CN107446694A - 一种健脑益智核桃油及其制备方法 - Google Patents

一种健脑益智核桃油及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN107446694A
CN107446694A CN201710863454.5A CN201710863454A CN107446694A CN 107446694 A CN107446694 A CN 107446694A CN 201710863454 A CN201710863454 A CN 201710863454A CN 107446694 A CN107446694 A CN 107446694A
Authority
CN
China
Prior art keywords
walnut
oil
revs
minutes
stirring
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201710863454.5A
Other languages
English (en)
Other versions
CN107446694B (zh
Inventor
钟兴林
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Guangzhou haoxiaoxin nutrition and Health Research Co., Ltd
Original Assignee
Chongqing Worship Food Technology Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Chongqing Worship Food Technology Co Ltd filed Critical Chongqing Worship Food Technology Co Ltd
Priority to CN201710863454.5A priority Critical patent/CN107446694B/zh
Publication of CN107446694A publication Critical patent/CN107446694A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN107446694B publication Critical patent/CN107446694B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C11ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
    • C11BPRODUCING, e.g. BY PRESSING RAW MATERIALS OR BY EXTRACTION FROM WASTE MATERIALS, REFINING OR PRESERVING FATS, FATTY SUBSTANCES, e.g. LANOLIN, FATTY OILS OR WAXES; ESSENTIAL OILS; PERFUMES
    • C11B1/00Production of fats or fatty oils from raw materials
    • C11B1/06Production of fats or fatty oils from raw materials by pressing
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J20/00Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof
    • B01J20/02Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof comprising inorganic material
    • B01J20/10Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof comprising inorganic material comprising silica or silicate
    • B01J20/12Naturally occurring clays or bleaching earth
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C11ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
    • C11BPRODUCING, e.g. BY PRESSING RAW MATERIALS OR BY EXTRACTION FROM WASTE MATERIALS, REFINING OR PRESERVING FATS, FATTY SUBSTANCES, e.g. LANOLIN, FATTY OILS OR WAXES; ESSENTIAL OILS; PERFUMES
    • C11B1/00Production of fats or fatty oils from raw materials
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C11ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
    • C11BPRODUCING, e.g. BY PRESSING RAW MATERIALS OR BY EXTRACTION FROM WASTE MATERIALS, REFINING OR PRESERVING FATS, FATTY SUBSTANCES, e.g. LANOLIN, FATTY OILS OR WAXES; ESSENTIAL OILS; PERFUMES
    • C11B1/00Production of fats or fatty oils from raw materials
    • C11B1/02Pretreatment
    • C11B1/04Pretreatment of vegetable raw material
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C11ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
    • C11BPRODUCING, e.g. BY PRESSING RAW MATERIALS OR BY EXTRACTION FROM WASTE MATERIALS, REFINING OR PRESERVING FATS, FATTY SUBSTANCES, e.g. LANOLIN, FATTY OILS OR WAXES; ESSENTIAL OILS; PERFUMES
    • C11B3/00Refining fats or fatty oils
    • C11B3/001Refining fats or fatty oils by a combination of two or more of the means hereafter

Abstract

本发明公开了一种健脑益智核桃油及其制备方法,所述健脑益智核桃油的制备方法包括以下步骤:(1)核桃预处理;(2)压榨;(3)酶解;(4)破乳;(5)混合;(6)脱胶;(7)脱酸;(8)脱色;(9)过滤。本发明一种健脑益智核桃油及其制备方法,工艺流程简单,提油率高,得到的健脑益智核桃油的品质好,且具有健脑益智的功效。

