CN205045706U - 一种板坯夹钳体开闭器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种板坯夹钳体开闭器，包括开闭器壳体、锁舌、销轴、触头轴、定位座和开闭杆，开闭器壳体的上端固定在板坯夹钳体的上横梁，定位座固定在板坯夹钳体的下横梁上；开闭器壳体内安设锁舌，锁舌与触头轴配合旋转；触头轴的下端连接有开闭杆，开闭杆的下端设置有可伸入定位座的杆头；杆头两端分别设置有向上的定位块，定位座内对应开设有定位凹槽，定位块可伸入定位凹槽内。本实用新型的开闭杆杆头伸入定位座，板坯夹钳体张开时，杆头随开闭杆转动90°时，杆头两端的定位块伸入定位座的定位凹槽内，有效防止了杆头从定位座内脱落，可行性好，可靠性高，避免了安全事故的发生。

Description

一种板坯夹钳体开闭器

技术领域

本实用新型涉及冶金机械设备技术领域，具体涉及一种板坯夹钳体开闭器。

背景技术

在冶金行业中，板坯夹钳体是板坯成品外发的主要吊运设备。长期以来，出坯区域生产节奏紧张，运行作业频率较高，伴随着高作业率，夹钳吊板坯夹钳体的运行设备故障频发、安全险肇事故时有发生。

通过深入现场调查研究，夹钳体中的关键部件——开闭器的故障最为突出。现有的开闭器（如图1和图2所示）通过开闭杆来实现板坯的搬运：当夹钳体起升时，一落一起自动开闭杆旋转了90°，杆头由原来的横向变为纵向，自动开闭杆脱开夹钳体的下横梁，开始搬运板坯；当搬运的板坯放到指定的地方时，自动开闭杆带动杆头又一次自动旋转90°闭合，锁住下横梁。通过自动开闭杆触碰，固定销轴在自动开闭杆滑道里强行使自动开闭杆旋转，而且是沿着角度分配有规律的旋转，使上横梁自动脱开或锁住，控制夹钳循环工作。但是这种开闭杆由于滑槽、定位销磨损或变形，以及开闭杆端部的竿头易磨损或变形，都会导致旋转开闭杆在夹紧和松开过程中，难以准确旋转90°，使竿头与定位座卡入位置保证竖直；且当现场操作疏忽，杆头发生轻微偏移，将导致夹钳体夹臂及卡爪松脱，碰坏设备或危及地面作业人员，造成安全事故的发生。因此，有必要对现有技术进行改进。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是，针对现有技术的不足，提供一种结构简单、耐磨损、安全可靠的板坯夹钳体开闭器。

本实用新型所采用的技术方案是；一种板坯夹钳体开闭器，包括开闭器壳体、锁舌、触头轴、定位座和开闭杆，所述开闭器壳体的上端固定在板坯夹钳体的上横梁上，开闭器壳体内安设锁舌，所述定位座固定在板坯夹钳体的下横梁上；所述触头轴的下端连接有开闭杆，开闭杆的下端设置有可伸入定位座的杆头；所述杆头两端分别设置有向上的定位块，定位座内对应开设有定位凹槽，所述定位块可伸入定位凹槽内。

按上述方案，所述定位块与定位凹槽相配合。

按上述方案，所述开闭杆为两个。

与现有技术相比，本实用新型的开闭杆杆头伸入定位座，板坯夹钳体张开时，杆头随开闭杆转动90°时，杆头两端的定位块伸入定位座的定位凹槽内，有效防止了杆头从定位座内滑脱，可行性好，可靠性高，避免了安全事故的发生；设置两个开闭杆，一定程度上降低了杆头的磨损，延长了开闭器的使用寿命，保证了板坯夹钳体的对板坯的夹紧和放松；结构简单，实用性好。

附图说明

图1为现有开闭器在夹钳体张开状态的结构示意图。

图2为现有开闭器在夹钳体夹紧状态的结构示意图。

图3为本实用新型一个具体实施例的结构示意图。

图4为本实施例用于板坯夹钳体的结构示意图。

图5为板坯夹钳体处于夹紧状态时本实施例的示意图。

其中：1、开闭器壳体；2、锁舌；3、开闭杆；4、定位凹槽；5、定位块；6、杆头；7、定位座；8、触头轴；9、滑轮组；10、上横梁；11、夹臂；12、下横梁；13、夹爪。

具体实施方式

为了更好地理解本实用新型，下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步地解释说明。

如图3和图4所示的一种板坯夹钳体开闭器，包括开闭器壳体1、锁舌2、触头轴8、定位座7和开闭杆3，开闭器壳体1的上端固定在板坯夹钳体的上横梁10，定位座7固定在板坯夹钳体的下横梁12上；开闭器壳体1内安设锁舌2，锁舌2与触头轴8配合(开闭器还包括销轴，附图未示出；锁舌2、销轴和触头轴8共同实现开闭杆3每次旋转90°)；触头轴8的下端连接有开闭杆3（本实施例中包括两个开闭杆3），开闭杆3的下端设置有可伸入定位座7的杆头6（杆头6水平设置，水平方向的长度大于定位座7顶部的开口宽度）；杆头6两端分别设置有向上的定位块5，定位座7内对应开设有定位凹槽4；定位块5可伸入定位凹槽4内。

优选地，定位块5与定位凹槽4相配合，此时杆头6不易从定位座7内滑脱。

板坯夹钳体包括滑轮组9、上横梁10、夹臂11、下横梁12和夹爪13，如图4所示。当夹钳体落坯时，夹钳体处在张开(开度最大)状态，此时本实施例的状态如图3所示；当夹钳体夹坯，夹钳体处在夹紧(开度最小)状态，此时本实施例中的开闭杆旋转90°，如图5所示。

本实施例中杆头6两端的定位块5，随触头轴8旋转至夹钳体处于张开状态，如图3所示，定位块5与定位座7内的定位凹槽4相对，向上提拉时，定位块5可伸入或卡入定位凹槽4内，有效防止了开闭杆3由于滑槽或磨损而从定位座7内滑脱而引起安全事故，同时一定程度上也减小了杆头6的磨损；平行设置两个开闭杆3，均随触头轴8自动旋转，当其中一个开闭杆3的杆头6磨损或变形时，另一个开闭杆3仍能保证开闭器的正常工作。

以上仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本领域的技术人员在本实用新型所揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (3)

1.一种板坯夹钳体开闭器，包括开闭器壳体、锁舌、销轴、触头轴、定位座和开闭杆，所述开闭器壳体的上端固定在板坯夹钳体的上横梁上，所述定位座固定在板坯夹钳体的下横梁上；所述开闭器壳体内安设锁舌，锁舌与触头轴配合旋转；所述触头轴的下端连接有开闭杆，开闭杆的下端设置有可伸入定位座的杆头；其特征在于，所述杆头两端分别设置有向上的定位块，定位座内对应开设有定位凹槽，所述定位块可伸入定位凹槽内。

2.如权利要求1所述的一种板坯夹钳体开闭器，其特征在于，所述定位块与定位凹槽相配合。

3.如权利要求1所述的一种板坯夹钳体开闭器，其特征在于，所述开闭杆为两个。