CN107467335A - 玫瑰花余甘果果脯的加工方法 - Google Patents

玫瑰花余甘果果脯的加工方法 Download PDF

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Abstract

本发明是一种玫瑰花余甘果果脯的加工方法,其特征在于,所述的玫瑰花余甘果果脯以玫瑰花、余甘果为原料,经过备料、保脆硬化、玫瑰花预处理、粉碎、预煮、糖煮、干燥、上胶衣、包装等工序加工而成。本方法将玫瑰花汁渣分离,采用玫瑰花汁对余甘果原料进行预煮,预煮时添加食盐,能够改善原料内部组织结构,改变细胞的渗透性,利于糖分渗入余甘果果脯中,玫瑰花渣对余甘果果脯进行上胶衣,不仅有效提高了原料的利用率,而且增加了果脯成品的营养,并具有行气解郁,和血等效果。

Description

玫瑰花余甘果果脯的加工方法
技术领域
本发明涉及食品深加工领域,尤其是涉及一种玫瑰花余甘果果脯的加工方法。
背景技术
余甘果,又名牛甘果, 油甘果,也有“油金子”之称。吃起来又苦又酸,过后甘凉,十分正气。目前市场上也有野生牛甘果卖和水果型牛甘果两种。与野生牛甘果相比,水果型牛甘果具有果大、肉厚、纤维少、营养丰富、产量高、效益好等特点,而且吃起来更加甘甜爽口。生吃最好,但是比较苦涩,一般都是腌制后再吃,比较容易入口,也有做成果醋的果脯的。营养非常丰富,维生素C是苹果的100倍,是猕猴桃的5倍,是柑橘的15—20倍。
玫瑰花原产中国,栽培历史悠久,玫瑰在植物分类学上是一种蔷薇科蔷薇属灌木(Rosa rugosa),鲜花可以蒸制玫瑰精油[3],油的主要成分为左旋香芳醇,含量最高可达千分之六,供食用及化妆品用,花瓣可以制饼馅、玫瑰酒、玫瑰糖浆,干制后可以泡茶,花蕾入药治肝、胃气痛、胸腹胀满和月经不调。果实含丰富的维生素C、葡萄糖、果糖、蔗糖、枸橼酸、苹果酸及胡萝卜素等。种子含油约14%。迄今将玫瑰花和余甘果组合做成果脯产品尚未见报道。
发明内容
本发明提供一种玫瑰花余甘果果脯的加工方法,该方法将玫瑰花汁渣分离,采用玫瑰花汁对余甘果原料进行预煮,玫瑰花渣对余甘果果脯进行上胶衣,不仅有效提高了原料的利用率,而且丰富了果脯成品的营养物质,使果脯营养均衡,具有解暑祛湿、舒筋活络、清热解毒等保健作用。
本发明采用如下技术方案:
一种玫瑰花余甘果果脯的加工方法,其特征为其特征为:经过备料、保脆硬化、玫瑰花预处理、粉碎、预煮、糖煮、干燥、上胶衣、包装等工序加工而成,,所述的加工方法采用以下步骤:
A、备料:挑选新鲜、肉质肥厚的余甘果、海棠果、罗汉果、刺玫果,清洗后切成余甘果块、海棠果块、罗汉果块、刺玫果块,取10kg余甘果块、2kg海棠果块、2kg罗汉果块、2kg刺玫果块混合均匀,制得混合原料,备用;
B、保脆硬化:将混合原料放入0.2%的碳酸钙与0.1%的氧化钙混合溶液中浸泡60min进行硬化处理,将保脆硬化后的混合原料捞出、滤干,放入0.1%的亚硫酸与0.3%的亚硫酸氢钠混合溶液中,浸泡2.5小时,浸泡结束后用清水漂洗,沥干水分;
C、玫瑰花预处理:选取新鲜的20kg玫瑰花、3kg桑叶、3kg牛膝菊、3kg的荞麦混合均匀,制得混合花料,用清水清洗后进行蒸汽杀青,杀青温度为140℃,杀青时间为10s,杀青后立即摊凉散热,向20kg杀青后的混合花料中加入22kg的浓度为3%抗坏血酸钠溶液进行打浆,制得玫瑰花浆液;
D、离心分离:将玫瑰花浆液放置到离心泵中进行汁渣分离,离心泵滤网设置为180目,获得玫瑰花汁和玫瑰花渣,备用;
E、粉碎:将玫瑰花渣进行超细微粉碎,粒度为220μm,制得玫瑰花粉;
F、预煮:将保脆硬化后的10kg混合原料放入9kg的玫瑰花汁中,加入5kg浓度为80%的苹果汁溶液、3kg浓度为75%的蓝莓汁溶液、0.8kg的柠檬酸、0.4kg的食盐,在95℃的环境下进行预煮,并预煮时间为10min;
G、糖煮:将预煮后的混合原料放入糖浓度为28%的麦芽糖溶液中煮制,每隔8min将糖液倒出加热浓缩提高糖浓度,再将热糖液回加到原料中继续糖制,糖液糖浓度达到80%时,继续煮制15min;
H、干燥:将糖煮后的混合原料放入烘箱进行烘烤,两次干燥,第一次干燥4h,温度75℃,静置7h回软,使水分重新分布均匀,第二次干燥4h,温度50℃,烘干至水分含量为11%,制成余甘果果脯;
I、上胶衣:将余甘果果脯浸入浓度为0.4%的黄原胶、0.2%的明胶混合溶液中,5min后取出沥干,向10kg余甘果果脯表面撒上2kg玫瑰花粉、0.5kg玉竹粉、0.5kg的葛仙米粉,在75℃下烘干60s,再在55℃下干燥15min,制成玫瑰花余甘果果脯;