Description

一种健脑益智核桃油及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种健脑益智核桃油及其制备方法,属于植物油脂提取加工技术领域。
背景技术
核桃,又称胡桃、羌桃,为胡桃科植物,与腰果、榛子和扁桃并称为“四大干果”,为重要的油料作物。核桃原产于中亚,在我国各地均有分布,因其具有补肾、温肺、润肠之功,更有补血养气之效而被誉为“万岁子”、“长寿果”、“美容果”等。每天食用少量的核桃仁,对于患有食欲不振,心悸,头晕,失眠,健忘,全身无力等症状的老年人,就可起到滋补治疗作用。核桃仁含有大量的脂肪、蛋白质、矿质元素及维生素,所含的脂肪中亚油酸含量多,营养价值高,食用后不但不会使胆固醇升高,而且还对胆固醇的吸收起到抑制作用。核桃仁中的微量元素更是人体的重要成分,常食用有健脑益智的作用。
核桃仁含油量达60%-70%,比大豆、油菜籽、花生和芝麻的含油量还高,素有“木本油料王”之称,其中不饱和脂肪酸含量在90%以上。核桃油中含有人体不能合成的亚油酸及亚麻酸、油酸等成分,还含有多种对人体有益的维生素和矿物元素,如类黄酮、维生素E和铁等,核桃油味美清香,营养丰富,保持了核桃仁的营养保健及药理功效,因此核桃油是一种珍的营养油。
核桃具有较高的营养价值和宜人的风味特色。核桃油中的脂肪酸大多为不饱和脂肪酸,特别是人体必需的亚油酸含量丰富,又不含胆固醇,能软化血管,防止动脉硬化等疾病。加之近年来核桃的保健功能日益受到人们的重视,所以核桃油产业显示出极强的生命力。
目前,核桃提油最常用的方法是机械压榨法,该法工艺简单、配套设备少、生产灵活,但是存在核桃仁的出油率和综合利用率都不高,尤其是核桃蛋白变性程度大、残油量大,综合利用价值降低等很多缺点。且由于核桃油不饱和脂肪酸含量高,易氧化腐败。
因此急需一种提取效率高、产品质量稳定且能够长期保存的核桃油制备方法,以满足市场的需求。
发明内容
本发明所要解决的问题是提供一种健脑益智核桃油的制备方法,得到的健脑益智核桃油的品质好,提油率高。
本发明的一个实施例中,提供了一种健脑益智核桃油的制备方法,所述健脑益智核桃油的制备方法,包括以下步骤:
(1)核桃预处理;
(2)压榨;
(3)酶解;
(4)破乳;
(5)混合;
(6)脱胶;
(7)脱酸;
(8)脱色;
(9)过滤。
较佳地,所述健脑益智核桃油的制备方法,包括以下步骤:
(1)核桃预处理:选用干燥、无病虫害、无霉变的核桃,剥壳去皮得到核桃仁,核桃仁粉碎成60-100目,得到预处理核桃仁粉;
(2)压榨:将预处理核桃仁粉放入压榨机,压榨温度为20-40℃,压力为20-50MPa,加压过程的时间为15-30分钟,保压时间为20-50分钟,得到核桃毛油和冷榨核桃饼;
(3)酶解:将冷榨核桃饼粉碎为100目,冷榨核桃饼和水按料液质量比1:(4-8)混合,用质量分数为10-20%的柠檬酸水溶液调节pH为5.5-7.0,在50-60℃保温30-50分钟,加入冷榨核桃饼质量0.1-0.2%的复合酶,在50-60℃酶解3-5小时,在95-100℃灭酶3-5分钟,用200目滤布过滤弃渣,得到酶解液;
(4)破乳:将酶解液降温至80-90℃,加入酶解液质量5-10%的无机盐水溶液,以60-100转/分搅拌20-40分钟,再降温至25-35℃,以10000-15000转/分离心10-20分钟,得到酶解核桃油;
(5)混合:核桃毛油和酶解核桃油混合,得到混合油A,再加入混合油A质量0.01-0.1%的抗氧剂,以60-100转/分搅拌8-12分钟,得到混合油B;
(6)脱胶:混合油B中加入混合油B质量1-5%的蒸馏水,以60-100转/分搅拌10-20分钟后,以40-60转/分搅拌40-60分钟,再以4000-5000转/分离心10-20分钟,除去下层水和胶质,得到脱胶油;
(7)脱酸:将脱胶油加热至40-50℃,在200-400转/分搅拌条件下加入质量分数为8-12%的氢氧化钠水溶液,脱胶油和氢氧化钠水溶液质量比为100:(0.4-0.8),以60-100转/分搅拌12-18分钟后,升温至65-75℃,保温静置5-8小时,以4000-5000转/分离心10-20分钟,得到脱酸油;
(8)脱色:脱酸油加热至80-100℃,加入脱酸油质量2-3%的活性白土和脱酸油质量1-2%的改性凹凸棒土,搅拌脱色20-40分钟,以4000-5000转/分离心10-20分钟,得到脱色油;
(9)过滤:将脱色油采用300目滤布过滤,得到健脑益智核桃油。
较佳地,所述健脑益智核桃油的制备方法,包括以下步骤:
(1)核桃预处理:选用干燥、无病虫害、无霉变的核桃,剥壳去皮得到核桃仁,核桃仁粉碎成60-100目,得到核桃仁粉,将核桃仁粉在微波处理5-10分钟,微波功率1000-2000W,微波频率2450MPa,得到预处理核桃仁粉;
(2)压榨:将预处理核桃仁粉放入压榨机,压榨温度为20-40℃,压力为20-50MPa,加压过程的时间为15-30分钟,保压时间为20-50分钟,得到核桃毛油和冷榨核桃饼;
(3)酶解:将冷榨核桃饼粉碎为100目,冷榨核桃饼和水按料液质量比1:(4-8)混合,用质量分数为10-20%的柠檬酸水溶液调节pH为5.5-7.0,在50-60℃保温30-50分钟,加入冷榨核桃饼质量0.1-0.2%的复合酶,在50-60℃酶解3-5小时,在95-100℃灭酶3-5分钟,用200目滤布过滤弃渣,得到酶解液;
(4)破乳:将酶解液降温至80-90℃,加入酶解液质量5-10%的无机盐水溶液,以60-100转/分搅拌20-40分钟,再降温至25-35℃,以10000-15000转/分离心10-20分钟,得到酶解核桃油;
(5)混合:核桃毛油和酶解核桃油混合,得到混合油A,再加入混合油A质量0.01-0.1%的抗氧剂,以60-100转/分搅拌8-12分钟,得到混合油B;
(6)脱胶:混合油B中加入混合油B质量1-5%的蒸馏水,以60-100转/分搅拌10-20分钟后,以40-60转/分搅拌40-60分钟,再以4000-5000转/分离心10-20分钟,除去下层水和胶质,得到脱胶油;
(7)脱酸:将脱胶油加热至40-50℃,在200-400转/分搅拌条件下加入质量分数为8-12%的氢氧化钠水溶液,脱胶油和氢氧化钠水溶液质量比为100:(0.4-0.8),以60-100转/分搅拌12-18分钟后,升温至65-75℃,保温静置5-8小时,以4000-5000转/分离心10-20分钟,得到脱酸油;
(8)脱色:脱酸油加热至80-100℃,加入脱酸油质量2-3%的活性白土和脱酸油质量1-2%的改性凹凸棒土,搅拌脱色20-40分钟,以4000-5000转/分离心10-20分钟,得到脱色油;
(9)过滤:将脱色油采用300目滤布过滤,得到健脑益智核桃油。
在本发明中,所述复合酶由30-50wt%的纤维素酶和50-70wt%的菠萝蛋白酶组成。
在本发明中,所述无机盐水溶液中无机盐的质量分数为6-12%,所述无机盐为氯化钠和氯化钙,所述氯化钠和氯化钙的质量比为(3-6):1。
在本发明中,所述改性凹凸棒土的制备方法包括以下步骤:
(1)将凹凸棒土和1mol/L的盐酸水溶液按固液比(g:ml)为1:(3-5)混合,以100-300转/分搅拌40-60分钟,采用300目滤布过滤,得到的固体用蒸馏水洗涤至出水为中性,在85-95℃干燥箱中干燥4-8小时,得到纯化的凹凸棒土;
