CN107455562A - 一种利用米糠油替代豆油生产的猪饲料 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种利用米糠油替代豆油生产的猪饲料，猪饲料中原有配方中的豆油采用米糠油替代，其替代比例为100%，替代后猪饲料中的米糠油含量为2‑5wt%。所述的米糠油为毛米糠油或者四级米糠油。采用米糠油代替豆油，不仅可以丰富饲料中的营养成分，还能提高其保质期，减少抗氧化剂的添加，延长保质期至少6个月以上。采用米糠油代替豆油后生产的猪饲料，可以提高猪的采食量，尤其是采食1周之后，其采食量明显增强；增重性能也优于添加豆油的猪饲料。

Description

一种利用米糠油替代豆油生产的猪饲料
技术领域
本发明属于动物饲料技术领域，具体涉及一种利用米糠油替代豆油生产的猪饲料。
背景技术
豆油取自大豆种子，是世界上产量最多的油脂，其中还有80％的不饱和脂肪酸和20％的饱和脂肪酸。主要有棕榈酸、硬脂酸、油酸、亚油酸和亚麻酸等组成，是优质的高能饲料，能够给动物提供必需的不饱和脂肪酸，改善饲料的适口性，还可以作为其他营业成分的载体。但是其价格较高，且保存时间不长，容易变质。
改革开放以后，我国饲料工业得到飞速发展，取得巨大经济效益的同时，也面临着抗生素残留，重金属超标等危害人们健康的问题。由于抗生素具有良好的抗菌性能和促生长性能，因此在饲料中一直被不同剂量的添加。但抗生素能使细菌产生耐药性，其发挥作用的剂量正随着使用年限的增加而不断升高，这又导致了细菌的耐药性逐步增强，形成了恶性循环，同时，高剂量抗生素的添加还导致了环境中和畜产品中抗生素残留的增加，并通过各种渠道到达人体中，威胁到人类的健康。
发明内容
本发明的目的提供一种利用米糠油替代豆油生产的猪饲料，以解决饲料中添加抗生素带来的药物残留、耐药性问题。
为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：一种利用米糠油替代豆油生产的猪饲料，猪饲料中原有配方中的豆油采用米糠油替代，其替代比例为100％，替代后猪饲料中的米糠油含量为2-5wt％。
优选地，替代后猪饲料中的米糠油含量为3wt％。
进一步地，所述的米糠油为毛米糠油或者四级米糠油。
更进一步地，所述毛米糠油或者四级米糠油的制备方法为：
1)将米糠进行筛分除杂，在100-120℃进行膨化制粒，然后烘干至含水量为8wt％以下；
2)将烘干的米糠加入有机溶剂进行浸提，浸提后的进溶剂脱除得到毛米糠油；
3)得到的毛米糠油再经过滤除杂、脱水脱胶、260℃高温真空脱臭脱色，10℃以下低温模压虑除蜡除脂后得到四级米糠油。
优选地，所述毛米糠油酸价在30以内，水分0.5以内，过氧化值7个以内；四级糠油酸价在3以内，水分0.2以内，过氧化值5个以内。
进一步地，采用毛米糠油替代豆油时，先将毛米糠油加热至20-25℃，并过滤后进行猪饲料的配制。
优选的猪饲料为大猪料，具体配方为按重量份计的以下原料制成：
玉米60-65份、豆粕20-25份、麸皮3-5份、全脂米糠8-12份、统糠4-6份、毛米糠油2-5份、酸化剂2-4份、食盐0.3-0.4份、石粉1-1.5份、磷酸氢钙0.3-0.6份、氨基酸0.5-1.5份、大蒜素0.5-1份、松针粉1-2份、魔芋粉1-2份、氯化胆碱0.05-0.1份；维生素预混剂0.03-0.04份、有机矿物质预混剂0.05-0.15份、复合酶制剂0.001-0.005份、耐高温植酸酶0.02-0.05份、抗菌肽0.01份、酵母细胞壁0.1-0.2份、抗氧化剂0.01-0.03份、防霉剂0.02-0.05份、沸石粉0.02-0.1份、对羟基苯甲酸乙酯0.01-0.05份。
