CN204817489U - 一种带冷却水系统的型钢万能轧机导卫装置 - Google Patents

一种带冷却水系统的型钢万能轧机导卫装置 Download PDF

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何佳礼
董茂松
周意平
王勇
段文
余道君
叶佳林
乘龙
余选才
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Abstract

本实用新型公开了一种带冷却水系统的型钢万能轧机导卫装置,该装置包括导卫横梁、导卫支架和导卫,还包括安装于万能轧机每个轧机入口侧和出口侧的冷却水喷箱,所述冷却水喷箱成对安装在导卫支架的两侧,所述冷却水喷箱的顶部设有喷嘴,所述冷却水喷箱的底部与冷却水管连接。本实用新型可以实现型钢轧制过程中的冷却,从而提高型钢的力学性能。

Description

一种带冷却水系统的型钢万能轧机导卫装置
技术领域
本实用新型具体涉及一种带冷却水系统的型钢万能轧机导卫装置,它直接应用于型钢生产,尤其是万能轧机生产线上的H型钢、重轨系列产品的控制冷却生产。
背景技术
万能轧机主要用来轧制各类型钢,例如:H型钢、钢轨、工字钢、槽钢、钢板桩、U型钢、L型钢、不等边角钢等各种类型的型钢。万能轧机一般由UR粗轧机、E轧边机和UF精轧机组成。由于型钢的断面不规则形状、导卫系统较为复杂、型钢的冷却变形难以控制等因素,用于型钢生产的万能轧机的冷却工艺一直难以实现。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种带冷却水系统的型钢万能轧机导卫装置,它可以实现型钢轧制过程中的冷却,从而提高型钢的力学性能。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
提供一种带冷却水系统的型钢万能轧机导卫装置,该装置包括导卫横梁、导卫支架和导卫,该装置还包括安装于万能轧机每个轧机入口侧和出口侧的冷却水喷箱,所述冷却水喷箱成对安装在导卫支架的两侧,所述冷却水喷箱的顶部设有喷嘴,所述冷却水喷箱的底部与冷却水管连接。
按上述技术方案,所述冷却水喷箱的进水口面积大于出水口面积总和。
本实用新型,具有以下有益效果:该装置通过在每个轧机入口侧和出口侧的导卫支架的两侧设置冷却水喷箱,冷却水经冷却水管进入冷却水喷箱,再经喷嘴喷射在型钢表面,实现了型钢轧制过程中的冷却,冷却效果好,提高了型钢的力学性能,而且不占用空间。
附图说明
下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明,附图中:
图1是本实用新型实施例的结构示意图;
图2是冷却水喷箱的俯视图;
图3是冷却水喷箱的侧视图。
图中:1-导卫支架、2-导卫横梁、3-导卫、4-冷却水喷箱、5-垫板、6-喷嘴、7-冷却水管、8-钢坯。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
在本实用新型的较佳实施例中,如图1-图3所示,一种带冷却水系统的型钢万能轧机导卫装置,该装置包括导卫横梁2、导卫支架1和导卫3,还包括安装于万能轧机每个轧机入口侧和出口侧的冷却水喷箱4,冷却水喷箱4成对安装在导卫支架1的两侧,冷却水喷箱4的顶部设有喷嘴6,冷却水喷箱4的底部与冷却水管7连接。其中,冷却水喷箱通过垫板5安装在导卫支架的两侧,一对垫板5安装于导卫支架的顶部两侧,冷却水喷箱4安装于垫板5的外侧。
在本实用新型的较佳实施例中,如图1所示,冷却水喷箱4的进水口面积大于出水口面积总和,以保证喷嘴的出水压力,使得冷却水最大限度的喷射在钢坯8上。
本实用新型在具体应用时,如图1所示,按照设计的工艺参数,例如水量大小、每个冷却水喷箱独立控制功能、每个冷却水喷箱与每一块万能轧机导卫的整合设计、冷却水喷箱的尺寸参数设计等,制作冷却水喷箱4,并合理设计喷嘴6的数量和倾斜角度,保证喷嘴喷射的冷却水最大限度的喷射在钢坯8上。
万能轧机一般包括3个轧机,分别是UR粗轧机、E轧边机和UF精轧机组成,包括16块导卫。为了提高冷却效果,在每个轧机入口和出口两侧均设计了冷却水喷箱,也就是在UR粗轧机入口导卫两侧、UR粗轧机出口导卫两侧、E轧边机入口导卫两侧、E轧边机出口导卫两侧、UF精轧机入口导卫两侧,UF精轧机出口导卫两侧,总共安装12个冷却水喷箱,这样可以实现万能轧机每个道次控制冷却的目标,每个冷却水喷箱采用独立的水量大小控制开关,以实现人工单独调节控制冷却量的大小。
应当理解的是,对本领域普通技术人员来说,可以根据上述说明加以改进或变换,而所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。

Claims (2)

1.一种带冷却水系统的型钢万能轧机导卫装置,该装置包括导卫横梁、导卫支架和导卫,其特征在于,该装置还包括安装于万能轧机每个轧机入口侧和出口侧的冷却水喷箱,所述冷却水喷箱成对安装在导卫支架的两侧,所述冷却水喷箱的顶部设有喷嘴,所述冷却水喷箱的底部与冷却水管连接。
2.根据权利要求1所述的装置,其特征在于,所述冷却水喷箱的进水口面积大于出水口面积总和。
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Patentee before: Wuhan Iron & Steel (Group) Corp.

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