(2)将纯化后的凹凸棒土和质量分数为10%的氯化钠水溶液按固液比(g:ml)为1:(5-10)混合,在45-55℃以100-300转/分搅拌3-6小时,采用300目滤布过滤,得到的固体用蒸馏水洗涤至用0.1mol/L的硝酸银溶液检测不到滤液中有Cl-存在,在85-95℃干燥箱中干燥4-8小时,得到钠化凹凸棒土;
(3)将钠化凹凸棒土和质量分数为10%的椰油基葡糖苷水溶液按固液比(g:ml)为1:8混合,在20-30℃搅拌以60-100转/分搅拌4-8小时,采用300目滤布过滤,固体用蒸馏水洗涤3次,在85-95℃干燥箱中干燥4-8小时,得到改性凹凸棒土。
在本发明中,所述抗氧剂为没食子酸丙酯和/或愈创木酚。较佳地,所述抗氧剂为没食子酸丙酯和愈创木酚的混合物,其中所述没食子酸丙酯和愈创木酚的质量比为(2-5):1。
本发明还提供了一种健脑益智核桃油,采用上述方法制备而成。
本发明一种健脑益智核桃油及其制备方法,工艺流程简单,提油率高,得到的健脑益智核桃油的品质好,且具有健脑益智的功效。
具体实施方式
核桃,采用汾阳市晟鑫核桃销售专业合作社提供的纸皮核桃。
凹凸棒土,采用灵寿县恒昌矿产品加工厂提供的凹凸棒土。
活性白土,采用灵寿县顺凯矿产品加工厂提供的活性白土。
柠檬酸,CAS号:77-92-9。
氢氧化钠,CAS号:1310-73-2。
氯化钠,CAS号:7647-14-5。
氯化钙,CAS号:10043-52-4。
盐酸,CAS号:7647-01-0。
没食子酸丙酯,CAS号:121-79-9。采用上海易蒙斯化工科技有限公司生产的食品级没食子酸丙酯。
愈创木酚,CAS号:90-05-1。采用吉安市林源香料有限公司生产的愈创木酚。
纤维素酶,采用夏盛实业集团有限公司的纤维素酶,酶活5万U/g。
菠萝蛋白酶,采用山西森弗天然制品有限公司提供的菠萝蛋白酶,酶活5万U/g。
椰油基葡糖苷,CAS号:141464-42-8,是一种绿色的表面活性剂,采用上海发凯化工有限公司生产的APG0814。
核桃仁含油率测定:
称取5g粉碎后的核桃仁(精确到0.001g)于滤纸筒内,同时用脱脂棉蘸取少许石油醚将称量皿擦拭几遍,将脱脂棉一并转入滤纸筒,在103℃的恒温干燥箱内烘2h。将烘干后的核桃仁转入洁净的索氏提取器内,同时连接上恒重过的接收底瓶,加入适量的石油醚安装好冷凝回流管后,在恒温水浴锅内加热回流提取16h,抽提结束时用磨砂玻璃接取一滴石油醚,待石油醚挥发后无油斑为抽提结束。用镊子取出滤纸袋回收完石油醚后,用滤纸将接收瓶的擦拭干净后在103℃的恒温干燥箱内烘1h,恒重。
核桃仁含油率(w)计算:
式中:
m0为粉碎后的核桃仁的重量,g;
m1为接收瓶的重量,g;
m2为粗脂肪与接收瓶的重量,g。
核桃油提取率的计算:
式中:
m0为粉碎后的核桃仁的重量,g;
m3为得到的健脑益智核桃油的重量,g;
w为核桃仁含油率,%。
脱色率测定:分别取每个实施例取脱色前的脱酸油和脱色后的脱色油,在分光光度计上进行吸光度的测定,计算脱色率。脱色率的计算公式:
B为脱色前混合油的吸光度;
B1脱色后的脱色油的吸光度。
过氧化值的测定:过氧化值(POV)的测定参照GB/T 5538-2005/ISO3960:2001。
过氧化值(POV)的测定方法:称取一定量的健脑益智核桃油于250ml的碘量瓶中,用30ml体积比为2:3的三氯甲烷-冰乙酸混合溶液溶解,加入1.00ml饱和KI,加塞、摇匀、水封后于暗处反应3min,反应结束后加100ml新煮沸的冷却水,摇匀后立即用0.001mol/LNaS2O3滴定,滴定至浅黄色,之后加入现配的淀粉指示剂,滴定直至蓝色消失,同时做空白对照试验。其计算公式为:(0.84,1.55)
式中:
P为过氧化值,单位meq/kg;
V为健脑益智核桃油所耗NaS2O3的体积,ml;
V0为空白所耗NaS2O3的体积,ml;
c为的实际浓度,mol/L;
m为健脑益智核桃油的质量,g。
酸值测定:
酸值测定参考GB/T 5530-2005/ISO 660:1996的热乙醇法。
取50m L含有酚酞指示剂的乙醇溶液于250m L锥形瓶中,加热至沸腾,待乙醇温度略降后,用0.1mol/L的KOH乙醇溶液滴定至中性,之后将此溶液与健脑益智核桃油在锥形瓶中混合煮沸,用KOH乙醇溶液滴定至溶液呈浅紫红色(15s内不褪色),酸值的计算公式如下:
式中:
S为酸值,mgKOH/g;
V为消耗氢氧化钾乙醇溶液的体积,ml;
C为氢氧化钾乙醇溶液的浓度,mol/L;
m为健脑益智核桃油的质量,g;
56.1为氢氧化钾的摩尔质量,g/mol。
实施例1
健脑益智核桃油的制备方法,包括以下步骤:
(1)核桃预处理:选用干燥、无病虫害、无霉变的核桃,剥壳去皮得到核桃仁,核桃仁粉碎成80目,得到预处理核桃仁粉;
(2)压榨:将20kg预处理核桃仁粉放入压榨机,压榨温度为30℃,压力为40MPa,加压过程的时间为20分钟,保压时间为30分钟,得到核桃毛油和冷榨核桃饼;
(3)酶解:将冷榨核桃饼粉碎为100目,冷榨核桃饼和水按料液质量比1:6混合,用质量分数为15%的柠檬酸水溶液调节pH为6.0,在55℃保温40分钟,加入冷榨核桃饼质量0.15%的复合酶,在55℃酶解4小时,再在98℃灭酶4分钟,用200目滤布过滤弃渣,得到酶解液;
(4)破乳:将酶解液降温至85℃,加入酶解液质量8%的无机盐水溶液,以80转/分搅拌30分钟,再降温至30℃,以12000转/分离心15分钟,得到酶解核桃油;
(5)混合:核桃毛油和酶解核桃油混合,以80转/分搅拌10分钟,得到混合油;
(6)脱胶:混合油中加入混合油质量3%的蒸馏水,以80转/分搅拌15分钟后,以50转/分搅拌50分钟,再以4500转/分离心15分钟,除去下层水和胶质,得到脱胶油;
(7)脱酸:将脱胶油加热至45℃,在300转/分搅拌条件下加入质量分数为10%的氢氧化钠水溶液,脱胶油和氢氧化钠水溶液质量比为100:0.6,以80转/分搅拌15分钟后,升温至70℃,保温静置6小时,以4500转/分离心15分钟,得到脱酸油;
(8)脱色:脱酸油加热至90℃,加入脱酸油质量2.5%的活性白土和脱酸油质量1.5%的改性凹凸棒土,以80转/分搅拌脱色30分钟,以4500转/分离心15分钟,得到脱色油;
(9)过滤:将脱色油采用300目滤布过滤,得到健脑益智核桃油。
所述无机盐水溶液中无机盐的质量分数为9%,所述无机盐为氯化钠和氯化钙,所述氯化钠和氯化钙的质量比为5:1。
所述复合酶由40wt%的纤维素酶和60wt%的菠萝蛋白酶组成。
所述改性凹凸棒土的制备方法包括以下步骤:
(1)将凹凸棒土和1mol/L的盐酸水溶液按固液比(g:ml)为1:4混合,以200转/分搅拌50分钟,采用300目滤布过滤,得到的固体用蒸馏水洗涤至出水为中性,在90℃干燥箱中干燥6小时,得到纯化的凹凸棒土;
(2)将纯化后的凹凸棒土和质量分数为10%的氯化钠水溶液按固液比(g:ml)为1:8混合,在50℃以200转/分搅拌4小时,采用300目滤布过滤,得到的固体用蒸馏水洗涤至用0.1mol/L的硝酸银溶液检测不到滤液中有Cl-存在,在90℃干燥箱中干燥6小时,得到钠化凹凸棒土;
(3)将钠化凹凸棒土和质量分数为10%的椰油基葡糖苷水溶液按固液比(g:ml)为1:8混合,在25℃搅拌以80转/分搅拌6小时,采用300目滤布过滤,固体用蒸馏水洗涤3次,在90℃干燥箱中干燥6小时,得到改性凹凸棒土。
实施例2
健脑益智核桃油的制备方法,包括以下步骤:
(1)核桃预处理:选用干燥、无病虫害、无霉变的核桃,剥壳去皮得到核桃仁,核桃仁粉碎成80目,得到核桃仁粉,将20kg核桃仁粉在微波处理8分钟,微波功率1500W,微波频率2450MPa,得到预处理核桃仁粉;
