CN101210161A - 一种环保型胶粘剂及其制备方法 - Google Patents
一种环保型胶粘剂及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN101210161A CN101210161A CNA2006101558294A CN200610155829A CN101210161A CN 101210161 A CN101210161 A CN 101210161A CN A2006101558294 A CNA2006101558294 A CN A2006101558294A CN 200610155829 A CN200610155829 A CN 200610155829A CN 101210161 A CN101210161 A CN 101210161A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- ethylenic unsaturated
- unsaturated acid
- acid
- meant
- environmental
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
Abstract
一种环保型胶粘剂及其制法，其技术要点是：先将一定量的聚乙烯醇和水加入反应釜中在不断搅拌下升温，待其溶解完全后冷却后分别加入一定量乳化剂OP－10，十二烷基苯硫酸钠；在搅拌下再依次加入适量的过硫酸盐水溶液及混配好的烯属不饱和酸酯与烯属不饱和酸酐或酸的混合液，温度升到80℃后再滴加余下的烯属不饱和酸酯与烯属不饱和酸酐或酸的混合液，同时均匀加入剩余的过硫酸盐水溶液，经2－4小时后再加入添加剂，搅拌均匀后冷却至30℃，即为环保型胶粘剂成品。本产品适用于家具、高级胶合板、装饰板和其他木制品。本发明具有气味极小，涂刷容易，初粘力大，终强度高，耐久性佳，粘稠适度。胶接的木制品无明显的胶缝，耐水性优异，长期使用不开裂。
Description
技术领域
本发明涉及一种胶粘剂技术领域，具体地说是一种水溶性环保型胶粘剂及其制备方法。主要用于粘接木工家具，各种人造板，集成材加工，高级实木复合地板粘接，装饰装修等多方面，有着广泛的应用。
背景技术
众所周知，当前国内木工行业用胶大多采用脲醛胶、酚醛胶、三聚氰胺甲醛胶和聚醋酸乙烯胶，它们粘接强度差、粘接面硬、脆、无韧性、不防水、不耐久等，并且还有毒，污染环境，有辣眼和刺鼻的气味。聚醋酸乙烯胶又称白乳胶，是以过氧化物为引发剂，将醋酸乙烯单体经乳液聚合反应而制得的一种白色粘稠液体。普遍用于木材加工、人造板、纸张、纺织、皮革等行业的粘接，是一种用途广泛的胶粘剂；但它耐水性差、防寒性不理想，设备投资大，生产周期长，产品质量差等缺点。
从市场消费来看，我国木材加工业是耗用胶量最大的行业，占所有胶粘剂总消耗量的50％左右。再有我国森林资源少，木材资源紧缺，所产木材量少。为了解决这一问题，充分利用木材资源，节省木材，充分利用质优价廉的胶粘剂粘接拼接木材，节省资源势在必行。另外对于拼接面积小，硬度高的木材，要想粘接牢固，必须有高粘接强度的胶粘剂，所以生产高质量的胶粘剂也是当务之急。
发明内容
本发明的目的在于提供一种水溶性环保型胶粘剂及其制备方法。
本发明的目的是这样实现的：该胶粘剂所用原料及重量份数比为：聚乙烯醇8～15份，烯属不饱和酸酯30～50份，烯属不饱和酸酐或酸1～4份，OP-101.5～5份，阴离子表面活性剂0.5～2.5份，过硫酸盐0.2～0.8份，添加剂4～8份，水100～130份；
上述烯属不饱和酸酯是指：甲基丙烯酸丁酯，丙烯酸丁酯，甲基丙烯酸甲酯，丙烯酸甲酯，乙酸乙烯酯或丙烯酸乙酯；
上述的烯属不饱和酸酐或酸是指：富马酸酐，马来酸酐，丙烯酸或甲基丙烯酸。
