CN206117429U - 直流电动机的高可靠性恒压簧刷架组件 - Google Patents
直流电动机的高可靠性恒压簧刷架组件 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型涉及电机技术领域,尤其是涉及一种直流电动机的高可靠性恒压簧刷架组件,包括恒压弹簧和弹簧座,所述弹簧座包括底板,所述恒压弹簧固定在底板的一端,所述底板的另一端设有用于阻挡恒压弹簧的挡板,所述底板远离所述恒压弹簧一侧的侧面上设有挂钩,本实用新型结构简单,维护方便,恒压簧刷组件与刷握能够可靠勾合且保持对电刷压力恒定,保证了直流电机工作时稳定可靠。
Description
技术领域
本实用新型涉及直流电动机技术领域,尤其是涉及一种直流电动机的高可靠性恒压簧刷架组件。
背景技术
在直流电动机工作到电刷磨损直至失效的全过程中,电刷压簧必须始终有效压住电刷,并保持一定的压力,才能够保证电刷和换向器有效接触。
有刷直流电动机运行中的常见问题,一是电刷压簧会因电机运行时的振动等原因与刷握脱落而导致失效,二是电刷压簧随着电刷的磨损使弹簧伸长、压力减小以致失效。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是:为了解决电刷压簧会因电机运行时的振动等原因与刷握脱落而导致失效,和电刷压簧随着电刷的磨损使弹簧伸长、压力减小以致失效的问题,现提供了一种直流电动机的高可靠性恒压簧刷架组件。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种直流电动机的高可靠性恒压簧刷架组件,包括恒压弹簧和弹簧座,所述弹簧座包括底板,所述恒压弹簧固定在底板的一端,所述底板的另一端设有用于阻挡恒压弹簧的挡板,所述底板远离所述恒压弹簧一侧的侧面上设有挂钩。通过将底板上的挂钩勾入刷握的挂钩孔内,在电机运行产生振动的情况下,也能够保证电刷始终有效的与刷握勾合而不脱离,由于采用恒压弹簧,可使电刷在磨损至失效的全过程中,在因电刷磨损而致恒压弹簧伸长的全范围内,始终保持恒压弹簧压的相对稳定,使电刷对换向器压合力的保持恒定,并保证电动机运行中产生振动的情况下,也能够使恒压弹簧与刷握可靠勾合而不脱离,实现了高可靠性。
进一步地,所述恒压弹簧的一端设有固定板和连接板,所述固定板与所述恒压弹簧之间通过连接板固定连接,所述底板上开设有与所述连接板相匹配的滑槽,所述固定板抵住所述底板位于挂钩的一侧端面上,并且所述连接板穿过所述滑槽,所述固定板与所述底板之间通过焊接的方式固定连接。
进一步地,所述恒压弹簧、连接板和固定板一体成型。
进一步地,所述挂钩位于底板靠近恒压弹簧的一端。
进一步地,所述底板上远离所述恒压弹簧的一端套设有热缩套管。
进一步地,所述挂钩位于恒压弹簧和挡板之间,所述恒压弹簧与所述底板之间通过铆接方式固定连接。
进一步地,所述挂钩、底板和挡板一体成型。
本实用新型的有益效果是:本实用新型直流电动机的高可靠性恒压簧刷架组件,通过将底板上的挂钩勾入刷握的挂钩孔内,在电机运行产生振动的情况下,也能够保证电刷始终有效的与刷握勾合而不脱离,由于采用恒压弹簧,可使电刷在磨损至失效的全过程中,在因电刷磨损而致恒压弹簧伸长的全范围内,始终保持恒压弹簧压的相对稳定,使电刷对换向器压合力的保持恒定,并保证电动机运行中产生振动的情况下,也能够使恒压弹簧与刷握可靠勾合而不脱离,实现了高可靠性;本实用新型结构简单,维护方便,恒压簧刷组件与刷握能够可靠勾合且保持对电刷压力恒定,保证了直流电机工作时稳定可靠。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型直流电动机的高可靠性恒压簧刷架组件实施例1的主视图;
图2是本实用新型直流电动机的高可靠性恒压簧刷架组件实施例1的左视图;
图3是本实用新型直流电动机的高可靠性恒压簧刷架组件实施例1中恒压弹簧的主视图;
图4是本实用新型直流电动机的高可靠性恒压簧刷架组件实施例1中恒压弹簧的俯视图;
图5是本实用新型直流电动机的高可靠性恒压簧刷架组件实施例2的主视图;
图6是本实用新型直流电动机的高可靠性恒压簧刷架组件实施例2的左视图;
图7是本实用新型直流电动机的高可靠性恒压簧刷架组件中刷握的主视图;
图8是本实用新型直流电动机的高可靠性恒压簧刷架组件在使用时的状态图。
图中:1、恒压弹簧,101、固定板,102、连接板,2、弹簧座,201、底板,202、挡板,203、挂钩,204、滑槽,3、热缩套管,4、刷握,401、凸形内孔,402、挂钩孔,5、电刷,6、换向器。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型做进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本实用新型的基本结构,因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
实施例1
