CN103408987A - 利用碳酸钙生产过程中的废渣制备腻子粉的方法及其制备的腻子粉 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种利用碳酸钙生产过程中的废渣制备腻子粉的方法及其制备的腻子粉；其可以充分利用碳酸钙生产过程中的废渣，提高废渣的利用价值；最终制得的腻子粉价格低廉。本发明方法包含以下步骤：将碳酸钙生产过程中的沉淀池中的沉淀物回收得到废渣；将回收得到的废渣进行压滤，使得废渣中液体渗析出来，得到含水量少的废渣；将得到的含水量少的废渣送入带式干燥机进行烘干；将烘干后的废渣送入雷蒙磨粉机进行粉碎，制得细粉状的废渣；将制得的细粉状废渣按照以下组份及含量配比并混合均匀后制得腻子粉：60-90%的细粉状废渣，0-10%的滑石粉，1.0-3.0%的胶粉，0.5-1.5%的羧甲基纤维素（CMC）或羟丙基甲基纤维素（HPMC），2-10%的水泥。

Description

利用碳酸钙生产过程中的废渣制备腻子粉的方法及其制备的腻子粉

技术领域

本发明涉及属于化学建筑材料领用，具体涉及利用工业生产过程中的废渣制备腻子粉。

背景技术

采用碳化法生产的轻质碳酸钙在生产过程中会产生一些废渣，一个年产5万吨的碳酸钙厂，一年产生的废渣高达5000吨，其中白色的废渣主要为：立窑出灰时产生的碎石灰粉；石灰消化产生的废石灰渣；振动筛产生的废渣；除尘器收集的粉尘回收等。这些废渣一般作为建筑材料和填路使用，价格低，只有30-100元一吨。经济效益低。

腻子粉是一种由磨粉后的建筑用的表面填料，作用是填充施工面的空隙及矫正施工曲线偏差，为获得均匀、平滑的漆面打好基础。腻子粉广泛适用于建筑物的内外墙面、水泥砂浆、混凝土等。

腻子粉的价格在1000-3000元一吨，腻子粉的主要成分为碳酸钙、双飞粉（老粉）、灰钙、白水泥、胶粉、纤维素、水泥、滑石粉等。主要存在着造价偏高。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，公开了一种利用碳酸钙生产过程中的废渣制备腻子粉的方法及其制备的腻子粉；采用本发明方法可以充分利用碳酸钙生产过程中的废渣，提高其废渣的利用价值；最终制得的腻子粉具有价格低廉的优势。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：利用碳酸钙生产过程中的废渣制备腻子粉的方法，包含以下步骤：

（1）将碳酸钙生产过程中的沉淀池中的沉淀物回收得到废渣；

（2）将步骤（1）中回收得到的废渣进行压滤，使得废渣中液体渗析出来，得到含水量少的废渣；

（3）将步骤（2）中得到的含水量少的废渣送入带式干燥机进行烘干；

（4）将步骤（3）中烘干后的废渣送入雷蒙磨粉机进行粉碎，制得细粉状的废渣；

（5）将步骤（4）中制得的细粉状废渣按照以下组份及含量配比并混合均匀后制得腻子粉：

60-90%的细粉状废渣，0-10%的滑石粉，1.0-3.0%的胶粉，0.5-1.5%的羧甲基纤维素（CMC）或羟丙基甲基纤维素（HPMC），2-10%的水泥。

进一步的是：上述步骤（2）中对废渣进行压滤采用的是带式压滤机或板式压滤机进行压滤；步骤（3）中的带式干燥机为单层、二层或三层的带式干燥机；步骤（4）中制得的细粉状废渣的细度大于等于300目。

更进一步的是：上述带式干燥机为三层的带式干燥机。

更进一步的是：上述步骤（3）中的带式干燥机的热风为经过与碳酸钙生产时热风炉的烟道尾气换热得到。

更进一步的是：上述水泥为白水泥。

本发明还公开了采用上述任何一种制备腻子粉的方法所制备的腻子粉，该腻子粉的原料组成及其重量百分比为：

60-90%的细粉状废渣，0-10%的滑石粉，1-3%的胶粉，0.5-1.5%的羧甲基纤维素（CMC）或羟丙基甲基纤维素（HPMC），2-10%的水泥。

进一步的是：上述利用腻子粉制备内外墙腻子时，腻子粉与水的重量配比为1:0.5～1:0.7。

本发明与现有技术相比具有以下优点：

本发明的内外墙用腻子粉，经过多次试验证明，对墙基混凝土亲和力好，且表面平整、不开裂，不鼓泡、耐水、耐油、耐酸碱性能优良，无毒性，批嵌层，好施工。

本发明由于采用碳酸钙生产过程中的废渣为主要原料，整个原料易得，成本低廉，因此最终生产的腻子粉仅为同档产品价格的60%，是一种很有市场前景的产品；整个生产工艺简单，有利于工业化生产和推广使用；本发明可以带来良好的经济效益、社会效益和环境效益。

附图说明

图1为本发明制备腻子粉的工艺流程图。

具体实施方式

下面结合附图及实施例描述本发明具体实施方式：

图1示出了本发明一种具体实施方式的工艺流程；本发明利用碳酸钙生产过程中的废渣制备腻子粉的方法为：

先将轻质碳酸钙生产中的沉淀回收池中的沉淀物进行回收，得到废渣，将废渣进行压滤，采用碳酸钙生产时热风炉的烟道尾气经过换热得到的余热热风烘干，烘干采用带式干燥机，烘干后，采用雷蒙磨进行粉碎，粉碎到细度达到300目以上，备用。