本发明的阴离子表面活性剂是指：十二烷基苯硫酸纳，十二烷基苯磺酸纳，十六烷基苯硫酸纳，月桂酸硫酸酯。
本发明的过硫酸盐是指：过硫酸铵，过硫酸钾或过硫酸钠。
本发明的填加剂是指：高岭土，轻质碳酸钙，膨润土或贝壳粉。
本发明的制备方法为：
先按下述原料及重量份数中的聚乙烯醇和水加入反应釜中在不断搅拌下升温，待其溶解完全后冷却至50-60℃，分别加入乳化剂OP-10，十二烷基苯硫酸纳或十二烷基苯磺酸纳；在搅拌下再依次加制成总量的20-40％过硫酸盐水溶液，再加入混配好的相当总量10-20％的烯属不饱和酸酯与烯属不饱和酸酐或烯属不饱和酸的混合液，在不断搅拌下，温度升到80℃；然后再滴加余下的烯属不饱和酸酯与烯属不饱和酸酐或烯属不饱和酸的混合液，同时均匀加入剩余的过硫酸盐水溶液，经2-4小时完成；升温至90℃保持一小时，降温至70-80℃后加入添加剂，搅拌均匀保持20分钟，冷却至30℃，出料包装，即为环保型胶粘剂成品；
胶粘剂所用原料及重量份数比为：聚乙烯醇8～15份，烯属不饱和酸酯30～50份，烯属不饱和酸酐或烯属不饱和酸1～4份，OP-10 1.5～5份，阴离子表面活性剂0.5～2.5份，过硫酸盐0.3～0.8份，添加剂4～8份，水100～130份；
上述的烯属不饱和酸酐或烯属不饱和酸酸是指：富马酸酐，马来酸酐，丙烯酸或甲基丙烯酸；
上述的填加剂是指：高岭土，轻质碳酸钙，膨润土或贝壳粉。
本发明是水性高分子多功能环保型强力胶新技术，它由水性高分子聚合物聚合而成。该产品的技术特性是固化后，具有优良的高强度、有着极佳的防水性能、防冻性能、附着力强、粘结强度高、耐候性好和耐老化性优异，是无毒、无害的绿色环保型高科技新产品。在木材加工上用途广泛，是理想的进口替代品和国内家具行业粘合剂的升级换代产品。本产品所采用的原材料无毒、无害，无国家明令禁止采用的有害物质甲醛，苯及其衍生物、胺类等有害物质，生产时无毒、无污染、无三废处理。产品原材料来源广泛、成本低，原材料成本与国内外同类产品相比，成本降低50～60％以上。因此经济效益高，应用领域广阔。粘接作为一种技术已经渗透到各个领域，从航空航天、机器、交通、建筑、化工、装饰装修、木材加工等都需要粘接技术，而完成粘接的物质就是胶粘剂，因此胶粘剂工业已经成为世界竟相发展，并保持最快增长速度的行业之一。
本产品适用于家具、高级胶合板、装饰板和其他木制品。本产品还可用于纸张、皮革的粘接和复合，装饰装修等。
本环保型高科技专利环保胶系列产品不仅是优秀的环保饰材，而且具有卓越的粘接性能，气味极小，颜色诱人，涂刷容易，初粘力大终强度高，耐久性佳，粘稠适度，涂刷容易，胶膜坚韧，贮存稳定。胶接的木制品无明显的胶缝，耐水性优异，长期使用不开裂。由于采用了新材料、新制备方法，无任何废物排放，而且制备方法简单，操作环境良好。
具体实施方式
下面将通过实施例对本发明做进一步说明，但下述的实例仅仅是本发明其中的例子而已，并不代表本发明所限定的权利范围。该权利范围以权利要求书为准。
实施例1：
先取聚乙烯醇(型号2099)10千克和水100千克同时加入到反应釜中在不断搅拌下升温，待其溶解完全后冷却至50-60℃，分别加入乳化剂OP-104千克，十二烷基苯硫酸钠2千克；在搅拌下再依次加制成总量为0.5千克的20-40％过硫酸铵水溶液，再加入混配好的总量为45千克的10-20％乙酸乙烯酯(43千克)与富马酸酐(2千克)的混合液，在不断搅拌下，温度升到80℃；然后再滴加余下的乙酸乙烯酯与富马酸酐，同时均匀加入剩余的过硫酸铵水溶液，经2-4小时完成；升温至90℃保持一小时，降温至70-80℃后加入高岭土6千克，搅拌均匀保持20分钟，冷却至30℃，出料包装，即为单组份胶粘剂成品约167千克(因存在少量水的挥发)。
性能指标：
1、外观：乳白色。均匀细腻粘稠胶液。
2、固含量：≥35％