进一步优选的方案中，大猪料的原料为玉米63份、豆粕23份、麸皮4份、全脂米糠10份、发酵统糠5份、毛米糠油3份、酸化剂3份、食盐0.3份、石粉1.5份、磷酸氢钙0.4份、氨基酸1份、大蒜素1份、松针粉2份、魔芋粉2份、氯化胆碱0.08份；维生素预混剂0.03份、有机矿物质预混剂0.1份、复合酶制剂0.004份、耐高温植酸酶0.03份、抗菌肽0.01份、酵母细胞壁0.1份、抗氧化剂0.02份、防霉剂0.03份、沸石粉0.05份、对羟基苯甲酸乙酯0.03份。
本发明提供的无抗大猪饲料具有以下有益效果：
1、米糠油中含亚油酸为38％，油酸为42％，其比例在1：1左右，高亚油酸含量可改变胆固醇在体内分布，减少胆固醇在血管壁上过多沉积，这样的油脂具有较高的营养价值。米糠油还含有维生素E，角鲨烯、活性脂肪酶，谷甾醇、菜油甾醇、豆甾醇和三种阿魏酸酯抗氧化剂及固形植物成分等，含量占2％～3％的阿魏酸酯是一种优良的抗氧化剂，三种阿魏酸酯抗氧化剂对于米糠油抗氧化稳定性起到了重要作用，米糠油中含量很高的亚油酸可用于高血脂症及动脉粥样硬化症的防治。米糠油所含的甾醇能调节机体代谢，对营养不良症有效，同时它又有抗炎，抗毒，抗休克和抗过敏作用；米糠油中的固形植物成分主要有植酸，对油脂的防腐保鲜起重要作用。采用米糠油代替豆油，不仅可以丰富饲料中的营养成分，还能提高其保质期，减少抗氧化剂的添加，延长保质期至少6个月以上。
2、采用米糠油代替豆油后生产的猪饲料，可以提高猪的采食量，尤其是采食1周之后，其采食量明显增强；增重性能也优于添加豆油的猪饲料。
3、毛米糠相对四级米糠油，其加工工艺简单、价格便宜，且采用毛米糠油配制的猪饲料相对采用四级米糠油配制的饲料，猪的采食量更高，增重性能更明显；但采用四级米糠油配制的饲料的保质期相对于米糠油配制的猪饲料更长。
3、饲料中添加酸化剂、有机微量元素、酵母细胞壁和抗菌肽后与传统饲料相比，可以提高猪的免疫力，减少动物患病风险，并能提高其生产性能和肉品质。尤其是利用酸化剂和抗菌肽按一定比例组合替代饲料中的抗生素所配制的饲料在进行动物饲喂时，发现试验猪的生产性能(日增重、料肉比)比添加抗生素的饲料还要好，肉质指标(pH45min、红度值、滴水损失)较添加抗生素的饲料有明显改善。有效地解决饲料中添加抗生素所带来的药物残留、耐药性等问题。进一步地，向饲料中添加发酵统糠和魔芋粉，而且严格控制加入量，添加后不影响生长速度，并可起到生物功能饲料添加剂的作用，提高免疫抗病力，改善肉质，减少粪臭味，防止便秘，显著减少疾病，降低料耗，可降低饲养成本，具有较好的保健效果和适口性。添加对羟基苯甲酸乙酯，具有一定的杀菌防腐作用，能够延长保质期。添加大蒜素和松针粉，两者都有杀菌、防病、治病的作用，可以提高生活率、促进生长发育、增强抗病力；还因为自身具有特殊的味道，可防止蚊蝇危害，延长饲料保质期，改善饲养环境。其无毒副作用，无药物残留，无耐药性，是替代抗生素，生产安全无公害产品的理想添加剂。
具体实施方式
下面结合实施例来进一步说明本发明，但本发明要求保护的范围并不局限于实施例表述的范围。
对比例1：
一种大猪饲料，其原料为：
玉米63kg、豆粕23kg、麸皮4kg、全脂米糠10kg、发酵统糠5kg、豆油3kg、酸化剂3kg、食盐0.3kg、石粉1.5kg、磷酸氢钙0.4kg、氨基酸1kg、大蒜素1kg、松针粉2kg、魔芋粉2kg、氯化胆碱0.08kg；维生素预混剂0.03kg、有机矿物质预混剂0.1kg、复合酶制剂0.004kg、耐高温植酸酶0.03kg、抗菌肽0.01kg、酵母细胞壁0.1kg、抗氧化剂0.02kg、防霉剂0.03kg、沸石粉0.05kg、对羟基苯甲酸乙酯0.03kg。
其保质期为6个月。
实施例1：
一种大猪饲料，其原料为：