(2)压榨:将预处理核桃仁粉放入压榨机,压榨温度为30℃,压力为40MPa,加压过程的时间为20分钟,保压时间为30分钟,得到核桃毛油和冷榨核桃饼;
(3)酶解:将冷榨核桃饼粉碎为100目,冷榨核桃饼和水按料液质量比1:6混合,用质量分数为15%的柠檬酸水溶液调节pH为6.0,在55℃保温40分钟,加入冷榨核桃饼质量0.15%的复合酶,在55℃酶解4小时,再在98℃灭酶4分钟,用200目滤布过滤弃渣,得到酶解液;
(4)破乳:将酶解液降温至85℃,加入酶解液质量8%的无机盐水溶液,以80转/分搅拌30分钟,再降温至30℃,以12000转/分离心15分钟,得到酶解核桃油;
(5)混合:核桃毛油和酶解核桃油混合,以80转/分搅拌10分钟,得到混合油;
(6)脱胶:混合油中加入混合油质量3%的蒸馏水,以80转/分搅拌15分钟后,以50转/分搅拌50分钟,再以4500转/分离心15分钟,除去下层水和胶质,得到脱胶油;
(7)脱酸:将脱胶油加热至45℃,在300转/分搅拌条件下加入质量分数为10%的氢氧化钠水溶液,脱胶油和氢氧化钠水溶液质量比为100:0.6,以80转/分搅拌15分钟后,升温至70℃,保温静置6小时,以4500转/分离心15分钟,得到脱酸油;
(8)脱色:脱酸油加热至90℃,加入脱酸油质量2.5%的活性白土和脱酸油质量1.5%的改性凹凸棒土,以80转/分搅拌脱色30分钟,以4500转/分离心15分钟,得到脱色油;
(9)过滤:将脱色油采用300目滤布过滤,得到健脑益智核桃油。
所述复合酶由40wt%的纤维素酶和60wt%的菠萝蛋白酶组成。
所述无机盐水溶液中无机盐的质量分数为9%,所述无机盐为氯化钠和氯化钙,所述氯化钠和氯化钙的质量比为5:1。
所述改性凹凸棒土的制备方法包括以下步骤:
(1)将凹凸棒土和1mol/L的盐酸水溶液按固液比(g:ml)为1:4混合,以200转/分搅拌50分钟,采用300目滤布过滤,得到的固体用蒸馏水洗涤至出水为中性,在90℃干燥箱中干燥6小时,得到纯化的凹凸棒土;
(2)将纯化后的凹凸棒土和质量分数为10%的氯化钠水溶液按固液比(g:ml)为1:8混合,在50℃以200转/分搅拌4小时,采用300目滤布过滤,得到的固体用蒸馏水洗涤至用0.1mol/L的硝酸银溶液检测不到滤液中有Cl-存在,在90℃干燥箱中干燥6小时,得到钠化凹凸棒土;
(3)将钠化凹凸棒土和质量分数为10%的椰油基葡糖苷水溶液按固液比(g:ml)为1:8混合,在25℃搅拌以80转/分搅拌6小时,采用300目滤布过滤,固体用蒸馏水洗涤3次,在90℃干燥箱中干燥6小时,得到改性凹凸棒土。
实施例3
健脑益智核桃油的制备方法,包括以下步骤:
(1)核桃预处理:选用干燥、无病虫害、无霉变的核桃,剥壳去皮得到核桃仁,核桃仁粉碎成80目,得到核桃仁粉,将20kg核桃仁粉在微波处理8分钟,微波功率1500W,微波频率2450MPa,微波频率2450MPa,得到预处理核桃仁粉;
(2)压榨:将预处理核桃仁粉放入压榨机,压榨温度为30℃,压力为40MPa,加压过程的时间为20分钟,保压时间为30分钟,得到核桃毛油和冷榨核桃饼;
(3)酶解:将冷榨核桃饼粉碎为100目,冷榨核桃饼和水按料液质量比1:6混合,用质量分数为15%的柠檬酸水溶液调节pH为6.0,在55℃保温40分钟,加入冷榨核桃饼质量0.15%的复合酶,在55℃酶解4小时,再在98℃灭酶4分钟,用200目滤布过滤弃渣,得到酶解液;
(4)破乳:将酶解液降温至85℃,加入酶解液质量8%的无机盐水溶液,以80转/分搅拌30分钟,再降温至30℃,以4500转/分离心15分钟,得到酶解核桃油;
(5)混合:核桃毛油和酶解核桃油混合,以80转/分搅拌10分钟,得到混合油;
(6)脱胶:混合油中加入混合油质量3%的蒸馏水,以80转/分搅拌15分钟后,以50转/分搅拌50分钟,再以4500转/分离心15分钟,除去下层水和胶质,得到脱胶油;
(7)脱酸:将脱胶油加热至45℃,在300转/分搅拌条件下加入质量分数为10%的氢氧化钠水溶液,脱胶油和氢氧化钠水溶液质量比为100:0.6,以80转/分搅拌15分钟后,升温至70℃,保温静置6小时,以4500转/分离心15分钟,得到脱酸油;
(8)脱色:脱酸油加热至90℃,加入脱酸油质量2.5%的活性白土和脱酸油质量1.5%的改性凹凸棒土,以80转/分搅拌脱色30分钟,以4500转/分离心15分钟,得到脱色油;
(9)过滤:将脱色油采用300目滤布过滤,得到健脑益智核桃油。
所述复合酶由40wt%的纤维素酶和60wt%的菠萝蛋白酶组成。
所述无机盐水溶液中无机盐的质量分数为9%,所述无机盐为氯化钠和氯化钙,所述氯化钠和氯化钙的质量比为5:1。
所述改性凹凸棒土的制备方法包括以下步骤:
(1)将凹凸棒土和1mol/L的盐酸水溶液按固液比(g:ml)为1:4混合,以200转/分搅拌50分钟,采用300目滤布过滤,得到的固体用蒸馏水洗涤至出水为中性,在90℃干燥箱中干燥6小时,得到纯化的凹凸棒土;
(2)将纯化后的凹凸棒土和质量分数为10%的氯化钠水溶液按固液比(g:ml)为1:8混合,在50℃以200转/分搅拌4小时,采用300目滤布过滤,得到的固体用蒸馏水洗涤至用0.1mol/L的硝酸银溶液检测不到滤液中有Cl-存在,在90℃干燥箱中干燥6小时,得到钠化凹凸棒土;
(3)将钠化凹凸棒土和质量分数为10%的椰油基葡糖苷水溶液按固液比(g:ml)为1:8混合,在25℃搅拌以80转/分搅拌6小时,采用300目滤布过滤,固体用蒸馏水洗涤3次,在90℃干燥箱中干燥6小时,得到改性凹凸棒土。
实施例4
健脑益智核桃油的制备方法,包括以下步骤:
(1)核桃预处理:选用干燥、无病虫害、无霉变的核桃,剥壳去皮得到核桃仁,核桃仁粉碎成80目,得到核桃仁粉,将20kg核桃仁粉在微波处理8分钟,微波功率1500W,微波频率2450MPa,微波频率2450MPa,得到预处理核桃仁粉;
(2)压榨:将预处理核桃仁粉放入压榨机,压榨温度为30℃,压力为40MPa,加压过程的时间为20分钟,保压时间为30分钟,得到核桃毛油和冷榨核桃饼;
(3)酶解:将冷榨核桃饼粉碎为100目,冷榨核桃饼和水按料液质量比1:6混合,用质量分数为15%的柠檬酸水溶液调节pH为6.0,在55℃保温40分钟,加入冷榨核桃饼质量0.15%的复合酶,在55℃酶解4小时,再在98℃灭酶4分钟,用200目滤布过滤弃渣,得到酶解液;
(4)破乳:将酶解液降温至30℃,以120000转/分离心15分钟,得到酶解核桃油;
(5)混合:核桃毛油和酶解核桃油混合,以80转/分搅拌10分钟,得到混合油;
(6)脱胶:混合油中加入混合油质量3%的蒸馏水,以80转/分搅拌15分钟后,以50转/分搅拌50分钟,再以4500转/分离心15分钟,除去下层水和胶质,得到脱胶油;
(7)脱酸:将脱胶油加热至45℃,在300转/分搅拌条件下加入质量分数为10%的氢氧化钠水溶液,脱胶油和氢氧化钠水溶液质量比为100:0.6,以80转/分搅拌15分钟后,升温至70℃,保温静置6小时,以4500转/分离心15分钟,得到脱酸油;
(8)脱色:脱酸油加热至90℃,加入脱酸油质量2.5%的活性白土和脱酸油质量1.5%的改性凹凸棒土,以80转/分搅拌脱色30分钟,以4500转/分离心15分钟,得到脱色油;
(9)过滤:将脱色油采用300目滤布过滤,得到健脑益智核桃油。
所述复合酶由40wt%的纤维素酶和60wt%的菠萝蛋白酶组成。
