CN105542668B - 一种用于板材的环保胶黏剂 - Google Patents

Abstract

本发明属于胶黏剂领域，公开了一种用于板材的环保胶黏剂，其由如下原料制备而得：纯净水，丙烯酸乙酯，淀粉醚，聚乙烯醇，花生壳，羟乙基纤维素，纳米二氧化硅，蒙脱石，锂基膨润土，山豆根，碳化硅，硬脂酸锌，氨水，十二烷基硫酸钠。本发明制备的环保胶黏剂，原料配伍合理，环保无污染，不含甲醛有害物质。

Description

一种用于板材的环保胶黏剂

技术领域

本发明属于胶黏剂技术领域，具体涉及一种用于板材的环保胶黏剂。

背景技术

胶黏剂在建筑.家具的制作以及日常生活中都有广泛的应用。天然胶黏剂中的胶水有轻度的变态反应原性质。合成黏合剂对周围空气的污染是比较严重的。这些黏合剂在使用时可以挥发出大量的有机污染物，主要种类有：酚、甲酚、甲醛等。长期接触这些有机物会对皮肤、呼吸道以及眼黏膜有所刺激，引起接触性皮炎、结膜炎、哮喘性支气管炎以及一些变态反应性疾病。

影响板材性能的一个关键因素是胶黏剂。现有技术中采用各种胶黏剂用于板材加工中以提高木材的利用率并改善板材的使用性能。目前用的较多是环氧树脂胶黏剂和酚醛树脂胶黏剂等，上述胶黏剂稳定性较好，但是甲醛含量以及原料成本较高，而且粘合强度有待提升。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种用于板材的环保胶黏剂，该胶黏剂采用环保材料，环保无污染，粘合强度和稳定性能好。

本发明是通过以下技术方案来实现的：

一种用于板材的环保胶黏剂，其由如下原料制备而得：

纯净水，丙烯酸乙酯，淀粉醚，聚乙烯醇，花生壳，羟乙基纤维素，纳米二氧化硅，蒙脱石，锂基膨润土，山豆根，碳化硅，硬脂酸锌，氨水，十二烷基硫酸钠；

具体地，其由如下重量份的原料制备而得：

纯净水300-500份，丙烯酸乙酯50-80份，淀粉醚 30-50份，聚乙烯醇25-40份，花生壳5-7份，羟乙基纤维素4-6份，纳米二氧化硅4-6份，蒙脱石3-5份，锂基膨润土3-5份，山豆根3-5份，碳化硅2-3份，硬脂酸锌2-3份，氨水2-3份，十二烷基硫酸钠1-2份；

所述胶黏剂的制备方法包括如下步骤：

步骤1）称取原料，步骤2）制备物料1，步骤3）制备物料2，步骤4）制备物料3，步骤5）制备胶黏剂；

具体地，包括如下步骤：

步骤1）称取原料：按照重量份称取各原料备用；

步骤2）制备物料1：将花生壳和山豆根混合，用粉碎机粉碎，然后研磨成粒径为200目的物料1；

步骤3）制备物料2：蒙脱石、锂基膨润土以及碳化硅依次添加到在球磨机中，研磨至粒径为200目的混合物，然后将混合物转入搅拌机，再添加步骤2）所得物料1，200转/min搅拌10min，即得物料2；

步骤4）制备物料3：将丙烯酸乙酯、淀粉醚、羟乙基纤维素以及纳米二氧化硅依次加入反应釜内，升温至50℃，搅拌均匀，然后加入聚乙烯醇、硬脂酸锌以及十二烷基硫酸钠，继续升温至70℃，保温3小时，得到物料3；

步骤5）制备胶黏剂：往物料3中添加纯净水，以2℃/秒的速度升温至90℃，边升温边搅拌，搅拌速度为1000转/min；待达到90℃时，停止搅拌，并保温10min；冷却至室温，然后添加物料2和氨水，搅拌分散均匀，即得。

优选地，纳米二氧化硅的粒径为1-100nm。

本发明取得的有益效果主要包括但不限于以下几个方面：

本发明制备的环保胶黏剂，原料配伍合理，环保无污染，不含甲醛有害物质，黏合性能和稳定性能好，并且具备较好的耐水性能和抗菌性能；本发明通过添加蒙脱石和锂基膨润土，提高了各原料之间的结合力和相容性；本发明通过添加山豆根以及废弃秸秆等辅料提高了抗菌性能，还具备一定的吸附有害气体的用途；本发明通过添加纳米二氧化硅，提高了黏合强度和热稳定性；本发明胶黏剂制备工艺和制备设备简单可行，适合大规模工业化生产，具备较好的前景。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请中的技术方案，下面将结合本申请具体实施例，对本发明进行更加清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本发明保护的范围。

实施例1

一种用于板材的环保胶黏剂，其由如下重量份的原料制备而得：

纯净水300份，丙烯酸乙酯50份，淀粉醚 30份，聚乙烯醇25份，花生壳5份，羟乙基纤维素4份，纳米二氧化硅4份，蒙脱石3份，锂基膨润土3份，山豆根3份，碳化硅2份，硬脂酸锌2份，氨水2份，十二烷基硫酸钠1份；

