CN107470376A - 一种导卫导辊冷却系统 - Google Patents
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- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
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Abstract
本发明公开了一种导卫导辊冷却系统,包括导辊、温控系统和冷水管,导辊上方设置有冷水管,冷水管外壁设置有多个喷口,导辊两端分别转动连接有导辊臂,导辊上端设置有导热棒,导热棒上部设置有温控系统,温控系统包括中空结构的盒体,盒体内腔底部右侧固定连接有导热棒,导热棒上端固定连接有形状记忆合金,形状记忆合金上方设置有支撑架,形状记忆合金左侧设置有转动支座,支撑架转动连接在转动支座的顶端,转动支座左侧设置有弹簧,弹簧上端与支撑架下端固定连接,弹簧左侧设置有电接触棒,电接触棒上方设置有电极片,电极片与水泵电机电性连接,水泵电机另一端与电接触棒电性连接。本发明的有益效果是:实时检测导辊温度,自动喷水降温。
Description
技术领域
本发明涉及轧钢技术领域,具体为一种导卫导辊冷却系统。
背景技术
现有的导卫上的导辊在长时间工作中,因与钢轧接触摩擦,造成导辊发热现象严重,由于金属在高温下的硬度耐磨性降低,所以高温下的导辊与钢轧继续接触摩擦,会进一步加快导辊的磨损,降低导辊的使用寿命,现有技术中多采用向导辊喷洒冷水的方式,对其进行降温,如专利2016212308840,2016211875641就是通过管道向导辊喷洒冷水的方式进行降温,这种降温冷却方式自动化程度不高,无法检测导辊的实时温度,且易造成水资源浪费的现象。
发明内容
本发明解决的技术问题在于克服现有技术的导辊冷却自动化程度不高缺陷,提供一种安装有带有形状记忆合金件的温控系统。所述一种导卫导辊冷却系统具有自动化程度高、节约用水等特点。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种导卫导辊冷却系统,包括导辊、温控系统和冷水管,所述导辊上方设置有冷水管,所述冷水管外壁接近导辊一侧固定连接有多个喷口,所述导辊两端分别转动连接有导辊臂,所述导辊上端设置有导热棒,所述导热棒下端贯穿导辊臂与导辊上端固定连接,所述导热棒上部设置有温控系统,所述温控系统包括中空结构的盒体,所述盒体内腔底部右侧固定连接有导热棒,所述导热棒上端固定连接有形状记忆合金,所述形状记忆合金上方设置有支撑架,所述形状记忆合金左侧设置有转动支座,所述支撑架转动连接在转动支座的顶端,所述转动支座左侧设置有弹簧,所述弹簧上端与支撑架下端固定连接,所述弹簧左侧设置有电接触棒,所述电接触棒上方设置有电极片,所述电极片固定安装在支撑架左侧,所述电极片电性连接有水泵电机,所述水泵电机另一端与电接触棒电性连接,所述转动支座、弹簧、电接触棒均固定安装在盒体内腔底部,所述盒体固定安装在导辊臂上。
优选的,所述水泵电机与冷水管活动连接。
优选的,所述喷口均匀排列在冷水管上,其宽度超出导辊宽度。
优选的,所述形状记忆合金伸长变形力矩要大于弹簧压缩变形力矩。
优选的,所述形状记忆合金伸长变形量要大于电极片与电接触棒之间间距。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明导卫导辊冷却系统自带有形状记忆合金,形状记忆合金通过导热棒感测导辊温度,当导辊温度升高时,形状记忆合金伸长变形并抵顶上支撑架右端顶部,支撑架左端向下转动,其上面的电极片与电接触棒接触,此时电路接通,水泵电机工作,向冷水管中泵水;当导辊温度下降时,形状记忆合金形状收缩,同时电极片在弹簧回弹作用下与电接触棒脱离,电路断开,电机停止工作。这样的技术设计避免了电机时刻工作,既节约了能源,又节约了水资源。
附图说明
图1为本发明结构示意图;
图2为本发明控制系统结构示意图。