所述改性凹凸棒土的制备方法包括以下步骤:
(1)将凹凸棒土和1mol/L的盐酸水溶液按固液比(g:ml)为1:4混合,以200转/分搅拌50分钟,采用300目滤布过滤,得到的固体用蒸馏水洗涤至出水为中性,在90℃干燥箱中干燥6小时,得到纯化的凹凸棒土;
(2)将纯化后的凹凸棒土和质量分数为10%的氯化钠水溶液按固液比(g:ml)为1:8混合,在50℃以200转/分搅拌4小时,采用300目滤布过滤,得到的固体用蒸馏水洗涤至用0.1mol/L的硝酸银溶液检测不到滤液中有Cl-存在,在90℃干燥箱中干燥6小时,得到钠化凹凸棒土;
(3)将钠化凹凸棒土和质量分数为10%的椰油基葡糖苷水溶液按固液比(g:ml)为1:8混合,在25℃搅拌以80转/分搅拌6小时,采用300目滤布过滤,固体用蒸馏水洗涤3次,在90℃干燥箱中干燥6小时,得到改性凹凸棒土。
实施例5
健脑益智核桃油的制备方法,包括以下步骤:
(1)核桃预处理:选用干燥、无病虫害、无霉变的核桃,剥壳去皮得到核桃仁,核桃仁粉碎成80目,得到核桃仁粉,将20kg核桃仁粉在微波处理8分钟,微波功率1500W,微波频率2450MPa,微波频率2450MPa,得到预处理核桃仁粉;
(2)压榨:将预处理核桃仁粉放入压榨机,压榨温度为30℃,压力为40MPa,加压过程的时间为20分钟,保压时间为30分钟,得到核桃毛油和冷榨核桃饼;
(3)酶解:将冷榨核桃饼粉碎为100目,冷榨核桃饼和水按料液质量比1:6混合,用质量分数为15%的柠檬酸水溶液调节pH为6.0,在55℃保温40分钟,加入冷榨核桃饼质量0.15%的复合酶,在55℃酶解4小时,再在98℃灭酶4分钟,用200目滤布过滤弃渣,得到酶解液;
(4)破乳:将酶解液降温至85℃,加入酶解液质量8%的无机盐水溶液,以80转/分搅拌30分钟,再降温至30℃,以12000转/分离心15分钟,得到酶解核桃油;
(5)混合:核桃毛油和酶解核桃油混合,以80转/分搅拌10分钟,得到混合油;
(6)脱胶:混合油中加入混合油质量3%的蒸馏水,以80转/分搅拌15分钟后,以50转/分搅拌50分钟,再以4500转/分离心15分钟,除去下层水和胶质,得到脱胶油;
(7)脱酸:将脱胶油加热至45℃,在300转/分搅拌条件下加入质量分数为10%的氢氧化钠水溶液,脱胶油和氢氧化钠水溶液质量比为100:0.6,以80转/分搅拌15分钟后,升温至70℃,保温静置6小时,以4500转/分离心15分钟,得到脱酸油;
(8)脱色:脱酸油加热至90℃,加入脱酸油质量4%的活性白土,以80转/分搅拌脱色30分钟,以4500转/分离心15分钟,得到脱色油;
(9)过滤:将脱色油采用300目滤布过滤,得到健脑益智核桃油。
所述复合酶由40wt%的纤维素酶和60wt%的菠萝蛋白酶组成。
所述无机盐水溶液中无机盐的质量分数为9%,所述无机盐为氯化钠和氯化钙,所述氯化钠和氯化钙的质量比为5:1。
实施例6
健脑益智核桃油的制备方法,包括以下步骤:
(1)核桃预处理:选用干燥、无病虫害、无霉变的核桃,剥壳去皮得到核桃仁,核桃仁粉碎成80目,得到核桃仁粉,将20kg核桃仁粉在微波处理8分钟,微波功率1500W,微波频率2450MPa,微波频率2450MPa,得到预处理核桃仁粉;
(2)压榨:将预处理核桃仁粉放入压榨机,压榨温度为30℃,压力为40MPa,加压过程的时间为20分钟,保压时间为30分钟,得到核桃毛油和冷榨核桃饼;
(3)酶解:将冷榨核桃饼粉碎为100目,冷榨核桃饼和水按料液质量比1:6混合,用质量分数为15%的柠檬酸水溶液调节pH为6.0,在55℃保温40分钟,加入冷榨核桃饼质量0.15%的复合酶,在55℃酶解4小时,再在98℃灭酶4分钟,用200目滤布过滤弃渣,得到酶解液;
(4)破乳:将酶解液降温至85℃,加入酶解液质量8%的无机盐水溶液,以80转/分搅拌30分钟,再降温至30℃,以12000转/分离心15分钟,得到酶解核桃油;
(5)混合:核桃毛油和酶解核桃油混合,得到混合油A,再加入混合油A质量0.03%的抗氧剂,以80转/分搅拌10分钟,得到混合油B;
(6)脱胶:混合油B中加入混合油B质量3%的蒸馏水,以80转/分搅拌15分钟后,以50转/分搅拌50分钟,再以4500转/分离心15分钟,除去下层水和胶质,得到脱胶油;
(7)脱酸:将脱胶油加热至45℃,在300转/分搅拌条件下加入质量分数为10%的氢氧化钠水溶液,脱胶油和氢氧化钠水溶液质量比为100:0.6,以80转/分搅拌15分钟后,升温至70℃,保温静置6小时,以4500转/分离心15分钟,得到脱酸油;
(8)脱色:脱酸油加热至90℃,加入脱酸油质量2.5%的活性白土和脱酸油质量1.5%的改性凹凸棒土,以80转/分搅拌脱色30分钟,以4500转/分离心15分钟,得到脱色油;
(9)过滤:将脱色油采用300目滤布过滤,得到健脑益智核桃油。
所述复合酶由40wt%的纤维素酶和60wt%的菠萝蛋白酶组成。
所述无机盐水溶液中无机盐的质量分数为9%,所述无机盐为氯化钠和氯化钙,所述氯化钠和氯化钙的质量比为5:1。
所述改性凹凸棒土的制备方法包括以下步骤:
(1)将凹凸棒土和1mol/L的盐酸水溶液按固液比(g:ml)为1:4混合,以200转/分搅拌50分钟,采用300目滤布过滤,得到的固体用蒸馏水洗涤至出水为中性,在90℃干燥箱中干燥6小时,得到纯化的凹凸棒土;
(2)将纯化后的凹凸棒土和质量分数为10%的氯化钠水溶液按固液比(g:ml)为1:8混合,在50℃以200转/分搅拌4小时,采用300目滤布过滤,得到的固体用蒸馏水洗涤至用0.1mol/L的硝酸银溶液检测不到滤液中有Cl-存在,在90℃干燥箱中干燥6小时,得到钠化凹凸棒土;
(3)将钠化凹凸棒土和质量分数为10%的椰油基葡糖苷水溶液按固液比(g:ml)为1:8混合,在25℃搅拌以80转/分搅拌6小时,采用300目滤布过滤,固体用蒸馏水洗涤3次,在90℃干燥箱中干燥6小时,得到改性凹凸棒土。
所述抗氧剂为没食子酸丙酯。
得到的健脑益智核桃油的过氧化值测定结果:过氧化值0.32meq/kg;得到的健脑益智核桃油的酸值测定结果:酸值1.42mgKOH/g。
实施例7
健脑益智核桃油的制备方法,包括以下步骤:
(1)核桃预处理:选用干燥、无病虫害、无霉变的核桃,剥壳去皮得到核桃仁,核桃仁粉碎成80目,得到核桃仁粉,将20kg核桃仁粉在微波处理8分钟,微波功率1500W,微波频率2450MPa,微波频率2450MPa,得到预处理核桃仁粉;
(2)压榨:将预处理核桃仁粉放入压榨机,压榨温度为30℃,压力为40MPa,加压过程的时间为20分钟,保压时间为30分钟,得到核桃毛油和冷榨核桃饼;
(3)酶解:将冷榨核桃饼粉碎为100目,冷榨核桃饼和水按料液质量比1:6混合,用质量分数为15%的柠檬酸水溶液调节pH为6.0,在55℃保温40分钟,加入冷榨核桃饼质量0.15%的复合酶,在55℃酶解4小时,再在98℃灭酶4分钟,用200目滤布过滤弃渣,得到酶解液;
(4)破乳:将酶解液降温至85℃,加入酶解液质量8%的无机盐水溶液,以80转/分搅拌30分钟,再降温至30℃,以12000转/分离心15分钟,得到酶解核桃油;
(5)混合:核桃毛油和酶解核桃油混合,得到混合油A,再加入混合油A质量0.03%的抗氧剂,以80转/分搅拌10分钟,得到混合油B;
(6)脱胶:混合油B中加入混合油B质量3%的蒸馏水,以80转/分搅拌15分钟后,以50转/分搅拌50分钟,再以4500转/分离心15分钟,除去下层水和胶质,得到脱胶油;