J、检验:将包装后的玫瑰花余甘果果脯检验后干燥通风环境下贮藏。
有益效果:本方法将玫瑰花汁渣分离,采用玫瑰花汁对余甘果原料进行预煮,预煮时添加食盐,能够改善原料内部组织结构,改变细胞的渗透性,利于糖分渗入余甘果果脯中,玫瑰花渣对余甘果果脯进行上胶衣,不仅有效提高了原料的利用率,而且增加了果脯成品的营养,使果脯口感纯正、色泽稳定,具有行气解郁,和血,止痛等效果。
具体实施方式
实施例一:
一种玫瑰花余甘果果脯的加工方法,其特征为其特征为:过备料、保脆硬化、玫瑰花预处理、粉碎、预煮、糖煮、干燥、上胶衣、包装等工序加工而成,,所述的加工方法采用以下步骤:
A、备料:挑选新鲜、肉质肥厚的余甘果,清洗后在将余甘果切成余甘果块,备用;
B、保脆硬化:将余甘果块放入0.2%的碳酸钙溶液中浸泡40min进行硬化处理,将保脆硬化后的余甘果块捞出、滤干,放入0.1%的亚硫酸溶液中,浸泡2小时,浸泡结束后用清水漂洗,沥干水分;
C、玫瑰花预处理:选取新鲜的玫瑰花,用清水清洗后进行蒸汽杀青,杀青温度为150℃,杀青时间为2s,杀青后立即摊凉散热,向20kg杀青后的玫瑰花中加入16kg的浓度为10%维生素c溶液进行打浆,制得玫瑰花浆液;
D、离心分离:将玫瑰花浆液放置到离心泵中进行汁渣分离,离心泵滤网设置为100目,获得玫瑰花汁和玫瑰花渣,备用;
E、粉碎:将玫瑰花渣进行超细微粉碎,粒度为150μm,制得玫瑰花粉;
F、预煮:将保脆硬化后的10kg余甘果块放入8kg的玫瑰花汁中,加入4kg浓度为5%的硒溶液、2kg浓度为18%的木糖醇溶液、0.2kg的食盐,在80℃的环境下进行预煮,并预煮时间为12min;
G、糖煮:将预煮后的余甘果块放入糖浓度为40%的葡萄糖溶液中煮制,每隔15min将糖液倒出加热浓缩提高糖浓度,再将热糖液回加到原料中继续糖制,糖液糖浓度达到69%时,继续煮制8min;
H、干燥:将糖煮后的余甘果块放入烘箱进行烘烤,两次干燥,第一次干燥3h,温度65℃,静置6h回软,使水分重新分布均匀,第二次干燥5h,温度50℃,烘干至水分含量为12%,制成余甘果果脯;
I、上胶衣:将余甘果果脯浸入浓度为0.3%的魔芋胶溶液中,2min后取出沥干,向10kg余甘果果脯沾有魔芋胶溶液的表面撒上2kg玫瑰花粉,在70℃下烘干40s,再在50℃下干燥10min,制成玫瑰花余甘果果脯;
J、检验:将包装后的玫瑰花余甘果果脯检验后干燥通风环境下贮藏。
实施例二:
一种玫瑰花余甘果果脯的加工方法,其特征为其特征为:过备料、保脆硬化、玫瑰花预处理、粉碎、预煮、糖煮、干燥、上胶衣、包装等工序加工而成,,所述的加工方法采用以下步骤:
A、备料:挑选新鲜、肉质肥厚的余甘果、牛蒡、山药,清洗后切成余甘果块、牛蒡块、山药块,取10kg余甘果块、3kg牛蒡块、3kg山药块混合均匀,制得混合原料,备用;
B、保脆硬化:将混合原料放入0.1%的碳酸钙与0.2%的氧化钙混合溶液中浸泡50min进行硬化处理,将保脆硬化后的余甘果块捞出、滤干,放入0.2%的亚硫酸与0.2%的亚硫酸氢钠混合溶液中,浸泡3小时,浸泡结束后用清水漂洗,沥干水分;
C、玫瑰花预处理:选取新鲜的20kg玫瑰花、3kg牡丹花、3kg绿茶混合均匀,制得混合花料,用清水清洗后进行蒸汽杀青,杀青温度为120℃,杀青时间为8s,杀青后立即摊凉散热,向20kg杀青后的混合花料中加入20kg的浓度为12%维生素c溶液进行打浆,制得玫瑰花浆液;
D、离心分离:将玫瑰花浆液放置到离心泵中进行汁渣分离,离心泵滤网设置为140目,获得玫瑰花汁和玫瑰花渣,备用;
E、粉碎:将玫瑰花渣进行超细微粉碎,粒度为180μm,制得玫瑰花粉;
F、预煮:将保脆硬化后的10kg混合原料放入12kg的玫瑰花汁中,加入4kg浓度为8%的钙溶液、3kg浓度为15%的果糖溶液、0.5kg的柠檬酸、0.3kg的食盐,在90℃的环境下进行预煮,并预煮时间为15min;
G、糖煮:将预煮后的混合原料放入糖浓度为30%的果葡糖浆溶液中煮制,每隔10min将糖液倒出加热浓缩提高糖浓度,再将热糖液回加到原料中继续糖制,糖液糖浓度达到78%时,继续煮制12min;
H、干燥:将糖煮后的混合原料放入烘箱进行烘烤,两次干燥,第一次干燥2h,温度70℃,静置5h回软,使水分重新分布均匀,第二次干燥2h,温度60℃,烘干至水分含量为18%,制成余甘果果脯;
I、上胶衣:将余甘果果脯浸入浓度为0.3%的魔芋胶、0.2%的黄原胶混合溶液中,4min后取出沥干,向10kg余甘果果脯表面撒上3kg玫瑰花粉、0.5kg玉竹粉,在75℃下烘干60s,再在55℃下干燥15min;
J、检验:将包装后的玫瑰花余甘果果脯检验后干燥通风环境下贮藏。