3、粘度(Pa.5)≥0.7
4、PH值6-7
5、压缩剪切强度：(MPa)干强度8，湿强度5
6、稳定性：无沉淀分层现象
用途：
本乳白胶产品粘接强度极高，色泽纯白稠度适宜，初粘力大，防水性能特佳，耐候性强，简便适用。
用途；广泛用于木业制造，高档家具、木工装配、家具装配，复合地板，是木工师的最佳选择。高档办公家具、复合地板、指接、高级家具、硬杂木拼接等多功能绿色环保型胶。(储藏温度0℃以上)
6、稳定性：无沉淀分层现象
实施例2
分别取聚乙烯醇(型号2099)14千克，水100千克，乳化剂OP-104.5千克，十二烷基苯磺酸钠2千克，过硫酸钾水溶液(先将过硫酸钾溶解于水中)0.5千克，甲基丙烯酸甲酯42千克，甲基丙烯酸3千克，膨润土6千克；最后生产单组份胶粘剂成品约172千克(因存在少量水的挥发)。
其制备方法及与实施例1相同，故省略之。
实施例3
分别取聚乙烯醇(型号2099)9千克，水100千克，乳化剂OP-103千克，十二烷基苯硫酸钠3千克，过硫酸钠水溶液(先将过硫酸钠溶于水中)0.7千克，甲基丙烯酸丁酯38千克，马来酸酐3千克，轻质碳酸钙5千克；最后生产单组份胶粘剂成品约163千克(因存在少量水的挥发)。
其制备方法及与实施例1相同，故省略之。
Claims (10)
1.一种环保型胶粘剂，其特征在于：该胶粘剂所用原料及重量份数比为：聚乙烯醇8～15份，烯属不饱和酸酯30～50份，烯属不饱和酸酐或烯属不饱和酸1～4份，OP-10 1.5～5份，阴离子表面活性剂0.5～2.5份，过硫酸盐0.2～0.8份，添加剂4～8份，水100～130份；
上述烯属不饱和酸酯是指：甲基丙烯酸丁酯，丙烯酸丁酯，甲基丙烯酸甲酯，丙烯酸甲酯，乙酸乙烯酯或丙烯酸乙酯；
上述的烯属不饱和酸酐或烯属不饱和酸是指：富马酸酐，马来酸酐，丙烯酸或甲基丙烯酸。
2.根据权利要求1所述的环保型胶粘剂，其特征在于：阴离子表面活性剂是指：十二烷基苯硫酸纳，十二烷基苯磺酸纳，十六烷基苯硫酸纳，月桂酸硫酸酯。
3.根据权利要求2所述的环保型胶粘剂，其特征在于：阴离子表面活性剂优选是指：十二烷基苯硫酸纳。
4.根据权利要求1所述的环保型胶粘剂，其特征在于：过硫酸盐是指：过硫酸铵，过硫酸钾或过硫酸钠。
5.根据权利要求1所述的环保型胶粘剂，其特征在于：填加剂是指：高岭土，轻质碳酸钙，膨润土或贝壳粉。
6.根据权利要求1所述的环保型胶粘剂的制备方法，其特征在于：先按下述原料及重量份数中的聚乙烯醇和水加入反应釜中在不断搅拌下升温，待其溶解完全后冷却至50-60℃，分别加入乳化剂OP-10，十二烷基苯硫酸纳或十二烷基苯磺酸纳；在搅拌下再依次加制成总量的20-40％过硫酸盐水溶液，再加入混配好的相当总量10-20％的烯属不饱和酸酯与烯属不饱和酸酐或烯属不饱和酸的混合液，在不断搅拌下，温度升到80℃；然后再滴加余下的烯属不饱和酸酯与烯属不饱和酸酐或烯属不饱和酸的混合液，同时均匀加入剩余的过硫酸盐水溶液，经2-4小时完成；升温至90℃保持一小时，降温至70-80℃后加入添加剂，搅拌均匀保持20分钟，冷却至30℃，出料包装，即为环保型胶粘剂成品；
胶粘剂所用原料及重量份数比为：聚乙烯醇8～15份，烯属不饱和酸酯30～50份，烯属不饱和酸酐或烯属不饱和酸1～4份，OP-10 1.5～5份，阴离子表面活性剂0.5～2.5份，过硫酸盐0.3～0.8份，添加剂4～8份，水100～130份；
上述的烯属不饱和酸酐或酸是指：富马酸酐，马来酸酐，丙烯酸或甲基丙烯酸；
上述的填加剂是指：高岭土，轻质碳酸钙，膨润土或贝壳粉。
7.根据权利要求6所述的环保型胶粘剂的制备方法，其特征在于：聚乙烯醇和水加入反应釜中在不断搅拌下升温至80-99℃。
8.根据权利要求6所述的环保型胶粘剂的制备方法，其特征在于：烯属不饱和酸酯是指：甲基丙烯酸丁酯，丙烯酸丁酯，甲基丙烯酸甲酯，丙烯酸甲酯，乙酸乙烯酯或丙烯酸乙酯。