(7)脱酸:将脱胶油加热至45℃,在300转/分搅拌条件下加入质量分数为10%的氢氧化钠水溶液,脱胶油和氢氧化钠水溶液质量比为100:0.6,以80转/分搅拌15分钟后,升温至70℃,保温静置6小时,以4500转/分离心15分钟,得到脱酸油;
(8)脱色:脱酸油加热至90℃,加入脱酸油质量2.5%的活性白土和脱酸油质量1.5%的改性凹凸棒土,以80转/分搅拌脱色30分钟,以4500转/分离心15分钟,得到脱色油;
(9)过滤:将脱色油采用300目滤布过滤,得到健脑益智核桃油。
所述复合酶由40wt%的纤维素酶和60wt%的菠萝蛋白酶组成。
所述无机盐水溶液中无机盐的质量分数为9%,所述无机盐为氯化钠和氯化钙,所述氯化钠和氯化钙的质量比为5:1。
所述改性凹凸棒土的制备方法包括以下步骤:
(1)将凹凸棒土和1mol/L的盐酸水溶液按固液比(g:ml)为1:4混合,以200转/分搅拌50分钟,采用300目滤布过滤,得到的固体用蒸馏水洗涤至出水为中性,在90℃干燥箱中干燥6小时,得到纯化的凹凸棒土;
(2)将纯化后的凹凸棒土和质量分数为10%的氯化钠水溶液按固液比(g:ml)为1:8混合,在50℃以200转/分搅拌4小时,采用300目滤布过滤,得到的固体用蒸馏水洗涤至用0.1mol/L的硝酸银溶液检测不到滤液中有Cl-存在,在90℃干燥箱中干燥6小时,得到钠化凹凸棒土;
(3)将钠化凹凸棒土和质量分数为10%的椰油基葡糖苷水溶液按固液比(g:ml)为1:8混合,在25℃搅拌以80转/分搅拌6小时,采用300目滤布过滤,固体用蒸馏水洗涤3次,在90℃干燥箱中干燥6小时,得到改性凹凸棒土。
所述抗氧剂为愈创木酚。
得到的健脑益智核桃油的过氧化值测定结果:过氧化值0.36meq/kg;得到的健脑益智核桃油的酸值测定结果:酸值1.48mgKOH/g。
实施例8
健脑益智核桃油的制备方法,包括以下步骤:
(1)核桃预处理:选用干燥、无病虫害、无霉变的核桃,剥壳去皮得到核桃仁,核桃仁粉碎成80目,得到核桃仁粉,将20kg核桃仁粉在微波处理8分钟,微波功率1500W,微波频率2450MPa,微波频率2450MPa,得到预处理核桃仁粉;
(2)压榨:将预处理核桃仁粉放入压榨机,压榨温度为30℃,压力为40MPa,加压过程的时间为20分钟,保压时间为30分钟,得到核桃毛油和冷榨核桃饼;
(3)酶解:将冷榨核桃饼粉碎为100目,冷榨核桃饼和水按料液质量比1:6混合,用质量分数为15%的柠檬酸水溶液调节pH为6.0,在55℃保温40分钟,加入冷榨核桃饼质量0.15%的复合酶,在55℃酶解4小时,再在98℃灭酶4分钟,用200目滤布过滤弃渣,得到酶解液;
(4)破乳:将酶解液降温至85℃,加入酶解液质量8%的无机盐水溶液,以80转/分搅拌30分钟,再降温至30℃,以12000转/分离心15分钟,得到酶解核桃油;
(5)混合:核桃毛油和酶解核桃油混合,得到混合油A,再加入混合油A质量0.04%的抗氧剂,以80转/分搅拌10分钟,得到混合油B;
(6)脱胶:混合油B中加入混合油B质量3%的蒸馏水,以80转/分搅拌15分钟后,以50转/分搅拌50分钟,再以4500转/分离心15分钟,除去下层水和胶质,得到脱胶油;
(7)脱酸:将脱胶油加热至45℃,在300转/分搅拌条件下加入质量分数为10%的氢氧化钠水溶液,脱胶油和氢氧化钠水溶液质量比为100:0.6,以80转/分搅拌15分钟后,升温至70℃,保温静置6小时,以4500转/分离心15分钟,得到脱酸油;
(8)脱色:脱酸油加热至90℃,加入脱酸油质量2.5%的活性白土和脱酸油质量1.5%的改性凹凸棒土,以80转/分搅拌脱色30分钟,以4500转/分离心15分钟,得到脱色油;
(9)过滤:将脱色油采用300目滤布过滤,得到健脑益智核桃油。
所述复合酶由40wt%的纤维素酶和60wt%的菠萝蛋白酶组成。
所述无机盐水溶液中无机盐的质量分数为9%,所述无机盐为氯化钠和氯化钙,所述氯化钠和氯化钙的质量比为5:1。
所述改性凹凸棒土的制备方法包括以下步骤:
(1)将凹凸棒土和1mol/L的盐酸水溶液按固液比(g:ml)为1:4混合,以200转/分搅拌50分钟,采用300目滤布过滤,得到的固体用蒸馏水洗涤至出水为中性,在90℃干燥箱中干燥6小时,得到纯化的凹凸棒土;
(2)将纯化后的凹凸棒土和质量分数为10%的氯化钠水溶液按固液比(g:ml)为1:8混合,在50℃以200转/分搅拌4小时,采用300目滤布过滤,得到的固体用蒸馏水洗涤至用0.1mol/L的硝酸银溶液检测不到滤液中有Cl-存在,在90℃干燥箱中干燥6小时,得到钠化凹凸棒土;
(3)将钠化凹凸棒土和质量分数为10%的椰油基葡糖苷水溶液按固液比(g:ml)为1:8混合,在25℃搅拌以80转/分搅拌6小时,采用300目滤布过滤,固体用蒸馏水洗涤3次,在90℃干燥箱中干燥6小时,得到改性凹凸棒土。
所述抗氧剂为没食子酸丙酯和愈创木酚的混合物,其中所述没食子酸丙酯和愈创木酚的质量比为3:1。
得到的健脑益智核桃油的过氧化值测定结果:过氧化值0.24meq/kg;得到的健脑益智核桃油的酸值测定结果:酸值1.21mgKOH/g。
测试例1
对实施例1-5得到的健脑益智核桃油的提油率进行测试。
具体结果见表1。
表1健脑益智核桃油提油率测试结果表
提油率,%
实施例1 56
实施例2 68
实施例3 41
实施例4 48
实施例5 63
实施例2采用微波预处理核桃仁粉,提油率明显高于实施例1,这是由于微波对核桃仁粉进行加热,可以改变核桃仁细胞壁结构,从而提高出油率。
在酶解提取核桃油的过程中,酶作用底物一段时间后,蛋白质、油脂等大分子物质从细胞内扩散到水相中,而蛋白质具有双亲性,界面上存在的具双亲基团蛋白质可通过本身的结构产生斥力,形成较稳定的乳状液,使得油脂很难游离出来。因此必须对酶解液进行破乳操作,破乳工艺在很大程度上关系到提油率的高低。实施例2采用无机盐破乳和离心破乳两种方法联合破乳,提油率明显高于实施例3和实施例4。无机盐打破整个体系的界面电荷平衡,当向乳状液中添加无机盐的时候,破坏蛋白质大分子吸附层,使油脂发生聚集而达到破乳的目的。离心破乳是利用离心机转鼓带动乳液高速旋转产生的离心力实现初步强化分离,而后非均相混合物乳液中的水相会因其较大的重力作用而下沉,油相则上浮,最终达到两相分离。
实施例2脱色过程采用活性白土和改性凹凸棒土,提油率高于实施例5,这是因为活性白土具有吸油性。实施例2采用改性凹凸棒土可以减少活性白土的用量,从而提高提油率。
测试例2
对实施例2和实施例5得到的脱酸油的脱色率进行测定。
具体结果见表2。
表2脱色率测试结果表
脱色率,%
实施例2 98.7
实施例5 96.1
实施例2脱色过程采用活性白土和改性凹凸棒土,油脂的脱色率优于单独使用活性白土。
测试例3
对实施例1-5得到的健脑益智核桃油的过氧化值进行测定。
具体结果见表3。
表3健脑益智核桃油过氧化值测试结果表
实施例2中微波预处理核桃仁粉,得到的健脑益智核桃油的过氧化值低于实施例1,这是因为微波处理可以使油脂中的脂肪酶、脂氧合酶等酶类发生钝化,从而提高油脂的氧化稳定性。
实施例2脱色过程采用活性白土和改性凹凸棒土,过氧化值低于实施例5,这是由于实施例5活性白土用量高,活性白土的活性容易使油脂发生氧化。
测试例4
对实施例1-5得到的健脑益智核桃油的酸值进行测定。
具体结果见表4。
表4健脑益智核桃油酸值测试结果表
酸值,mgKOH/g
实施例1 2.14
实施例2 1.63
实施例3 1.86
实施例4 1.79
实施例5 1.95