图中标号:1、导辊,2、导辊臂,3、喷口,4、冷水管,5、导热棒,6、温控系统,61,盒体,62、形状记忆合金,63、支撑架,64、电极片,65、电接触棒,66、弹簧,67、转动支座,68、水泵电机。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-2,本发明提供一种技术方案:一种导卫导辊冷却系统,包括导辊1、温控系统6和冷水管4,所述导辊1上方设置有冷水管4,所述冷水管4外壁接近导辊1一侧固定连接有多个喷口3,所述喷口3均匀排列在冷水管4上,其宽度超出导辊1宽度,所述导辊1两端分别转动连接有导辊臂2,所述导辊1上端设置有导热棒5,所述导热棒5下端贯穿导辊臂2与导辊1上端固定连接,所述导热棒5上部设置有温控系统6,所述温控系统6包括中空结构的盒体61,所述盒体61内腔底部右侧固定连接有导热棒5,所述导热棒5上端固定连接有形状记忆合金62,所述形状记忆合金62伸长变形力矩要大于弹簧66压缩变形力矩,所述形状记忆合金66伸长变形量要大于电极片64与电接触棒65之间间距,所述形状记忆合金62上方设置有支撑架63,所述形状记忆合金62左侧设置有转动支座67,所述支撑架63转动连接在转动支座67的顶端,所述转动支座67左侧设置有弹簧66,所述弹簧66上端与支撑架63下端固定连接,所述弹簧66左侧设置有电接触棒65,所述电接触棒65上方设置有电极片64,所述电极片64电性连接有水泵电机68,所述水泵电机68另一端与电接触棒65电性连接,水泵电机68与冷水管4活动连接,所述转动支座67、弹簧66、电接触棒65均固定安装在盒体61内腔底部,所述盒体61固定安装在导辊臂2上。
本发明在使用时,形状记忆合金62通过导热棒5感测导辊1温度,当导辊1温度升高时,形状记忆合金62伸长变形并抵顶上支撑架63右端顶部,支撑架63左端向下转动,其上面的电极片64与电接触棒65接触,此时电路接通,水泵电机68工作,向冷水管4中泵水;当导辊1温度下降时,形状记忆合金62形状收缩,同时电极片64在弹簧66回弹作用下与电接触棒65脱离,电路断开,电机68停止工作。这样的技术设计避免了电机68时刻工作,既节约了能源,又节约了水资源。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种导卫导辊冷却系统,包括导辊(1)、温控系统(6)和冷水管(4),其特征在于:所述导辊(1)上方设置有冷水管(4),所述冷水管(4)外壁接近导辊(1)一侧固定连接有多个喷口(3),所述导辊(1)两端分别转动连接有导辊臂(2),所述导辊(1)上端设置有导热棒(5),所述导热棒(5)下端贯穿导辊臂(2)与导辊(1)上端固定连接,所述导热棒(5)上部设置有温控系统(6),所述温控系统(6)包括中空结构的盒体(61),所述盒体(61)内腔底部右侧固定连接有导热棒(5),所述导热棒(5)上端固定连接有形状记忆合金(62),所述形状记忆合金(62)上方设置有支撑架(63),所述形状记忆合金(62)左侧设置有转动支座(67),所述支撑架(63)转动连接在转动支座(67)的顶端,所述转动支座(67)左侧设置有弹簧(66),所述弹簧(66)上端与支撑架(63)下端固定连接,所述弹簧(66)左侧设置有电接触棒(65),所述电接触棒(65)上方设置有电极片(64),所述电极片(64)固定安装在支撑架(63)左侧,所述电极片(64)电性连接有水泵电机(68),所述水泵电机(68)另一端与电接触棒(65)电性连接,所述转动支座(67)、弹簧(66)、电接触棒(65)均固定安装在盒体(61)内腔底部,所述盒体(61)固定安装在导辊臂(2)上。
2.根据权利要求1所述的一种导卫导辊冷却系统,其特征在于:所述水泵电机(68)与冷水管(4)活动连接。
3.根据权利要求1所述的一种导卫导辊冷却系统,其特征在于:所述喷口(3)均匀排列在冷水管(4)上,其宽度超出导辊(1)宽度。
4.根据权利要求1所述的一种导卫导辊冷却系统,其特征在于:所述形状记忆合金(62)伸长变形力矩要大于弹簧(66)压缩变形力矩。
5.根据权利要求1所述的一种导卫导辊冷却系统,其特征在于:所述形状记忆合金(66)伸长变形量要大于电极片(64)与电接触棒(65)之间间距。
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Citations (5)
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2017
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