玉米63kg、豆粕23kg、麸皮4kg、全脂米糠10kg、发酵统糠5kg、毛米糠油3kg、酸化剂3kg、食盐0.3kg、石粉1.5kg、磷酸氢钙0.4kg、氨基酸1kg、大蒜素1kg、松针粉2kg、魔芋粉2kg、氯化胆碱0.08kg；维生素预混剂0.03kg、有机矿物质预混剂0.1kg、复合酶制剂0.004kg、耐高温植酸酶0.03kg、抗菌肽0.01kg、酵母细胞壁0.1kg、抗氧化剂0.02kg、防霉剂0.03kg、沸石粉0.05kg、对羟基苯甲酸乙酯0.03kg。
其保质期为12个月。
实施例2：
一种大猪饲料，其原料为：
玉米63kg、豆粕23kg、麸皮4kg、全脂米糠10kg、发酵统糠5kg、四级米糠油3kg、酸化剂3kg、食盐0.3kg、石粉1.5kg、磷酸氢钙0.4kg、氨基酸1kg、大蒜素1kg、松针粉2kg、魔芋粉2kg、氯化胆碱0.08kg；维生素预混剂0.03kg、有机矿物质预混剂0.1kg、复合酶制剂0.004kg、耐高温植酸酶0.03kg、抗菌肽0.01kg、酵母细胞壁0.1kg、抗氧化剂0.02kg、防霉剂0.03kg、沸石粉0.05kg、对羟基苯甲酸乙酯0.03kg。
其保质期为18个月。
实施例3：
一种大猪饲料，其原料为：
玉米65kg、豆粕25kg、麸皮3kg、全脂米糠8kg、统糠4kg、毛米糠油5kg、酸化剂4kg、食盐0.3kg、石粉1kg、磷酸氢钙0.3kg、氨基酸1kg、大蒜素0.5kg、松针粉1kg、魔芋粉2kg、氯化胆碱0.1kg；维生素预混剂0.04kg、有机矿物质预混剂0.15kg、复合酶制剂0.003kg、耐高温植酸酶0.05kg、抗菌肽0.01kg、酵母细胞壁0.2kg、抗氧化剂0.01kg、防霉剂0.02kg、沸石粉0.02kg、对羟基苯甲酸乙酯0.01kg。
其保质期为12个月。
对比例2：
一种仔猪饲料，其原料为：
玉米70kg、高蛋白(46％)豆粕15kg、面粉10kg、血浆蛋白粉5kg、豆油3kg、酸化剂4kg、食盐0.2kg、石粉1kg、磷酸氢钙0.3kg、氨基酸1kg、大蒜素0.5kg、松针粉1kg、魔芋粉2kg、氯化胆碱0.1kg；维生素预混剂0.04kg、有机矿物质预混剂0.15kg、复合酶制剂0.003kg、耐高温植酸酶0.05kg、抗菌肽0.01kg、酵母细胞壁0.2kg、抗氧化剂0.01kg、防霉剂0.02kg、沸石粉0.02kg
实施例4：
一种仔猪饲料，其原料为：
玉米70kg、高蛋白(46％)豆粕15kg、面粉10kg、血浆蛋白粉5kg、毛米糠油3kg、酸化剂4kg、食盐0.2kg、石粉1kg、磷酸氢钙0.3kg、氨基酸1kg、大蒜素0.5kg、松针粉1kg、魔芋粉2kg、氯化胆碱0.1kg；维生素预混剂0.04kg、有机矿物质预混剂0.15kg、复合酶制剂0.003kg、耐高温植酸酶0.05kg、抗菌肽0.01kg、酵母细胞壁0.2kg、抗氧化剂0.01kg、防霉剂0.02kg、沸石粉0.02kg。
对上述实施例和对比例进行试验；
1、选取30头肥猪，体重在70kg左右，随机分为3组，每组10头，分别喂食对比例1、实施例1和实施例2中配制的大猪饲料，试验期间自由采食和饮水，统计试验期30天各组试验猪的生产性能。其中表1为饲料对育肥猪生产性能影响的试验结果。
组别 对比例1 实施例1 实施例2
平均初重(kg) 70.53 71.26 68.54
平均末重(kg) 98.75 100.31 97.38
平均日增重(kg) 0.9407 0.9683 0.9613
第一周总采食量 15.12 15.04 14.98
第二周总采食量 14.77 15.59 15.36
30日平均日采食量(kg) 2.14 2.32 2.25
表1