上述胶黏剂的制备方法包括如下步骤：

步骤1）称取原料：按照重量份称取各原料备用；

步骤2）制备物料1：将花生壳和山豆根混合，用粉碎机粉碎，然后研磨成粒径为200目的物料1；

步骤3）制备物料2：蒙脱石、锂基膨润土以及碳化硅依次添加到在球磨机中，研磨至粒径为200目的混合物，然后将混合物转入搅拌机，再添加步骤2）所得物料1，200转/min搅拌10min，即得物料2；

步骤4）制备物料3：将丙烯酸乙酯、淀粉醚、羟乙基纤维素以及纳米二氧化硅依次加入反应釜内，升温至50℃，搅拌均匀，然后加入聚乙烯醇、硬脂酸锌以及十二烷基硫酸钠，继续升温至70℃，保温3小时，得到物料3；

步骤5）制备胶黏剂：往物料3中添加纯净水，以2℃/秒的速度升温至90℃，边升温边搅拌，搅拌速度为1000转/min；待达到90℃时，停止搅拌，并保温10min；冷却至室温，然后添加物料2和氨水，搅拌分散均匀，即得。

实施例2

一种用于板材的环保胶黏剂，其由如下重量份的原料制备而得：

纯净水500份，丙烯酸乙酯80份，淀粉醚 50份，聚乙烯醇40份，花生壳7份，羟乙基纤维素6份，纳米二氧化硅6份，蒙脱石5份，锂基膨润土5份，山豆根5份，碳化硅3份，硬脂酸锌3份，氨水3份，十二烷基硫酸钠2份；

上述胶黏剂的制备方法包括如下步骤：

步骤1）称取原料：按照重量份称取各原料备用；

步骤2）制备物料1：将花生壳和山豆根混合，用粉碎机粉碎，然后研磨成粒径为200目的物料1；

步骤3）制备物料2：蒙脱石、锂基膨润土以及碳化硅依次添加到在球磨机中，研磨至粒径为200目的混合物，然后将混合物转入搅拌机，再添加步骤2）所得物料1，200转/min搅拌10min，即得物料2；

步骤4）制备物料3：将丙烯酸乙酯、淀粉醚、羟乙基纤维素以及纳米二氧化硅依次加入反应釜内，升温至50℃，搅拌均匀，然后加入聚乙烯醇、硬脂酸锌以及十二烷基硫酸钠，继续升温至70℃，保温3小时，得到物料3；

步骤5）制备胶黏剂：往物料3中添加纯净水，以2℃/秒的速度升温至90℃，边升温边搅拌，搅拌速度为1000转/min；待达到90℃时，停止搅拌，并保温10min；冷却至室温，然后添加物料2和氨水，搅拌分散均匀，即得。

实施例3

本发明胶黏剂的性能参数测试：

参照GB/T9846.3-2004和GB/T14074-2006标准检测，以实施例1为例，具体检测结果见表1：

表1

性能参数	参数标准	本发明实施例1
			比重，g/ml	1.05-1.3	1.17
甲醛释放量，mg/L	0.5（E0）	＜0.01
			黏合强度，Mpa	＞0.5	1.59
稳定性，天	＞30	＞100
			板材开放时间，h	＞4h	＞8h

结论：本发明制备的胶黏剂环保无污染，黏合强度强，稳定性能好，板材开放时间长，适合用于板材加工。

以上结合具体的实施方式对本发明进行了描述，但本领域技术人员应该清楚，这些描述都是示例性的，并不是对本发明保护范围的限制。本领域技术人员可以根据本发明的精神和原理对本发明做出各种变型和修改，这些变型和修改也在本发明的范围内。

Claims (2)

1.一种用于板材的环保胶黏剂，所述胶黏剂由如下重量份的原料制备而得：纯净水300-500份，丙烯酸乙酯50-80份，淀粉醚 30-50份，聚乙烯醇25-40份，花生壳5-7份，羟乙基纤维素4-6份，纳米二氧化硅4-6份，蒙脱石3-5份，锂基膨润土3-5份，山豆根3-5份，碳化硅2-3份，硬脂酸锌2-3份，氨水2-3份，十二烷基硫酸钠1-2份；

所述胶黏剂的制备方法包括如下步骤：

步骤1）称取原料：按照重量份称取各原料备用；

步骤2）制备物料1：将花生壳和山豆根混合，用粉碎机粉碎，然后研磨成粒径为200目的物料1；

步骤3）制备物料2：蒙脱石、锂基膨润土以及碳化硅依次添加到在球磨机中，研磨至粒径为200目的混合物，然后将混合物转入搅拌机，再添加步骤2）所得物料1，200转/min搅拌10min，即得物料2；

步骤4）制备物料3：将丙烯酸乙酯、淀粉醚、羟乙基纤维素以及纳米二氧化硅依次加入反应釜内，升温至50℃，搅拌均匀，然后加入聚乙烯醇、硬脂酸锌以及十二烷基硫酸钠，继续升温至70℃，保温3小时，得到物料3；

步骤5）制备胶黏剂：往物料3中添加纯净水，以2℃/秒的速度升温至90℃，边升温边搅拌，搅拌速度为1000转/min；待达到90℃时，停止搅拌，并保温10min；冷却至室温，然后添加物料2和氨水，搅拌分散均匀，即得。

2.根据权利要求1所述的胶黏剂，其特征在于，所述纳米二氧化硅的粒径为1-100nm。