CN107459862A - 一种利用碳酸钙废渣制备的腻子粉 - Google Patents

一种利用碳酸钙废渣制备的腻子粉 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种利用碳酸钙废渣制备的腻子粉，包括以下原料：生产碳酸钙过程中产生的废渣、膨润土、缓凝保水剂、改性滑石粉、木质纤维素、粘合剂、高分子树脂、硫酸钡、二氧化钛。本发明充分利用了生产碳酸钙过程中产生的废渣，实现变废为宝，大大节约了资源成本；并且本发明产品能够有效防辐射，性能良好。

Description

一种利用碳酸钙废渣制备的腻子粉
技术领域
本发明涉及建筑材料领域，特别是涉及一种利用碳酸钙废渣制备的腻子粉。
背景技术
碳酸钙在生产过程中会产生废渣，一般对废渣的处理都是采取固化、焚烧处理等，若处理不彻底则会对环境造成二次污染等问题；或者采用生物处理，这样的处理方式会存在着成本较高的问题。
腻子粉作为大众化的墙体材料，包括仿瓷腻子粉、钢化弹性腻子粉、抗菌抗冻腻子粉、抗辐射腻子粉等各个种类，供消费者选择。但是有些高性能腻子粉由于原料成本高或者制备技术成本高，导致价格昂贵，增加了消费者的压力。而碳酸钙废渣则可以作为填料，用以生产高性能的腻子粉，同时降低原料成本。
发明内容
本发明目的在于提供一种利用碳酸钙废渣制备的腻子粉，以解决现有高性能腻子粉成本高的问题，实现以低成本的原料制得抗辐射性能好、粘结强度高的腻子粉。
本发明的技术方案如下：
一种利用碳酸钙废渣制备的腻子粉，包括以下重量份的原料：废渣6-20份、膨润土3-15份、缓凝保水剂1-5份、改性滑石粉3-10份、木质纤维素6-13份、粘合剂2-8份、高分子树脂5-15份、硫酸钡10-15份、二氧化钛3-8份；所述废渣为生产碳酸钙过程中产生的废渣。
优选地，所述腻子粉包括以下重量份的原料：废渣10-15份、膨润土5-13份、缓凝保水剂2-4份、改性滑石粉4-9份、木质纤维素7-11份、粘合剂3-7份、高分子树脂8-13份、硫酸钡10-13份、二氧化钛3-7份。
优选地，所述缓凝保水剂包括甲基纤维素或羧甲基纤维素钠。
优选地，所述木质纤维素包括桉树树皮的木质纤维素。
优选地，所述粘合剂包括熟胶粉或动物胶。
本发明还提供一种所述腻子粉的制备工艺，包括以下步骤：
S1、对生产碳酸钙过程中产生的废渣进行处理；
S2、将废渣、膨润土、缓凝保水剂、改性滑石粉、木质纤维素、粘合剂、高分子树脂、硫酸钡、二氧化钛混合，粉碎至350-380目，再加入自动搅拌机中搅拌1-1.5h，转速为120r/min。
所述废渣的处理过程包括以下步骤：
步骤1：将废渣进行压实，再送入干燥机干燥，干燥温度为100-110℃；
步骤2：将干燥后的废渣送入破碎机进行破碎，得到粒径为20-30mm的粉末；
步骤3：在步骤2制得的粉末中加入脂肪酸盐混合均匀，制得混合物；脂肪酸盐包括硬脂酸钠、硬脂酸钙、松香酸钠中的一种；
步骤4：将混合物送入研磨机中进行研磨，得到处理后的废渣，细度为350-380目。
在利用上述腻子粉制备内外墙腻子时，腻子粉与水的重量比例为25:9。
本发明的有益效果包括：
1、本发明以碳酸钙生产过程中产生的废渣作为原料之一，不仅能变废为宝，而且由于原料易得而减小原料成本，并延长了粉体产业链，提升经济效益。
2、本发明采用的废渣经过了加入脂肪酸盐进行改性的处理，增加其作为填料的活性。
3、本发明制备腻子粉的工艺简单快捷，减小了制备成本。
4、本发明采用高分子树脂、硫酸钡、二氧化钛相结合，进一步增强了腻子粉的抗辐射性能，将本发明的腻子粉涂覆在墙体表面后，能够有效地屏蔽放射性物质，可广泛应用于医院、实验室等地。
5、本发明采用桉树树皮的木质纤维素作为原料，也增强了腻子粉对表面的附着力。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本发明作进一步详细说明。应该强调的是，下述说明仅仅是示例性的，而不是为了限制本发明的范围及其应用。
实施例1
一种利用碳酸钙废渣制备的腻子粉，包括以下重量份的原料：废渣6份、膨润土3份、甲基纤维素1份、改性滑石粉3份、木质纤维素6份、熟胶粉2份、高分子树脂5份、硫酸钡10份、二氧化钛3份；所述废渣为生产碳酸钙过程中产生的废渣。
上述腻子粉的制备工艺，包括以下步骤：
S1、对生产碳酸钙过程中产生的废渣进行处理，处理过程包括：
步骤1：将废渣进行压实，再送入干燥机干燥，干燥温度为100℃；
步骤2：将干燥后的废渣送入破碎机进行破碎，得到粒径为20mm的粉末；
步骤3：在步骤2制得的粉末中加入硬脂酸钠混合均匀，制得混合物；
步骤4：将混合物送入研磨机中进行研磨，得到350目的废渣。
S2、将废渣、膨润土、缓凝保水剂、改性滑石粉、木质纤维素、粘合剂、高分子树脂、硫酸钡、二氧化钛混合，粉碎至350目，再加入自动搅拌机中搅拌1h，搅拌机的转速为120r/min。
实施例2
一种利用碳酸钙废渣制备的腻子粉，包括以下重量份的原料：废渣20份、膨润土15份、羧甲基纤维素钠5份、改性滑石粉10份、木质纤维素13份、动物胶8份、高分子树脂15份、硫酸钡15份、二氧化钛8份；所述废渣为生产碳酸钙过程中产生的废渣。
上述防腻子粉的制备工艺，包括以下步骤：
S1、对生产碳酸钙过程中产生的废渣进行处理，处理过程包括：
步骤1：将废渣进行压实，再送入干燥机干燥，干燥温度为110℃；
步骤2：将干燥后的废渣送入破碎机进行破碎，得到粒径为30mm的粉末；
步骤3：在步骤2制得的粉末中加入硬脂酸钙混合均匀，制得混合物；
步骤4：将混合物送入研磨机中进行研磨，得到380目的废渣。
S2、将废渣、膨润土、缓凝保水剂、改性滑石粉、木质纤维素、粘合剂、高分子树脂、硫酸钡、二氧化钛混合，粉碎至380目，再加入自动搅拌机中搅拌1.5h，搅拌机的转速为120r/min。
实施例3
一种利用碳酸钙废渣制备的腻子粉，包括以下重量份的原料：废渣10份、膨润土5份、甲基纤维素2份、改性滑石粉4份、木质纤维素7份、动物胶3份、高分子树脂8份、硫酸钡10份、二氧化钛3份；所述废渣为生产碳酸钙过程中产生的废渣。
上述腻子粉的制备工艺，包括以下步骤：
S1、对生产碳酸钙过程中产生的废渣进行处理，处理过程包括：
步骤1：将废渣进行压实，再送入干燥机干燥，干燥温度为110℃；
步骤2：将干燥后的废渣送入破碎机进行破碎，得到粒径为20mm的粉末；
步骤3：在步骤2制得的粉末中加入松香酸钠混合均匀，制得混合物；
步骤4：将混合物送入研磨机中进行研磨，得到350目的废渣。
S2、将废渣、膨润土、缓凝保水剂、改性滑石粉、木质纤维素、粘合剂、扶芳藤粉混合，粉碎至350目，再加入自动搅拌机中搅拌1.5h，搅拌机的转速为120r/min。
实施例4
一种利用碳酸钙废渣制备的腻子粉，包括以下重量份的原料：废渣15份、膨润土13份、石膏粉15份、羧甲基纤维素钠4份、改性滑石粉9份、木质纤维素11份、熟胶粉7份、高分子树脂13份、硫酸钡13份、二氧化钛7份；所述废渣为生产碳酸钙过程中产生的废渣。
上述腻子粉的制备工艺，包括以下步骤：
S1、对生产碳酸钙过程中产生的废渣进行处理，处理过程包括：
步骤1：将废渣进行压实，再送入干燥机干燥，干燥温度为100℃；
步骤2：将干燥后的废渣送入破碎机进行破碎，得到粒径为30mm的粉末；
步骤3：在步骤2制得的粉末中加入硬脂酸钙混合均匀，制得混合物；
步骤4：将混合物送入研磨机中进行研磨，得到380目的废渣。
S2、将废渣、膨润土、缓凝保水剂、改性滑石粉、木质纤维素、粘合剂、扶芳藤粉混合，粉碎至380目，再加入自动搅拌机中搅拌1h，搅拌机的转速为120r/min。
实施例5
一种利用碳酸钙废渣制备的腻子粉，包括以下重量份的原料：废渣12份、膨润土10份、石膏粉10份、羧甲基纤维素钠3份、改性滑石粉7份、木质纤维素9份、动物胶5份、高分子树脂10份、硫酸钡12份、二氧化钛5份。
上述防腻子粉的制备工艺，包括以下步骤：
S1、对生产碳酸钙过程中产生的废渣进行处理，处理过程包括：
步骤1：将废渣进行压实，再送入干燥机干燥，干燥温度为110℃；
步骤2：将干燥后的废渣送入破碎机进行破碎，得到粒径为30mm的粉末；
步骤3：在步骤2制得的粉末中加入松香酸钠混合均匀，制得混合物；
步骤4：将混合物送入研磨机中进行研磨，得到380目的废渣。
S2、将废渣、膨润土、缓凝保水剂、改性滑石粉、木质纤维素、粘合剂、扶芳藤粉混合，粉碎至380目，再加入自动搅拌机中搅拌1.5h，搅拌机的转速为120r/min。
本发明设置了如下对比试验：