9.根据权利要求6所述的环保型胶粘剂的制备方法，其特征在于：过硫酸盐是指：过硫酸铵，过硫酸钾或过硫酸钠。
10.根据权利要求6所述的环保型胶粘剂的制备方法，其特征在于：阴离子表面活性剂是指：十二烷基苯硫酸纳，十二烷基苯磺酸纳，十六烷基苯硫酸纳，月桂酸硫酸酯。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNA2006101558294A CN101210161A (zh) | 2006-12-30 | 2006-12-30 | 一种环保型胶粘剂及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNA2006101558294A CN101210161A (zh) | 2006-12-30 | 2006-12-30 | 一种环保型胶粘剂及其制备方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN101210161A true CN101210161A (zh) | 2008-07-02 |
Family
ID=39610418
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CNA2006101558294A Pending CN101210161A (zh) | 2006-12-30 | 2006-12-30 | 一种环保型胶粘剂及其制备方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN101210161A (zh) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101327413B (zh) * | 2008-07-24 | 2010-06-02 | 大连理工大学 | 含阴、非离子基团的富马酸型可聚合乳化剂及其制备方法 |
| CN101314699B (zh) * | 2008-07-16 | 2011-08-24 | 江苏黑松林粘合剂厂有限公司 | 一种水性接着剂及其制备方法 |
| CN105542668A (zh) * | 2016-02-24 | 2016-05-04 | 杭州富阳高博信息技术服务有限公司 | 一种用于板材的环保胶黏剂 |
| CN105585986A (zh) * | 2016-03-16 | 2016-05-18 | 台州学院 | 一种单组份耐水d3级木工用粘合剂及其制备方法 |
| CN106010367A (zh) * | 2016-06-07 | 2016-10-12 | 刘伟 | 一种胶合强度大的板材胶粘剂 |
| CN113369090A (zh) * | 2021-06-09 | 2021-09-10 | 浙江深奥科技有限公司 | 不干胶贴纸的生产工艺 |
-
2006
- 2006-12-30 CN CNA2006101558294A patent/CN101210161A/zh active Pending
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101314699B (zh) * | 2008-07-16 | 2011-08-24 | 江苏黑松林粘合剂厂有限公司 | 一种水性接着剂及其制备方法 |
| CN101327413B (zh) * | 2008-07-24 | 2010-06-02 | 大连理工大学 | 含阴、非离子基团的富马酸型可聚合乳化剂及其制备方法 |
| CN105542668A (zh) * | 2016-02-24 | 2016-05-04 | 杭州富阳高博信息技术服务有限公司 | 一种用于板材的环保胶黏剂 |