Claims (8)

1.一种健脑益智核桃油的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)核桃预处理;
(2)压榨;
(3)酶解;
(4)破乳;
(5)混合;
(6)脱胶;
(7)脱酸;
(8)脱色;
(9)过滤。
2.如权利要求1所述健脑益智核桃油的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)核桃预处理:选用干燥、无病虫害、无霉变的核桃,剥壳去皮得到核桃仁,核桃仁粉碎成60-100目,得到预处理核桃仁粉;
(2)压榨:将预处理核桃仁粉放入压榨机,压榨温度为20-40℃,压力为20-50MPa,加压过程的时间为15-30分钟,保压时间为20-50分钟,得到核桃毛油和冷榨核桃饼;
(3)酶解:将冷榨核桃饼粉碎为100目,冷榨核桃饼和水按料液质量比1:(4-8)混合,用质量分数为10-20%的柠檬酸水溶液调节pH为5.5-7.0,在50-60℃保温30-50分钟,加入冷榨核桃饼质量0.1-0.2%的复合酶,在50-60℃酶解3-5小时,在95-100℃灭酶3-5分钟,用200目滤布过滤弃渣,得到酶解液;
(4)破乳:将酶解液降温至80-90℃,加入酶解液质量5-10%的无机盐水溶液,以60-100转/分搅拌20-40分钟,再降温至25-35℃,以10000-15000转/分离心10-20分钟,得到酶解核桃油;
(5)混合:核桃毛油和酶解核桃油混合,得到混合油A,再加入混合油A质量0.01-0.1%的抗氧剂,以60-100转/分搅拌8-12分钟,得到混合油B;
(6)脱胶:混合油B中加入混合油B质量1-5%的蒸馏水,以60-100转/分搅拌10-20分钟后,以40-60转/分搅拌40-60分钟,再以4000-5000转/分离心10-20分钟,除去下层水和胶质,得到脱胶油;
(7)脱酸:将脱胶油加热至40-50℃,在200-400转/分搅拌条件下加入质量分数为8-12%的氢氧化钠水溶液,脱胶油和氢氧化钠水溶液质量比为100:(0.4-0.8),以60-100转/分搅拌12-18分钟后,升温至65-75℃,保温静置5-8小时,以4000-5000转/分离心10-20分钟,得到脱酸油;
(8)脱色:脱酸油加热至80-100℃,加入脱酸油质量2-3%的活性白土和脱酸油质量1-2%的改性凹凸棒土,搅拌脱色20-40分钟,以4000-5000转/分离心10-20分钟,得到脱色油;
(9)过滤:将脱色油采用300目滤布过滤,得到健脑益智核桃油。
3.如权利要求2所述健脑益智核桃油的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)核桃预处理:选用干燥、无病虫害、无霉变的核桃,剥壳去皮得到核桃仁,核桃仁粉碎成60-100目,得到核桃仁粉,将核桃仁粉在微波处理5-10分钟,微波功率1000-2000W,微波频率2450MPa,得到预处理核桃仁粉;
(2)压榨:将预处理核桃仁粉放入压榨机,压榨温度为20-40℃,压力为20-50MPa,加压过程的时间为15-30分钟,保压时间为20-50分钟,得到核桃毛油和冷榨核桃饼;
(3)酶解:将冷榨核桃饼粉碎为100目,冷榨核桃饼和水按料液质量比1:(4-8)混合,用质量分数为10-20%的柠檬酸水溶液调节pH为5.5-7.0,在50-60℃保温30-50分钟,加入冷榨核桃饼质量0.1-0.2%的复合酶,在50-60℃酶解3-5小时,在95-100℃灭酶3-5分钟,用200目滤布过滤弃渣,得到酶解液;
(4)破乳:将酶解液降温至80-90℃,加入酶解液质量5-10%的无机盐水溶液,以60-100转/分搅拌20-40分钟,再降温至25-35℃,以10000-15000转/分离心10-20分钟,得到酶解核桃油;
(5)混合:核桃毛油和酶解核桃油混合,得到混合油A,再加入混合油A质量0.01-0.1%的抗氧剂,以60-100转/分搅拌8-12分钟,得到混合油B;
(6)脱胶:混合油B中加入混合油B质量1-5%的蒸馏水,以60-100转/分搅拌10-20分钟后,以40-60转/分搅拌40-60分钟,再以4000-5000转/分离心10-20分钟,除去下层水和胶质,得到脱胶油;
(7)脱酸:将脱胶油加热至40-50℃,在200-400转/分搅拌条件下加入质量分数为8-12%的氢氧化钠水溶液,脱胶油和氢氧化钠水溶液质量比为100:(0.4-0.8),以60-100转/分搅拌12-18分钟后,升温至65-75℃,保温静置5-8小时,以4000-5000转/分离心10-20分钟,得到脱酸油;
(8)脱色:脱酸油加热至80-100℃,加入脱酸油质量2-3%的活性白土和脱酸油质量1-2%的改性凹凸棒土,搅拌脱色20-40分钟,以4000-5000转/分离心10-20分钟,得到脱色油;
(9)过滤:将脱色油采用300目滤布过滤,得到健脑益智核桃油。
4.如权利要求3所述健脑益智核桃油的制备方法,其特征在于,所述复合酶由30-50wt%的纤维素酶和50-70wt%的菠萝蛋白酶组成。
5.如权利要求3所述健脑益智核桃油的制备方法,其特征在于,所述无机盐水溶液中无机盐的质量分数为6-12%,所述无机盐为氯化钠和氯化钙,所述氯化钠和氯化钙的质量比为(3-6):1。
6.如权利要求3所述健脑益智核桃油的制备方法,其特征在于,所述改性凹凸棒土的制备方法包括以下步骤:
(1)将凹凸棒土和1mol/L的盐酸水溶液按固液比(g:ml)为1:(3-5)混合,以100-300转/分搅拌40-60分钟,采用300目滤布过滤,得到的固体用蒸馏水洗涤至出水为中性,在85-95℃干燥箱中干燥4-8小时,得到纯化的凹凸棒土;
(2)将纯化后的凹凸棒土和质量分数为10%的氯化钠水溶液按固液比(g:ml)为1:(5-10)混合,在45-55℃以100-300转/分搅拌3-6小时,采用300目滤布过滤,得到的固体用蒸馏水洗涤至用0.1mol/L的硝酸银溶液检测不到滤液中有Cl-存在,在85-95℃干燥箱中干燥4-8小时,得到钠化凹凸棒土;
(3)将钠化凹凸棒土和质量分数为10%的椰油基葡糖苷水溶液按固液比(g:ml)为1:8混合,在20-30℃搅拌以60-100转/分搅拌4-8小时,采用300目滤布过滤,固体用蒸馏水洗涤3次,在85-95℃干燥箱中干燥4-8小时,得到改性凹凸棒土。
7.如权利要求3所述健脑益智核桃油的制备方法,其特征在于,所述抗氧剂为没食子酸丙酯和/或愈创木酚。
8.一种健脑益智核桃油,其特征在于,采用权利要求1-7中任一项方法制备而成。
CN201710863454.5A 2017-09-22 2017-09-22 一种健脑益智核桃油及其制备方法 Active CN107446694B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710863454.5A CN107446694B (zh) 2017-09-22 2017-09-22 一种健脑益智核桃油及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710863454.5A CN107446694B (zh) 2017-09-22 2017-09-22 一种健脑益智核桃油及其制备方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN107446694A true CN107446694A (zh) 2017-12-08
CN107446694B CN107446694B (zh) 2020-10-30