由此可见，采用实施例1和2中的饲料喂养的猪，采食量高于对比例1，且实施例1中的采食量高于实施例2。增重最多的为实施例1，其次为实施例2，最后为对比例1。
2、选取20头仔猪，体重在10kg左右，随机分为2组，每组10头，分别喂食对比例2、实施例4中配制的仔猪饲料，试验期间自由采食和饮水，统计试验期20天各组试验猪的生产性能见表2。
组别 对比例2 实施例4
日均采食量(kg) 0.78 0.86
日增重量(kg) 0.50 0.58
料肉比 1.56 1.48
表2
由上表可知，喂食对比例2的仔猪，采食量小于实施例4中的采食量，增重性能差于实施例4，料肉比大于实施例4。
最后应说明的是：以上实例仅用以说明本发明而并非限制本发明所描述的技术方案；因此，尽管本说明书参照上述的各个实施例对本发明已进行了详细的说明，但是，本领域的技术人员应当理解，仍然可以对本发明进行修改或等同替换；而一切不脱离发明的精神和范围的技术方案及其改进，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

Claims (8)

1.一种利用米糠油替代豆油生产的猪饲料，其特征在于：猪饲料中原有配方中的豆油采用米糠油替代，其替代比例为100%，替代后猪饲料中的米糠油含量为2-5wt%。
2.根据权利要求1所述的猪饲料，其特征在于：替代后猪饲料中的米糠油含量为3wt%。
3.根据权利要求1或2所述的猪饲料，其特征在于：所述的米糠油为毛米糠油或者四级米糠油。
4.根据权利要求3所述的猪饲料，其特征在于：所述毛米糠油或者四级米糠油的制备方法为：
1）将米糠进行筛分除杂，在100-120℃进行膨化制粒，然后烘干至含水量为8wt%以下；
2）将烘干的米糠加入有机溶剂进行浸提，浸提后的进溶剂脱除得到毛米糠油；
3）得到的毛米糠油再经过滤除杂、脱水脱胶、260℃高温真空脱臭脱色，10℃以下低温模压虑除蜡除脂后得到四级米糠油。
5.根据权利要求3所述的猪饲料，其特征在于：所述毛米糠油酸价在30以内，水分0.5以内，过氧化值7个以内；四级糠油酸价在3以内，水分0.2以内，过氧化值5个以内。
6.根据权利要求3所述的猪饲料，其特征在于：采用毛米糠油替代豆油时，先将毛米糠油加热至20-25℃，并过滤后进行猪饲料的配制。
7.根据权利要求1或2所述的猪饲料，其特征在于：所述猪饲料为大猪料，具体配方为按重量份计的以下原料制成：
玉米60-65份、豆粕20-25份、麸皮3-5份、全脂米糠8-12份、统糠4-6份、毛米糠油2-5份、酸化剂2-4份、食盐0.3-0.4份、石粉1-1.5份、磷酸氢钙0.3-0.6份、氨基酸0.5-1.5份、大蒜素0.5-1份、松针粉1-2份、魔芋粉1-2份、氯化胆碱0.05-0.1份；维生素预混剂0.03-0.04份、有机矿物质预混剂0.05-0.15份、复合酶制剂0.001-0.005份、耐高温植酸酶0.02-0.05份、抗菌肽0.01份、酵母细胞壁0.1-0.2份、抗氧化剂0.01-0.03份、防霉剂0.02-0.05份、沸石粉0.02-0.1份、对羟基苯甲酸乙酯0.01-0.05份。
8.根据权利要求7所述的猪饲料，其特征在于：原料为玉米63份、豆粕23份、麸皮4份、全脂米糠10份、发酵统糠5份、毛米糠油3份、酸化剂3份、食盐0.3份、石粉1.5份、磷酸氢钙0.4份、氨基酸1份、大蒜素1份、松针粉2份、魔芋粉2份、氯化胆碱0.08份；维生素预混剂0.03份、有机矿物质预混剂0.1份、复合酶制剂0.004份、耐高温植酸酶0.03份、抗菌肽0.01份、酵母细胞壁0.1份、抗氧化剂0.02份、防霉剂0.03份、沸石粉0.05份、对羟基苯甲酸乙酯0.03份。
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