| CN105542668B (zh) * | 2016-02-24 | 2018-09-21 | 湖南乔伟生态科技新材料有限公司 | 一种用于板材的环保胶黏剂 |
| CN105585986A (zh) * | 2016-03-16 | 2016-05-18 | 台州学院 | 一种单组份耐水d3级木工用粘合剂及其制备方法 |
| CN106010367A (zh) * | 2016-06-07 | 2016-10-12 | 刘伟 | 一种胶合强度大的板材胶粘剂 |
| CN113369090A (zh) * | 2021-06-09 | 2021-09-10 | 浙江深奥科技有限公司 | 不干胶贴纸的生产工艺 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102031078B (zh) | 一种淀粉基木材胶粘剂及其制备方法和应用 | |
| CN102234492B (zh) | 一种室内装饰装修用植物无毒胶粘剂及其制备方法 | |
| CN101418199B (zh) | 一种单体复配型木材用淀粉胶粘剂的制备方法 | |
| CN101210159A (zh) | 双组份环保型胶粘剂及其制备方法 | |
| CN100526348C (zh) | 一种固含量大于65%的醋酸乙烯-乙烯共聚物乳液及合成方法 | |
| CN101210161A (zh) | 一种环保型胶粘剂及其制备方法 | |
| CN104140773B (zh) | 一种可修复型木皮贴面胶粘剂及其合成方法 | |
| CN101687958A (zh) | 以完全水解的聚乙烯醇作为胶体稳定剂的提供改进的耐热性的无甲醛乳液聚合物分散体组合物 | |
| CN101265398A (zh) | 一种环保型白乳胶 | |
| CN101638544A (zh) | 一种形成柔性仿大理石饰面的涂料及其制备方法 | |
| CN108752514A (zh) | 一种环氧改性丙烯酸乳液及其制备方法 | |
| CN102676091A (zh) | 粘合剂组合物及其用途 | |
| CN103788905A (zh) | 环保型木材用淀粉胶黏剂及其制备方法 | |
| CN102229791A (zh) | 一种环保型脲醛树脂胶粘剂及其生产方法 | |
| CN104194695B (zh) | 一种接枝纳米洋麻纤维晶须改性脲醛树脂胶粘剂及其制备方法 | |
| CN105418834B (zh) | 一种纸塑水性胶及其制备方法 | |
| CN104774578A (zh) | 一种双组分无醛木材胶及其制备方法 | |
| CN104004478A (zh) | 一种酸解乙酰化淀粉胶粘剂的制作方法和应用 | |
| CN104017521B (zh) | 一种耐储存的蛋白基木材胶粘剂及其制备方法和应用 | |
| CN102533182A (zh) | 一种瓦楞纸板生产用淀粉基抗水胶粘剂的制备方法 | |
| CN114014974A (zh) | 一种外墙用透明防水胶乳液及其制备方法 | |
| CN106065301A (zh) | 一种防接缝开裂热压木皮贴面胶粘剂及制备方法 | |
| CN105176458A (zh) | 一种淀粉改性醋酸乙烯酯木皮贴面用胶粘剂及其制备方法 | |
| CN104293260A (zh) | 一种e0级人造板用双组份改性脲醛树脂胶粘剂 | |
| CN100360629C (zh) | 多功能水性胶粘剂及其制法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Open date: 20080702 |