Family

ID=60497220

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201710863454.5A Active CN107446694B (zh) 2017-09-22 2017-09-22 一种健脑益智核桃油及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN107446694B (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108559617A (zh) * 2018-01-29 2018-09-21 雷波县小平特色农产品开发有限公司 一种核桃油的制作方法
CN111690462A (zh) * 2020-06-09 2020-09-22 厦门汇盛生物有限公司 一种从含油的藻类或真菌细胞破壁液破乳提油的方法

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105907464A (zh) * 2016-06-28 2016-08-31 陕西日日新生物科技有限公司 一种核桃油的制备方法
CN106675764A (zh) * 2016-12-05 2017-05-17 三门峡华阳食品有限公司 一种压榨核桃油的生产工艺

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105907464A (zh) * 2016-06-28 2016-08-31 陕西日日新生物科技有限公司 一种核桃油的制备方法
CN106675764A (zh) * 2016-12-05 2017-05-17 三门峡华阳食品有限公司 一种压榨核桃油的生产工艺

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108559617A (zh) * 2018-01-29 2018-09-21 雷波县小平特色农产品开发有限公司 一种核桃油的制作方法
CN111690462A (zh) * 2020-06-09 2020-09-22 厦门汇盛生物有限公司 一种从含油的藻类或真菌细胞破壁液破乳提油的方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN107446694B (zh) 2020-10-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104824582B (zh) 一种天然椰子粉的制备新工艺
CN101999468B (zh) 一种核桃乳饮料的制作方法及其制备获得的饮料
CN103392835A (zh) 一种胡麻调和油及其加工工艺
CN104322712A (zh) 一种亚麻籽油稳定乳液及其制备方法
CN101731683B (zh) 一种酶法制取苦杏仁肽运动饮料并分离杏仁油的工艺
CN104789345A (zh) 一种二次压榨制备文冠果油的方法
CN106665890A (zh) 核桃油制备方法
CN106336943A (zh) 一种无苯并(a)芘残留的高品质油茶籽油加工方法
CN107828502A (zh) 高品质橄榄油及其制备方法
CN110179080A (zh) 火龙果红枣复合果酱及其制备方法
CN105010576A (zh) 一种亚麻籽油稳定乳液及其制备方法
CN102511709B (zh) 一种蜂蜜的澄清方法
CN107446694A (zh) 一种健脑益智核桃油及其制备方法
CN106213080A (zh) 芦根野生蔬菜汁以及芦根多糖功能保健饮料
CN105614859B (zh) 一种枸杞膏及其制作方法
CN104862068A (zh) 一种压榨法制备大豆油的工艺
KR101180111B1 (ko) 배를 이용한 조청의 제조방법
CN109619581A (zh) 一种牡丹盐及其制备方法
CN103005098A (zh) 一种猕猴桃果茶的制备方法
CN103053703B (zh) 澳洲坚果豆腐的制作方法
CN107586598A (zh) 一种婴幼儿营养山茶油的制备方法
CN109984314A (zh) 一种大枣全成分速溶粉及其提取方法
CN108552440A (zh) 一种薏米红豆果粒饮料及其制备方法
CN109294720A (zh) 一种浓香风味菜籽油的加工方法
CN107439762A (zh) 一种速溶姜茶冲剂及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
TA01 Transfer of patent application right

Effective date of registration: 20200930

Address after: 510000 101, 2nd floor, building 6, No.7, Wuxiang, Dongping Laowu street, Yongping street, Baiyun District, Guangzhou City, Guangdong Province (self declaration)

Applicant after: Guangzhou haoxiaoxin nutrition and Health Research Co., Ltd

Address before: 409600 Chongqing Pengshui Miao Tujia Autonomous County Industrial Park Science and Technology Incubation Building Area B 231

Applicant before: CHONGQING BAIYUE FOOD TECHNOLOGY Co.,Ltd.

TA01 Transfer of patent application right
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant