部烟叶48h~60h,中、上部烟叶72h~84h,烤烟品种易烤性好。
3.根据权利要求1所述的烤烟种植及装烟烘烤方法,其特征在于:对于耐烤品种来说,其判断标准为:暗箱试验烟叶变褐时间:下部烟叶84h以上,中部烟叶120h以上,上部烟叶60h以上,烤烟品种耐烤性较好。
CN201710048214.XA 2017-01-20 2017-01-20 一种烤烟种植及装烟烘烤方法 Active CN106723274B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710048214.XA CN106723274B (zh) 2017-01-20 2017-01-20 一种烤烟种植及装烟烘烤方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710048214.XA CN106723274B (zh) 2017-01-20 2017-01-20 一种烤烟种植及装烟烘烤方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN106723274A CN106723274A (zh) 2017-05-31
CN106723274B true CN106723274B (zh) 2018-04-06

Family

ID=58941503

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201710048214.XA Active CN106723274B (zh) 2017-01-20 2017-01-20 一种烤烟种植及装烟烘烤方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN106723274B (zh)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109169124A (zh) * 2018-10-20 2019-01-11 河南农业大学 降低烤烟中亚硝胺含量的方法
CN110839927B (zh) * 2019-09-30 2022-01-25 中国烟草总公司河南省公司 上六片烟叶的制作方法
CN113208145A (zh) * 2021-04-30 2021-08-06 贵州省烟草公司贵阳市公司 一种提高烤烟品质的分类装烟烘烤方法

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5431175A (en) * 1994-01-26 1995-07-11 Beckett; John M. Process for controlling wet bulb temperature for curing and drying an agricultural product
CN103892430A (zh) * 2014-03-24 2014-07-02 钟启德 密集型烤房的烟叶烘烤工艺
CN104161298A (zh) * 2014-09-05 2014-11-26 江西省烟草公司吉安市公司 一种烟叶分类烘烤工艺
CN105831791A (zh) * 2016-04-14 2016-08-10 广东省烟草南雄科学研究所 一种烤烟的密集烘烤工艺

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5431175A (en) * 1994-01-26 1995-07-11 Beckett; John M. Process for controlling wet bulb temperature for curing and drying an agricultural product
CN103892430A (zh) * 2014-03-24 2014-07-02 钟启德 密集型烤房的烟叶烘烤工艺
CN104161298A (zh) * 2014-09-05 2014-11-26 江西省烟草公司吉安市公司 一种烟叶分类烘烤工艺
CN105831791A (zh) * 2016-04-14 2016-08-10 广东省烟草南雄科学研究所 一种烤烟的密集烘烤工艺

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
烟叶烘烤时为什么要执行分类编杆,同质同竿;热心网友;《百度知道https://zhidao.baidu.com/question/1239462482523781659.html》;20150419;第1、2页 *

Also Published As

Publication number Publication date
CN106723274A (zh) 2017-05-31

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN106723274B (zh) 一种烤烟种植及装烟烘烤方法
CN105942569B (zh) 烤烟上部叶的烘烤方法
CN105341986B (zh) 一种提高寒露受害烟叶烘烤质量的方法
CN102640977B (zh) 一种能够有效保持有机烟叶品质的烘烤方法
CN102232614B (zh) 一种密集烤房的烤烟方法
CN110447945B (zh) 提升淹水烟叶烘烤质量的处理方法
CN103704868B (zh) 一种高温干旱假熟烟叶的烘烤方法
CN101953404B (zh) 六安瓜片机械化制茶工艺
CN107280061B (zh) 一种烤烟上部叶促熟烘烤工艺
CN207147106U (zh) 一种水稻种子晒种装置
CN103598669A (zh) 一种烤烟散叶烘烤方法
CN107980512B (zh) 一种高产多抗优质小麦品种的筛选评价方法
CN102987540B (zh) 密集烤房的烟叶预凋萎烘烤工艺
CN103892430A (zh) 密集型烤房的烟叶烘烤工艺
CN108618186A (zh) 一种基于鲜烟叶素质的k326品种烘烤方法
CN108685144A (zh) 一种基于鲜烟叶素质的红花大金元品种烘烤方法
CN105105308A (zh) 一种烤烟两段式密集烘烤工艺
CN110367344B (zh) 一种低温发酵的武夷岩茶的初加工方法
CN106235371A (zh) 密集烤房散叶堆积装烟持续升温烤香烤柔烘烤方法
CN102506565A (zh) 一种箬叶(粽叶)烘干方法
CN106954879B (zh) 一种湘烟5号烟叶的稳温慢烤烘烤方法
CN109156863A (zh) 一种三段式控时变黄的烤烟密集烘烤方法
CN106343603B (zh) 密集烤房网式烟框装烟持续升温烤香烤柔烘烤方法
CN109757757A (zh) 一种豫烟9号返青烟叶采收烘烤方法
CN107467705B (zh) 一种能够提高烤烟k326评吸质量的烘烤方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant