CN107442581A - H型钢粗轧夹送导卫装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种H型钢粗轧夹送导卫装置，包括左、右两导辊臂，其特征在于：所述左、右两导辊臂之间转动安装有导辊，所述导辊的下方设有左、右两板材夹送导向板，所述左、右两导辊臂的内壁上设有固定板，所述固定板上设有多个条形孔，所述条形孔内安装有左、右两板材夹送导向板，所述两板材夹送导向板可通过调整紧固件的位置调整夹角，所述导辊的侧壁上设有H型钢卡槽，所述卡槽的底部安装有两个互相吸引扣合在一起的半圆磁环，所述半圆磁环可拆卸，所述左、右两导辊臂的上方转动安装有转轴，所述转轴的侧壁上设有除鳞刮刀。本发明克服现有技术的导辊冷却自动化程度不高缺陷，通用性好，能够适应不同尺寸的H型钢的输送，提供一种安装有带有形状记忆合金件的温控系统，具有自动化程度高、节约用水等特点。

Description

H型钢粗轧夹送导卫装置
技术领域
本发明涉及轧钢技术领域，具体是一种H型钢粗轧夹送导卫装置。
背景技术
现有的导卫上的导辊在长时间工作中，因与钢轧接触摩擦，造成导辊发热现象严重，由于金属在高温下的硬度耐磨性降低，所以高温下的导辊与钢轧继续接触摩擦，会进一步加快导辊的磨损，降低导辊的使用寿命，现有技术中多采用向导辊喷洒冷水的方式，对其进行降温，如专利2016212308840，2016211875641就是通过管道向导辊喷洒冷水的方式进行降温，这种降温冷却方式自动化程度不高，无法检测导辊的实时温度，且易造成水资源浪费的现象。
现有技术中，H型钢在加工输送过程中容易出现不同信号的H型钢的由于规格和尺寸不同，导致H型钢的输送辊需要不停的更换，影响生产效率。
发明内容
本发明解决的技术问题在于克服现有技术的导辊冷却自动化程度不高缺陷，通用性好，能够适应不同尺寸的H型钢的输送，提供一种安装有带有形状记忆合金件的温控系统，具有自动化程度高、节约用水等特点。
本发明解决技术问题提供如下方案：
一种H型钢粗轧夹送导卫装置，包括左、右两导辊臂，其特征在于：所述左、右两导辊臂之间转动安装有导辊，所述导辊的下方设有左、右两板材夹送导向板，所述左、右两导辊臂的内壁上设有固定板，所述固定板上设有多个条形孔，所述条形孔内安装有左、右两板材夹送导向板，所述两板材夹送导向板可通过调整紧固件的位置调整夹角，所述导辊的侧壁上设有H型钢卡槽，所述卡槽的底部安装有两个互相吸引扣合在一起的半圆磁环，所述半圆磁环可拆卸，所述左、右两导辊臂的上方转动安装有转轴，所述转轴的侧壁上设有除鳞刮刀，所述转轴的一端连接电机，所述导辊上方设置有冷水管，所述冷水管外壁接近导辊一侧固定连接有多个喷口，所述导辊两端分别转动连接有导辊臂，所述导辊上端设置有导热棒，所述导热棒下端贯穿导辊臂与导辊上端固定连接，所述导热棒上部设置有温控系统，所述温控系统包括中空结构的盒体，所述盒体内腔底部右侧固定连接有导热棒，所述导热棒上端固定连接有形状记忆合金，所述形状记忆合金上方设置有支撑架，所述形状记忆合金左侧设置有转动支座，所述支撑架转动连接在转动支座的顶端，所述转动支座左侧设置有弹簧，所述弹簧上端与支撑架下端固定连接，所述弹簧左侧设置有电接触棒，所述电接触棒上方设置有电极片，所述电极片固定安装在支撑架左侧，所述电极片电性连接有水泵电机，所述水泵电机另一端与电接触棒电性连接。
所述转动支座、弹簧、电接触棒均固定安装在盒体内腔底部，所述盒体固定安装在导辊臂上。
所述水泵电机与冷水管活动连接。
所述喷口均匀排列在冷水管上，其宽度超出导辊宽度，所述形状记忆合金伸长变形力矩要大于弹簧压缩变形力矩，所述形状记忆合金伸长变形量要大于电极片与电接触棒之间间距。
本发明的有益效果是：本发明采用在导辊的侧壁上设有H型钢卡槽，且在H型钢卡槽的底部设有两个互相吸引扣合在一起的半圆磁环，两个互相吸引扣合在一起的半圆磁环所起到的作用是垫高了H型槽的高度，这样可以按照实际需求调整H型槽的高度，以适应不同H型钢的输送需求，且设有铁屑鳞刮除板，便于快速除鳞，且在端部设有角度调节板，便于快速调整角度，本发明导卫导辊冷却系统自带有形状记忆合金，形状记忆合金通过导热棒感测导辊温度，当导辊温度升高时，形状记忆合金伸长变形并抵顶上支撑架右端顶部，支撑架左端向下转动，其上面的电极片与电接触棒接触，此时电路接通，水泵电机工作，向冷水管中泵水；当导辊温度下降时，形状记忆合金形状收缩，同时电极片在弹簧回弹作用下与电接触棒脱离，电路断开，电机停止工作。这样的技术设计避免了电机时刻工作，既节约了能源，又节约了水资源。
附图说明
图1、2为本发明的结构示意图。
具体实施方式
参见附图，一种H型钢粗轧夹送导卫装置，包括左、右两导辊臂1、2，所述左、右两导辊臂1、2之间转动安装有导辊3，所述导辊3的下方设有左、右两板材夹送导向板4，所述左、右两导辊臂1、2的内壁上设有固定板5，所述固定板5上设有多个条形孔6，所述条形孔6内安装有左、右两板材夹送导向板4，所述两板材夹送导向板4可通过调整紧固件的位置调整夹角，所述导辊3的侧壁上设有H型钢卡槽7，所述卡槽7的底部安装有两个互相吸引扣合在一起的半圆磁环8，所述半圆磁环8可拆卸，所述左、右两导辊臂1、2的上方转动安装有转轴9，所述转轴9的侧壁上设有除鳞刮刀10，所述转轴9的一端连接电机11，所述导辊3上方设置有冷水管12，所述冷水管12外壁接近导辊一侧固定连接有多个喷口13，所述导辊13两端分别转动连接有导辊臂，所述导辊3上端设置有导热棒14，所述导热棒14下端贯穿导辊臂与导辊上端固定连接，所述导热棒14上部设置有温控系统23，所述温控系统包括中空结构的盒体15，所述盒体15内腔底部右侧固定连接有导热棒14，所述导热棒14上端固定连接有形状记忆合金16，所述形状记忆合金16上方设置有支撑架17，所述形状记忆合金16左侧设置有转动支座18，所述支撑架17转动连接在转动支座18的顶端，所述转动支座18左侧设置有弹簧19，所述弹簧19上端与支撑架17下端固定连接，所述弹簧19左侧设置有电接触棒20，所述电接触棒20上方设置有电极片21，所述电极片21固定安装在支撑架17左侧，所述电极片21电性连接有水泵电机22，所述水泵电机22另一端与电接触棒电性连接。
所述转动支座18、弹簧19、电接触棒20均固定安装在盒体15内腔底部，所述盒体15固定安装在导辊臂上。
所述水泵电机与冷水管活动连接。
所述喷口均匀排列在冷水管上，其宽度超出导辊宽度，所述形状记忆合金伸长变形力矩要大于弹簧压缩变形力矩，所述形状记忆合金伸长变形量要大于电极片与电接触棒之间间距。