Claims (1)

1.一种玫瑰花余甘果果脯的加工方法,其特征为,经过备料、保脆硬化、玫瑰花预处理、粉碎、预煮、糖煮、干燥、上胶衣、包装等工序加工而成,所述的加工方法采用以下步骤:
A、备料:挑选新鲜、肉质肥厚的余甘果、海棠果、罗汉果、刺玫果,清洗后切成余甘果块、海棠果块、罗汉果块、刺玫果块,取10kg余甘果块、2kg海棠果块、2kg罗汉果块、2kg刺玫果块混合均匀,制得混合原料,备用;
B、保脆硬化:将混合原料放入0.2%的碳酸钙与0.1%的氧化钙混合溶液中浸泡60min进行硬化处理,将保脆硬化后的混合原料捞出、滤干,放入0.1%的亚硫酸与0.3%的亚硫酸氢钠混合溶液中,浸泡2.5小时,浸泡结束后用清水漂洗,沥干水分;
C、玫瑰花预处理:选取新鲜的20kg玫瑰花、3kg桑叶、3kg牛膝菊、3kg的荞麦混合均匀,制得混合花料,用清水清洗后进行蒸汽杀青,杀青温度为140℃,杀青时间为10s,杀青后立即摊凉散热,向20kg杀青后的混合花料中加入22kg的浓度为3%抗坏血酸钠溶液进行打浆,制得玫瑰花浆液;
D、离心分离:将玫瑰花浆液放置到离心泵中进行汁渣分离,离心泵滤网设置为180目,获得玫瑰花汁和玫瑰花渣,备用;
E、粉碎:将玫瑰花渣进行超细微粉碎,粒度为220μm,制得玫瑰花粉;
F、预煮:将保脆硬化后的10kg混合原料放入9kg的玫瑰花汁中,加入5kg浓度为80%的苹果汁溶液、3kg浓度为75%的蓝莓汁溶液、0.8kg的柠檬酸、0.4kg的食盐,在95℃的环境下进行预煮,并预煮时间为10min;
G、糖煮:将预煮后的混合原料放入糖浓度为28%的麦芽糖溶液中煮制,每隔8min将糖液倒出加热浓缩提高糖浓度,再将热糖液回加到原料中继续糖制,糖液糖浓度达到80%时,继续煮制15min;
H、干燥:将糖煮后的混合原料放入烘箱进行烘烤,两次干燥,第一次干燥4h,温度75℃,静置7h回软,使水分重新分布均匀,第二次干燥4h,温度50℃,烘干至水分含量为11%,制成余甘果果脯;
I、上胶衣:将余甘果果脯浸入浓度为0.4%的黄原胶、0.2%的明胶混合溶液中,5min后取出沥干,向10kg余甘果果脯表面撒上2kg玫瑰花粉、0.5kg玉竹粉、0.5kg的葛仙米粉,在75℃下烘干60s,再在55℃下干燥15min;
J、检验:将包装后的玫瑰花余甘果果脯检验后干燥通风环境下贮藏。
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