上述压滤工艺是采用带式压滤机、板框压滤机，带式干燥机为单层、二层、三层的带式干燥机都可以，优先采用三层带式干燥机。

将上述废渣制得的粉体与滑石粉，胶粉，羧甲基纤维素，水泥等物质混合均匀后，就可以生产不同的配方。

利用上述方法制备的腻子粉采用碳酸钙生产中的废渣为主要原料，其中废渣：60-90%，滑石粉0-10%，胶粉 1.0-3.0%，羧甲基纤维素：0.5-1.5%，水泥：2-10%。

上述原料中废渣粉主要起填充和骨料作用。滑石粉起到提高手感，光滑细腻，优质润滑性能的作用。胶粉提高腻子产品的柔性、抗裂性，增强附着力和耐水、耐碱、耐老化性能，使腻子施工流平性好。羧甲基纤维素起到粘结剂和保水剂的作用，可以采用羟丙基甲基纤维素（HPMC）替代羧甲基纤维素（CMC）。水泥主要是增加附着力，水泥要求白度的可以采用白水泥，一般要求可以采用普通水泥。

本发明的内外墙用腻子粉，经过多次试验证明，对墙基混凝土亲和力好，且表面平整、不开裂，不鼓泡、耐水、耐油、耐酸碱性能优良，无毒性 ，批嵌层，好施工。

本发明的腻子粉每公斤仅为同档产品价格的60%，是一种很有市场前景的产品。

实施例1：本实施例以制备100kg内外墙用腻子粉为例，选取下列物质，废渣：80kg；白水泥：10kg；滑石粉：5kg；胶粉：1.0kg；羧甲基纤维素：0.5kg；其余为添加剂（主要为一些特殊功能的添加剂，比如抗裂剂等）；研磨、混合均匀，按一定质量装袋（比如：25公斤装袋出售），使用时与水按比例混合成腻子，涂覆于内外墙面。

实施例2 ：本实施例以制备100kg内外墙用腻子粉为例，选取下列物质，废渣：85kg；白水泥：8kg；胶粉1.0kg；羧甲基纤维素：0.5kg；其余为添加剂（主要为一些特殊功能的添加剂，比如抗裂剂等）；研磨、混合均匀，按一定质量装袋（比如：25公斤装袋出售），使用时与水按比例混合成腻子，涂覆于内外墙面。

实施例3 ：本实施例以制备100kg内外墙用腻子粉为例，选取下列物质，废渣：78kg；滑石粉：10kg；白水泥：5kg；SA胶粉：1.0kg；羟丙基羧甲基纤维素：1.0kg；其余为添加剂（主要为一些特殊功能的添加剂，比如抗裂剂等）；研磨、混合均匀，按一定质量装袋（比如：25公斤装袋出售），使用时与水按比例混合成腻子，涂覆于内外墙面。

上面结合附图对本发明优选实施方式作了详细说明，但是本发明不限于上述实施方式，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下做出各种变化。

不脱离本发明的构思和范围可以做出许多其他改变和改型。应当理解，本发明不限于特定的实施方式，本发明的范围由所附权利要求限定。

Claims (7)

1.利用碳酸钙生产过程中的废渣制备腻子粉的方法，包含以下步骤：

（1）将碳酸钙生产过程中的沉淀池中的沉淀物回收得到废渣；

（2）将步骤（1）中回收得到的废渣进行压滤，使得废渣中液体渗析出来，得到含水量少的废渣；

（3）将步骤（2）中得到的含水量少的废渣送入带式干燥机进行烘干；

（4）将步骤（3）中烘干后的废渣送入雷蒙磨粉机进行粉碎，制得细粉状的废渣；

（5）将步骤（4）中制得的细粉状废渣按照以下组份及含量配比并混合均匀后制得腻子粉：

60-90%的细粉状废渣，0-10%的滑石粉，1.0-3.0%的胶粉，0.5-1.5%的羧甲基纤维素（CMC）或羟丙基甲基纤维素（HPMC），2-10%的水泥。

2.如权利要求1所述的利用碳酸钙生产过程中的废渣制备腻子粉的方法，其特征在于：步骤（2）中对废渣进行压滤采用的是带式压滤机或板式压滤机；步骤（3）中的带式干燥机为单层、二层或三层的带式干燥机；步骤（4）中制得的细粉状废渣的细度大于等于300目。

3.如权利要求2所述的利用碳酸钙生产过程中的废渣制备腻子粉的方法，其特征在于：所述带式干燥机为三层的带式干燥机。

4.如权利要求2所述的利用碳酸钙生产过程中的废渣制备腻子粉的方法，其特征在于：步骤（3）中的带式干燥机的热风为经过与碳酸钙生产时热风炉的烟道尾气换热得到。

5.如权利要求1所述的利用碳酸钙生产过程中的废渣制备腻子粉的方法，其特征在于：所述水泥为白水泥。

6.采用权利要求1-5所述任何一种制备腻子粉的方法所制备的腻子粉，其特征在于：该腻子粉的原料组成及其重量百分比为：

60-90%的细粉状废渣，0-10%的滑石粉，1.0-3.0%的胶粉，0.5-1.5%的羧甲基纤维素（CMC）或羟丙基甲基纤维素（HPMC），2-10%的水泥。

7.如权利要求6所述的腻子粉，其特征在于：该腻子粉制备内外墙腻子时，腻子粉与水的重量配比为1:0.5～1:0.7。

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