Claims (4)

1.一种H型钢粗轧夹送导卫装置，包括左、右两导辊臂，其特征在于：所述左、右两导辊臂之间转动安装有导辊，所述导辊的下方设有左、右两板材夹送导向板，所述左、右两导辊臂的内壁上设有固定板，所述固定板上设有多个条形孔，所述条形孔内安装有左、右两板材夹送导向板，所述两板材夹送导向板可通过调整紧固件的位置调整夹角，所述导辊的侧壁上设有H型钢卡槽，所述卡槽的底部安装有两个互相吸引扣合在一起的半圆磁环，所述半圆磁环可拆卸，所述左、右两导辊臂的上方转动安装有转轴，所述转轴的侧壁上设有除鳞刮刀，所述转轴的一端连接电机，所述导辊上方设置有冷水管，所述冷水管外壁接近导辊一侧固定连接有多个喷口，所述导辊两端分别转动连接有导辊臂，所述导辊上端设置有导热棒，所述导热棒下端贯穿导辊臂与导辊上端固定连接，所述导热棒上部设置有温控系统，所述温控系统包括中空结构的盒体，所述盒体内腔底部右侧固定连接有导热棒，所述导热棒上端固定连接有形状记忆合金，所述形状记忆合金上方设置有支撑架，所述形状记忆合金左侧设置有转动支座，所述支撑架转动连接在转动支座的顶端，所述转动支座左侧设置有弹簧，所述弹簧上端与支撑架下端固定连接，所述弹簧左侧设置有电接触棒，所述电接触棒上方设置有电极片，所述电极片固定安装在支撑架左侧，所述电极片电性连接有水泵电机，所述水泵电机另一端与电接触棒电性连接。
2.根据权利要求1所述H型钢粗轧夹送导卫装置，其特征在于：所述转动支座、弹簧、电接触棒均固定安装在盒体内腔底部，所述盒体固定安装在导辊臂上。
3.根据权利要求1所述H型钢粗轧夹送导卫装置，其特征在于：所述水泵电机与冷水管活动连接。
4.根据权利要求1所述H型钢粗轧夹送导卫装置，其特征在于：所述喷口均匀排列在冷水管上，其宽度超出导辊宽度，所述形状记忆合金伸长变形力矩要大于弹簧压缩变形力矩，所述形状记忆合金伸长变形量要大于电极片与电接触棒之间间距。
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