如图1、2、3、4、7和8所示,一种直流电动机的高可靠性恒压簧刷架组件,包括恒压弹簧1和弹簧座2,所述弹簧座2包括底板201,所述恒压弹簧1固定在底板201的一端,所述底板201的另一端设有用于阻挡恒压弹簧1的挡板202,所述底板201远离所述恒压弹簧1一侧的侧面上设有挂钩203。恒压弹簧1的材质为1cr17ni7或0cr18ni9不锈钢,经摄氏380度左右温度回火,达到500度左右马氏硬度。恒压弹簧1圈卷成卷状,其宽度、厚度和长度以及所圈卷圈数需根据不同电动机所需的弹簧压力计算确定,弹簧座2的材质为铝、钢或铜等金属,其宽度尺寸与所配恒压弹簧1等宽或大于其宽度。
所述恒压弹簧1的一端设有固定板101和连接板102,所述固定板101与所述恒压弹簧1之间通过连接板102固定连接,所述底板201上开设有与所述连接板102相匹配的滑槽204,所述固定板101抵住所述底板201位于挂钩203的一侧端面上,并且所述连接板102穿过所述滑槽204,所述固定板101与所述底板201之间通过焊接的方式固定连接。
所述恒压弹簧1、连接板102和固定板101一体成型。
所述挂钩203位于底板201靠近恒压弹簧1的一端。
所述底板201上远离所述恒压弹簧1的一端套设有热缩套管3。
所述挂钩203、底板201和挡板202一体成型。
还包括刷握4,刷握4制成有凸字形,且具有凸形内孔401,刷握4的凸形内孔401的一侧开设有挂钩孔402,挂钩孔402的宽度略大于弹簧座2的挂钩203之宽度,弹簧座2的挂钩203与刷握4上挂钩孔402相钩合。
上述直流电动机的高可靠性恒压簧刷架组件在安装时,弹簧座2可以是一次冲压成型,将恒压弹簧1的连接板102穿过底板201上的滑槽204,并将固定板101抵在底板201上,最后将固定板101和底板201通过焊接的方式固定连接,完成恒压簧刷组件的安装;将恒压簧刷组件上弹簧座2上的挂钩203勾入刷握4上的挂钩203孔内即可,由于刷握4上开设有挂钩孔402,恒压弹簧1上的挂钩203勾入挂钩孔402内,在电机运行产生振动时,恒压弹簧1向挡板202方向伸出并移动,由于采用恒压弹簧1,可使电刷5在磨损至失效的全过程中,在因电刷5磨损而致恒压弹簧1伸长的全范围内,始终保持恒压弹簧1压的相对稳定,使电刷5对换向器6压合力的基本恒定,并保证电动机运行中产生振动的情况下,也能够使恒压弹簧1与刷握4可靠勾合而不脱离,实现了高可靠性。
实施例2
实施例2和实施例1的区别在于:如图5和6所示,所述挂钩203位于恒压弹簧1和挡板202之间,所述恒压弹簧1与所述底板201之间通过铆接方式固定连接。
上述直流电动机的高可靠性恒压簧刷架组件,根据不同电机的尺寸和电刷5牌号而设计的,其原理同上,也就是将恒压簧刷组件上弹簧座2上的挂钩203钩入刷握4上的挂钩203孔内即可,由于刷握4上开设有挂钩孔402,带挂钩203的恒压弹簧1勾入挂钩孔402内,在电机运行产生振动时,恒压弹簧1向挡板202方向伸出并移动,并始终保持有效的弹簧力,也能够保证恒压弹簧1始终有效与刷握4勾合而不脱落,实现高可靠性。
上述依据本实用新型的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (7)
1.一种直流电动机的高可靠性恒压簧刷架组件,其特征在于:包括恒压弹簧(1)和弹簧座(2),所述弹簧座(2)包括底板(201),所述恒压弹簧(1)固定在底板(201)的一端,所述底板(201)的另一端设有用于阻挡恒压弹簧(1)的挡板(202),所述底板(201)远离所述恒压弹簧(1)一侧的侧面上设有挂钩(203)。
2.根据权利要求1所述的直流电动机的高可靠性恒压簧刷架组件,其特征在于:所述恒压弹簧(1)的一端设有固定板(101)和连接板(102),所述固定板(101)与所述恒压弹簧(1)之间通过连接板(102)固定连接,所述底板(201)上开设有与所述连接板(102)相匹配的滑槽(204),所述固定板(101)抵住所述底板(201)位于挂钩(203)的一侧端面上,并且所述连接板(102)穿过所述滑槽(204),所述固定板(101)与所述底板(201)之间通过焊接的方式固定连接。
3.根据权利要求2所述的直流电动机的高可靠性恒压簧刷架组件,其特征在于:所述恒压弹簧(1)、连接板(102)和固定板(101)一体成型。
4.根据权利要求2所述的直流电动机的高可靠性恒压簧刷架组件,其特征在于:所述挂钩(203)位于底板(201)靠近恒压弹簧(1)的一端。
5.根据权利要求4所述的直流电动机的高可靠性恒压簧刷架组件,其特征在于:所述底板(201)上远离所述恒压弹簧(1)的一端套设有热缩套管(3)。
6.根据权利要求1所述的直流电动机的高可靠性恒压簧刷架组件,其特征在于:所述挂钩(203)位于恒压弹簧(1)和挡板(202)之间,所述恒压弹簧(1)与所述底板(201)之间通过铆接方式固定连接。
7.根据权利要求6所述的直流电动机的高可靠性恒压簧刷架组件,其特征在于:所述挂钩(203)、底板(201)和挡板(202)一体成型。
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CN113875130A (zh) * | 2019-06-21 | 2021-12-31 | 松下知识产权经营株式会社 | 电动机和电动风机 |
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