对比例1
与实施例5的制备工艺基本相同，唯有不同的是制备腻子粉的原料中缺少高分子树脂、硫酸钡和二氧化钛。
对比例2
与实施例5的制备工艺基本相同，唯有不同的是制备腻子粉的原料中缺少高分子树脂。
对比例3
与实施例5的制备工艺基本相同，唯有不同的是制备腻子粉的原料中缺少硫酸钡。
对比例4
与实施例5的制备工艺基本相同，唯有不同的是制备腻子粉的原料中缺少二氧化钛。
对比例5
与实施例5的制备工艺基本相同，唯有不同的是制备腻子粉的原料中缺少木质纤维素。
对比例6
为现有技术“利用碳酸钙生产过程中的废渣制备腻子粉的方法及其制备的腻子粉(201310174536.0)”制得的腻子粉。
试验数据：
1、将上述实施例和对比例的腻子粉涂覆在墙体表面，涂覆的厚度为0.5mm，检测其放射性内照射指数(国家内射指数标准为＜1bq/kg)。
2、分别在标准状态下和浸水后的状态下，检测腻子粉的粘结强度(国家标准值为标准状态下＞0.5MPa，浸水后＞0.3MPa)。
对比结果如下表所示：
由上表可知：
(1)由实施例5和对比例5的数据可见，本发明加入桉树树皮的木质纤维素后，增强了腻子粉对表面的附着力，产品粘结强度明显提高。
(2)由实施例5和对比例1-4的数据可见，高分子树脂、硫酸钡和二氧化钛在腻子粉改性中起到了协同作用，进一步增强了腻子粉的抗辐射性能。
(3)由实施例1-5和对比例6的数据可见，本发明采用的废渣经过了加入脂肪酸盐进行改性的处理，且以桉树树皮的木质纤维素作为原料，增强了腻子粉对表面的附着力；同时采用高分子树脂、硫酸钡、二氧化钛相结合，进一步增强了腻子粉的抗辐射性能。
以上内容是结合具体的/优选的实施方式对本发明所作的进一步详细说明，不能认定本发明的具体实施只局限于这些说明。对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，其还可以对这些已描述的实施例做出若干替代或变型，而这些替代或变型方式都应当视为属于本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种利用碳酸钙废渣制备的腻子粉，其特征在于，包括以下重量份的原料：废渣6-20份、膨润土3-15份、缓凝保水剂1-5份、改性滑石粉3-10份、木质纤维素6-13份、粘合剂2-8份、高分子树脂5-15份、硫酸钡10-15份、二氧化钛3-8份；所述废渣为生产碳酸钙过程中产生的废渣。
2.根据权利要求1所述的腻子粉，其特征在于，包括以下重量份的原料：废渣10-15份、膨润土5-13份、缓凝保水剂2-4份、改性滑石粉4-9份、木质纤维素7-11份、粘合剂3-7份、高分子树脂8-13份、硫酸钡10-13份、二氧化钛3-7份。
3.根据权利要求1所述的腻子粉，其特征在于，所述缓凝保水剂包括甲基纤维素或羧甲基纤维素钠。
4.根据权利要求1所述的腻子粉，其特征在于，所述木质纤维素包括桉树树皮的木质纤维素。
5.根据权利要求1所述的腻子粉，其特征在于，所述粘合剂包括熟胶粉或动物胶。
6.根据权利要求1-5任一项所述的腻子粉，其特征在于，所述腻子粉的制备工艺包括以下步骤：
S1、对生产碳酸钙过程中产生的废渣进行处理；
S2、将废渣、膨润土、缓凝保水剂、改性滑石粉、木质纤维素、粘合剂、高分子树脂、硫酸钡、二氧化钛混合，粉碎至350-380目，再加入自动搅拌机中搅拌1-1.5h，转速为120r/min。
7.根据权利要求6所述的腻子粉，其特征在于，所述步骤S1中，废渣的处理过程包括以下步骤：
步骤1：将废渣进行压实，再送入干燥机干燥；
步骤2：将干燥后的废渣送入破碎机进行破碎，得到粒径为20-30mm的粉末；
步骤3：在步骤2制得的粉末中加入脂肪酸盐混合均匀，制得混合物；
步骤4：将混合物送入研磨机中进行研磨，得到处理后的废渣。
8.根据权利要求7所述的腻子粉，其特征在于，所述步骤1中，干燥温度为100-110℃。
9.根据权利要求7所述的腻子粉，其特征在于，所述步骤3中，脂肪酸盐包括硬脂酸钠、硬脂酸钙、松香酸钠中的一种。
10.根据权利要求7所述的腻子粉，其特征在于，所述步骤4中，处理后的废渣为350-380目。
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