CN104591619A - 一种铁矿尾矿加气混凝土砌块及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种铁矿尾矿加气混凝土砌块,包括下列组份,铁矿尾矿20-50份,锰矿渣20-30份,粉煤灰30-45份,水泥10-15份,生石灰25-35份,陶瓷抛光废料10-20份,铝粉2-4份,水玻璃2-4份,纯碱1-1.5份,膨润土5-7份,硬脂酸锌0.3-0.5份,氢氧化铝0.05-0.08份,六偏磷酸纳0.05-0.1份,铝粉2-4份。本发明有益效果是:所制备的一种高性能加气砌块复合材料相对于目前新型墙体材料具有化学性质稳定、物理性能优异。
Description
技术领域
本发明涉及一种建筑材料,尤其是一种加气混凝土砌块。
背景技术
目前市面上已有各类空心砌块、轻质墙体板材等新型墙体材料,但是都限于本身的工艺、设备等因素,存在着种种弊端。加气混凝土砌块是一种低能耗的、环保型的新型建筑材料,具有重量轻、保温隔热性能好、强度高、抗震性能好、加工性能好、耐高温、隔音性能好等优点。正在逐渐的普及从而取代传统的混凝土。但是由于加气混凝土砌块的生产成本较高,从而限制了其发展。
发明内容
本发明要解决的是提供一种价格低廉又环保的铁矿尾矿加气混凝土砌块。
为解决上述技术问题,本发明的铁矿尾矿加气混凝土砌块,包括下列组份,铁矿尾矿20-50份,锰矿渣20-30份,粉煤灰30-45份,水泥10-15份,生石灰25-35份,陶瓷抛光废料10-20份,铝粉2-4份,水玻璃2-4份, 纯碱1-1.5份,膨润土5-7份,硬脂酸锌0.3-0.5份,氢氧化铝0.05-0.08份,六偏磷酸纳0.05-0.1份,铝粉2-4份。
优选的,本发明的铁矿尾矿加气混凝土砌块,包括下列组份,铁矿尾矿25份,锰矿渣25份,粉煤灰35份,水泥10份,生石灰25份,陶瓷抛光废料10份,铝粉3份,水玻璃4份, 纯碱1.5份,膨润土5份,硬脂酸锌0.4份,氢氧化铝0.07份,六偏磷酸纳0.05份,铝粉2份。
本发明还涉及制备加气混凝土砌块的方法,包括下列步骤,
a、将铁矿尾矿和锰矿渣进行压滤、干燥、煅烧、干法骤冷,破碎,用球磨机磨细成浆,将粉煤灰进行真空脱水处理,过0.05mm方孔筛;将块状石灰用粉磨机进行粉磨,过0.08mm的方孔筛;
b、将上一步中加工好的铁矿尾矿20-50份,锰矿渣20-30份,粉煤灰30-45份,生石灰25-35份,加入陶瓷抛光废料10-20份,铝粉2-4份,充分混合搅拌;
c、将上一步中的混合料加入200-240份水,搅拌0.9-1.1小时,形成料浆,并控制料浆温度在43-46℃范围内,再加入1-2份水玻璃, 0.05-0.1份稳泡剂,0.02-0.03份聚丙烯纤维,搅拌1-2分钟,得到浆料;
d、将上述浆浇注到模具中,并将装有浆料的模具放置在35-40℃的环境下静置1-1.5小时;
e、常压条件下用蒸汽养护2-4小时,得到生坯并切割;
f、成最终所需的尺寸,再在高压条件下蒸汽养护,最终得到加气砌块成品。
本发明有益效果是:所制备的一种高性能加气砌块复合材料相对于目前新型墙体材料具有化学性质稳定、物理性能优异。具体表现为抗压强度较高、容重较小等特点,测试指标符合甚至优于国家标准。本发明不但节约了大量的非金属矿产资源,节省了大量的民用耕地,而且不排放三废物质,其产品具有能源节约型、环境友好型的特点,完全符合国家战略发展,为此具有显著的经济效益和社会效益。
具体实施方式
实施例1
本发明的铁矿尾矿加气混凝土砌块,包括下列组份,铁矿尾矿22份,锰矿渣20份,粉煤灰30份,水泥15份,生石灰25份,陶瓷抛光废料20份,铝粉4份,水玻璃3份, 纯碱1份,膨润土5份,硬脂酸锌0.4份,氢氧化铝0.07份,六偏磷酸纳0.07份,铝粉2份。
实施例2
本发明的铁矿尾矿加气混凝土砌块,包括下列组份,铁矿尾矿25份,锰矿渣25份,粉煤灰35份,水泥10份,生石灰25份,陶瓷抛光废料10份,铝粉3份,水玻璃4份, 纯碱1.5份,膨润土5份,硬脂酸锌0.4份,氢氧化铝0.07份,六偏磷酸纳0.05份,铝粉2份。
本发明还涉及制备加气混凝土砌块的方法,包括下列步骤,
a、将铁矿尾矿和锰矿渣进行压滤、干燥、煅烧、干法骤冷,破碎,用球磨机磨细成浆,将粉煤灰进行真空脱水处理,过0.05mm方孔筛;将块状石灰用粉磨机进行粉磨,过0.08mm的方孔筛;
b、将上一步中加工好的铁矿尾矿20-50份,锰矿渣20-30份,粉煤灰30-45份,生石灰25-35份,加入陶瓷抛光废料10-20份,铝粉2-4份,充分混合搅拌;
c、将上一步中的混合料加入200-240份水,搅拌0.9-1.1小时,形成料浆,并控制料浆温度在43-46℃范围内,再加入1-2份水玻璃, 0.05-0.1份稳泡剂,0.02-0.03份聚丙烯纤维,搅拌1-2分钟,得到浆料;
d、将上述浆浇注到模具中,并将装有浆料的模具放置在35-40℃的环境下静置1-1.5小时;
e、常压条件下用蒸汽养护2-4小时,得到生坯并切割;
f、成最终所需的尺寸,再在高压条件下蒸汽养护,最终得到加气砌块成品。
Claims (3)
1.一种铁矿尾矿加气混凝土砌块,其特征在于:包括下列组份,铁矿尾矿20-50份,锰矿渣20-30份,粉煤灰30-45份,水泥10-15份,生石灰25-35份,陶瓷抛光废料10-20份,铝粉2-4份,水玻璃2-4份, 纯碱1-1.5份,膨润土5-7份,硬脂酸锌0.3-0.5份,氢氧化铝0.05-0.08份,六偏磷酸纳0.05-0.1份,铝粉2-4份。
2.根据权利要求1所述的铁矿尾矿加气混凝土砌块,其特征在于:包括下列组份,铁矿尾矿25份,锰矿渣25份,粉煤灰35份,水泥10份,生石灰25份,陶瓷抛光废料10份,铝粉3份,水玻璃4份, 纯碱1.5份,膨润土5份,硬脂酸锌0.4份,氢氧化铝0.07份,六偏磷酸纳0.05份,铝粉2份。
3.一种制备如权利要求1 所述的铁矿尾矿加气混凝土砌块的方法,其特征在于:包括下列步骤,
a、将铁矿尾矿和锰矿渣进行压滤、干燥、煅烧、干法骤冷,破碎,用球磨机磨细成浆,将粉煤灰进行真空脱水处理,过0.05mm方孔筛;将块状石灰用粉磨机进行粉磨,过0.08mm的方孔筛;
b、将上一步中加工好的铁矿尾矿20-50份,锰矿渣20-30份,粉煤灰30-45份,生石灰25-35份,加入陶瓷抛光废料10-20份,铝粉2-4份,充分混合搅拌;
c、将上一步中的混合料加入200-240份水,搅拌0.9-1.1小时,形成料浆,并控制料浆温度在43-46℃范围内,再加入1-2份水玻璃, 0.05-0.1份稳泡剂,0.02-0.03份聚丙烯纤维,搅拌1-2分钟,得到浆料;
d、将上述浆浇注到模具中,并将装有浆料的模具放置在35-40℃的环境下静置1-1.5小时;
e、常压条件下用蒸汽养护2-4小时,得到生坯并切割;
f、成最终所需的尺寸,再在高压条件下蒸汽养护,最终得到加气砌块成品。
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